CN114158310A - 一种花生无损伤拌种装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种花生无损伤拌种装置,包括底座,设置在底座上的上料筛选机构、搅拌机构、下料回收机构、螺旋送料机、辅料添加机构,所述的上料筛选机构通过第一支架设置在底座上;所述的搅拌机构通过第二支架设置在上料筛选机构一侧的底座上,且与上料筛选机构相配合;所述的搅拌机构一侧的底座上设置有下料回收机构,所述的下料回收机构一侧的设置有相配合的螺旋送料机;所述的辅料添加机构设置在搅拌机构上方。本发明通过上料筛选机构对种子进行分级筛选,通过可变筛网机构控制分级筛选的标准,满足不同大小的花生的筛选,大大提高了生产效率;通过无损伤搅拌袋避免花生种子与搅拌轴直接接触,从而避免损伤花生种子,提高了种植成活率。
Description
技术领域
本发明涉及农业生产设备技术领域,尤其是一种花生无损伤拌种装置。
背景技术
拌种是植物种苗处理的一种方法,在实际应用中,拌种是指将种子与农药或微肥等在一起拌和,使种子表面均匀地沾上一层农药或微肥的方法,对豆科作物进行根瘤菌拌种是提高豆科作物产量的一项有效措施。粉剂或可湿性粉剂拌种一般可采用干拌,方法是将样品粉荆放在拌种器或其它器具内直接与种子拌和均匀即可。
由于花生种子较为脆弱,在拌种过程中非常容易被损坏种子表皮,从而造成坏种,大大影响了种子的成活率,对农业生产种植非常不利。
目前花生的拌种通常采用人工拌种,由于人工无法对花生种子均匀搅拌,因此无法使农药、菌肥等与黑花生均匀拌和。另外,传统种子拌种装置,在对种子拌种的时候都是先在其他的装置将种子进行筛选,然后在拌种装置内进行拌种,而这样的拌种的方式不仅操作繁琐,而且还要预备很多的装置,这样不仅降低工作的效率而且还会加大工作量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种花生无损伤拌种装置,本发明能够避免损坏种子,进而提高种子的存活率。
本发明的技术方案为:一种花生无损伤拌种装置,包括底座,所述底座的一端设有第一支架,所述的第一支架的上设有上料筛选机构;
所述底座的中部还设有第二支架,所述的第二支架的上设有搅拌机构,所述底座的另一端设有下料回收机构,所述下料回收机构的一侧设只有螺旋送料机,所述的螺旋送料机输出端下方的搅拌机构的上方设有辅料添加机构。
作为优选的,所述上料筛选机构的输出端位于所述搅拌机构的上方,所述搅拌机构的输出端位于所述下料回收机构的上方。
进一步的,所述上料筛选机构包括上料斗,所述上料斗的内侧中部设有疏散格栅,所述疏散格栅的下方的上料斗的中部设有可变筛网机构,所述可变筛网机构的一侧的上料斗的内部一侧开设有送料通道,所述上料斗的中部一侧设有振动机,所述可变筛网机构的下方的上料斗的底部开设有废料排出口。
进一步的,所述可变筛网机构包括主筛网,所述主筛网固定连接于所述上料斗的内侧中部,所述主筛网的下方的上料斗中部滑动连接副筛网,所述副筛网的一侧转动连接调节螺杆的一端,所述调节螺杆的中部螺纹连接于螺杆固定块的中部,所述调节螺杆的另一端固定连接于调节轮。
进一步的,所述副筛网的两侧分别设有相应的滑动限位条,所述副筛网的一侧中部设有螺杆连接块,所述副筛网的筛孔与所述主筛网的筛孔呈错位布设。
进一步的,所述搅拌机构包括搅拌筒,所述搅拌筒的内部设有多个无损伤搅拌单元,多个所述的无损伤搅拌单元的上端均转动连接于搅拌固定块的两侧,所述多个所述无损伤搅拌单元的下端分别同轴连接搅拌齿轮,多个所述搅拌齿轮呈相互咬合设置,其中一个所述搅拌齿轮咬合连接驱动齿轮,所述驱动齿轮同轴连接于搅拌电机的输出端,所述搅拌电机通过电机支架固定连接于所述搅拌筒的底部,所述搅拌筒的底部一侧开设有搅拌出料口。
进一步的,所述无损伤搅拌单元包括无损伤搅拌袋,所述无损伤搅拌袋的上端固定连接于所述搅拌固定块的底面,所述无损伤搅拌袋的下端固定连接于所述搅拌筒的内部底面,所述无损伤搅拌袋的中部设有搅拌轴,所述搅拌轴的上端转动连接于所述搅拌固定块的一侧,所述搅拌轴的下端同轴连接所述搅拌齿轮,所述搅拌轴的中部分别同轴连接于搅拌连杆的中部,多个所述搅拌连杆的两端分别转动连接搅拌辊的一端。
进一步的,所述无损伤搅拌袋为圆柱型结构,所述无损伤搅拌袋为弹性材质,2个所述搅拌辊之间的间距为所述无损伤搅拌袋的圆柱形直径的两倍。
进一步的,所述下料回收机构包括下料箱,所述下料箱的中部设有分离网,所述分离网的一侧、所述下料箱的中部一侧开设有下料口,所述下料箱的底部向另一侧开设有回收口,所述回收口固定连接于所述螺旋送料机的输入端。
进一步的,所述辅料添加机构包括辅料斗的底部开设有多个撒落孔,所述辅料斗的底部设有分离箱,所述分离箱的一侧设有烘干机,所述分离箱的另一侧设有风扇,所述风扇的输出端设有收集箱。
进一步的,所述的螺旋送料机包括送料筒,所述的送料筒上端设置有送料电机,所述的送料电机与位于送料筒内的螺旋杆连接。
本发明的有益效果为:
1、本发明通过上料筛选机构对种子进行分级筛选,通过可变筛网机构控制分级筛选的标准,从而简化了操作步骤,满足不同大小的花生的筛选,大大提高了生产效率,并且不仅限适用于单一种子的筛选;
2、本发明通过搅拌机构中的无损伤搅拌单元对种子进行搅拌,通过无损伤搅拌袋避免花生种子与搅拌轴直接接触,从而避免损伤花生种子,从而大大减少了搅拌过程中对种子的损坏,大大提高了种植成活率;
3、本发明通过下料回收机构和螺旋送料机配合将搅拌完成后多余的辅料进行回收用于后续的搅拌添加,大大减少了物料的浪费,从而降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明拌种装置的结构示意图;
图2是本发明拌种装置的内部结构正剖面示意图;
图3是本发明上料筛选机构的结构示意图;
图4是本发明主筛网和副筛网的结构示意图;
图5是本发明搅拌机构的内部结构示意图;
图6是本发明无损伤搅拌单元的结构打开示意图;
图7是本发明下料回收机构和螺旋送料机的结构示意图;
图8是本发明辅料添加机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支架;3、上料筛选机构;4、第二支架;5、搅拌机构;6、下料回收机构;7、螺旋送料机;8、辅料添加机构;
31、上料斗;32、疏散格栅;33、可变筛网机构;331、主筛网;332、副筛网;3321、滑动限位条;3322、丝杆连接块;333、调节螺杆;334、螺杆固定块;335、调节轮;34、送料通道;35、振动机;36、废料排出口;
51、搅拌筒;52、无损伤搅拌单元;521、无损伤搅拌袋;522、搅拌轴;523、搅拌连杆;524、搅拌辊;53、搅拌固定块;54、搅拌齿轮;55、驱动齿轮;56、搅拌电机;57、搅拌出料口;
61、下料箱;62、分离网;63、下料口;64、回收口;
81、辅料斗;82、撒落孔;83、分离箱;84、烘干机;85、风扇;86、收集箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-2所示,本实施例提供一种花生无损伤拌种装置,包括底座1,还包括设置在所述底座1上的上料筛选机构3、搅拌机构5、下料回收机构6、螺旋送料机7、辅料添加机构8,所述的上料筛选机构3通过第一支架2设置在底座1上;
所述的搅拌机构5通过第二支架4设置在上料筛选机构3一侧的底座1上,且与上料筛选机构3相配合;
所述的搅拌机构5一侧的底座1上设置有下料回收机构6,所述的下料回收机构6一侧的设置有相配合的螺旋送料机7;
所述的辅料添加机构8设置在搅拌机构5上方。
作为本实施例优选的,所述的上料筛选机构3的输出端位于所述搅拌机构5的上方,所述搅拌机构5的输出端位于所述下料回收机构6的上方。
作为本实施例优选的,如图3所示,所述的上料筛选机构3包括上料斗31、疏散格栅32、可变筛网机构33、振动机35,所述的上料斗31设置在第一支架2上,且所述的上料斗31内设置有疏散格栅32,所述的疏散格栅32下端的上料斗31内还设置有可变筛网机构33,所述的可变筛网机构33一侧的上料斗31上送料通道34,所述的可变筛网机构33下端的上料斗31上开设有一废料排出口36,所述的上料斗31另一侧壁上设置有振动机35。本实施例通过疏散格栅32方便物料的倾倒,通过可变筛网机构33对物料进行分级筛选,在振动机35的作用下,符合要求的物料顺着可变筛网机构33的筛网进入送料通道34,不符合要求的从可变筛网机构33的筛网下的废料排出口36排出。
作为本实施例优选的,如图4所示,所述的可变筛网机构33包括主筛网331、副筛网332,所述主筛网331设置在上料斗31的内侧壁上,所述的副筛网332滑动设置在主筛网331的下方的上料斗31上,所述副筛网332的一侧转动连接有调节螺杆333,所述调节螺杆333的中部还螺纹连接于螺杆固定块334的中部,所述调节螺杆333的另一端固定连接有调节轮335,此设计通过转动调节轮335带动调节螺杆333转动,通过调节螺杆333和螺杆固定块334螺纹配合从而带动副筛网332滑动,通过副筛网332和主筛网331的配合,从而可以适用于不同种子、不同等级的筛选。
作为本实施例优选的,所述的副筛网332的两侧还分别设有相应的滑动限位条3321。
作为本实施例优选的,所述的调节螺杆333与设置在副筛网332的一侧中部的螺杆连接块3322连接。
作为本实施例优选的,所述副筛网332的筛孔与所述主筛网331的筛孔呈错位布设,本实施例通过将副筛网332与主筛网331错位布设来调整重叠后的孔径大小,从而适用于不同种子、不同等级的筛选。
作为本实施例优选的,如图5所示,所述搅拌机构5包括搅拌筒51、无损伤搅拌单元52、搅拌齿轮54、搅拌电机56,所述搅拌筒51内设有多个无损伤搅拌单元52,多个所述的无损伤搅拌单元52的上端均与设置在搅拌筒51上方的搅拌固定块53转动连接,多个所述的无损伤搅拌单元52的下端分别同轴连接有相应的搅拌齿轮54,多个所述的搅拌齿轮54相互咬合,且其中一个所述的搅拌齿轮54与驱动齿轮55齿合,所述驱动齿轮55同轴连接于搅拌电机56的输出端,所述搅拌电机56通过电机支架固定连接于所述搅拌筒51的底部,所述搅拌筒51的底部一侧开设有搅拌出料口57,本实施例通过搅拌电机56带动驱动齿轮55转动,继而带动多个搅拌齿轮54转动,从而带动多个无损伤搅拌单元52转动从而对搅拌筒51中的物料进行搅拌。
作为本实施例优选的,如图6所示,所述无损伤搅拌单元52包括无损伤搅拌袋521、搅拌轴522、搅拌连杆523、搅拌辊524,所述无损伤搅拌袋521的上端与搅拌固定块53的下端连接,所述无损伤搅拌袋521的下端与搅拌筒51的底端连接;所述无损伤搅拌袋521的内设有搅拌轴522,所述搅拌轴522的上端与搅拌固定块53转动连接,所述搅拌轴522的下端与搅拌齿轮54同轴连接,所述的搅拌轴522上下端对称连接有相应的搅拌连杆523,两个所述的搅拌连杆523的两端分别与两个搅拌辊524的上下端转动连接;本实施例通过无损伤搅拌袋521配合多个搅拌辊524,避免花生直接与搅拌辊524接触,在搅拌过程中通过搅拌轴522使搅拌辊524在无损伤搅拌袋521内转动,搅拌辊524通过与无损伤搅拌袋521的不同位置接触,从而实现搅拌,同时避免物料在搅拌的过程中有所损伤。
作为本实施例优选的,所述无损伤搅拌袋521为圆柱型结构,且所述无损伤搅拌袋521为弹性材质。
作为本实施例优选的,两所述的搅拌辊524之间的间距为无损伤搅拌袋521的圆柱形直径的两倍。
作为本实施例优选的,如图7所示,所述的下料回收机构6包括下料箱61、分离网62,所述的下料箱61内设有分离网62,所述的分离网62一侧的下料箱61的内侧壁上开设有下料口63,所述下料箱61的底部向另一侧开设有回收口64,所述回收口64与螺旋送料机7的输入端连通,本实施例通过分离网62将经过搅拌的种子和多余的辅料进行分离,分离出的种子从下料口63输出,分离出的多余辅料通过回收口64进入螺旋送料机7。
作为本实施例优选的,如图8所示,所述辅料添加机构8包括辅料斗81、分离箱83、烘干机84、收集箱86,所述的辅料斗81的底部开设有多个撒落孔82,所述辅料斗81的底部还设有分离箱83,所述的分离箱83一侧设有烘干机84,所述分离箱83的另一侧设有风扇85,所述风扇85的输出端设有收集箱86,本实施例通过多个撒落孔82将辅料从辅料斗81撒入分离箱83中,通过烘干机84对辅料进行干燥以利于拌种的效率,通过风扇85对辅料进行收集,并储存于收集箱86中。
操作原理:首先将种子放入上料筛选机构3的上料斗31中,通过可变筛网机构33对物料进行分级筛选,通过转动调节轮335带动调节螺杆333转动,通过调节螺杆333和螺杆固定块334螺纹配合从而带动副筛网332滑动,通过副筛网332和主筛网331的配合,从而可以适用于不同种子、不同等级的筛选,在振动机35的作用下,不符合要求的从筛网下的废料排出口36排出,符合要求的物料顺着筛网通过送料通道34送入搅拌机构5的搅拌筒51中,将辅料放入辅料添加机构8的辅料斗81中,通过多个撒落孔82将辅料从辅料斗81撒入分离箱83中,通过烘干机84对辅料进行干燥以利于拌种的效率,通过风扇85对辅料进行收集,并储存于收集箱86中,从而实现避免辅料的浪费,通过搅拌电机56带动驱动齿轮55转动,继而带动多个搅拌齿轮54转动,从而带动多个无损伤搅拌单元52转动从而对搅拌筒51中的物料进行搅拌,搅拌好的物料通过搅拌出料口57送入下料回收机构6,通过分离网62将经过搅拌的种子和多余的辅料进行分离,分离出的种子从下料口63输出,分离出的多余辅料通过回收口64进入螺旋送料机7,通过螺旋送料机7将多余辅料送回辅料斗81中。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种花生无损伤拌种装置,包括底座(1),其特征在于:还包括设置在所述底座(1)上的上料筛选机构(3)、搅拌机构(5)、下料回收机构(6)、螺旋送料机(7)、辅料添加机构(8),所述的上料筛选机构(3)通过第一支架(2)设置在底座(1)上;
所述的搅拌机构(5)通过第二支架(4)设置在上料筛选机构(3)一侧的底座(1)上,且与上料筛选机构(3)相配合;
所述的搅拌机构(5)一侧的底座(1)上设置有下料回收机构(6),所述的下料回收机构(6)一侧的设置有相配合的螺旋送料机(7);
所述的辅料添加机构(8)设置在搅拌机构(5)上方;
所述搅拌机构(5)包括搅拌筒(51)、无损伤搅拌单元(52)、搅拌齿轮(54)、搅拌电机(56),所述搅拌筒(51)内设有多个无损伤搅拌单元(52),多个所述的无损伤搅拌单元(52)的上端均与设置在搅拌筒(51)上方的搅拌固定块(53)转动连接,多个所述的无损伤搅拌单元(52)的下端分别同轴连接有相应的搅拌齿轮(54),多个所述的搅拌齿轮(54)相互咬合,且其中一个所述的搅拌齿轮(54)与驱动齿轮(55)齿合,所述驱动齿轮(55)同轴连接于搅拌电机(56)的输出端,所述搅拌电机(56)通过电机支架固定连接于所述搅拌筒(51)的底部,所述搅拌筒(51)的底部一侧开设有搅拌出料口(57),通过搅拌电机(56)带动驱动齿轮(55)转动,继而带动多个搅拌齿轮(54)转动,从而带动多个无损伤搅拌单元(52)转动从而对搅拌筒(51)中的物料进行搅拌;
所述无损伤搅拌单元(52)包括无损伤搅拌袋(521)、搅拌轴(522)、搅拌连杆(523)、搅拌辊(524),所述无损伤搅拌袋(521)的上端与搅拌固定块(53)的下端连接,所述无损伤搅拌袋(521)的下端与搅拌筒(51)的底端连接;所述无损伤搅拌袋(521)的内设有搅拌轴(522),所述搅拌轴(522)的上端与搅拌固定块(53)转动连接,所述搅拌轴(522)的下端与搅拌齿轮(54)同轴连接,所述的搅拌轴(522)上下端对称连接有相应的搅拌连杆(523),两个所述的搅拌连杆(523)的两端分别与两个搅拌辊(524)的上下端转动连接;通过无损伤搅拌袋(521)配合多个搅拌辊(524),避免花生直接与搅拌辊(524)接触,在搅拌过程中通过搅拌轴(522)使搅拌辊(524)在无损伤搅拌袋(521)内转动,搅拌辊(524)通过与无损伤搅拌袋(521)的不同位置接触,从而实现搅拌,同时避免物料在搅拌的过程中有所损伤。
2.根据权利要求1所述的一种花生无损伤拌种装置,其特征在于:所述的上料筛选机构(3)的输出端位于所述搅拌机构(5)的上方,所述搅拌机构(5)的输出端位于所述下料回收机构(6)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种花生无损伤拌种装置,其特征在于:所述的上料筛选机构(3)包括上料斗(31)、疏散格栅(32)、可变筛网机构(33)、振动机(35),所述的上料斗(31)设置在第一支架(2)上,且所述的上料斗(31)内设置有疏散格栅(32),所述的疏散格栅(32)下端的上料斗(31)内还设置有可变筛网机构(33),所述的可变筛网机构(33)一侧的上料斗(31)上送料通道(34),所述的可变筛网机构(33)下端的上料斗(31)上开设有一废料排出口36,所述的上料斗(31)另一侧壁上设置有振动机(35);通过疏散格栅(32)方便物料的倾倒,通过可变筛网机构(33)对物料进行分级筛选,在振动机(35)的作用下,符合要求的物料顺着可变筛网机构(33)的筛网进入送料通道(34),不符合要求的从可变筛网机构(33)的筛网下的废料排出口(36)排出。
4.根据权利要求3所述的一种花生无损伤拌种装置,其特征在于:所述的可变筛网机构(33)包括主筛网(331)、副筛网(332),所述主筛网(331)设置在上料斗(31)的内侧壁上,所述的副筛网(332)滑动设置在主筛网(331)的下方的上料斗(31)上,所述副筛网(332)的一侧转动连接有调节螺杆(333),所述调节螺杆(333)的中部还螺纹连接于螺杆固定块(334)的中部,所述调节螺杆(333)的另一端固定连接有调节轮(335),通过转动调节轮(335)带动调节螺杆(333)转动,通过调节螺杆(333)和螺杆固定块(334)螺纹配合从而带动副筛网(332)滑动,通过副筛网(332)和主筛网(331)的配合,从而可以适用于不同种子、不同等级的筛选。
5.根据权利要求4所述的一种花生无损伤拌种装置,其特征在于:所述副筛网(332)的筛孔与所述主筛网(331)的筛孔呈错位布设,通过将副筛网(332)与主筛网(331)错位布设来调整重叠后的孔径大小,从而适用于不同种子、不同等级的筛选。
6.根据权利要求5所述的一种花生无损伤拌种装置,其特征在于:所述的副筛网(332)的两侧还分别设有相应的滑动限位条(3321);
所述的调节螺杆(333)与设置在副筛网(332)的一侧中部的螺杆连接块(3322)连接。
7.根据权利要求1所述的一种花生无损伤拌种装置,其特征在于:所述无损伤搅拌袋(521)为圆柱型结构,且所述无损伤搅拌袋(521)为弹性材质。
8.根据权利要求1所述的一种花生无损伤拌种装置,其特征在于:两所述的搅拌辊(524)之间的间距为无损伤搅拌袋(521)的圆柱形直径的两倍。
9.根据权利要求1所述的一种花生无损伤拌种装置,其特征在于:所述的下料回收机构(6)包括下料箱(61)、分离网(62),所述的下料箱(61)内设有分离网(62),所述的分离网(62)一侧的下料箱(61)的内侧壁上开设有下料口(63),所述下料箱(61)的底部向另一侧开设有回收口(64),所述回收口(64)与螺旋送料机(7)的输入端连通,通过分离网(62)将经过搅拌的种子和多余的辅料进行分离,分离出的种子从下料口(63)输出,分离出的多余辅料通过回收口(64)进入螺旋送料机(7)。
10.根据权利要求1所述的一种花生无损伤拌种装置,其特征在于:所述辅料添加机构(8)包括辅料斗(81)、分离箱(83)、烘干机(84)、风扇(85)、收集箱(86),所述的辅料斗(81)的底部开设有多个撒落孔(82),所述辅料斗(81)的底部还设有分离箱(83),所述的分离箱(83)一侧设有烘干机(84),所述分离箱(83)的另一侧设有风扇(85),所述风扇(85)的输出端设有收集箱(86),通过多个撒落孔(82)将辅料从辅料斗(81)撒入分离箱(83)中,通过烘干机(84)对辅料进行干燥以利于拌种的效率。
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