CN208091301U - 一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置，包括横梁，滑道，移动箱体，升降装置，索链，清除装置壳体，电缆，水管，吸附装置，水箱，电机支架，电机，磨盘，挡水板，超声波发生装置，出水口和缓冲装置，所述横梁卡箍在锅炉内壁上沿，且可通过多个横梁相互连接进行延伸加长，该横梁的底部一体成型有滑道。本实用新型的水箱，电机，磨盘，挡水板和超声波发生装置的设置，有利于通过喷水头将水箱内的水喷出，且沿锅炉内壁流下后，能够集聚在挡水板内，通过超声波发生装置进行更加彻底的清除内壁上的结垢，同时挡水板可用于盛放磨盘打磨掉的结垢碎渣，便于统一处理，避免污染环境。

Description

一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置

技术领域

本实用新型属于锅炉维护设备技术领域，尤其涉及一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置。

背景技术

锅炉工业的余热利用是目前节能中的一个重要课题，其具有很高的经济效益和社会效益。例如，锅炉工业中的冶炼炉余热利用，通过将冶炼炉排出的废热转换为其他能源，如电能、蒸汽能或者作为动力直接去驱动其他机械设备及供热。但是目前在冶炼炉余热利用中，碰到的主要问题是余热锅炉换热表面清灰技术不够高效、可靠，其主要原因是冶炼炉的废气含有大量的颗粒极细粉尘，有较强的吸附性，粘在余热锅炉的换热表面后极大地影响换热效率，进一步的，由于作业环境温度在500℃～600℃，使得传统的去除余热锅炉结垢技术，比如采用机械震动的方法或化学侵蚀的方法，虽然可以取得一定的清除目的，但是副作用也较大，容易造成内壁裂纹等损伤，同时对环境也有一定程度的污染，达不到日益严苛的环保要求。同时，在锅炉内作业难度较大，危险系数高，不利于工人工作。

因此，发明一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置，以解决现有传统的去除余热锅炉结垢技术，比如采用机械震动的方法或化学侵蚀的方法，虽然可以取得一定的清除目的，但是副作用也较大，容易造成内壁裂纹等损伤，同时对环境也有一定程度的污染，达不到日益严苛的环保要求。同时，在锅炉内作业难度较大，危险系数高，不利于工人工作的问题。一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置，包括横梁，滑道，移动箱体，升降装置，索链，清除装置壳体，电缆，水管，吸附装置，水箱，电机支架，电机，磨盘，挡水板，超声波发生装置，出水口和缓冲装置，所述横梁卡箍在锅炉内壁上沿，且可通过多个横梁相互连接进行延伸加长，该横梁的底部一体成型有滑道，该滑道下部滑动连接有移动箱体，该移动箱体内设有升降装置，该升降装置通过外部的转轮缠绕有索链，该索链的底部吊装有清除装置壳体，并通过索链进行收放与清除装置壳体相连的电缆与水管；所述清除装置壳体的上下边缘对称设有吸附装置，且清除装置壳体的上端设有喷水头，并与设在清除装置壳体内部的水箱内的增压泵相连；所述清除装置壳体的下部设有挡水板，该挡水板的外侧靠在锅炉内壁上，且内侧与设在清除装置壳体底部的超声波发生装置相邻，且在挡水板的底部开设有出水口；所述清除装置壳体远离锅炉内壁的一侧通过电机支架支撑安装有电机，该电机通过联轴器连接的转轴穿过清除装置壳体，并通过轴承转动支撑，该转轴的端部通过缓冲装置可拆卸式连接有磨盘。

所述缓冲装置包括缓冲体，弹簧，滑槽和定位螺钉，所述缓冲体的外端面与磨盘一体成型，所述缓冲体的另一端面开设有盲孔，并在盲孔内置有弹簧，将与电机相连的转轴置于盲孔内，且在转轴上设有滑槽，并利用定位螺钉旋于滑槽内防止滑落。

所述吸附装置包括支撑杆，吸盘和抽气泵，所述支撑杆在清除装置壳体上向外侧伸展，所述吸盘设在支撑杆的端部一侧，并通过设在支撑杆端部另一侧的抽气泵将吸盘内空气抽出，将吸附装置的位置固定。

所述水管包括进水管和出水管，且通过束缚带缠绕进行并排布置，有利于节省空间，避免发生缠绕，从而影响到清理工作的顺利进行。

所述喷水头朝向锅炉壁倾斜，且倾斜角度范围为45度，有利于通过喷水头将水箱内的水完全喷洒在锅炉内壁上，用于将硬度较大的结垢进行事先侵润，便于后续进行打磨清除。

所述挡水板与锅炉内壁接触的边缘处设有橡胶密封垫，有利于将喷水头喷出的水沿锅炉内壁流下后，能够集聚在挡水板内，且通过超声波发生装置进行更加彻底的清除内壁上的结垢，同时用于盛放磨盘打磨掉的结垢碎渣，便于统一处理，避免污染环境。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的横梁，滑道，移动箱体和升降装置的设置，首先，将横梁卡箍在锅炉上端开口边缘，且可根据需要将多个横梁连接在一起进行延伸加长，移动箱体卡在滑道内，且可沿滑道任意移动位置，便于清除装置在水平方向移动从而完成在不同位置的清除工作，且通过升降装置实现清除装置在垂直方向完成不同位置的清除工作，解决了在锅炉内壁进行作业的难题。

2.本实用新型的吸附装置的设置，通过设在支撑杆端部一侧的抽气泵将吸盘内空气抽出，将吸附装置的位置固定在锅炉内壁上，有利于更好的完成对内壁结垢的清除工作，保证质量。

3.本实用新型的水箱，电机，磨盘，挡水板和超声波发生装置的设置，有利于通过喷水头将水箱内的水喷出，且沿锅炉内壁流下后，能够集聚在挡水板内，通过超声波发生装置进行更加彻底的清除内壁上的结垢，同时挡水板可用于盛放磨盘打磨掉的结垢碎渣，便于统一处理，避免污染环境。

4.本实用新型的缓冲装置的设置，有利于防止磨盘对锅炉内壁进行过打磨，从而伤到内壁，形成安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的清除装置壳体的结构示意图。

图3是本实用新型的吸附装置的结构示意图。

图4是本实用新型的缓冲装置的结构示意图。

图中：

1-横梁，2-滑道，3-移动箱体，4-升降装置，5-索链，6-清除装置壳体，7-电缆，8-水管，9-吸附装置，91-支撑杆，92-吸盘，93-抽气泵，10-水箱，101-喷水头，11-电机支架，12-电机，13-磨盘，14-挡水板，15-超声波发生装置，16-出水口，17-缓冲装置，171-缓冲体，172-弹簧，173-滑槽，174-定位螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置，包括横梁1，滑道2，移动箱体3，升降装置4，索链5，清除装置壳体6，电缆7，水管8，吸附装置9，水箱10，电机支架11，电机12，磨盘13，挡水板14，超声波发生装置15，出水口16和缓冲装置17，所述横梁1卡箍在锅炉内壁上沿，且可通过多个横梁1相互连接进行延伸加长，该横梁1的底部一体成型有滑道2，该滑道2下部滑动连接有移动箱体3，该移动箱体3内设有升降装置4，该升降装置4通过外部的转轮缠绕有索链5，该索链5的底部吊装有清除装置壳体6，并通过索链5进行收放与清除装置壳体6相连的电缆7与水管8；所述清除装置壳体6的上下边缘对称设有吸附装置9，且清除装置壳体6的上端设有喷水头101，并与设在清除装置壳体6内部的水箱10内的增压泵相连；所述清除装置壳体6的下部设有挡水板14，该挡水板14的外侧靠在锅炉内壁上，且内侧与设在清除装置壳体6底部的超声波发生装置15相邻，且在挡水板14的底部开设有出水口16；所述清除装置壳体6远离锅炉内壁的一侧通过电机支架11支撑安装有电机12，该电机12通过联轴器连接的转轴穿过清除装置壳体6，并通过轴承转动支撑，该转轴的端部通过缓冲装置17可拆卸式连接有磨盘13。

所述缓冲装置17包括缓冲体171，弹簧172，滑槽173和定位螺钉174，所述缓冲体171的外端面与磨盘13一体成型，所述缓冲体171的另一端面开设有盲孔，并在盲孔内置有弹簧172，将与电机12相连的转轴置于盲孔内，且在转轴上设有滑槽173，并利用定位螺钉174旋于滑槽173内防止滑落。

所述吸附装置9包括支撑杆91，吸盘92和抽气泵93，所述支撑杆91在清除装置壳体6上向外侧伸展，所述吸盘92设在支撑杆91的端部一侧，并通过设在支撑杆91端部另一侧的抽气泵93将吸盘92内空气抽出，将吸附装置9的位置固定。

所述水管8包括进水管和出水管，且通过束缚带缠绕进行并排布置，有利于节省空间，避免发生缠绕，从而影响到清理工作的顺利进行。

所述喷水头101朝向锅炉壁倾斜，且倾斜角度范围为45度，有利于通过喷水头101将水箱10内的水完全喷洒在锅炉内壁上，用于将硬度较大的结垢进行事先侵润，便于后续进行打磨清除。

所述挡水板14与锅炉内壁接触的边缘处设有橡胶密封垫，有利于将喷水头101喷出的水沿锅炉内壁流下后，能够集聚在挡水板14内，且通过超声波发生装置15进行更加彻底的清除内壁上的结垢，同时用于盛放磨盘13打磨掉的结垢碎渣，便于统一处理，避免环境污染。

工作原理：本实用新型中，首先将横梁1固定在锅炉开口边缘，通过移动箱体3沿滑道2水平方向移动，实现清除装置在锅炉内壁上沿水平方向进行清除工作，通过升降装置4利用索链5将清除装置壳体6垂直方向移动，实现清除装置在锅炉内壁上沿垂直方向进行清除工作。通过设在支撑杆91端部一侧的抽气泵93将吸盘92内空气抽出，将吸附装置9的位置固定在锅炉内壁上。通过喷水头101将水箱10内的水喷出，且沿锅炉内壁流下后，能够集聚在挡水板14内，通过超声波发生装置15进行更加彻底的清除内壁上的结垢，同时挡水板14可用于盛放磨盘打磨掉的结垢碎渣，便于统一处理，避免污染环境。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置，其特征在于：包括横梁(1)，滑道(2)，移动箱体(3)，升降装置(4)，索链(5)，清除装置壳体(6)，电缆(7)，水管(8)，吸附装置(9)，水箱(10)，电机支架(11)，电机(12)，磨盘(13)，挡水板(14)，超声波发生装置(15)，出水口(16)和缓冲装置(17)，所述横梁(1)卡箍在锅炉内壁上沿，且可通过多个横梁(1)相互连接进行延伸加长，该横梁(1)的底部一体成型有滑道(2)，该滑道(2)下部滑动连接有移动箱体(3)，该移动箱体(3)内设有升降装置(4)，该升降装置(4)通过外部的转轮缠绕有索链(5)，该索链(5)的底部吊装有清除装置壳体(6)，并通过索链(5)进行收放与清除装置壳体(6)相连的电缆(7)与水管(8)；所述清除装置壳体(6)的上下边缘对称设有吸附装置(9)，且清除装置壳体(6)的上端设有喷水头(101)，并与设在清除装置壳体(6)内部的水箱(10)内的增压泵相连；所述清除装置壳体(6)的下部设有挡水板(14)，该挡水板(14)的外侧靠在锅炉内壁上，且内侧与设在清除装置壳体(6)底部的超声波发生装置(15)相邻，且在挡水板(14)的底部开设有出水口(16)；所述清除装置壳体(6)远离锅炉内壁的一侧通过电机支架(11)支撑安装有电机(12)，该电机(12)通过联轴器连接的转轴穿过清除装置壳体(6)，并通过轴承转动支撑，该转轴的端部通过缓冲装置(17)可拆卸式连接有磨盘(13)。

2.如权利要求1所述的高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置，其特征在于：所述缓冲装置(17)包括缓冲体(171)，弹簧(172)，滑槽(173)和定位螺钉(174)，所述缓冲体(171)的外端面与磨盘(13)一体成型，所述缓冲体(171)的另一端面开设有盲孔，并在盲孔内置有弹簧(172)，将与电机(12)相连的转轴置于盲孔内，且在转轴上设有滑槽(173)，并利用定位螺钉(174)旋于滑槽(173)内防止滑落。

3.如权利要求1所述的高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置，其特征在于：所述吸附装置(9)包括支撑杆(91)，吸盘(92)和抽气泵(93)，所述支撑杆(91)在清除装置壳体(6)上向外侧伸展，所述吸盘(92)设在支撑杆(91)的端部一侧，并通过设在支撑杆(91)端部另一侧的抽气泵(93)将吸盘(92)内空气抽出，将吸附装置(9)的位置固定。

4.如权利要求1所述的高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置，其特征在于：所述水管(8)包括进水管和出水管，且通过束缚带缠绕进行并排布置。

5.如权利要求1所述的高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置，其特征在于：所述喷水头(101)朝向锅炉壁倾斜，且倾斜角度范围为45度。

6.如权利要求1所述的高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置，其特征在于：所述挡水板(14)与锅炉内壁接触的边缘处设有橡胶密封垫。