CN114160027B - 一种防腐涂料制备的分散系统 - Google Patents
一种防腐涂料制备的分散系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114160027B CN114160027B CN202111434205.7A CN202111434205A CN114160027B CN 114160027 B CN114160027 B CN 114160027B CN 202111434205 A CN202111434205 A CN 202111434205A CN 114160027 B CN114160027 B CN 114160027B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- stirring
- communicated
- shaft tube
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 101
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 31
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 31
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 26
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 15
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 14
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 210000004712 air sac Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防腐涂料制备的分散系统，包括喷制结构和分散结构；所述喷制结构设置于搅匀室一端内壁上；所述搅匀室另一端内壁上设置分散结构；所述喷制结构的出料端对准于分散结构进料口间距设置；所述喷制结构交替间断性喷射填料胶体和浆液至分散结构内，且所述分散结构转动甩出混合液到搅匀室内。本发明提供一种防腐涂料制备的分散系统能有效的将填料胶体与浆液搅拌均匀，促使填料均匀的分散至浆液中的效果。
Description
技术领域
本发明涉及防腐涂料生产领域。
背景技术
涂料在日常生活中可以用来装饰房屋，而在工业上可以用来涂装在一些容易腐蚀的零件结构上；在工业生产上大多的金属零件都是容易腐蚀的，因此需要使用防腐涂料来对这些零件表面进行刷涂，以此来避免零件轻易被腐蚀；而在涂料生产过程中，需要使颜填料以及一些防腐配料均匀的分散在涂料中，提高涂料的品质，使用时起到更好的防腐保护的效果。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种防腐涂料制备的分散系统能有效的将填料胶体与浆液搅拌均匀，促使填料均匀的分散至浆液中的效果。
技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种防腐涂料制备的分散系统，包括喷制结构和分散结构；所述喷制结构设置于搅匀室一端内壁上；所述搅匀室另一端内壁上设置分散结构；所述喷制结构的出料端对准于分散结构进料口间距设置；所述喷制结构交替间断性喷射填料胶体和浆液至分散结构内，且所述分散结构转动甩出混合液到搅匀室内。
进一步的，所述喷制结构包括喷射管体和制浆结构；所述喷射管体一端设置于搅匀室顶部内壁上，且所述喷射管体与搅匀室侧壁上设置的浆液增压装置连通；所述喷射管体另一端间距于分散结构悬空设置于搅匀室中部；所述制浆结构设置于搅匀室顶部，且所述制浆结构的出料端伸入搅匀室内连通于喷射管体悬空一端内；浆液由所述喷射管体悬空一端喷射至分散结构内，且所述制浆结构流入喷射管体的填料胶体通过喷射管体喷射至分散结构内；所述搅匀室底部设置有搅拌器。
进一步的，所述喷射管体出料端渐进减小；所述喷射管体内适应填设有运动挤压体；浆液穿过所述运动挤压体由喷射管体出料端喷出；所述运动挤压体内部关闭时，所述运动挤压体推挤填入喷射管体内部的填料胶体喷射至分散结构内；
所述运动挤压体包括伸缩轴管；所述伸缩轴管对应适应填设于喷射管体内；所述伸缩轴管通过浆液增压装置与浆液存储箱连通；所述搅匀室内壁上驱动装置与伸缩轴管对应一端驱动连接；所述伸缩轴管减小端内开设有增大腔；所述增大腔内部环向固设有弹性层；所述弹性层与增大腔内壁之间形成囊腔；所述囊腔通过伸缩轴管内部设置的气管与气泵连通；所述囊腔膨胀或收缩，所述囊腔相应的关开于伸缩轴管，且浆液相应的通过伸缩轴管经过喷射管体喷射至分散结构内。
进一步的，所述增大腔中部设置有配合杆；所述配合杆一端固设有弧型片；若干所述弧型片远离配合杆一端相互远离，呈发散式设置；若干所述弧型片远离配合杆一端固定于伸缩轴管内壁上，且所述伸缩轴管内部通过若干弧型片之间间隙与增大腔连通；所述配合杆另一端悬设于增大腔内处于囊腔之间，且所述配合杆为磁性结构；所述囊腔中部侧壁上环向固设有若干磁性块；所述囊腔膨胀，若干所述磁性块环向拼合形成磁吸环，且所述磁吸环环向磁吸于配合杆侧壁上；若干所述磁吸环沿配合杆长度方向间距设置；所述囊腔通过若干磁吸环配合配合杆封闭于伸缩轴管。
所述增大腔出料口环向固设有限制环；所述限制环间距于配合杆设置；所述限制环上贯穿开设有弧型缺口；若干所述弧型缺口环向设置；由所述增大腔向外，所述弧型缺口开口渐进增大；所述增大腔内开启时，所述伸缩轴管带动所述限制环转动，浆液通过增大腔喷出，且若干弧型缺口促使浆液呈螺旋发散式喷射至分散结构内。
进一步的，所述制浆结构包括半圆腔室；所述半圆腔室固设于搅匀室顶部，且所述半圆腔室底部凸进于搅匀室内；所述半圆腔室底部连通固设有漏料口；所述漏料口的出料端连通于喷射管体悬空一端内；所述漏料口上设置有阀门；所述半圆腔室顶部敞开设置；所述半圆腔室内中部固设有调节结构；所述调节结构将半圆腔室分隔为搅合腔和溶解腔，且所述溶解腔通过调节结构连通于搅合腔；所述溶解腔内底部间距于调节结构设置有网盘；所述网盘横向设置于溶解腔内，且所述网盘中部向调节结构一侧凸出；所述溶解腔内设置有浆液，且所述网盘上盛装有颗粒填料；所述溶解腔内壁上振动装置与网盘驱动连接；所述调节结构开启时，溶解的填料经过所述网盘通过调节结构落入搅合腔内。
进一步的，所述调节结构包括分隔板；所述分隔板固定横向设置于半圆腔室中部，所述分隔板中部底部固设有球型腔体；所述球型腔体顶部与溶解腔连通；所述球型腔体底部开设有下料口；所述球型腔体内适应填装有转动球体；所述球型腔体侧壁上转动装置的驱动端与转动球体两侧驱动连接；所述转动球体内部中空设置，且所述转动球体侧壁上开设有连接口；所述转动球体转动间歇性连通于溶解腔和搅合腔，且所述转动球体间断性装填填料溶解液倒入搅合腔内。
进一步的，所述搅合腔内设置有搅合结构；所述搅合结构包括弧型条块和旋转块；所述旋转块通过固定块固定于下料口进料端处；所述固定块上驱动装置与转动块驱动连接；所述固定块侧壁环向固设若干弧型条块；所述弧型条块远离转动块一端倾斜向上延伸设置；所述弧型条块适应于半圆腔室间距设置；所述弧型条块侧壁上固设有若干搅拌杆；
所述分隔板对应溶解腔一侧上固设有气垫层；所述气垫层通过气管与气泵连通；所述气垫层侧壁上固设有若干气囊；所述气囊凸进于溶解腔一侧设置；所述气囊与气垫层内连通；若干所述气囊之间形成挤压区间；所述气垫层和气囊相应的膨胀或收缩，所述气垫层和气囊相应的挤压溶解腔底部溶解的填料。
进一步的，所述分散结构包括内转体和外转体；所述外转体环套于内转体间距设置；所述内转体和外转体为壳体结构；所述外转体一端固设有外转动管；所述搅匀室内壁上动力装置与外转动管对应一端驱动连接；所述外转动管带动外转体环绕内转体旋转；所述外转动管内设置有内转动轴管；所述内转动轴管带动内转体在外转体内旋转；所述内转体与外转体转动方向相反；所述内转体和外转体远离内转动轴管一端中部贯通开设有喷入口；所述喷射管体出料端对应对准于喷入口内设置；所述内转体内混合料由内向外层层甩出。
进一步的，所述内转体侧壁贯穿开设有通行槽；若干所述通行槽环绕设置；所述内转体内部通过通行槽与外转体内连通；所述内转体内壁上固设有若干搅动杆；所述外转体侧壁上贯穿开设有若干甩出槽；所述外转体内通过甩出槽与搅匀室连通；所述内转动轴管带动内转体在外转体内伸缩运动时，所述内转体与外转体之间间隙相应增大或减小。
有益效果：本发明通过先溶解填料，之后在对填料进行多层级的搅拌分散，促使填料更均匀的分散到涂料中；包括但不限于以下有益效果：
1)制浆结构将制成的填料胶体通入到喷射管体内，喷射管体内运动挤压体将填料胶体挤压喷入到分散结构内，之后增压后的浆液通过运动挤压体喷射到分散结构内与填料胶体混合，分散结构将混合液甩出后经过搅拌器搅拌均匀；
2)喷射到内转体内的填料和浆液，通过若干的转动搅动杆搅拌均匀，并且搅拌后的涂料依次通过内转体和外转体，之后被甩出到搅匀室内，通过搅拌器进行搅匀。
附图说明
附图1为分散系统结构图；
附图2为喷制结构截面图；
附图3为喷射管体结构图；
附图4为运动挤压体结构图；
附图5为增大腔结构图；
附图6为半圆腔室结构图；
附图7为调节结构图截面图；
附图8为分散结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1-8：一种防腐涂料制备的分散系统，包括喷制结构1和分散结构2；所述喷制结构1设置于搅匀室3一端内壁上；所述搅匀室3另一端内壁上设置分散结构2；所述喷制结构1的出料端对准于分散结构2进料口间距设置；所述喷制结构1交替间断性喷射填料胶体和浆液至分散结构2内，且所述分散结构2转动甩出混合液到搅匀室3内。喷制结构先将填料胶体喷射至分散结构内，然后喷制结构再将浆液喷射到分散结构内，同时分散结构不断搅合填料和浆液，并且分散结构不断将混合液甩出到搅匀室内搅匀。
所述喷制结构1包括喷射管体4和制浆结构5；所述喷射管体4一端设置于搅匀室3顶部内壁上，且所述喷射管体4与搅匀室3侧壁上设置的浆液增压装置连通；所述喷射管体4另一端间距于分散结构2悬空设置于搅匀室3中部；所述制浆结构5设置于搅匀室3顶部，且所述制浆结构5的出料端伸入搅匀室3内连通于喷射管体4悬空一端内；浆液由所述喷射管体4悬空一端喷射至分散结构2内，且所述制浆结构5流入喷射管体4的填料胶体通过喷射管体4喷射至分散结构2内；所述搅匀室3底部设置有搅拌器。制浆结构将制成的填料胶体通入到喷射管体内，喷射管体内运动挤压体将填料胶体挤压喷入到分散结构内，之后增压后的浆液通过运动挤压体喷射到分散结构内与填料胶体混合，分散结构将混合液甩出后经过搅拌器搅拌均匀。
所述喷射管体4出料端渐进减小；所述喷射管体4内适应填设有运动挤压体41；浆液穿过所述运动挤压体41由喷射管体4出料端喷出；所述运动挤压体41内部关闭时，所述运动挤压体41推挤填入喷射管体4内部的填料胶体喷射至分散结构2内；所述运动挤压体41包括伸缩轴管411；所述伸缩轴管411对应适应填设于喷射管体4内；所述伸缩轴管411通过浆液增压装置与浆液存储箱连通；所述搅匀室3内壁上驱动装置与伸缩轴管411对应一端驱动连接；所述伸缩轴管411减小端内开设有增大腔412；所述增大腔412内部环向固设有弹性层413；所述弹性层413与增大腔412内壁之间形成囊腔414；所述囊腔414通过伸缩轴管411内部设置的气管与气泵连通；所述囊腔414膨胀或收缩，所述囊腔414相应的关开于伸缩轴管411，且浆液相应的通过伸缩轴管411经过喷射管体4喷射至分散结构2内。当填料胶体填充入喷射管体内部时，伸缩轴管内囊腔封闭于伸缩轴管，伸缩轴管运动将填料胶体挤压推入到分散结构内；之后囊腔收缩，伸缩轴管内增大腔打开，浆液通过伸缩轴管以及增大腔喷出到分散结构内，通过填料和浆液的经过分散结构搅拌分散之后甩出，利于填料更均匀的分散到涂料中。
所述增大腔412中部设置有配合杆415；所述配合杆415一端固设有弧型片416；若干所述弧型片416远离配合杆415一端相互远离，呈发散式设置；若干所述弧型片416远离配合杆415一端固定于伸缩轴管411内壁上，且所述伸缩轴管411内部通过若干弧型片416之间间隙与增大腔412连通；所述配合杆415另一端悬设于增大腔412内处于囊腔414之间，且所述配合杆415为磁性结构；所述囊腔414中部侧壁上环向固设有若干磁性块417；所述囊腔414膨胀，若干所述磁性块417环向拼合形成磁吸环418，且所述磁吸环418环向磁吸于配合杆415侧壁上；若干所述磁吸环418沿配合杆415长度方向间距设置；所述囊腔414通过若干磁吸环418配合配合杆415封闭于伸缩轴管411。当囊腔膨胀时，囊腔侧壁上的磁性块向配合杆聚拢，并且形成的磁吸环对应吸附在配合杆侧壁上，进而能将增大腔进行封闭，从而堵住伸缩轴管，便于伸缩轴管将填料推挤喷出；当囊腔收缩时，若干所述磁性块相互远离，增大腔打开，浆液增压后能通过伸缩轴管内部通过，进而便于浆液通过喷入到分散结构内。
所述增大腔412出料口环向固设有限制环42；所述限制环42间距于配合杆415设置；所述限制环42上贯穿开设有弧型缺口421；若干所述弧型缺口421环向设置；由所述增大腔412向外，所述弧型缺口421开口渐进增大；所述增大腔412内开启时，所述伸缩轴管411带动所述限制环42转动，浆液通过增大腔412喷出，且若干弧型缺口421促使浆液呈螺旋发散式喷射至分散结构2内，浆液呈螺旋发散式喷入分散结构内，浆液能更大范围的冲淋到分散开的填料上，利于填料均匀的分散在浆液中；同时浆液能对分散结构内的填料进行冲洗，利于填料融入浆液中。
所述制浆结构5包括半圆腔室51；所述半圆腔室51固设于搅匀室3顶部，且所述半圆腔室51底部凸进于搅匀室3内；所述半圆腔室51底部连通固设有漏料口511；所述漏料口511的出料端连通于喷射管体4悬空一端内；所述漏料口511上设置有阀门；所述半圆腔室51顶部敞开设置；所述半圆腔室51内中部固设有调节结构53；所述调节结构53将半圆腔室51分隔为搅合腔512和溶解腔513，且所述溶解腔513通过调节结构53连通于搅合腔512；所述溶解腔513内底部间距于调节结构53设置有网盘514；所述网盘514横向设置于溶解腔513内，且所述网盘514中部向调节结构53一侧凸出；所述溶解腔513内设置有浆液，且所述网盘514上盛装有颗粒填料；所述溶解腔513内壁上振动装置与网盘514驱动连接；所述调节结构53开启时，溶解的填料经过所述网盘514通过调节结构53落入搅合腔512内。颗粒填料装在溶解腔内经过浆液溶解，然后通过网盘振动松散开落下；之后通过调节结构疏松到搅合腔内，通过搅合结构搅拌。
所述调节结构53包括分隔板531；所述分隔板531固定横向设置于半圆腔室51中部，所述分隔板531中部底部固设有球型腔体532；所述球型腔体532顶部与溶解腔513连通；所述球型腔体532底部开设有下料口534；所述球型腔体532内适应填装有转动球体533；所述球型腔体532侧壁上转动装置的驱动端与转动球体533两侧驱动连接；所述转动球体533内部中空设置，且所述转动球体533侧壁上开设有连接口534；所述转动球体533转动间歇性连通于溶解腔513和搅合腔512，且所述转动球体533间断性装填填料溶解液倒入搅合腔512内；所述溶解腔513。连接口转动连通于溶解腔时，流入溶解后的填料；连接口转动连通于搅合腔时，填料倒入搅合腔内搅拌。
所述搅合腔512内设置有搅合结构54；所述搅合结构54包括弧型条块541和旋转块542；所述旋转块542通过固定块固定于下料口534进料端处；所述固定块上驱动装置与转动块542驱动连接；所述固定块542侧壁环向固设若干弧型条块541；所述弧型条块541远离转动块542一端倾斜向上延伸设置；所述弧型条块541适应于半圆腔室51间距设置；所述弧型条块541侧壁上固设有若干搅拌杆543；旋转块通过弧型条块带动搅拌杆搅拌于溶解后的填料，制成填料胶体，之后从漏料口流到喷射管体内，在由伸缩轴管挤压喷入到分散结构。
所述分隔板531对应溶解腔513一侧上固设有气垫层55；所述气垫层55通过气管与气泵连通；所述气垫层55侧壁上固设有若干气囊551；所述气囊551凸进于溶解腔513一侧设置；所述气囊551与气垫层55内连通；若干所述气囊551之间形成挤压区间552；所述气垫层55和气囊551相应的膨胀或收缩，所述气垫层55和气囊551相应的挤压溶解腔513底部溶解的填料；网盘振动促使溶解的填料落到挤压区间之间，然后若干气囊相应的膨胀或收缩能相应的对溶解的填料进行挤压，利于填料更好的分解分散。
所述分散结构2包括内转体21和外转体22；所述外转体22环套于内转体21间距设置；所述内转体21和外转体22为壳体结构；所述外转体22一端固设有外转动管221；所述搅匀室3内壁上动力装置与外转动管221对应一端驱动连接；所述外转动管221带动外转体22环绕内转体21旋转；所述外转动管内设置有内转动轴管211；所述内转动轴管211带动内转体21在外转体22内旋转；所述内转体21与外转体22转动方向相反；所述内转体21和外转体22远离内转动轴管211一端中部贯通开设有喷入口23；所述喷射管体4出料端对应对准于喷入口23内设置；所述内转体21内混合料由内向外层层甩出。喷射到内转体内的填料和浆液，通过若干的转动搅动杆搅拌均匀，并且搅拌后的涂料依次通过内转体和外转体，之后被甩出到搅匀室内，通过搅拌器进行搅匀。
所述内转体21侧壁贯穿开设有通行槽212；若干所述通行槽212环绕设置；所述内转体21内部通过通行槽212与外转体22内连通；所述内转体21内壁上固设有若干搅动杆；所述外转体22侧壁上贯穿开设有若干甩出槽222；所述外转体22内通过甩出槽222与搅匀室3连通；所述内转动轴管212带动内转体21在外转体22内伸缩运动时，所述内转体21与外转体22之间间隙相应增大或减小。通过搅动杆搅拌，填料更分散的与浆液融合在一起，之后通过通行槽通入到内转体和外转体之间，同时外转体内壁上的突刺对浆液进搅拌，之后混合液从更窄的甩出槽被甩出到搅合室内；这样逐层对混合液进搅拌，能使填料更分散得开；同时内转体与外转体在相对运动过程中，能挤压混合液，利于填料分散，同时能利于混合液被甩出。
防腐涂料配方：高氯化聚乙烯树脂，溶剂，固化剂，去离子水，助剂，防腐蚀颜料填料，消泡剂，三聚磷酸铝，表面活化剂，二甲苯，硅溶胶。
填料以及浆液添加到溶解腔513，颗粒填料逐渐溶解，并且通过网盘514的振动筛漏到挤压区间552内，并且通过气囊551的运动挤压，然后转动球体533转动间断性将溶解的填料输送至搅合腔512内进行搅拌；之后填料胶体通入到喷射管体4内，并且通过运动挤压体41推挤喷射到分散结构2内；之后运动挤压体41内部打开，浆液通过伸缩轴管411内部经过喷神轴管41喷射到分散结构2内；混合料通过内转体21搅拌之后通入到外转体22内搅拌，之后甩出到搅匀室内，并且通过搅匀室3内搅拌器搅拌均匀；促使填料更均匀的分散在涂料中，进而提高涂料的品质。
以上仅为本发明的较佳实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不偏离本发明上述原则的情况下，还能对本方案做出若干改进和润色，这些改进和润色也同样视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种防腐涂料制备的分散系统，其特征在于：包括喷制结构(1)和分散结构(2)；所述喷制结构(1)设置于搅匀室(3)一端内壁上；所述搅匀室(3)另一端内壁上设置分散结构(2)；所述喷制结构(1)的出料端对准于分散结构(2)进料口间距设置；所述喷制结构(1)交替间断性喷射填料胶体和浆液至分散结构(2)内，且所述分散结构(2)转动甩出混合液到搅匀室(3)内；
所述喷制结构(1)包括喷射管体(4)和制浆结构(5)；所述喷射管体(4)一端设置于搅匀室(3)顶部内壁上，且所述喷射管体(4)与搅匀室(3)侧壁上设置的浆液增压装置连通；所述喷射管体(4)另一端间距于分散结构(2)悬空设置于搅匀室(3)中部；所述制浆结构(5)设置于搅匀室(3)顶部，且所述制浆结构(5)的出料端伸入搅匀室(3)内连通于喷射管体(4)悬空一端内；浆液由所述喷射管体(4)悬空一端喷射至分散结构(2)内，且所述制浆结构(5)流入喷射管体(4)的填料胶体通过喷射管体(4)喷射至分散结构(2)内；所述搅匀室(3)底部设置有搅拌器；
所述喷射管体(4)出料端渐进减小；所述喷射管体(4)内适应填设有运动挤压体(41)；浆液穿过所述运动挤压体(41)由喷射管体(4)出料端喷出；所述运动挤压体(41)内部关闭时，所述运动挤压体(41)推挤填入喷射管体(4)内部的填料胶体喷射至分散结构(2)内；
所述运动挤压体(41)包括伸缩轴管(411)；所述伸缩轴管(411)对应适应填设于喷射管体(4)内；所述伸缩轴管(411)通过浆液增压装置与浆液存储箱连通；所述搅匀室(3)内壁上驱动装置与伸缩轴管(411)对应一端驱动连接；所述伸缩轴管(411)减小端内开设有增大腔(412)；所述增大腔(412)内部环向固设有弹性层(413)；所述弹性层(413)与增大腔(412)内壁之间形成囊腔(414)；所述囊腔(414)通过伸缩轴管(411)内部设置的气管与气泵连通；所述囊腔(414)膨胀或收缩，所述囊腔(414)相应的关开于伸缩轴管(411)，且浆液相应的通过伸缩轴管(411)经过喷射管体(4)喷射至分散结构(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制备的分散系统，其特征在于：所述增大腔(412)中部设置有配合杆(415)；所述配合杆(415)一端固设有弧型片(416)；若干所述弧型片(416)远离配合杆(415)一端相互远离，呈发散式设置；若干所述弧型片(416)远离配合杆(415)一端固定于伸缩轴管(411)内壁上，且所述伸缩轴管(411)内部通过若干弧型片(416)之间间隙与增大腔(412)连通；所述配合杆(415)另一端悬设于增大腔(412)内处于囊腔(414)之间，且所述配合杆(415)为磁性结构；所述囊腔(414)中部侧壁上环向固设有若干磁性块(417)；所述囊腔(414)膨胀，若干所述磁性块(417)环向拼合形成磁吸环(418)，且所述磁吸环(418)环向磁吸于配合杆(415)侧壁上；若干所述磁吸环(418)沿配合杆(415)长度方向间距设置；所述囊腔(414)通过若干磁吸环(418)配合配合杆(415)封闭于伸缩轴管(411)；
所述增大腔(412)出料口环向固设有限制环(42)；所述限制环(42)间距于配合杆(415)设置；所述限制环(42)上贯穿开设有弧型缺口(421)；若干所述弧型缺口(421)环向设置；由所述增大腔(412)向外，所述弧型缺口(421)开口渐进增大；所述增大腔(412)内开启时，所述伸缩轴管(411)带动所述限制环(42)转动，浆液通过增大腔(412)喷出，且若干弧型缺口(421)促使浆液呈螺旋发散式喷射至分散结构(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制备的分散系统，其特征在于：所述制浆结构(5)包括半圆腔室(51)；所述半圆腔室(51)固设于搅匀室(3)顶部，且所述半圆腔室(51)底部凸进于搅匀室(3)内；所述半圆腔室(51)底部连通固设有漏料口(511)；所述漏料口(511)的出料端连通于喷射管体(4)悬空一端内；所述漏料口(511)上设置有阀门；所述半圆腔室(51)顶部敞开设置；所述半圆腔室(51)内中部固设有调节结构(53)；所述调节结构(53)将半圆腔室(51)分隔为搅合腔(512)和溶解腔(513)，且所述溶解腔(513)通过调节结构(53)连通于搅合腔(512)；所述溶解腔(513)内底部间距于调节结构(53)设置有网盘(514)；所述网盘(514)横向设置于溶解腔(513)内，且所述网盘(514)中部向调节结构(53)一侧凸出；所述溶解腔(513)内设置有浆液，且所述网盘(514)上盛装有颗粒填料；所述溶解腔(513)内壁上振动装置与网盘(514)驱动连接；所述调节结构(53)开启时，溶解的填料经过所述网盘(514)通过调节结构(53)落入搅合腔(512)内。
4.根据权利要求3所述的一种防腐涂料制备的分散系统，其特征在于：所述调节结构(53)包括分隔板(531)；所述分隔板(531)固定横向设置于半圆腔室(51)中部，所述分隔板(531)中部底部固设有球型腔体(532)；所述球型腔体(532)顶部与溶解腔(513)连通；所述球型腔体(532)底部开设有下料口(535)；所述球型腔体(532)内适应填装有转动球体(533)；所述球型腔体(532)侧壁上转动装置的驱动端与转动球体(533)两侧驱动连接；所述转动球体(533)内部中空设置，且所述转动球体(533)侧壁上开设有下料口(534)；所述转动球体(533)转动间歇性连通于溶解腔(513)和搅合腔(512)，且所述转动球体(533)间断性装填填料溶解液倒入搅合腔(512)内。
5.根据权利要求4所述的一种防腐涂料制备的分散系统，其特征在于：所述搅合腔(512)内设置有搅合结构(54)；所述搅合结构(54)包括弧型条块(541)和旋转块(542)；所述旋转块(542)通过固定块固定于下料口(534)进料端处；所述固定块上驱动装置与转动块(542)驱动连接；所述固定块(542)侧壁环向固设若干弧型条块(541)；所述弧型条块(541)远离转动块(542)一端倾斜向上延伸设置；所述弧型条块(541)适应于半圆腔室(51)间距设置；所述弧型条块(541)侧壁上固设有若干搅拌杆(543)；
所述分隔板(531)对应溶解腔(513)一侧上固设有气垫层(55)；所述气垫层(55)通过气管与气泵连通；所述气垫层(55)侧壁上固设有若干气囊(551)；所述气囊(551)凸进于溶解腔(513)一侧设置；所述气囊(551)与气垫层(55)内连通；若干所述气囊(551)之间形成挤压区间(552)；所述气垫层(55)和气囊(551)相应的膨胀或收缩，所述气垫层(55)和气囊(551)相应的挤压溶解腔(513)底部溶解的填料。
6.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制备的分散系统，其特征在于：所述分散结构(2)包括内转体(21)和外转体(22)；所述外转体(22)环套于内转体(21)间距设置；所述内转体(21)和外转体(22)为壳体结构；所述外转体(22)一端固设有外转动管(221)；所述搅匀室(3)内壁上动力装置与外转动管(221)对应一端驱动连接；所述外转动管(221)带动外转体(22)环绕内转体(21)旋转；所述外转动管内设置有内转动轴管(211)；所述内转动轴管(211)带动内转体(21)在外转体(22)内旋转；所述内转体(21)与外转体(22)转动方向相反；所述内转体(21)和外转体(22)远离内转动轴管(211)一端中部贯通开设有喷入口(23)；所述喷射管体(4)出料端对应对准于喷入口(23)内设置；所述内转体(21)内混合料由内向外层层甩出。
7.根据权利要求6所述的一种防腐涂料制备的分散系统，其特征在于：所述内转体(21)侧壁贯穿开设有通行槽(212)；若干所述通行槽(212)环绕设置；所述内转体(21)内部通过通行槽(212)与外转体(22)内连通；所述内转体(21)内壁上固设有若干搅动杆；所述外转体(22)侧壁上贯穿开设有若干甩出槽(222)；所述外转体(22)内通过甩出槽(222)与搅匀室(3)连通；所述内转动轴管(212)带动内转体(21)在外转体(22)内伸缩运动时，所述内转体(21)与外转体(22)之间间隙相应增大或减小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111434205.7A CN114160027B (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种防腐涂料制备的分散系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111434205.7A CN114160027B (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种防腐涂料制备的分散系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114160027A CN114160027A (zh) | 2022-03-11 |
| CN114160027B true CN114160027B (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=80481536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111434205.7A Active CN114160027B (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种防腐涂料制备的分散系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114160027B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59109230A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-23 | Nippon Ranzubaagu Kk | 乳化液の製造装置 |
| KR101819372B1 (ko) * | 2016-10-04 | 2018-01-17 | 주식회사 포스코 | 부식시험장치 |
| CN112516891A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-19 | 杭小洁 | 一种环保水性涂料的分散系统及其生产方法和配方 |
| CN112844171A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-28 | 杭小洁 | 一种环保水性负离子涂料分散系统及生产方法和配方 |
| CN112915876A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-08 | 杭小洁 | 用于建筑内墙涂料生产的分散系统及其生产工艺和配方 |
| CN113069977A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-06 | 杭小洁 | 一种负离子水性涂料分散的工艺系统及涂料配方 |
| CN113605643A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-05 | 厦门恺楠贸易有限公司 | 一种有效提高喷涂效果的建筑用喷枪 |
| CN113666440A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-19 | 殷富新 | 一种清除污水中有害物质的药剂添加系统及其添加方法 |
-
2021
- 2021-11-29 CN CN202111434205.7A patent/CN114160027B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59109230A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-23 | Nippon Ranzubaagu Kk | 乳化液の製造装置 |
| KR101819372B1 (ko) * | 2016-10-04 | 2018-01-17 | 주식회사 포스코 | 부식시험장치 |
| CN112516891A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-19 | 杭小洁 | 一种环保水性涂料的分散系统及其生产方法和配方 |
| CN112844171A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-28 | 杭小洁 | 一种环保水性负离子涂料分散系统及生产方法和配方 |
| CN112915876A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-08 | 杭小洁 | 用于建筑内墙涂料生产的分散系统及其生产工艺和配方 |
| CN113069977A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-06 | 杭小洁 | 一种负离子水性涂料分散的工艺系统及涂料配方 |
| CN113666440A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-19 | 殷富新 | 一种清除污水中有害物质的药剂添加系统及其添加方法 |
| CN113605643A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-05 | 厦门恺楠贸易有限公司 | 一种有效提高喷涂效果的建筑用喷枪 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114160027A (zh) | 2022-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5882018B2 (ja) | 粉体と液体との連続混合装置 | |
| CN101962108B (zh) | 龙卷风式吹扫方法及其旋流装置 | |
| CN114160027B (zh) | 一种防腐涂料制备的分散系统 | |
| CN105881701A (zh) | 喷涂式管道制造设备 | |
| CN106827240A (zh) | 一种浇筑用无死角搅拌喷灌机 | |
| CN115624912A (zh) | 一种抄板式搅拌包覆造粒设备 | |
| CN113426337A (zh) | 一种泡沫灭火剂生产用混合装置 | |
| CN114053918B (zh) | 一种高效的防腐涂料制备搅拌系统以及制备方法 | |
| CN109985559A (zh) | 一种粉末涂料气力输送装置 | |
| CN209952695U (zh) | 一种油墨原料分散机 | |
| CN207641352U (zh) | 一种用于建筑防水涂料施工的高效搅拌装置 | |
| CN213147328U (zh) | 一种药物生产用胶囊干燥装置 | |
| CN113842997A (zh) | 一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置 | |
| RU2464079C1 (ru) | Центробежный смеситель непрерывного действия | |
| CN108355506B (zh) | 一种基于流体驱动的喷射式工业生产用物料混合设备 | |
| CN208990720U (zh) | 一种混料罐搅拌装置 | |
| CN207085714U (zh) | 无重力搅拌机 | |
| KR101169945B1 (ko) | 다중 동축 노즐을 이용한 정전분무장치 | |
| KR20190049353A (ko) | 기류를 이용한 분체 혼합장치 | |
| CN112280479A (zh) | 一种环保水性涂料生产进料系统及其生产工艺和配方 | |
| CN107115823B (zh) | 一种一步制粒机 | |
| CN109261000A (zh) | 一种往复式建材粉料混合机 | |
| CN215549825U (zh) | 一种用于水泥生产的激发剂喷淋机 | |
| CN214345853U (zh) | 一种压滤式涂料搅拌装置 | |
| CN212523700U (zh) | 一种化工原料混合设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |