CN211562283U - 基于锅炉除尘的脱硫塔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于锅炉除尘的脱硫塔装置，属于锅炉除尘领域，基于锅炉除尘的脱硫塔装置，包括脱硫塔本体，脱硫塔本体内部安装有喷淋主管，喷淋主管底端安装有多个均匀分布的喷头，喷头的内壁转动连接有左倾斜板和右倾斜板，左倾斜板外端开凿有三个均匀分布的内方孔，右倾斜板外端开凿有四个均匀分布的外方孔，内方孔与外方孔交错排列，脱硫塔本体左右两端均开凿有插孔，插孔内插接有L形插杆，可以实现减少水直接冲刷在脱硫塔的内壁上的同时，通过改变挡板的角度，可以调节水对脱硫塔内壁的冲刷强度，从而可以对脱硫塔内壁上的灰尘进行清洗，也能使得脱硫塔的内壁不易被冲刷磨损。

Description

基于锅炉除尘的脱硫塔装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉除尘领域，更具体地说，涉及基于锅炉除尘的脱硫塔装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

目前最常用的除尘方法是喷淋除尘，通过在脱硫塔的烟气管内壁设置喷头喷水，从而可以对烟气进行除尘，现有技术中，由于两侧的喷头在进行工作时，可能会对脱硫塔的内壁进行直接的冲刷，从而可能会使得脱硫塔的内壁冲刷磨损，解决方法是设置一个倾斜挡板，减少水直接冲击脱硫塔的内壁，但是在除尘的过程中，可能会使得灰尘粘附在脱硫塔的内壁上，从而不易去除。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供基于锅炉除尘的脱硫塔装置，它可以实现减少水直接冲刷在脱硫塔的内壁上的同时，通过改变挡板的角度，可以调节水对脱硫塔内壁的冲刷强度，从而可以对脱硫塔内壁上的灰尘进行清洗，也能使得脱硫塔的内壁不易被冲刷磨损。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

基于锅炉除尘的脱硫塔装置，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体内部安装有喷淋主管，所述喷淋主管底端安装有多个均匀分布的喷头，所述喷头的内壁转动连接有左倾斜板和右倾斜板，所述左倾斜板外端开凿有三个均匀分布的内方孔，所述右倾斜板外端开凿有四个均匀分布的外方孔，所述内方孔与外方孔交错排列，所述脱硫塔本体左右两端均开凿有插孔，所述插孔内插接有L形插杆，所述L形插杆与脱硫塔本体之间固定连接有电动推杆，所述L形插杆位于左倾斜板和右倾斜板的外侧且分别与左倾斜板和右倾斜板相抵，可以实现减少水直接冲刷在脱硫塔的内壁上的同时，通过改变挡板的角度，可以调节水对脱硫塔内壁的冲刷强度，从而可以对脱硫塔内壁上的灰尘进行清洗，也能使得脱硫塔的内壁不易被冲刷磨损。

进一步的，所述左倾斜板和右倾斜板靠近脱硫塔本体的内壁的一端固定均固定连接有多个均匀分布的缓速条，所述缓速条位于内方孔和外方孔的下侧，通过设置缓速条可以有效的降低水流下的速度，从而可以减少水的冲击力度较大，而使得脱硫塔本体的内壁受损的可能性。

进一步的，所述外方孔的宽度等于相邻两个内方孔之间的间距，所述内方孔和外方孔相互接触处均设有抛光层，通过设置抛光层，可以使得左倾斜板和右倾斜板在转动过程中不易出现卡塞的可能性。

进一步的，所述插孔的内壁固定连接有密封环，所述密封环由橡胶材质制成，通过设置密封环，可以在使用过程中，使得水不易从插孔中泄漏，从而减少水资源的浪费。

进一步的，所述左倾斜板、右倾斜板和L形插杆均由不锈钢材质制成，所述L形插杆的内部固定连接有磁铁块，通过使用不锈钢材质制作右倾斜板和L形插杆，可以使得右倾斜板和L形插杆不易被锈蚀，通过设置磁铁块，可以使得左倾斜板和右倾斜板与L形插杆之间不易分离。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现减少水直接冲刷在脱硫塔的内壁上的同时，通过改变挡板的角度，可以调节水对脱硫塔内壁的冲刷强度，从而可以对脱硫塔内壁上的灰尘进行清洗，也能使得脱硫塔的内壁不易被冲刷磨损。

（2）左倾斜板和右倾斜板靠近脱硫塔本体的内壁的一端固定均固定连接有多个均匀分布的缓速条，缓速条位于内方孔和外方孔的下侧，通过设置缓速条可以有效的降低水流下的速度，从而可以减少水的冲击力度较大，而使得脱硫塔本体的内壁受损的可能性。

（3）外方孔的宽度等于相邻两个内方孔之间的间距，内方孔和外方孔相互接触处均设有抛光层，通过设置抛光层，可以使得左倾斜板和右倾斜板在转动过程中不易出现卡塞的可能性。

（4）插孔的内壁固定连接有密封环，密封环由橡胶材质制成，通过设置密封环，可以在使用过程中，使得水不易从插孔中泄漏，从而减少水资源的浪费。

（5）左倾斜板、右倾斜板和L形插杆均由不锈钢材质制成，L形插杆的内部固定连接有磁铁块，通过使用不锈钢材质制作右倾斜板和L形插杆，可以使得右倾斜板和L形插杆不易被锈蚀，通过设置磁铁块，可以使得左倾斜板和右倾斜板与L形插杆之间不易分离。

附图说明

图1为本实用新型的整体的剖面图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的挡板部分的立体图。

图中标号说明：

1脱硫塔本体、2喷淋主管、3喷头、4左倾斜板、5右倾斜板、6内方孔、7外方孔、8插孔、9 L形插杆、10缓速条、11密封环、12磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，基于锅炉除尘的脱硫塔装置，包括脱硫塔本体1，脱硫塔本体1设置成正方形，脱硫塔本体1内部安装有喷淋主管2，喷淋主管2底端安装有多个均匀分布的喷头3，喷头3的内壁转动连接有左倾斜板4和右倾斜板5，左倾斜板4外端开凿有三个均匀分布的内方孔6，右倾斜板5外端开凿有四个均匀分布的外方孔7，内方孔6与外方孔7交错排列，通过左倾斜板4和右倾斜板5的旋转，可以改变水与烟气之间的接触空间，从而可以针对烟气的大小，而调节左倾斜板4和右倾斜板5的角度，同时在内方孔6和外方孔7相互滑动时，可以擦除内方孔6和外方孔7内壁附着的灰尘，脱硫塔本体1左右两端均开凿有插孔8，插孔8内插接有L形插杆9，L形插杆9与脱硫塔本体1之间固定连接有电动推杆，本领域技术人员根据需要选择合适型号的电动推杆，例如：F8T43X，L形插杆9位于左倾斜板4和右倾斜板5的外侧且分别与左倾斜板4和右倾斜板5相抵，可以实现减少水直接冲刷在脱硫塔的内壁上的同时，通过改变挡板的角度，可以调节水对脱硫塔内壁的冲刷强度，从而可以对脱硫塔内壁上的灰尘进行清洗，也能使得脱硫塔的内壁不易被冲刷磨损。

请参阅图1和图3，左倾斜板4和右倾斜板5靠近脱硫塔本体1的内壁的一端固定均固定连接有多个均匀分布的缓速条10，缓速条10位于内方孔6和外方孔7的下侧，通过设置缓速条10可以有效的降低水流下的速度，从而可以减少水的冲击力度较大，而使得脱硫塔本体1的内壁受损的可能性，外方孔7的宽度等于相邻两个内方孔6之间的间距，内方孔6和外方孔7相互接触处均设有抛光层，通过设置抛光层，可以使得左倾斜板4和右倾斜板5在转动过程中不易出现卡塞的可能性。

请参阅图2，插孔8的内壁固定连接有密封环11，密封环11由橡胶材质制成，通过设置密封环11，可以在使用过程中，使得水不易从插孔8中泄漏，从而减少水资源的浪费，左倾斜板4、右倾斜板5和L形插杆9均由不锈钢材质制成，L形插杆9的内部固定连接有磁铁块12，通过使用不锈钢材质制作右倾斜板5和L形插杆9，可以使得右倾斜板5和L形插杆9不易被锈蚀，通过设置磁铁块12，可以使得左倾斜板4和右倾斜板5与L形插杆9之间不易分离。

操作者在使用本实用新型时，第一步，先启动喷淋主管2使得喷头3向下喷水，在启动电动推杆，使得电动推杆收缩，从而使得L形插杆9推动左倾斜板4和右倾斜板5朝着相互靠近的方向移动，使得内方孔6和外方孔7之间相互滑动，从而改变左倾斜板4和右倾斜板5的角度，以此可以改变左倾斜板4和右倾斜板5的底端距离脱硫塔本体1的内壁的间距，从而可以在水流下时，调节水对脱硫塔本体1的内壁的冲击力度，与现有技术相比，本实用新型可以实现减少水直接冲刷在脱硫塔的内壁上的同时，通过改变挡板的角度，可以调节水对脱硫塔内壁的冲刷强度，从而可以对脱硫塔内壁上的灰尘进行清洗，也能使得脱硫塔的内壁不易被冲刷磨损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.基于锅炉除尘的脱硫塔装置，包括脱硫塔本体（1），其特征在于：所述脱硫塔本体（1）内部安装有喷淋主管（2），所述喷淋主管（2）底端安装有多个均匀分布的喷头（3），所述喷头（3）的内壁转动连接有左倾斜板（4）和右倾斜板（5），所述左倾斜板（4）外端开凿有三个均匀分布的内方孔（6），所述右倾斜板（5）外端开凿有四个均匀分布的外方孔（7），所述内方孔（6）与外方孔（7）交错排列，所述脱硫塔本体（1）左右两端均开凿有插孔（8），所述插孔（8）内插接有L形插杆（9），所述L形插杆（9）与脱硫塔本体（1）之间固定连接有电动推杆，所述L形插杆（9）位于左倾斜板（4）和右倾斜板（5）的外侧且分别与左倾斜板（4）和右倾斜板（5）相抵。

2.根据权利要求1所述的基于锅炉除尘的脱硫塔装置，其特征在于：所述左倾斜板（4）和右倾斜板（5）靠近脱硫塔本体（1）的内壁的一端固定均固定连接有多个均匀分布的缓速条（10），所述缓速条（10）位于内方孔（6）和外方孔（7）的下侧。

3.根据权利要求1所述的基于锅炉除尘的脱硫塔装置，其特征在于：所述外方孔（7）的宽度等于相邻两个内方孔（6）之间的间距，所述内方孔（6）和外方孔（7）相互接触处均设有抛光层。

4.根据权利要求1所述的基于锅炉除尘的脱硫塔装置，其特征在于：所述插孔（8）的内壁固定连接有密封环（11），所述密封环（11）由橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的基于锅炉除尘的脱硫塔装置，其特征在于：所述左倾斜板（4）、右倾斜板（5）和L形插杆（9）均由不锈钢材质制成，所述L形插杆（9）的内部固定连接有磁铁块（12）。

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