CN112915876A - 用于建筑内墙涂料生产的分散系统及其生产工艺和配方 - Google Patents

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CN112915876A CN202110158008.0A CN202110158008A CN112915876A CN 112915876 A CN112915876 A CN 112915876A CN 202110158008 A CN202110158008 A CN 202110158008A CN 112915876 A CN112915876 A CN 112915876A
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Abstract

本发明公开了一种用于建筑内墙涂料生产的分散系统及其生产工艺和配方，包括搅动结构和分散室；所述分散室底部中部设置喷流结构；所述分散室顶部设置搅动结构；所述搅动结构内部中空设置；所述搅动结构在分散室内上下转动运动，且所述搅动结构敞口罩盖于喷流结构上，且所述搅动结构环绕喷流结构搅动；所述分散室顶部内壁环向设置有刮料环结构，且所述刮料环结构的刮料端对应刮擦于搅动结构侧壁。本发明提供一种用于建筑内墙涂料生产的分散系统及其生产工艺和配方能有效的将涂料配料更均匀的分散到基料中的效果。

Description

用于建筑内墙涂料生产的分散系统及其生产工艺和配方
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及建筑内墙涂料生产的分散系统领域。
背景技术
涂料常用做装修材料，特别是水性涂料，水性涂料既无害，同时又能净化室内空气，是良好的装修材料，因此也越来越受到人们的喜欢；而水性涂料的生产发展也越来越受到人们的重视，在水性涂料的生产过程中，将涂料配料分散到涂料基料中将能有效的提高涂料在使用中的综合效果。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于建筑内墙涂料生产的分散系统及其生产工艺和配方能有效的将涂料配料更均匀的分散到基料中的效果。
技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
用于建筑内墙涂料生产的分散系统，包括搅动结构和分散室；所述分散室底部中部设置喷流结构；所述分散室顶部设置搅动结构；所述搅动结构内部中空设置；所述搅动结构在分散室内上下转动运动，且所述搅动结构敞口罩盖于喷流结构上，且所述搅动结构环绕喷流结构搅动；所述分散室顶部内壁环向设置有刮料环结构，且所述刮料环结构的刮料端对应刮擦于搅动结构侧壁。
进一步的，所述分散室中部侧壁设置有进料口；所述进料口通过导管接通于输料泵出料端；所述搅动结构包括伸缩柱和转动体；所述转动体呈圆柱体结构；所述转动体朝向分散室顶部一端封闭设置，且所述转动体封闭端渐进减小；所述分散室顶部驱动装置与伸缩柱一端驱动连接；所述伸缩柱另一端与转动体减小端固定连接；所述转动体长度方向侧壁上固设有若干棱条，且所述棱条与分散室内壁间距设置；若干所述棱条之间形成多条凹槽；
所述转动体内部为空腔；所述空腔与分散室连通；所述空腔内壁间距布设有若干搅拌棒；所述转动体带动搅拌棒搅动于空腔内涂料，且所述棱条搅动于分散室内涂料；所述分散室底部设置有出液口。
进一步的，所述转动体中部开设有导通孔，且所述导通孔与空腔连通；所述导通孔内设置有通气管；所述通气管远离空腔一端延伸贯穿于伸缩柱，且所述通气管延伸端与气泵出气端连通；所述通气管对应空腔一端内填设有密封片；所述密封片侧壁通过弹性复位键与通气管内壁铰接设置；所述转动体内伸缩装置与通气管延伸端驱动连接；所述通气管密封端运动接通于喷流结构。
进一步的，所述喷流结构包括管座和压力仓；所述管座一端固定设置于分散室底部，所述管座另一端上设置所述压力仓，且所述管座与压力仓连通；所述管座侧壁开设有通料孔；所述管座内通过通料孔与分散室内连通；
所述压力仓顶部中部开设有挤压孔；所述挤压孔内设置有增压管结构；所述压力仓侧壁上开设有若干活动孔；所述活动孔内设置有喷射管；所述喷射管对应分散室内一端封闭设置；所述喷射管另一端与压力仓内连通；所述喷射管对应压力仓内一端侧壁开设有若干出液孔；所述搅动结构运动按压增压管结构深入压力仓内，且所述喷射管伸出活动孔入分散室内，且所述喷射管通过出液孔与分散室连通；
所述喷射管封闭一端侧壁环向设置有挡片；所述挡片直径大于活动孔直径；所述喷射管敞开一端侧壁环向固设有推挡环片；所述推挡环片呈半圆型，且若干所述推挡环片内凹朝向于压力仓中心；所述推挡环片直径大于挡片直径。
进一步的，所述增压管结构包括按压环块和接通管；所述接通管一端延伸穿过于挤压孔；所述接通管延伸端连通设置有气囊；所述接通管延伸端侧壁环向设置有限位片；所述限位片侧壁与气囊间隙设置；所述接通管另一端固设按压环块；所述按压环块内部贯穿开设有连通孔，且所述连通孔与接通管连通；所述连通孔远离接通管一端内壁环向开设有容置槽；所述容置槽远离接通管一端内设置有封闭片；所述封闭片呈扇形；若干所述封闭片环向设置，形成封盖圆片；所述容置槽内壁通过弹性复位键与封盖圆片转动连接；
所述按压环块对应封盖圆片一端为磁性结构，且所述封盖圆片表面与按压环块磁性结构侧壁相适应；所述转动体上导通孔侧壁为磁性结构；所述转动体磁性结构与环块磁性结构对应吸引，且所述通气管运动顶开封盖圆片伸入接通管内，且所述封闭片对应嵌入容置槽内；所述接通管对应连通孔一端内设置有推顶结构；所述推顶结构顶动端对应顶开密封片，且所述通气管通过接通管连通于气囊。
进一步的，所述推顶结构包括支撑杆和顶针；所述支撑杆两端固定担设于接通管内；所述支撑杆中部固设有固定块；所述固定块朝向连通孔一端上固设顶针；所述顶针远离固定块一端朝向于封盖圆片，且所述顶针远离固定块一端对应于密封片设置。
进一步的，所述刮料环结构包括活动环块和V型刮条；所述分散室内壁开设有卡槽；所述活动环块对应卡嵌于卡槽；所述V型刮条通过调节结构设置于活动环块内壁上；若干所述V型刮条环向设置，且若干所述V型刮条交错设置，且若干所述V型刮条尖端朝向于分散室中部；所述调节结构带动V型刮条对应刮擦凹槽。
进一步的，所述调节结构包括弧型板；若干所述弧型板环向间距靠近活动环块内壁设置；所述分散室竖向方向弧型板侧壁与活动环块内壁之间设置有多个角度调节结构，所述角度调节结构包括弹簧和推板；所述活动环块内动力装置驱动端与推板侧壁固定连接；所述推板另一侧与弧型板侧壁之间夹设弹簧；通过若干所述弹簧和推板相应调节弧型板倾斜角度；
所述弧型板内壁开设有多条滑轨；所述V型刮条为弹性结构；所述V型刮条的分开端分别卡嵌入相邻的多块弧型板上的滑轨内；所述凹槽挤压于V型刮条尖端，所述V型刮条分开端之间相互远离或靠近，且所述分开端侧壁相适应于凹槽内壁；所述V型刮条分开端之间夹设有胶层腔；所述胶层腔内填充有弹性球。
进一步的，第一步：涂料配料通过进料口进入到分散室内；并且基料通过通料孔进入压力仓内；驱动装置驱动伸缩柱带动转动体浸入分散室底部基料中通过棱条搅动混合分散；
第二步：所述转动体内空腔内壁按压于按压环块推顶接通管深入压力仓内；所述通气管接通于接通管，所述气囊膨胀；推挡环片挤压喷射管伸入空腔内，压力仓内基料通过喷射管上出液孔喷出；所述空腔内壁上搅拌棒不断搅拌混合分散；
第三步：伸缩柱带动转动体向分散室顶部运动，并且V型刮条对应刮擦凹槽内附着的涂料。
进一步的，内墙涂料配方成分：去离子水：25-40份；钛白粉：5-8份；流平剂：0.2-0.8份；乙烯-醋酸乙烯：3-6份；碳酸钙：9-18份；湿润分散剂：0.3-0.6份；增稠剂：0.5-1份；氨水：0.06-0.2份；无水硅酸铝：0.1-0.5份；滑石粉：7-11份；消泡剂：0.1-0.3份。
有益效果：本发明能在搅拌混合涂料时，能促使涂料不断的被增压喷射流动，这样能提高分散效果；包括但不限于以下有益效果：
1)转动体在涂料中不断的旋转，这样棱条以及搅拌棒就能不断的搅拌混合涂料，能促使涂料中的配料被搅拌分散开，提高分散的效果；
2)转动体运动离开涂料时，刮料环结构能刮下转动体侧壁上凹槽中附着的涂料，避免涂料在凹槽内干燥附着，避免造成浪费。
附图说明
附图1为分散系统结构图；
附图2为搅动结构图；
附图3为喷流结构图；
附图4为喷射管结构图；
附图5为气囊结构图；
附图6为封盖圆片结构图；
附图7为增压管结构图；
附图8为卡槽结构图；
附图9为刮料环结构图；
附图10为V型刮条结构图；
附图11为调节结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1-11：用于建筑内墙涂料生产的分散系统，包括搅动结构1和分散室2；所述分散室2底部中部设置喷流结构3；所述分散室2顶部设置搅动结构1；所述搅动结构1内部中空设置；所述搅动结构1在分散室2内上下转动运动，且所述搅动结构1敞口罩盖于喷流结构3上，且所述搅动结构1环绕喷流结构3搅动；所述分散室2顶部内壁环向设置有刮料环结构4，且所述刮料环结构4的刮料端对应刮擦于搅动结构1侧壁。搅动结构罩住喷流结构，这样搅动就能按压启动喷流结构搅动结构内喷射涂料，这样转动体内的搅拌棒就能搅拌喷射出来的涂料，这样涂料能更快的循环流动，能提高涂料的分散效果。
内墙涂料配方成分：去离子水：25-40份；钛白粉：5-8份；流平剂：0.2-0.8份；乙烯-醋酸乙烯：3-6份；碳酸钙：9-18份；湿润分散剂：0.3-0.6份；增稠剂：0.5-1份；氨水：0.06-0.2份；无水硅酸铝：0.1-0.5份；滑石粉：7-11份；消泡剂：0.1-0.3份。
所述分散室2中部侧壁设置有进料口21；所述进料口21通过导管22接通于输料泵出料端；所述搅动结构1包括伸缩柱11和转动体12；所述转动体12呈圆柱体结构；所述转动体12朝向分散室2顶部一端封闭设置，且所述转动体12封闭端渐进减小；所述分散室2顶部驱动装置与伸缩柱11一端驱动连接；所述伸缩柱11另一端与转动体12减小端固定连接；所述转动体12长度方向侧壁上固设有若干棱条121，且所述棱条121与分散室2内壁间距设置；若干所述棱条121之间形成多条凹槽122；驱动装置驱动伸缩柱带动转动体进入到涂料中，并且转动体上的棱条不断的对转动体周边的涂料进行搅拌混合，这样能使涂料更均匀的分散开。
所述转动体12内部为空腔127；所述空腔127与分散室2连通；所述空腔127内壁间距布设有若干搅拌棒123；所述转动体12带动搅拌棒123搅动于空腔127内涂料，且所述棱条121搅动于分散室2内涂料；所述分散室2底部设置有出液口22；在转动体旋转的过程中，转动体内的搅拌棒对空腔内的涂料进行搅拌混合，进而提高分散效果。
所述转动体12中部开设有导通孔124，且所述导通孔124与空腔127连通；所述导通孔124内设置有通气管125；所述通气管125远离空腔127一端延伸贯穿于伸缩柱11，且所述通气管125延伸端与气泵出气端连通；所述通气管125对应空腔127一端内填设有密封片126；所述密封片126侧壁通过弹性复位键与通气管125内壁铰接设置，避免涂料进入通气管内；所述转动体12内伸缩装置与通气管125延伸端驱动连接；所述通气管125密封端运动接通于喷流结构3。气泵通过气管对通气管内充气，气体通过通气管对喷流结构内增压，这样喷流结构内涂料就被挤压喷射出来，然后经过搅拌棒的搅拌混合，这样能提高分散。
所述喷流结构3包括管座31和压力仓32；所述管座31一端固定设置于分散室2底部，所述管座31另一端上设置所述压力仓32，且所述管座31与压力仓32连通；所述管座31侧壁开设有通料孔311；所述管座31内通过通料孔311与分散室2内连通；当压力仓内压力减小时，涂料通过通料孔进入到压力仓内，这样压力仓内就充满涂料，这样这些涂料；当压力仓内压力增强时，提料又被喷射出来，这样反复促使涂料运动，能提高涂料的分散效果。
所述压力仓32顶部中部开设有挤压孔321；所述挤压孔321内设置有增压管结构33；所述压力仓32侧壁上开设有若干活动孔322；所述活动孔322内设置有喷射管323；所述喷射管323对应分散室2内一端封闭设置；所述喷射管323另一端与压力仓32内连通；所述喷射管323对应压力仓32内一端侧壁开设有若干出液孔324；所述搅动结构1运动按压增压管结构33深入压力仓32内，且所述喷射管323伸出活动孔322入分散室2内，且所述喷射管323通过出液孔324与分散室2连通；当增压管结构33深入压力仓32内时，通气管通过增压管结构向压力仓内充气增压，这样压力仓内压力增强，就能将喷射管顶出压力仓，这样涂料经过喷射管上的出液孔喷射到空腔内，之后再经过搅拌棒搅拌混合分散开。
所述喷射管323封闭一端侧壁环向设置有挡片325；所述挡片325直径大于活动孔322直径；这样压力仓内压力减小时，喷射管就会嵌入到活动孔，而挡片起到限位的作用，并且此时出液孔处于压力仓内，不会向空腔内喷射涂料；所述喷射管323敞开一端侧壁环向固设有推挡环片326；所述推挡环片326呈半圆型，且若干所述推挡环片326内凹朝向于压力仓31中心；所述推挡环片326直径大于挡片325直径；当压力仓内气囊膨胀时，压力仓内压力增大，这样涂料就会推挤推挡环片挤压喷射管运动伸入到空腔内，这样压力仓内部就与空腔内连通，这样出液孔就会向空腔内喷射涂料，并且推挡环片能起限位作用，避免喷射管脱出压力仓。
所述增压管结构33包括按压环块331和接通管332；所述接通管332一端延伸穿过于挤压孔321；所述接通管332延伸端连通设置有气囊333；所述接通管332延伸端侧壁环向设置有限位片334；所述限位片334侧壁与气囊333间隙设置；用于保护气囊，避免气囊直接跟压力仓内壁相接触，容易造成磨损；所述接通管332另一端固设按压环块331；所述按压环块331内部贯穿开设有连通孔336，且所述连通孔336与接通管332连通；所述连通孔336远离接通管332一端内壁环向开设有容置槽337；所述容置槽337远离接通管332一端内设置有封闭片338；所述封闭片338呈扇形；若干所述封闭片338环向设置，形成封盖圆片339；所述容置槽338内壁通过弹性复位键与封盖圆片339转动连接；在连通孔位置设置封盖圆片能避免涂料进入到经过连通孔和接通管进入到气囊内，能有效保护气囊；同时当通气管进入到连通管内时，能顶开封盖圆片，这样就能使通气管和接通管连通，进而使压力仓内增压。
所述按压环块331对应封盖圆片339一端为磁性结构，且所述封盖圆片339表面与按压环块331磁性结构侧壁相适应；所述转动体12上导通孔124侧壁为磁性结构；所述转动体12磁性结构与环块331磁性结构对应吸引，这样就能通过磁性结构的吸引后就能避免在通气增压的过程中，涂料进入到连通孔内；且所述通气管125运动顶开封盖圆片339伸入接通管332内，且所述封闭片338对应嵌入容置槽337内；所述接通管332对应连通孔336一端内设置有推顶结构5；所述推顶结构5顶动端对应顶开密封片126，且所述通气管125通过接通管332连通于气囊333。通气管运动顶开封盖圆片，这样通气管就能穿过连通孔接通于接通管，之后通过接通管内推顶结构顶开密封片，这样就能连通气囊，之后充气使气囊膨胀增压，进而促使涂料从喷射管内喷出。
所述推顶结构5包括支撑杆51和顶针52；所述支撑杆51两端固定担设于接通管332内；所述支撑杆51中部固设有固定块53；所述固定块53朝向连通孔336一端上固设顶针52；所述顶针52远离固定块53一端朝向于封盖圆片339，且所述顶针52远离固定块53一端对应于密封片126设置。当通气管顶开封盖圆片运动到接通管内时，顶针顶开密封片，这样通气管就能跟接通管连通，这样就能充气使气囊膨胀。
所述刮料环结构4包括活动环块41和V型刮条42；所述分散室2内壁开设有卡槽23；所述活动环块41对应卡嵌于卡槽23；所述V型刮条42通过调节结构43设置于活动环块41内壁上；若干所述V型刮条42环向设置，且若干所述V型刮条42交错设置，增加活动空间；且若干所述V型刮条42尖端朝向于分散室2中部；所述调节结构43带动V型刮条42对应刮擦凹槽122。当伸缩柱带动转动体向上运动时，V型刮条对应嵌在凹槽内，这样V型刮条就能对凹槽内的涂料进行刮除，避免涂料附着在凹槽干燥凝结，避免造成浪费。
所述调节结构43包括弧型板431；若干所述弧型板431环向间距靠近活动环块41内壁设置；所述分散室2竖向方向弧型板431侧壁与活动环块41内壁之间设置有多个角度调节结构6，所述角度调节结构6包括弹簧61和推板62；所述活动环块41内动力装置驱动端与推板62侧壁固定连接；所述推板62另一侧与弧型板431侧壁之间夹设弹簧61；通过若干所述弹簧61和推板62相应调节弧型板431倾斜角度；角度调节结构调节弧型板朝向于转动体侧壁上的凹槽，这样V型刮条就能对应贴在凹槽内，这样转动体在运动过程中，V型刮条就能将凹槽内涂料刮下，并且随着转动体的运动，凹槽的内壁也相应的变化，这样角度调节结构通过弧型板相应的调节V型刮条与凹槽相适应，这样以便于刮除凹槽内的涂料。
所述弧型板431内壁开设有多条滑轨432；所述V型刮条42为弹性结构；所述V型刮条42的分开端421分别卡嵌入相邻的多块弧型板431上的滑轨432内；所述凹槽122挤压于V型刮条42尖端，所述V型刮条42分开端421之间相互远离或靠近，且所述分开端421侧壁相适应于凹槽122内壁；所述V型刮条42分开端421之间夹设有胶层腔422；所述胶层腔422内填充有弹性球423，增加V型刮条的张力。在转动体与分散室内壁之间间隙减小的同时，V型刮条的分开端相应的在滑轨内运动，这样V型刮条就能更张得开，这样能适应于凹槽，能起到很好的刮除涂料的效果。
第一步：涂料配料通过进料口21进入到分散室2内；并且基料通过通料孔311进入压力仓32内；驱动装置驱动伸缩柱11带动转动体12浸入分散室2底部基料中通过棱条121搅动混合分散；转动体带动棱条和搅拌棒不断的搅拌涂料，能时涂料更均匀的分散开来。
第二步：所述转动体12内空腔127内壁按压于按压环块331推顶接通管332深入压力仓32内；所述通气管125接通于接通管332，所述气囊333膨胀；推挡环片326挤压喷射管323伸入空腔127内，压力仓32内基料通过喷射管323上出液孔324喷出；所述空腔127内壁上搅拌棒123不断搅拌混合分散；这样增加了涂料的循环运动，能提高涂料的分散效果。
第三步：伸缩柱11带动转动体12向分散室2顶部运动，并且V型刮条42对应刮擦凹槽122内附着的涂料；这样能避免凹槽内附着的涂料干燥，造成清理费力，同时也避免浪费涂料。
上述是本发明的优选实施方案，相对本技术领域普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提的情况下，还能做出若干修该和润饰，这些修该和润饰同样视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.用于建筑内墙涂料生产的分散系统，其特征在于：包括搅动结构(1)和分散室(2)；所述分散室(2)底部中部设置喷流结构(3)；所述分散室(2)顶部设置搅动结构(1)；所述搅动结构(1)内部中空设置；所述搅动结构(1)在分散室(2)内上下转动运动，且所述搅动结构(1)敞口罩盖于喷流结构(3)上，且所述搅动结构(1)环绕喷流结构(3)搅动；所述分散室(2)顶部内壁环向设置有刮料环结构(4)，且所述刮料环结构(4)的刮料端对应刮擦于搅动结构(1)侧壁。
2.根据权利要求1所述的用于建筑内墙涂料的分散系统，其特征在于：所述分散室(2)中部侧壁设置有进料口(21)；所述进料口(21)通过导管(22)接通于输料泵出料端；所述搅动结构(1)包括伸缩柱(11)和转动体(12)；所述转动体(12)呈圆柱体结构；所述转动体(12)朝向分散室(2)顶部一端封闭设置，且所述转动体(12)封闭端渐进减小；所述分散室(2)顶部驱动装置与伸缩柱(11)一端驱动连接；所述伸缩柱(11)另一端与转动体(12)减小端固定连接；所述转动体(12)长度方向侧壁上固设有若干棱条(121)，且所述棱条(121)与分散室(2)内壁间距设置；若干所述棱条(121)之间形成多条凹槽(122)；
所述转动体(12)内部为空腔(127)；所述空腔(127)与分散室(2)连通；所述空腔(127)内壁间距布设有若干搅拌棒(123)；所述转动体(12)带动搅拌棒(123)搅动于空腔(127)内涂料，且所述棱条(121)搅动于分散室(2)内涂料；所述分散室(2)底部设置有出液口(22)。
3.根据权利要求2所述的用于建筑内墙涂料的分散系统，其特征在于：所述转动体(12)中部开设有导通孔(124)，且所述导通孔(124)与空腔(127)连通；所述导通孔(124)内设置有通气管(125)；所述通气管(125)远离空腔(127)一端延伸贯穿于伸缩柱(11)，且所述通气管(125)延伸端与气泵出气端连通；所述通气管(125)对应空腔(127)一端内填设有密封片(126)；所述密封片(126)侧壁通过弹性复位键与通气管(125)内壁铰接设置；所述转动体(12)内伸缩装置与通气管(125)延伸端驱动连接；所述通气管(125)密封端运动接通于喷流结构(3)。
4.根据权利要求3所述的用于建筑内墙涂料的分散系统，其特征在于：所述喷流结构(3)包括管座(31)和压力仓(32)；所述管座(31)一端固定设置于分散室(2)底部，所述管座(31)另一端上设置所述压力仓(32)，且所述管座(31)与压力仓(32)连通；所述管座(31)侧壁开设有通料孔(311)；所述管座(31)内通过通料孔(311)与分散室(2)内连通；
所述压力仓(32)顶部中部开设有挤压孔(321)；所述挤压孔(321)内设置有增压管结构(33)；所述压力仓(32)侧壁上开设有若干活动孔(322)；所述活动孔(322)内设置有喷射管(323)；所述喷射管(323)对应分散室(2)内一端封闭设置；所述喷射管(323)另一端与压力仓(32)内连通；所述喷射管(323)对应压力仓(32)内一端侧壁开设有若干出液孔(324)；所述搅动结构(1)运动按压增压管结构(33)深入压力仓(32)内，且所述喷射管(323)伸出活动孔(322)入分散室(2)内，且所述喷射管(323)通过出液孔(324)与分散室(2)连通；
所述喷射管(323)封闭一端侧壁环向设置有挡片(325)；所述挡片(325)直径大于活动孔(322)直径；所述喷射管(323)敞开一端侧壁环向固设有推挡环片(326)；所述推挡环片(326)呈半圆型，且若干所述推挡环片(326)内凹朝向于压力仓(31)中心；所述推挡环片(326)直径大于挡片(325)直径。
5.根据权利要求4所述的用于建筑内墙涂料的分散系统，其特征在于：所述增压管结构(33)包括按压环块(331)和接通管(332)；所述接通管(332)一端延伸穿过于挤压孔(321)；所述接通管(332)延伸端连通设置有气囊(333)；所述接通管(332)延伸端侧壁环向设置有限位片(334)；所述限位片(334)侧壁与气囊(333)间隙设置；所述接通管(332)另一端固设按压环块(331)；所述按压环块(331)内部贯穿开设有连通孔(336)，且所述连通孔(336)与接通管(332)连通；所述连通孔(336)远离接通管(332)一端内壁环向开设有容置槽(337)；所述容置槽(337)远离接通管(332)一端内设置有封闭片(338)；所述封闭片(338)呈扇形；若干所述封闭片(338)环向设置，形成封盖圆片(339)；所述容置槽(338)内壁通过弹性复位键与封盖圆片(339)转动连接；
所述按压环块(331)对应封盖圆片(339)一端为磁性结构，且所述封盖圆片(339)表面与按压环块(331)磁性结构侧壁相适应；所述转动体(12)上导通孔(124)侧壁为磁性结构；所述转动体(12)磁性结构与环块(331)磁性结构对应吸引，且所述通气管(125)运动顶开封盖圆片(339)伸入接通管(332)内，且所述封闭片(338)对应嵌入容置槽(337)内；所述接通管(332)对应连通孔(336)一端内设置有推顶结构(5)；所述推顶结构(5)顶动端对应顶开密封片(126)，且所述通气管(125)通过接通管(332)连通于气囊(333)。
6.根据权利要求5所述的用于建筑内墙涂料的分散系统，其特征在于：所述推顶结构(5)包括支撑杆(51)和顶针(52)；所述支撑杆(51)两端固定担设于接通管(332)内；所述支撑杆(51)中部固设有固定块(53)；所述固定块(53)朝向连通孔(336)一端上固设顶针(52)；所述顶针(52)远离固定块(53)一端朝向于封盖圆片(339)，且所述顶针(52)远离固定块(53)一端对应于密封片(126)设置。
7.根据权利要求1所述的用于建筑内墙涂料的分散系统，其特征在于：所述刮料环结构(4)包括活动环块(41)和V型刮条(42)；所述分散室(2)内壁开设有卡槽(23)；所述活动环块(41)对应卡嵌于卡槽(23)；所述V型刮条(42)通过调节结构(43)设置于活动环块(41)内壁上；若干所述V型刮条(42)环向设置，且若干所述V型刮条(42)交错设置，且若干所述V型刮条(42)尖端朝向于分散室(2)中部；所述调节结构(43)带动V型刮条(42)对应刮擦凹槽(122)。
8.根据权利要求7所述的用于建筑内墙涂料的分散系统，其特征在于：所述调节结构(43)包括弧型板(431)；若干所述弧型板(431)环向间距靠近活动环块(41)内壁设置；所述分散室(2)竖向方向弧型板(431)侧壁与活动环块(41)内壁之间设置有多个角度调节结构(6)，所述角度调节结构(6)包括弹簧(61)和推板(62)；所述活动环块(41)内动力装置驱动端与推板(62)侧壁固定连接；所述推板(62)另一侧与弧型板(431)侧壁之间夹设弹簧(61)；通过若干所述弹簧(61)和推板(62)相应调节弧型板(431)倾斜角度；
所述弧型板(431)内壁开设有多条滑轨(432)；所述V型刮条(42)为弹性结构；所述V型刮条(42)的分开端(421)分别卡嵌入相邻的多块弧型板(431)上的滑轨(432)内；所述凹槽(122)挤压于V型刮条(42)尖端，所述V型刮条(42)分开端(421)之间相互远离或靠近，且所述分开端(421)侧壁相适应于凹槽(122)内壁；所述V型刮条(42)分开端(421)之间夹设有胶层腔(422)；所述胶层腔(422)内填充有弹性球(423)。
9.根据权利要求1-8任意项所述的用于建筑内墙涂料的分散系统的生产工艺，其特征在于，第一步：涂料配料通过进料口(21)进入到分散室(2)内；并且基料通过通料孔(311)进入压力仓(32)内；驱动装置驱动伸缩柱(11)带动转动体(12)浸入分散室(2)底部基料中通过棱条(121)搅动混合分散；
第二步：所述转动体(12)内空腔(127)内壁按压于按压环块(331)推顶接通管(332)深入压力仓(32)内；所述通气管(125)接通于接通管(332)，所述气囊(333)膨胀；推挡环片(326)挤压喷射管(323)伸入空腔(127)内，压力仓(32)内基料通过喷射管(323)上出液孔(324)喷出；所述空腔(127)内壁上搅拌棒(123)不断搅拌混合分散；
第三步：伸缩柱(11)带动转动体(12)向分散室(2)顶部运动，并且V型刮条(42)对应刮擦凹槽(122)内附着的涂料。
10.根据权利要求1-9任意项所述的用于建筑内墙涂料的分散系统的制备的涂料配方，其特征在于，内墙涂料配方成分：去离子水：25-40份；钛白粉：5-8份；流平剂：0.2-0.8份；乙烯-醋酸乙烯：3-6份；碳酸钙：9-18份；湿润分散剂：0.3-0.6份；增稠剂：0.5-1份；氨水：0.06-0.2份；无水硅酸铝：0.1-0.5份；滑石粉：7-11份；消泡剂：0.1-0.3份。
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