CN114159911B - 一种除尘格栅装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除尘格栅装置，包括环盘座，所述环盘座的内腔转动连接有若干个倾斜且平行布置的第一挡板，所有第一挡板通过驱动装置驱动同步且向相同的方向转动，所述相邻的两个第一挡板之间、环盘座与最边上的第一挡板之间固定连接有倾斜布置且能够发生弹性形变的第二挡板，且所有第二挡板相对于第一挡板反方向倾斜设置，每个所述第二挡板上布置有若干个栅孔，且栅孔能够随着第二挡板的形变而变大或变小。本发明能够有效去除气流中的粉尘，除尘效果好；该除尘格栅通过喷淋的方式清洗，粉尘清洗的更干净。

Description

一种除尘格栅装置

技术领域

本发明涉及一种除尘格栅装置，属于除尘装置技术领域。

背景技术

现有除尘系统中的格栅一般采用横板、纵板固定连接制成，该格栅在除尘系统中是通过喷淋的方式向下进行清洗，但是由于栅格的横板、纵板固定，并且粉尘附集横板、纵板的下侧面，粉尘清洗不干净，气流高速通过，粉尘又会被风力扬起，随着气流流出格栅，除尘效果变差，影响气流的后续处理；另外，固定格栅的通孔一般也是固定的，气流会携带一些粉尘流出，除尘效果差，也会影响气流的后续处理；由于格栅的通孔的固定，对含有大量细微粉尘的气流中的细微粉尘不能去除，使细微的粉尘堆积在后续的工序装置中，影响气流中的有害气体去除效果。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种除尘格栅装置，能够有效去除气流中的粉尘，除尘效果好；该除尘格栅通过喷淋的方式清洗，粉尘清洗的更干净。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种除尘格栅装置，包括环盘座，所述环盘座的内腔转动连接有若干个倾斜且平行布置的第一挡板，且第一挡板与水平面之间的夹角角度为α，所有第一挡板通过驱动装置驱动同步且向相同的方向转动，使夹角角度α增大或减小；

所述相邻的两个第一挡板之间、环盘座与最边上的第一挡板之间固定连接有倾斜布置且能够发生弹性形变的第二挡板，且所有第二挡板相对于第一挡板反方向倾斜设置，每个所述第二挡板上布置有若干个栅孔，且栅孔能够随着第二挡板的形变而变大或变小，且栅孔与水平面之间的夹角角度为γ。

优选地，所述第二挡板采用弹性材料制成，且第二挡板的弹性形变是沿从第二挡板的两个连接端将第二挡板向外拉长的方向发生弹性形变。

优选地，所述第二挡板随着第一挡板的转动而拉伸或缩小，所述第二挡板的倾斜角度也发生变化，且栅孔随着第二挡板的拉伸而扩大，或者栅孔随着第二挡板的收缩而缩小。

优选地，当所述第一挡板与水平面的之间的夹角角度α逐渐增大时，所述第二挡板被拉伸并逐渐向上倾斜，所述栅孔逐渐扩大，所述栅孔与水平面之间的夹角角度γ也逐渐增大；

当所述第一挡板与水平面的之间的夹角角度α逐渐减小时，所述第二挡板被收缩并逐渐向下倾斜，所述栅孔逐渐缩小，所述栅孔与水平面之间的夹角角度γ也逐渐增小；

当第二挡板处于原始状态时，所述第一挡板与水平面的之间的夹角角度α最小，所述栅孔也最小，栅孔与水平面之间的夹角角度γ最小。

优选地，所述第一挡板与水平面之间的夹角角度α的范围为45°～60°。

优选地，所述栅孔与水平面之间的夹角角度γ的范围为20～25°。

优选地，所有第一挡板与环盘座接触的两侧面的中间位置处均固定连接有转轴，每个所述转轴的另一端与环盘座转动连接，一相同侧的转轴通过驱动装置驱动，使所有转轴同步且相同方向的转动。

优选地，所述驱动装置包括安装在容置槽内的伺服电机、主动齿轮和滑动卡块，所述滑动卡块滑动卡装在容置槽内，所述滑动卡块的底面一端设置有主动齿条，所述主动齿条与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与伺服电机固定连接，所述伺服电机固定安装在容置槽内，所述滑动卡块的顶面设置有与若干个第一挡板一一对应的从动齿条，每个所述从动齿条与一一对应的从动齿轮相互匹配啮合，每个所述从动齿轮与滑动卡块同侧的转轴一一对应，且从动齿轮设置在对应的转轴上。

优选地，所述容置槽设置在环盘座上，所述容置槽位于第一挡板与环盘座连接的一侧。

本发明的有益效果：本发明设置能够转的第一挡板和能够产生弹性形变的第二挡板板，栅孔能够随着第二挡板的形变而变化，可以根据气流内粉尘的颗粒大小选择适宜的栅孔大小，使气流中的粉尘能够尽可能完全去除，除尘效率和除尘效果；本发明根据颗粒大小选择适宜的栅孔大小，能够提高除尘的工作效率；本发明的第一挡板的倾斜角度发生变化，栅孔随之变化，通过喷淋清洗，能够对第一挡板、第二挡板清洗的更加干净，避免现有的固定格栅上通过喷淋清洗不干净，粉尘受气流高速通过被风力扬起的现象；同时第一挡板的转动产生的微震、第二挡板的形变产生的微震，能够使粉尘容易喷淋液脱离第一挡板和第二挡板。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的结构示意图二。

图3为图1中A-A处的剖视图。

图4为本发明的去除环盘座的结构示意图。

图5为图4中B处的放大图。

图6为图4中C处的放大图。

图中：1、环盘座，2、第一挡板，3、第二挡板，4、栅孔，5、转轴，6、滑动卡块，7、主动齿条，8、从动齿条，9、主动齿轮，10、伺服电机，11、从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明实施例提供的一种除尘格栅装置，该除尘格栅装置固定安装在除尘系统中，并位于喷淋装置的下方，使喷淋装置能够对除尘格栅装置向下进行喷淋清洗，为了将除尘格栅装置上的粉尘完全清洗干净，设置了固定安装在除尘系统上的环盘座1，在环盘座1的内腔连接若干个倾斜布置的第一挡板2，所有第一挡板2相互平行，第一挡板2与水平面之间的夹角角度为α，上升的气流受第一挡板2阻碍改变的流动方向，气流携带的粉尘撞击第一挡板2，部分粉尘附着第一挡板2上，气流受阻风力会下降，部分粉尘受重力向下沉降，但是有一些粉尘仍会随气流流动，现有的栅格设置固定的通孔中，这些粉尘会直接从格栅的通孔随气流流出并进入下一个有害气体去除工序，会慢慢堆积在下一个工序的装置上，影响气流的后续处理，为此，在相邻两个第一挡板2之间、最边上的第一挡板2与环盘座1的内腔壁之间分别连接倾斜布置的第二挡板3，相邻两个第一挡板2之间的第二挡板3的底端与一个第一挡板2的下部固定连接、顶端与另一个第一挡板2的上部固定连接，一个布置在最边上的第二挡板3的底端与环盘座1内腔壁的下部固定连接、顶端与该边上的第一挡板2的上部固定连接，另一个布置在最边上的第二挡板3的顶端与环盘座1内腔壁的上部固定连接、底端与该边上的第一挡板2的下部固定连接，使所有的第二挡板3的倾斜方向为第一挡板2的倾斜方向的反方向，第二挡板3上布置有若干个栅孔4，改变流动方向的气流受第一挡板2阻碍，气流携带的粉尘撞击第一挡板2，这些粉尘附着第二挡板3上，气流受阻风力再次下降，粉尘也会受重力向下沉降，气流从栅孔4流出，粉尘隔离在该除尘栅格装置内，为进一步提高栅孔4对粉尘的过滤，每个栅孔4与第二挡板3的侧面不是垂直设置，而是呈一定夹角设置，使栅孔4与水平面之间的夹角角度为γ，进而栅孔4延长能够覆盖第一挡板2，也使得喷淋装置清洗该除尘格栅时，使喷淋液能够通过栅孔4喷射到第一挡板2冲击粉尘，把第一挡板2清洗干净。

为了对气体中细微的粉尘或者对含有大量细微粉尘的气流进行处理，使细微粉尘去除的效果好，避免细微的粉尘堆积在后续的工序装置中，进而不影响对气流中的有害气体去除效果，每个栅孔4能够随着第二挡板3的拉伸或收缩而扩大或缩小，第二挡板3采用弹性材料制成，使第二挡板3具有一定的弹性，第二挡板3为类似于线性弹簧，第二挡板3的弹性形变是从第二挡板3的两个连接端沿将第二挡板3向外拉长的方向发生弹性形变，第二挡板3的拉长是由第一挡板2的倾斜角度发生变化而得到拉长的，第一挡板2的倾斜角度是通过驱动装置驱动第一挡板2转动进行调整的，第一挡板2通过转轴5与环盘座1转动连接，转轴5对称固定连接在第一挡板2与环盘座1接触的两侧面中间位置上，驱动装置驱动转轴5转动，被驱动装置驱动的转轴5布置在相同的一侧，第一挡板2随着转轴5的转动而同步且相同方向的转动。

如图1所示的转方向，驱动装置驱动第一挡板2转动，使第一挡板2与水平面的之间的夹角角度α逐渐增大，对第二挡板3施加的外力增大，第二挡板3被拉伸并逐渐向上倾斜，每个栅孔4逐渐扩大，栅孔4与水平面之间的夹角角度γ也逐渐增大，对气流携带的较大粉尘的去除效果较好，也能够将附着在第一挡板2、第二挡板3上的粉尘去除干净，打开位于该除尘格栅上方的喷淋装置，喷淋液聚积在第二挡板3上从栅孔4喷射出去，一部分喷淋液从栅孔4喷射出去，能够喷射冲击到第一挡板2上，并且由于第一挡板2的转动也会产生微，使粉尘也更容易喷淋液脱离第一挡板2，能够将第一挡板2清洗干净，一部分由于喷射力不够，喷淋液从栅孔4流出沿第二挡板3流出，同时由于第二挡板3拉伸，使附着在第二挡板3的粉尘产生微震，使粉尘更容易随喷淋液脱离第二挡板3，随着栅孔4扩大，喷淋液分布在第二挡板3上的量更多些，对第二挡板3的清洗效果更好；如图2所示的转方向接着驱动装置驱动第一挡板2反向转动，使第一挡板2与水平面的之间的夹角角度α逐渐减小，对第二挡板3施加的外力减少，第二挡板3被收缩并逐渐向下倾斜，每个栅孔4逐渐缩小，栅孔4与水平面之间的夹角角度γ也逐渐增小，随着栅孔4缩小，能够过滤更小的粉尘，除尘效果更好，同时喷淋液分布在第一挡板2上的量更多些，喷淋液的喷射的冲击力更大，对第一挡板2的冲洗时清洗效果更好；喷淋清洗时，随着栅孔4的逐渐扩大，对第二挡板3清洗效果更好，随着栅孔4的逐渐缩小，对第一挡板2清洗效果更好；如图2所示，在第二挡板3处于原始状态时，没有外力施加在第二挡板3上，第一挡板2与水平面的之间的夹角角度α处于最小，每个栅孔4最小，栅孔4与水平面之间的夹角角度γ最小，在除尘时，处理气体中细微的粉尘或者含有大量细微粉尘的气流，对气流的除尘效果最好；该除尘格栅装置，使栅孔4大小发生变化，将气流中的细微粉尘去除干净，除尘效果好，不影响气流的后续处理，还将第一挡板2、第二挡板3清洗干净，避免现有的固定格栅上通过喷淋清洗不干净，粉尘受气流高速通过被风力扬起的现象。

第一挡板2与水平面之间的夹角角度α的范围为45°～60°，第一挡板2在该夹角范围内转动，使粉尘受第一挡板2阻碍时更多的粉尘能够附着并沉降，并使随气流改变流动方向的粉尘更少，同时在喷淋清洗时，第一挡板2、第一挡板2清洗更加干净。

栅孔4与水平面之间的夹角角度γ的范围为20～25°，并且夹角角度γ随着夹角角度α的增大而增大，或者夹角角度γ随着夹角角度α的减小而减小，进而栅孔4延长能够在第一挡板2上的覆盖更为密集，在喷淋清洗时，进一步提高第一挡板2、第二挡板3清洗效果。

结合图3至图6，驱动装置安装在容置槽内，驱动装置包括伺服电机10，伺服电机10驱动主动齿轮9转动，主动齿轮9啮合主动齿条7并带动主动齿条7做来回运动，主动齿条7固定连接在滑动卡块6的底面的一端，滑动卡块6滑动卡块6滑动嵌装在容置槽内，滑动卡块6随着主动齿条7的来回移动而做往复运动，在滑动卡块6的顶面上连接有若干个第一挡板2一一对应的从动齿条8，从动齿条8随着滑动卡块6的往复运动而做来回移动，使转轴5随从动齿条8的移动而转动，实现第一挡板2倾斜角度的变化。

为了配合驱动装置，与滑动卡块6同侧的所有转轴5上设置从动齿轮11，从动齿与从动齿条8一一对应，且相对应的从动齿轮11与从动齿条8相互匹配啮合，从动齿条8移动带动从动齿轮11转动，避免转轴5不发生转动的情况，更好地实现第一挡板2倾斜角度的变化，并能将第一挡板2固定在某个角度不发生变化，使得气流除尘时可以更加气流内粉尘的颗粒大小选择适宜的栅孔4大小，更好的提高气流的除尘效率和除尘效果，进而很好地提高工作效率；

该容置槽设置在环盘座1上并位于第一挡板2与环盘座1连接的一侧，使驱动装置、与滑动卡块6同侧的转轴5容纳在容置槽内，更好地完成第一挡板2的转动工作。

本发明的环盘座1的内腔可以是圆柱状、方型等，第一挡板2的边缘、第二挡板3的边缘、滑动卡块6的形状根据环盘座1的内腔进行设置，以实现第一挡板2的转动，本发明仅给出一种环盘座1的内腔的形状。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种除尘格栅装置，其特征在于，包括环盘座，所述环盘座的内腔转动连接有若干个倾斜且平行布置的第一挡板，且第一挡板与水平面之间的夹角角度为α，所有第一挡板通过驱动装置驱动同步且向相同的方向转动，使夹角角度α增大或减小；

所述相邻的两个第一挡板之间、环盘座与最边上的第一挡板之间固定连接有倾斜布置且能够发生弹性形变的第二挡板，且所有第二挡板相对于第一挡板反方向倾斜设置，每个所述第二挡板上布置有若干个栅孔，且栅孔能够随着第二挡板的形变而变大或变小，所述栅孔与水平面之间的夹角角度为γ；

所述第二挡板采用弹性材料制成，且第二挡板的弹性形变是沿从第二挡板的两个连接端将第二挡板向外拉长的方向发生弹性形变；

所述第一挡板与水平面之间的夹角角度α的范围为45~60°；

所述栅孔与水平面之间的夹角角度γ的范围为20~25°；

所述栅孔延长能够覆盖所述第一挡板，使得位于所述除尘格栅装置上方的喷淋装置清洗所述除尘格栅装置时，喷淋液聚积在所述第二挡板上通过所述栅孔喷射到所述第一挡板冲击粉尘，把所述第一挡板清洗干净。

2.根据权利要求1所述的一种除尘格栅装置，其特征在于，所述第二挡板随着第一挡板的转动而拉伸或缩小，所述第二挡板的倾斜角度也发生变化，且栅孔随着第二挡板的拉伸而扩大，或者栅孔随着第二挡板的收缩而缩小。

3.根据权利要求1所述的一种除尘格栅装置，其特征在于，当所述第一挡板与水平面之间的夹角角度α逐渐增大时，所述第二挡板被拉伸并逐渐向上倾斜，所述栅孔逐渐扩大，所述栅孔与水平面之间的夹角角度γ也逐渐增大；

当所述第一挡板与水平面之间的夹角角度α逐渐减小时，所述第二挡板被收缩并逐渐向下倾斜，所述栅孔逐渐缩小，所述栅孔与水平面之间的夹角角度γ也逐渐减小。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种除尘格栅装置，其特征在于，当第二挡板处于原始状态时，所述栅孔最小，所述第一挡板与水平面之间的夹角角度α值最小。

5.根据权利要求1所述的一种除尘格栅装置，其特征在于，所有第一挡板与环盘座接触的两侧面的中间位置处均固定连接有转轴，每个所述转轴的另一端与环盘座转动连接，一相同侧的转轴通过驱动装置驱动，使所有转轴同步且相同方向的转动。

6.根据权利要求5所述的一种除尘格栅装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装在容置槽内的伺服电机、主动齿轮和滑动卡块，所述滑动卡块滑动卡装在容置槽内，所述滑动卡块的底面一端设置有主动齿条，所述主动齿条与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与伺服电机固定连接，所述伺服电机固定安装在容置槽内，所述滑动卡块的顶面设置有与若干个第一挡板一一对应的从动齿条，每个所述从动齿条与一一对应的从动齿轮相互匹配啮合，每个所述从动齿轮与滑动卡块同侧的转轴一一对应，且从动齿轮设置在对应的转轴上。

7.根据权利要求6所述的一种除尘格栅装置，其特征在于，所述容置槽设置在环盘座上，所述容置槽位于第一挡板与环盘座连接的一侧。

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