CN213152843U - 一种青贮玉米拌种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青贮玉米拌种装置，包括支撑底座，所述支撑底座的下表面设置有万向轮，所述支撑底座的上面设置有支架和拌种室，所述支架上设置有药剂筒和PLC控制器，所述拌种室的顶部设置有进料斗，所述拌种室的内部设置有筛选装置、搅拌装置、药剂喷头、隔液板、推出机构，所述拌种室的底部设置有排液口，所述排液口的下方设置有回收箱，所述拌种室的外壁上设置有废料出口和第二出料口。本实用新型拌种室的上方设置有筛网，对玉米种子进行筛选；多余的药剂可以流入回收箱中，实现药剂的回收利用；自动控制筛选过程，操作简单，提高了设备的自动化程度，节省了人力物力，提高了工作效率，拌种更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及拌种技术领域，尤其涉及一种青贮玉米拌种装置。
背景技术
目前，在青贮玉米播种之前，需要将玉米种子和农药或生长素等有利于玉米种子发芽生长的拌种剂搅拌均匀，使玉米种子的表面形成一层保护膜，从而达到使种子具有防病虫害或充分吸收养分的目的。传统的玉米种子的拌种方式，通常采用人工手动将玉米种子与药剂进行搅拌混合，然而手动拌种的效率低下，且可能搅拌不均匀，影响玉米种子拌药的效果，从而影响种子播种后的发芽率。现在可以利用拌种装置对玉米种子进行拌种，但是现有的大部分拌种装置不具有筛选功能，而且拌种过程使用的药剂不能回收，造成了一定的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种青贮玉米拌种装置，解决玉米拌种装置不具有筛选功能，药剂难以回收利用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种青贮玉米拌种装置，包括支撑底座，所述支撑底座的下表面设置有万向轮，所述支撑底座的上表面左侧设置有支架，所述支架的顶端设置有药剂筒，所述支架的底端设置有PLC控制器，所述支撑底座的上表面中间位置通过立柱固定连接有拌种室，所述拌种室的顶部设置有进料斗，所述拌种室的内部上方设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板固定连接，所述第一隔板和所述第二隔板的上方倾斜设置有筛网，所述第二隔板的右侧设置有进料口，所述第一隔板和所述第二隔板的下方设置有药剂喷头，所述药剂喷头通过管道与所述药剂筒连接，所述药剂喷头的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置的下方设置有隔液板，所述隔液板的中间位置设置有第一出料口，所述隔液板的下方设置有推出机构，所述拌种室的底部中间位置设置有排液口，所述排液口的下方设置有回收箱，所述拌种室的左侧外壁上方设置有废料出口，所述拌种室的右侧外壁下方设置有第二出料口。
进一步的，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴，所述电机安装在第一支撑板上，所述电机与所述PLC控制器电连接，所述第一支撑板与所述拌种室的外壁固定连接，所述搅拌轴远离所述电机的一端可转动的固定在所述拌种室的内壁上，所述搅拌轴的另一端穿过所述拌种室的壳体与所述电机连接，所述搅拌轴上设置有若干搅拌杆。
再进一步的，所述隔液板设计为梯形，所述隔液板上均匀设置有若干通孔，所述通孔的尺寸小于玉米种子的尺寸。
再进一步的，所述搅拌杆的端部设计为圆头形，所述搅拌杆对称、等间距的布置在所述搅拌轴上，所述搅拌杆的长度从中间向两端逐渐变短，所述搅拌杆与所述隔液板适配。
再进一步的，所述推出机构包括电动液压推杆，所述电动液压推杆安装在第二支撑板上，所述第二支撑板与所述拌种室的外壁固定连接，所述第二支撑板位于所述第一支撑板的下方，所述电动液压推杆穿过所述拌种室的壳体与推板连接。
再进一步的，所述药剂筒的内部设置有液位传感器，所述药剂筒的下方设置有电磁流量计，所述管道的一端与所述电磁流量计连接，所述管道的另一端穿过所述拌种室的壳体与所述药剂喷头连接，所述管道的中间设置有电磁阀，所述电磁阀、所述液位传感器和所述电磁流量计均与所述PLC控制器电连接。
再进一步的，所述第一隔板的左侧与所述拌种室的内壁固定连接，所述第一隔板的右侧与所述第二隔板固定连接，所述第一隔板的右端高于左端，所述进料口设计为漏斗形。
再进一步的，所述第一出料口上设置有第一出料阀，所述第二出料口上设置有第二出料阀，所述排液口上设置有排液阀。
再进一步的，所述第一出料阀、所述第二出料阀和所述排液阀均与所述PLC 控制器电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型一种青贮玉米拌种装置，包括进料斗、筛网、药剂喷头、搅拌装置、推出机构和回收箱，本实用新型的搅拌杆设置为圆头形，保证搅拌轴和搅拌杆在转动时，能够有效地减少对玉米种子的损伤；通过电动液压推杆及推板的设计可以顺利将玉米种子推送到第二出料口，避免玉米种子滞留在拌种室的下部；药剂可以通过隔液板上的通孔向下流入回收箱中，实现药剂的回收利用；药剂筒通过液位传感器、电磁流量计、电磁阀控制，非常精确的注入药液， PLC控制器可以控制电磁阀的开启，同时可以将液位传感器和电磁流量计监测的液位和流量情况进行显示记载；第一隔板倾斜设置可以使不合格的种子滑落到废料出口，方便对不合格种子的收集，同时避免不合格种子堆积，影响筛选效果；通过PLC控制器控制各种阀体的开闭、电机和电动液压推杆，实现自动控制筛选过程，操作简单，提高了设备的自动化程度，节省了人力物力，提高了工作效率，拌种更加均匀。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型青贮玉米拌种装置结构示意图；
附图标记说明：1、支撑底座；2、支架；3、拌种室；4、PLC控制器；5、药剂筒；6、液位传感器；7、电磁流量计；8、电磁阀；9、管道；10、药剂喷头；11、进料斗；12、筛网；13、第一隔板；14、废料出口；15、第二隔板； 16、进料口；17、电机；18、搅拌轴；19、第一支撑板；20、立柱；21、搅拌杆；22、隔液板；23、第二出料口；24、第二出料阀；25、电动液压推杆；26、推板；27、第二支撑板；28、第一出料口；29、第一出料阀；30、排液口；31、排液阀；32、回收箱；33、万向轮；2201、通孔。
具体实施方式
如图1所示，一种青贮玉米拌种装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的下表面通过螺钉连接有万向轮33，所述支撑底座1的上表面左侧通过螺钉固定有支架2，所述支架2的顶端设置有药剂筒5，所述支架2的底端设置有PLC控制器4，所述支撑底座1的上表面中间位置通过立柱20固定连接有拌种室3，所述支撑底座1、所述立柱20和所述拌种室3之间均通过螺钉固定连接，所述拌种室3的顶部设置有进料斗11，所述拌种室3的内部上方设置有第一隔板13 和第二隔板15，所述第一隔板13和所述第二隔板15焊接固定在一起，所述第一隔板13与所述拌种室3的内壁通过螺钉固定连接，所述第一隔板13和所述第二隔板15的上方倾斜设置有筛网12，所述第二隔板15的右侧设置有进料口 16，所述第一隔板13和所述第二隔板15的下方设置有药剂喷头10，所述药剂喷头10通过管道9与所述药剂筒5连接，所述药剂喷头10的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置的下方设置有隔液板22，所述隔液板22与所述拌种室3通过螺钉固定连接，所述隔液板22的中间位置设置有第一出料口28，所述隔液板22的下方设置有推出机构，所述拌种室3的底部中间位置设置有排液口30，所述排液口30的下方设置有回收箱32，所述拌种室3的左侧外壁上方设置有废料出口14，所述拌种室3的右侧外壁下方设置有第二出料口23。
具体来说，所述搅拌装置包括电机17、搅拌轴18，所述电机17安装在第一支撑板19上，所述电机17与所述PLC控制器4电连接，所述第一支撑板19 与所述拌种室3的外壁通过螺钉固定连接，所述搅拌轴18远离所述电机17的一端可转动的固定在所述拌种室3的内壁上，所述搅拌轴18的另一端穿过所述拌种室3的壳体与所述电机17连接，所述搅拌轴18上设置有若干搅拌杆21。
所述隔液板22设计为梯形，所述隔液板22上均匀设置有若干通孔2201，所述通孔2201的尺寸小于玉米种子的尺寸；所述隔液板22设计为梯形，方便完成拌种的玉米种子从所述第一出料口28进入所述拌种室3的下部，药剂可以通过所述隔液板22上的所述通孔2201向下流入所述回收箱32中，实现药剂的回收利用。
所述搅拌杆21的端部设计为圆头形，所述搅拌杆21对称、等间距的布置在所述搅拌轴18上，所述搅拌杆21的长度从中间向两端逐渐变短，所述搅拌杆21与所述隔液板22适配；将所述搅拌杆21设置为圆头形，保证所述搅拌轴 18和所述搅拌杆21在转动时，能够有效地减少对玉米种子的损伤。
所述推出机构包括电动液压推杆25，所述电动液压推杆25安装在第二支撑板27上，所述第二支撑板27与所述拌种室3的外壁通过螺钉固定连接，所述第二支撑板27位于所述第一支撑板19的下方，所述电动液压推杆25穿过所述拌种室3的壳体与推板26连接；通过所述电动液压推杆25及所述推板26的设计可以顺利将玉米种子推送到所述第二出料口23，避免玉米种子滞留在所述拌种室3的下部。
所述药剂筒5的内部设置有液位传感器6，所述药剂筒5的下方设置有电磁流量计7，所述管道9的一端与所述电磁流量计7连接，所述管道9的另一端穿过所述拌种室3的壳体与所述药剂喷头10连接，所述管道9的中间设置有电磁阀8，所述电磁阀8、所述液位传感器6和所述电磁流量计7均与所述PLC控制器4电连接；所述药剂筒5通过所述液位传感器6、所述电磁流量计7、所述电磁阀8控制，非常精确的注入药液，所述PLC控制器4可以控制所述电磁阀8 的开启，同时可以将所述液位传感器6和所述电磁流量计7监测的液位和流量情况进行显示记载。
所述第一隔板13的左侧与所述拌种室3的内壁通过螺钉固定连接，所述第一隔板13的右侧与所述第二隔板15焊接固定在一起，所述第一隔板13的右端高于左端，所述第二隔板15的右侧通过螺钉连接有进料口16，所述进料口16 设计为漏斗形；所述第一隔板13倾斜设置可以使不合格的种子滑落到所述废料出口14，方便对不合格种子的收集，同时避免不合格种子堆积，影响筛选效果。
所述第一出料口28上设置有第一出料阀29，所述第二出料口23上设置有第二出料阀24，所述排液口30上设置有排液阀31。
所述第一出料阀29、所述第二出料阀24和所述排液阀31均与所述PLC控制器4电连接。
本实用新型的使用过程如下：
首先，将拌种装置推到预定的位置，并固定限位，再将需要进行拌种的玉米种子倒入进料斗11中，玉米种子从进料斗11中进入到拌种室3内，在通过筛网12时，粒径较小，比较干瘪的的小颗粒种子，通过筛网12上的孔隙掉落在第一隔板13上，经由第一隔板13滑到废料出口14，废料出口14可连接管道，对筛选出的不合格的玉米种子进行收集，经过筛选合格的玉米种子到达进料口 16，然后进入拌种过程，此时PLC控制器4启动电机17，电机17带动搅拌轴 18转动，并且开启电磁阀8，存放于药剂筒5内的药剂通过管道9经过药剂喷头10喷洒在玉米种子上，并在搅拌轴18的作用下，与玉米种子混合均匀。
搅拌过程中多余的药剂可以通过通孔2201进入到拌种室3的下部，PLC控制器4开启排液阀31，药剂可以流入回收箱32中，实现药剂的回收利用。
搅拌结束后，PLC控制器4打开第一出料阀29，完成拌种的玉米种子通过第一出料口28进入拌种室3的下部，此时PLC控制器4启动电动液压推杆25，同时打开第二出料阀24，电动液压推杆25推动推板26将完成拌种的玉米种子推到第二出料口23，第二出料口23的外侧可以连接收集装置，将完成拌种的玉米种子收集起来，方便种植使用。
本实用新型中涉及的第一出料阀、第二出料阀、排液阀、电机、电磁阀、液位传感器、电磁流量计、PLC控制器、电路结构及控制电路结构均为本领域常规技术手段，其对于本领域技术人员是清楚完整的，因此在此并未赘述。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种青贮玉米拌种装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的下表面设置有万向轮(33)，所述支撑底座(1)的上表面左侧设置有支架(2)，所述支架(2)的顶端设置有药剂筒(5)，所述支架(2)的底端设置有PLC控制器(4)，所述支撑底座(1)的上表面中间位置通过立柱(20)固定连接有拌种室(3)，所述拌种室(3)的顶部设置有进料斗(11)，所述拌种室(3)的内部上方设置有第一隔板(13)和第二隔板(15)，所述第一隔板(13)和所述第二隔板(15)固定连接，所述第一隔板(13)和所述第二隔板(15)的上方倾斜设置有筛网(12)，所述第二隔板(15)的右侧设置有进料口(16)，所述第一隔板(13)和所述第二隔板(15)的下方设置有药剂喷头(10)，所述药剂喷头(10)通过管道(9)与所述药剂筒(5)连接，所述药剂喷头(10)的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置的下方设置有隔液板(22)，所述隔液板(22)的中间位置设置有第一出料口(28)，所述隔液板(22)的下方设置有推出机构，所述拌种室(3)的底部中间位置设置有排液口(30)，所述排液口(30)的下方设置有回收箱(32)，所述拌种室(3)的左侧外壁上方设置有废料出口(14)，所述拌种室(3)的右侧外壁下方设置有第二出料口(23)。
2.根据权利要求1所述的青贮玉米拌种装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机(17)、搅拌轴(18)，所述电机(17)安装在第一支撑板(19)上，所述电机(17)与所述PLC控制器(4)电连接，所述第一支撑板(19)与所述拌种室(3)的外壁固定连接，所述搅拌轴(18)远离所述电机(17)的一端可转动的固定在所述拌种室(3)的内壁上，所述搅拌轴(18)的另一端穿过所述拌种室(3)的壳体与所述电机(17)连接，所述搅拌轴(18)上设置有若干搅拌杆(21)。
3.根据权利要求1所述的青贮玉米拌种装置，其特征在于：所述隔液板(22)设计为梯形，所述隔液板(22)上均匀设置有若干通孔(2201)，所述通孔(2201)的尺寸小于玉米种子的尺寸。
4.根据权利要求2所述的青贮玉米拌种装置，其特征在于：所述搅拌杆(21)的端部设计为圆头形，所述搅拌杆(21)对称、等间距的布置在所述搅拌轴(18)上，所述搅拌杆(21)的长度从中间位置向两端逐渐变短，所述搅拌杆(21)与所述隔液板(22)适配。
5.根据权利要求2所述的青贮玉米拌种装置，其特征在于：所述推出机构包括电动液压推杆(25)，所述电动液压推杆(25)安装在第二支撑板(27)上，所述第二支撑板(27)与所述拌种室(3)的外壁固定连接，所述第二支撑板(27)位于所述第一支撑板(19)的下方，所述电动液压推杆(25)穿过所述拌种室(3)的壳体与推板(26)连接。
6.根据权利要求1所述的青贮玉米拌种装置，其特征在于：所述药剂筒(5)的内部设置有液位传感器(6)，所述药剂筒(5)的下方设置有电磁流量计(7)，所述管道(9)的一端与所述电磁流量计(7)连接，所述管道(9)的另一端穿过所述拌种室(3)的壳体与所述药剂喷头(10)连接，所述管道(9)的中间设置有电磁阀(8)，所述电磁阀(8)、所述液位传感器(6)和所述电磁流量计(7)均与所述PLC控制器(4)电连接。
7.根据权利要求1所述的青贮玉米拌种装置，其特征在于：所述第一隔板(13)的左侧与所述拌种室(3)的内壁固定连接，所述第一隔板(13)的右侧与所述第二隔板(15)固定连接，所述第一隔板(13)的右端高于左端，所述进料口(16)设计为漏斗形。
8.根据权利要求1所述的青贮玉米拌种装置，其特征在于：所述第一出料口(28)上设置有第一出料阀(29)，所述第二出料口(23)上设置有第二出料阀(24)，所述排液口(30)上设置有排液阀(31)。
9.根据权利要求8所述的青贮玉米拌种装置，其特征在于：所述第一出料阀(29)、所述第二出料阀(24)和所述排液阀(31)均与所述PLC控制器(4)电连接。
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