CN211328576U - 一种电站锅炉用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电站锅炉用除尘装置,包括装置主体及接水槽,装置主体内部从下至上依次设有下漏斗部、中漏斗部及上漏斗部,下漏斗部连接进气管,进气管位于装置主体外部,所述下漏斗部内设有烟气过滤网,所述下漏斗部与所述中漏斗部连接处设有若干并列的管道,所述中漏斗部一侧连接水管,所述水管设有水泵,所述水管与所述中漏斗部连通处设有翻盖,所述翻盖顶端与所述中漏斗部内壁铰接,所述中漏斗部内设有横向喷气管。本实用新型采用过滤网、除尘滤袋及碎岩过滤层的三重过滤设计,使得除尘效果更好,同时结构设计合理,便于冲洗后的废水排出。

Description

一种电站锅炉用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉除尘技术领域,具体是一种电站锅炉用除尘装置。
背景技术
锅炉是生活和工业生产中常用的一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。火力发电厂使用的燃煤锅炉、工业锅炉、采暖锅炉、钢铁企业使用煤为燃料的锅炉都会向大气排放大量的烟气灰尘,但是现有技术中的除尘装置除尘效果不彻底,而且由于结构设计不合理,也不便于清洗。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种电站锅炉用除尘装置,解决了背景技术中提出的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种电站锅炉用除尘装置,包括装置主体及接水槽,装置主体内部从下至上依次设有下漏斗部、中漏斗部及上漏斗部,下漏斗部连接进气管,进气管位于装置主体外部,所述下漏斗部内设有烟气过滤网,所述下漏斗部与所述中漏斗部连接处设有若干并列的管道,所述中漏斗部一侧连接水管,所述水管设有水泵,所述水管与所述中漏斗部连通处设有翻盖,所述翻盖顶端与所述中漏斗部内壁铰接,所述中漏斗部内设有横向喷气管,所述横向喷气管设有若干竖直喷气管,所述竖直喷气管外层设有除尘滤袋,所述上漏斗部内设有碎岩过滤层,所述上漏斗部连接排气阀,所述排气阀位于所述装置主体外部,所述下漏斗部底端还设有下水管,所述接水槽内设有接水箱,所述下水管伸入所述接水箱中,所述接水箱底端设有若干弹簧,所述接水箱通过所述弹簧固定于接水槽内。
对本实用新型进一步的描述,所述烟气过滤网一侧设有振动电机,所述振动电机位于所述下漏斗部外侧。
对本实用新型进一步的描述,所述水管一侧连接水箱,所述水箱固定于所述装置主体外壁。
对本实用新型进一步的描述,所述横向喷气管一侧连接空压机,所述空压机固定于所述装置主体外壁。
对本实用新型进一步的描述,所述竖直喷气管表面设有若干喷气口。
对本实用新型进一步的描述,所述接水槽一侧开口处固定设有斜向导流管,所述导流管呈半圆状,所述接水箱一侧设有排泄管,所述排泄管一端设有水阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点:解决了除尘装置除尘效果不彻底,而且由于结构设计不合理,也不便于清洗的缺点;采用过滤网、除尘滤袋及碎岩过滤层的三重过滤设计,使得除尘效果更好,同时结构设计合理,便于冲洗后的废水排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的竖直喷气管结构示意图。
图3为本实用新型的导流管侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,如图1至图3所示:
一种电站锅炉用除尘装置,包括装置主体及接水槽,装置主体内部从下至上依次设有下漏斗部101、中漏斗部102及上漏斗部103,下漏斗部101连接进气管1,进气管1位于装置主体外部,下漏斗部101 内设有烟气过滤网2,下漏斗部101与中漏斗部102连接处设有若干并列的管道3,中漏斗部102一侧连接水管10,水管10设有水泵11,水管10与中漏斗部102连通处设有翻盖13,翻盖13顶端与中漏斗部 102内壁铰接,中漏斗部102内设有横向喷气管7,横向喷气管7设有若干竖直喷气管4,竖直喷气管4外层设有除尘滤袋5,上漏斗部103内设有碎岩过滤层8,上漏斗部103连接排气阀9,排气阀9位于装置主体外部,下漏斗部101底端还设有下水管15,接水槽内设有接水箱16,下水管15伸入接水箱16中,接水箱16底端设有若干弹簧17,接水箱16通过弹簧17固定于接水槽内。
本实施例的一种优选技术方案,烟气过滤网2一侧设有振动电机14,振动电机14位于下漏斗部101 外侧。
本实施例的一种优选技术方案,水管10一侧连接水箱12,水箱12固定于装置主体外壁。
本实施例的一种优选技术方案,横向喷气管7一侧连接空压机6,空压机6固定于装置主体外壁。
本实施例的一种优选技术方案,竖直喷气管4表面设有若干喷气口401。
本实施例的一种优选技术方案,接水槽一侧开口处固定设有斜向导流管20,导流管20呈半圆状,接水箱16一侧设有排泄管18,排泄管18一端设有水阀19。
在本实施例中,所用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
含尘烟气从进气管1进入下漏斗部101中,因为气流上升含尘烟气经过烟气过滤网2进行第一次过滤,然后通过管道3进入中漏斗部102中,由除尘过滤袋5进行第二次过滤处理,提高过滤效果,最后通过碎岩过滤层8的最终过滤进入上漏斗部103,然后通过排气阀9排出收集。
需要清理时,启动空压机6将空气送入横向喷气管7,然后进入竖直喷气管4,由喷气口401喷出,气流冲击除尘滤袋5,将其内部的烟尘灰尘轰出,向下漂落,启动振动电机14振动烟气过滤网2使其振动,废尘向下飘落。最后启动水泵11,从水箱12中抽取水源,通过水管10喷出,水流冲开翻盖13喷入中漏斗部102中,然后顺着管道3向下流出,对中漏斗部102下方内壁、下漏斗部101及烟气过滤网2进行冲洗,水洗水从下水管15进入接水箱16中,随着接水箱16内的水越多,接水箱16向下沉降,压缩弹簧17,直到排泄管18置于导流管20上,便于水流的倒出,然后打开水阀19,使得水从导流管20倒流而出,进行收集即可,弹簧17受力慢慢越小,带动接水箱16慢慢复位。
本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征,第一特征在第二特征“之下'“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”“一些实施例”“示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (6)

1.一种电站锅炉用除尘装置,包括装置主体及接水槽,装置主体内部从下至上依次设有下漏斗部(101)、中漏斗部(102)及上漏斗部(103),下漏斗部(101)连接进气管(1),进气管(1)位于装置主体外部,其特征在于,所述下漏斗部(101)内设有烟气过滤网(2),所述下漏斗部(101)与所述中漏斗部(102)连接处设有若干并列的管道(3),所述中漏斗部(102)一侧连接水管(10),所述水管(10)设有水泵(11),所述水管(10)与所述中漏斗部(102)连通处设有翻盖(13),所述翻盖(13)顶端与所述中漏斗部(102)内壁铰接,所述中漏斗部(102)内设有横向喷气管(7),所述横向喷气管(7)设有若干竖直喷气管(4),所述竖直喷气管(4)外层设有除尘滤袋(5),所述上漏斗部(103)内设有碎岩过滤层(8),所述上漏斗部(103)连接排气阀(9),所述排气阀(9)位于所述装置主体外部,所述下漏斗部(101)底端还设有下水管(15),所述接水槽内设有接水箱(16),所述下水管(15)伸入所述接水箱(16)中,所述接水箱(16)底端设有若干弹簧(17),所述接水箱(16)通过所述弹簧(17)固定于接水槽内。
2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉用除尘装置,其特征在于,所述烟气过滤网(2)一侧设有振动电机(14),所述振动电机(14)位于所述下漏斗部(101)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种电站锅炉用除尘装置,其特征在于,所述水管(10)一侧连接水箱(12),所述水箱(12)固定于所述装置主体外壁。
4.根据权利要求1所述的一种电站锅炉用除尘装置,其特征在于,所述横向喷气管(7)一侧连接空压机(6),所述空压机(6)固定于所述装置主体外壁。
5.根据权利要求1所述的一种电站锅炉用除尘装置,其特征在于,所述竖直喷气管(4)表面设有若干喷气口(401)。
6.根据权利要求1所述的一种电站锅炉用除尘装置,其特征在于,所述接水槽一侧开口处固定设有斜向导流管(20),所述导流管(20)呈半圆状,所述接水箱(16)一侧设有排泄管(18),所述排泄管(18)一端设有水阀(19)。
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