CN211421006U - 一种负压吸尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压吸尘机，包括除尘箱、主除尘臂以及副除尘臂，主除尘臂与除尘箱连接，副除尘臂与主除尘臂连接；所述除尘箱内部设置为储尘室，螺旋除尘室，净化室，主除尘臂底部设置有主进气口，主进气口通过软管连通进气通道一端，进气通道一侧设置有主控阀，另一侧设置有连接副除尘臂的连接口，连接口上设置有副控阀，进气通道另一端连通过滤网部，过滤网部的另一侧连接过滤螺旋部，过滤螺旋部内的前中部设置有多个螺旋板，过滤网部和过滤螺旋部的下方设置有储灰腔，具有清扫灵活度高，除尘效果好，结构原理简单的特点，适合在吸尘机领域推广。

Description

一种负压吸尘机

技术领域

本实用新型涉及吸尘机领域，具体而言，涉及一种负压吸尘机。

背景技术

近年来，随着国家环保意识的提高，国家在环保的投入力度越来越大，治理污染和防尘防沙的措施不断出台，可以看出国家的环保决心和力度。而在城市中，及时处理和防尘基本上是通过大量的清洁人员进行扫帚进行完成，还会利用部分机械，如人力三轮，环卫车等，工作内容如清扫马路，对马路洒水，以及吸尘机对路面进行清洁。但是在现有技术中，清扫马路或者卫生工作中，还存在着，打扫不彻底，灰尘覆盖，扬尘较多，狭窄区域不好打扫，灵活性不够，除尘效果一般，结构复杂不适合推广使用等问题。因此，针对于现有技术的不足，提出一种清扫灵活度高，除尘效果好，结构原理简单的负压吸尘机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负压吸尘机，对比现有技术，其具有清扫灵活度高，除尘效果好，结构原理简单的特点，适合在本领域内进行推广使用。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种负压吸尘机，包括除尘箱、主除尘臂以及副除尘臂，主除尘臂与除尘箱连接，副除尘臂与主除尘臂连接；主除尘臂以及副除尘臂的配合设置，利用主除尘臂的吸纳灰尘，再利用副除尘臂去清除一些角落地带等主除尘臂不方便清除的地方的灰尘。

除尘箱内部设置为三层腔室，最低层为储尘室，中间层为螺旋除尘室，最上层为净化室，所述螺旋除尘室设置有两组螺旋管以及配合设置的螺旋进口，所述螺旋管包括进气管和清洁腔，所述清洁腔中部设置有滤芯，所述清洁腔下端面为镂空设置，直接与储尘室连通；所述净化室底部设置有粗过滤层，所述净化室中部有精过滤层，所述净化室的上端设置有排气设备，所述排气设备延伸出除尘箱内部，所述排气设备的上端设置有保护结构；经过除尘臂初步沉淀、过滤后的空气，进入到螺旋除尘室，通过螺旋进口，然后进入到进气管，输送到清洁腔，通过滤芯，进行分流，由于向心力，灰尘聚集在滤芯上，被阻拦下的大部分灰尘，其中部分就停留在螺旋除尘室，还有部分在重力(作用下)，可能沉淀下沉到储尘室进行收纳，而清洁腔最后的侧壁上还设置有出风口，宽度为5cm左右，清洁腔内其余空气由于离心力通过出风口排出，出来的空气继续通过净化室的底部，通过粗过滤层再次阻挡剩下的部分灰尘，其余空气将会进入到精过滤层，进行最后一次精过滤后，达到清洁度要求然后排除空气。

主除尘臂底部设置有主进气口，所述主进气口通过软管连通进气通道一端，所述进气通道一侧设置有主控阀，另一侧设置有连接副除尘臂的连接口，所述连接口上设置有副控阀，所述进气通道另一端连通过滤网部，所述过滤网部的另一侧连接过滤螺旋部，所述过滤螺旋部内的前中部设置有多个螺旋板，所述过滤螺旋部的后部设置有多个排灰孔，所述过滤螺旋部与螺旋进口连通，所述过滤网部和过滤螺旋部的下方设置有储灰腔；通过主进气口吸入带有灰尘的空气，首先进入到过滤网部，大颗粒物尘粒，在向上移动的过程中到达底板过滤网，自重的作用下落到储灰腔。其余灰尘在力的作用下继续上行，行至过滤螺旋部内的螺旋板处进行螺旋过滤、分流。灰尘在螺旋风的作用下沉淀，沉淀的灰尘储存在储灰腔。未沉淀的灰尘经过转回到除尘主臂空间继续上升进入到螺旋进口。

副除尘臂底部同样设置有副进气口，所述副进气口直接连接硬质管，所述硬质管通过软管连通主除尘臂上的连接口；主除尘臂是固定位置设置，利用副除尘臂的软管连接，可以将副除尘臂灵活作用于更多区域。

在本实用新型的一些实施例中，上述粗过滤层是45PPI高回弹过滤棉所述45PPI高回弹过滤棉设置厚度为15cm-30cm。技术成熟，价格低廉，且能够过滤掉绝大部分灰尘颗粒。

在本实用新型的一些实施例中，上述精过滤层是百褶精过滤布，过滤效果强，且成本较低，更换方便。

在本实用新型的一些实施例中，上述螺旋管每组的设置数量为2-5个，设置多个螺旋管,可以扩大螺旋除尘范围，尽可能地利用螺旋除尘室，多设置螺旋管。

在本实用新型的一些实施例中，上述排气设备为排风机。

在本实用新型的一些实施例中，上述保护结构为遮雨帽，所述遮雨帽通过支撑杆设置于排气设备的上端，这里将遮雨帽为伞状结构，形成一个遮雨环境，既可以避免雨天下雨影响，还可以不影响空气的排出。

在本实用新型的一些实施例中，上述主进气口处设置有橡胶密封头，所述橡胶密封头为环绕主进气口设置一圈，减小主进气口附近的外部气体的吸入，确保排气设备形成的负压强度。

在本实用新型的一些实施例中，上述主进气口边侧还设置有两排毛刷，所述毛刷为平行设置，可以利用毛刷将主进气口附近的灰尘进行稍微集中，利于进气口进行吸纳，提高除尘效果。

在本实用新型的一些实施例中，上述毛刷的远离主进气口的一侧还设置有锯齿板，所述锯齿板为橡胶锯齿板，橡胶锯齿板可以将附近的主进气口的附近的较大颗粒，如石块，树枝等拨开，避免进入到毛刷和橡胶密封头的附近，避免可能会损伤毛刷和橡胶密封头，并且防止较大颗粒进入到主进气口附近，导致堵塞进气口。

在本实用新型的一些实施例中，上述主进气口与副进气口完全一致，主除尘臂以及副除尘臂的不同处是连接部分，两者的进气口都是一致的。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

效果一，清扫灵活度高。本实用新型通过设置主除尘臂和副除尘臂，主除尘臂是固定位置设置，利用副除尘臂的软管连接，可以将副除尘臂灵活作用于更多区域。利用副除尘臂的软管连接，而副除尘臂的下端为硬质管，是为了方便工作人员或者其他移动结构，可以将副除尘臂灵活作用于更多区域，主除尘臂不能清扫的位置，副除尘臂可以进行清洁，清扫灵活度高。

效果二，除尘效果好。本实用新型通过设置除尘箱、主除尘臂和副除尘臂，首先通过进气口的过滤网部，吸入的将较大的灰尘就会重力掉落进储灰腔，再经过过滤螺旋部的螺旋板进行截留，再一次对灰尘进行清除，接着灰尘空气进入到除尘箱的螺旋除尘室，进入到螺旋进口，再进入到螺旋管，截流除尘，利用滤芯过滤，过滤的灰尘掉落至储尘室，再将灰尘空气继续经过粗过滤层，精过滤层，再排出；经过五次除尘操作，一层一层的过滤除尘，除尘效果好。

效果三，结构原理简单。本实用新型通过设置除尘箱、主除尘臂和副除尘臂，内部设置有储尘室，螺旋除尘室，净化室，过滤网部，过滤螺旋部等，皆是简单的机械结构，原理简单，但是通过组合却能产生较好的效果；本实用新型未采用复杂的机械装置和电气设备或元件，改造成本低，原理通俗易懂，本领域技术人员容易理解，适合大规模的推广使用，具备发展前景和推广前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1的除尘箱外部示意图；

图2为本实用新型实施例1的除尘箱内部示意图；

图3为本实用新型实施例1的除尘箱立体示意图；

图4为本实用新型实施例1的净化室和螺旋除尘室的立体示意图；

图5为本实用新型实施例1的螺旋除尘室和储尘室的仰视立体图；

图6为本实用新型实施例1的螺旋除尘室俯视立体图；

图7为本实用新型实施例1的主除尘臂的右视立体图；

图8为本实用新型实施例1的主除尘臂的左视立体图；

图9为本实用新型实施例1的主除尘臂的内部结构立体图；

图10为本实用新型实施例1的副除尘臂的立体图；

图11为本实用新型实施例2的除尘箱外部示意图；

图12为本实用新型实施例2的锥形体俯视示意图。

图标：1-除尘箱，2-主除尘臂，3-副除尘臂，4-储尘室，5-螺旋除尘室，6-净化室，7-螺旋管，8-螺旋进口，9-滤芯，10-粗过滤层，11-精过滤层，12-排气设备，13-保护结构，14-主进气口，15-进气通道，16-主控阀，17-连接口，18-副控阀，19-过滤网部，20-过滤螺旋部，21-螺旋板，22-排灰孔，23-储灰腔，24-副进气口，25-硬质管，26-橡胶密封头，27-毛刷，28-锯齿板，29-锥形体，71-进气管，72-清洁腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-图10，本实施例提供一种负压吸尘机，包括除尘箱1、主除尘臂2以及副除尘臂3，主除尘臂2与除尘箱1连接，副除尘臂3与主除尘臂2连接；主除尘臂2以及副除尘臂3的配合设置，利用主除尘臂2的吸纳灰尘，再利用副除尘臂3去清除一些角落地带等主除尘臂2不方便清除的地方的灰尘，体现其灵活性。

如图2-图6所示，除尘箱1内部设置为三层腔室，最低层为储尘室4，中间层为螺旋除尘室5，最上层为净化室6，螺旋除尘室5设置有两组螺旋管7以及配合设置的螺旋进口8，螺旋管7包括进气管71和清洁腔72，清洁腔72中部设置有滤芯9，清洁腔72下端面为镂空设置，直接与储尘室4连通；净化室6底部设置有粗过滤层10，净化室6中部有精过滤层11，净化室6的上端设置有排气设备12，排气设备12延伸出除尘箱1内部，所述排气设备12的上端设置有保护结构13；经过除尘臂初步清理，包括初步沉淀和过滤过后的空气，进入到螺旋除尘室5，然后进入到进气管71，输送到清洁腔72，利用滤芯9过滤灰尘，进行分流，利用向心力的原理，致使大部分灰尘向滤芯聚集，阻拦大部分的灰尘，一部分就停留在螺旋除尘室中，一部分在重力(作用下)，可能沉淀下至在储尘室4进行收纳，本实施例中，清洁腔72的侧壁上还设置有出风口，宽度为5cm左右，(附图有示出，但未具体示意)，清洁腔72中剩余的边缘灰尘会由于离心力从出风口排出，出来的空气继续通过净化室6的底部，通过粗过滤层10，再次阻挡剩下大部分灰尘，其余的空气将会进入到精过滤层11，进行最后一次精过滤后，然后排除空气，达到洁净空气排出标准。

如图7-图9所示，主除尘臂2底部设置有主进气口14，主进气口14通过软管连通进气通道15一端，进气通道15一侧设置有主控阀16，控制主除尘臂2的开关，另一侧设置有连接副除尘臂3的连接口17，连接口17上设置有副控阀18，而副控阀18这是来控制副除尘臂3的开关，进气通道15另一端连通过滤网部19，过滤网部19的另一侧连接过滤螺旋部20，过滤螺旋部20内的前中部设置有多个螺旋板21，过滤螺旋部20的后部设置有多个排灰孔22，过滤螺旋部20与螺旋进口8连通，过滤网部19和过滤螺旋部20的下方设置有储灰腔23；通过主进气口14吸入带有灰尘的空气，首先进入到过滤网部19，大颗粒物尘粒，在向上移动的过程中到达底板过滤网，自重的作用下落到储灰腔23。其余灰尘在负压力的作用下继续上行，行至过滤螺旋部20内的螺旋板21处进行螺旋过滤、分流。灰尘在螺旋风的作用下沉淀，沉淀的灰尘储存在储灰腔23。未沉淀的灰尘经过转回到主除尘臂2空间内继续上升进入到螺旋进口8。

如图10所示，副除尘臂3底部同样设置有副进气口24，副进气口24直接连接硬质管25，硬质管25通过软管连通主除尘臂上的连接口17；主除尘臂2是固定位置设置，利用副除尘臂3的软管连接，可以将副除尘臂3灵活作用于更多区域。

需要说明的是，作为一种本实施例的实施方式，上述粗过滤层10是45PPI高回弹过滤棉，45PPI高回弹过滤棉设置厚度为20cm。这里采用20cm，高回弹过滤棉技术成熟，价格低廉，且能够过滤掉绝大部分灰尘颗粒。

作为一种本实施例的实施方式，上述精过滤层11是百褶精过滤布，过滤效果强，且成本较低，更换方便。

作为一种本实施例的实施方式，上述螺旋管7每组的设置数量为3个，设置多个螺旋管7,可以扩大螺旋除尘范围，尽可能地利用螺旋除尘室5，多设置螺旋管7。

作为一种本实施例的实施方式，上述排气设备12为排风机，本排风机是市面上常见的排风机种类，这里不做限制。

作为一种本实施例的实施方式，上述保护结构13为遮雨帽，所述遮雨帽通过支撑杆设置于排气设备的上端，这里将遮雨帽为伞状结构，形成一个遮雨环境，既可以避免雨天下雨影响，还可以不影响空气的排出。

作为一种本实施例的实施方式，上述主进气口14处设置有橡胶密封头26，橡胶密封头26为环绕主进气口设置一圈，减小主进气口附近的外部气体的吸入，确保排气设备12形成的负压强度，能够将灰尘吸入到除尘臂内。

作为一种本实施例的实施方式，上述主进气口14边侧还设置有两排毛刷27，这里的毛刷27为平行设置，可以利用毛刷27将主进气口14附近的灰尘进行稍微集中，利于进气口进行吸纳，提高除尘效果。

作为一种本实施例的实施方式，上述毛刷27的远离主进气口14的一侧还设置有锯齿板28，锯齿板28为橡胶锯齿板，橡胶锯齿板可以将附近的主进气口14的附近的较大颗粒，如石块，树枝等拨开，避免进入到毛刷和橡胶密封头的附近，避免可能会损伤毛刷27和橡胶密封头26，并且防止较大颗粒进入到主进气口14附近，导致堵塞进气口。

作为一种本实施例的实施方式，上述主进气口14与副进气口24完全一致，主除尘臂2以及副除尘臂3的不同处是连接部分，两者的进气口部分都是一致的，没有区别。

实施例2

如图11-图12所示，本实施例与实施例1实施方法完全覆盖，这里不赘述；区别在于，在排气设备12的出风口处，也就是遮雨帽下，增加设置有一个锥形体29，该锥形体通过固定设置在排气设备12出风口，形成发散式的排气口，当经过沉淀，过滤，清洁过后的空气，排出时，让排气进行通过锥形体29，向四周散去，避免集中排出，对遮雨帽造成冲击，也可以相对减缓排出气体的速度，减少遮雨帽受到的冲量，提高其使用寿命。

本实用新型的工作原理：当本实用新型处于工作状态时，将本实用新型利用三轮车或四轮车做移动承载工具，小型发电机提供电力支持，也可以是其他可移动的供电设备。整体设备运行靠排风机为主动力。所有运行的空间均为负压。此时，当只需要主除尘臂时，由移动承载工具带着本实用新型徐徐前进，沿着既定的清洁路线行驶，地面吸尘主进气口与地面保持30mm,地面吸尘主进气口、橡胶锯齿板与地面保持90度夹角，锯齿板的锯齿间距最大为45mm，锯齿板的作用是隔离较大物体进入毛刷内的进风口。此时，打开主控阀，来使得地面进气口中心周围有橡胶密封头和毛刷做密封和清扫，以保障进主进气口内的负压强度，进风口的风量不低于为50m³/分钟，在大风速的作用下使灰尘被吸入主除尘臂空间。通过主进气口吸入带有灰尘的空气，首先进入到过滤网部，大颗粒物尘粒，在向上移动的过程中到达底板过滤网，自重的作用下落到储灰腔。其余灰尘在负压力的作用下继续上行，行至过滤螺旋部内的螺旋板处进行螺旋过滤、分流。灰尘在螺旋风的作用下沉淀，沉淀的灰尘储存在储灰腔。未沉淀的灰尘经过转回到主除尘臂空间内继续上升进入到螺旋进口，包括初步沉淀和过滤过后的空气，进入到螺旋除尘室，然后进入到进气管，输送到清洁腔，利用滤芯过滤灰尘，利用向心力的原理，致使大部分灰尘向滤芯聚集，阻拦大部分的灰尘，灰尘由于重力作用，沉淀下至在储尘室进行收纳，清洁腔的侧壁上还设置有出风口，宽度为5cm左右，(附图有示出，但未具体示意)，清洁腔剩余的边缘灰尘会由于离心力从出风口排出，出来的空气继续通过净化室的底部，通过粗过滤层，再次阻挡剩下大部分灰尘，其余的空气将会进入到精过滤层，进行最后一次精过滤后，然后排除空气，将灰尘留在本实用新型内。当遇到清洁路线上，有主除尘臂不能够清洁到的区域时，打开主控阀和副控阀，利用工作人员把持住副除尘臂的硬质管部分，利用软管与主除尘臂的连接，可以方便的移动副除尘臂到难以清洁的区域进行作业，提高整体的灵活性和适用性，将灰尘再次送到主除尘臂内，再次进行和循环前面的灰尘过滤步骤。

综上所述，本实用新型通过设置主除尘臂和副除尘臂，主除尘臂是固定位置设置，利用副除尘臂的软管连接，可以将副除尘臂灵活作用于更多区域。利用副除尘臂的软管连接，而副除尘臂的下端为硬质管，是为了方便工作人员或者其他移动结构，可以将副除尘臂灵活作用于更多区域，主除尘臂不能清扫的位置，副除尘臂可以进行清洁，清扫灵活度高。本实用新型还通过设置除尘箱、主除尘臂和副除尘臂，首先通过进气口的过滤网部，吸入的将较大的灰尘就会重力掉落进储灰腔，再经过过滤螺旋部的螺旋板进行截留，再一次对灰尘进行清除，接着灰尘空气进入到除尘箱的螺旋除尘室，进入到螺旋进口，再进入到螺旋管，截流除尘，利用滤芯过滤，过滤的灰尘掉落至储尘室，再将灰尘空气继续经过粗过滤层，精过滤层，再排出；经过五次除尘操作，一层一层的过滤除尘，除尘效果好。本实用新型通过设置除尘箱、主除尘臂和副除尘臂，内部设置有储尘室，螺旋除尘室，净化室，过滤网部，过滤螺旋部等，皆是简单的机械结构，原理简单，但是通过组合却能产生较好的效果；本实用新型未采用复杂的机械装置和电气设备或元件，改造成本低，原理通俗易懂，本领域技术人员容易理解，适合大规模的推广使用，具备发展前景和推广前景。总之，本实用新型是一种清扫灵活度高，除尘效果好，结构原理简单的负压吸尘机，能够在本领域内进行推广使用。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种负压吸尘机，其特征在于，包括除尘箱、主除尘臂以及副除尘臂，所述主除尘臂与除尘箱连接，所述副除尘臂与主除尘臂连接；

所述除尘箱内部设置为三层腔室，最低层为储尘室，中间层为螺旋除尘室，最上层为净化室，所述螺旋除尘室设置有两组螺旋管以及配合设置的螺旋进口，所述螺旋管包括进气管和清洁腔，所述清洁腔中部设置有滤芯，所述清洁腔下端面为镂空设置，直接与储尘室连通；所述净化室底部设置有粗过滤层，所述净化室中部有精过滤层，所述净化室的上端设置有排气设备，所述排气设备延伸出除尘箱内部，所述排气设备的上端设置有保护结构；

所述主除尘臂底部设置有主进气口，所述主进气口通过软管连通进气通道一端，所述进气通道一侧设置有主控阀，另一侧设置有连接副除尘臂的连接口，所述连接口上设置有副控阀，所述进气通道另一端连通过滤网部，所述过滤网部的另一侧连接过滤螺旋部，所述过滤螺旋部内的前中部设置有多个螺旋板，所述过滤螺旋部的后部设置有多个排灰孔，所述过滤螺旋部与螺旋进口连通，所述过滤网部和过滤螺旋部的下方设置有储灰腔；

所述副除尘臂底部同样设置有副进气口，所述副进气口直接连接硬质管，所述硬质管通过软管连通主除尘臂上的连接口。

2.根据权利要求1所述的负压吸尘机，其特征在于，所述粗过滤层是45PPI高回弹过滤棉,所述45PPI高回弹过滤棉设置厚度为15cm-30cm。

3.根据权利要求1所述的负压吸尘机，其特征在于，所述精过滤层是百褶精过滤布。

4.根据权利要求1所述的负压吸尘机，其特征在于，所述螺旋管每组的设置数量为2-5个。

5.根据权利要求1所述的负压吸尘机，其特征在于，所述排气设备为排风机。

6.根据权利要求1所述的负压吸尘机，其特征在于，所述保护结构为遮雨帽，所述遮雨帽通过支撑杆设置于排气设备的上端。

7.根据权利要求1所述的负压吸尘机，其特征在于，所述主进气口处设置有橡胶密封头，所述橡胶密封头为环绕主进气口设置一圈。

8.根据权利要求7所述的负压吸尘机，其特征在于，所述主进气口边侧还设置有两排毛刷，所述毛刷为平行设置。

9.根据权利要求8所述的负压吸尘机，其特征在于，所述毛刷的远离主进气口的一侧还设置有锯齿板，所述锯齿板为橡胶锯齿板。

10.根据权利要求1-9任一项所述的负压吸尘机，其特征在于，所述主进气口与副进气口完全一致。

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