CN210959421U - 牧草补播排种器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了牧草补播排种器,包括:壳体,其顶部设置有种子入口,底部设置有多个第一通孔;转动盘,其上间隔设置有多组第二通孔,任意一组第二通孔中的第二通孔的个数与第一通孔的个数均相等,相同组的第二通孔的尺寸相同,不同组的第二通孔的尺寸不同,各个第二通孔的尺寸均小于第一通孔的尺寸,当任意一组第二通孔转动至多个第一通孔的上方时,一组第二通孔和多个第一通孔能一一对应;转轴,其底部与转动盘连接;挡板,其与转动盘相贴合,并与多个第一通孔相对;连接杆,其顶部和底部分别与壳体和挡板的顶部连接;多个填充块,一个第二通孔中插入有一个填充块。本实用新型适用于对多种尺寸的种子进行播种,播种量方便调节,且操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及农牧业机械技术领域。更具体地说,本实用新型涉及牧草补播排种器。
背景技术
排种器是补播机或播种机上将种子按照农艺要求播入田中的一种部件。
现有的排种器存在着不能对不同尺寸的种子进行播种,播种量不易调节,操作复杂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供牧草补播排种器,其适用于对多种尺寸的种子进行播种,播种量方便调节,且操作简单。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了牧草补播排种器,包括:
壳体,其内部中空,且沿竖直方向设置,壳体的下部为圆柱体形,所述壳体的顶部设置有种子入口,底部间隔设置有多个第一通孔;
转动盘,其为圆柱体形,且设置在所述壳体的下部内,并与所述壳体的底部相贴合,转动盘的外径与壳体的下部的内径相等,转动盘上间隔设置有多组第二通孔,任意一组第二通孔中的第二通孔的个数与第一通孔的个数均相等,相同组的第二通孔的尺寸相同,不同组的第二通孔的尺寸不同,各个第二通孔的尺寸均小于第一通孔的尺寸,当任意一组第二通孔转动至多个第一通孔的上方时,一组第二通孔和所述多个第一通孔能一一对应,第二通孔中的种子能落至与其对应的第一通孔中;
转轴,其沿竖直方向设置,转轴的底部与转动盘的顶部的中央固定连接,顶部与驱动装置连接;
挡板,其水平设置在所述壳体内,且与所述转动盘相贴合,并位于转轴和壳体的下部的内侧壁之间,挡板与所述多个第一通孔相对,当任意一组第二通孔转动至挡板的下方,且该组第二通孔和所述多个第一通孔一一相对时,挡板能封住该组第二通孔,挡板不干涉转轴转动;
连接杆,其沿竖直方向设置在所述壳体内,连接杆的顶部和底部分别与壳体的顶部和挡板的顶部可拆卸地连接;
多个填充块,一个第二通孔中插入有一个填充块,填充块的尺寸和与其对应的第二通孔的尺寸相同。
优选的是,所述的牧草补播排种器中,所述连接杆的底部与挡板的顶部的中央连接。
优选的是,所述的牧草补播排种器中,还包括:
箱体,其固定在所述壳体的底部,所述箱体的顶部上与各个第一通孔相对的部分敞开,使得第一通孔中的种子能落至箱体内,箱体的底部逐渐向下倾斜,且箱体的底部的位置最低处设置有种子出口。
优选的是,所述的牧草补播排种器中,所述箱体具有两个相互平行的第一侧壁,所述多个第一通孔位于两个第一侧壁之间;
所述牧草补播排种器还包括:
移动板,其设置在所述箱体内,且位于两个第一侧壁之间;
推杆,其穿设在两个第一侧壁中的其中一个第一侧壁上,推杆的一端位于箱体的外部,另一端与移动板连接,推杆在动力的驱动下沿垂直于第一侧壁的方向移动,移动板在推杆的推动下选择性地封住所述多个第一通孔。
优选的是,所述的牧草补播排种器中,所述箱体的底部从两个第一侧壁中的其中一个第一侧壁向着另一个第一侧壁逐渐向下倾斜。
优选的是,所述的牧草补播排种器中,任意一组第二通孔和所述多个第一通孔均沿转动盘的径向方向间隔设置。
优选的是,所述的牧草补播排种器中,所述壳体的上部为圆台形,且壳体的上部的直径从上到下逐渐减小至与壳体的下部的直径相等。
本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型先根据种子的尺寸确定与其尺寸相当的一组第二通孔,之后通过填充块填充未选取的其他组第二通孔,接着根据播种量确定已选择的一组第二通孔中该选择的第二通孔的个数,并在所选择的一组第二通孔中的其他的第二通孔中插入填充块,在壳体内放置种子后,通过驱动装置带动转动盘转动,种子先进入未插入填充块的第二通孔中,待未插入填充块的第二通孔转动至挡板的下方时,挡板能刮除未插入填充块的第二通孔上方的种子,待未插入填充块的第二通孔与第一通孔一一相对时,未插入填充块的第二通孔中的种子穿过与其对应的第一通孔后,落至田间,这样能对多种尺寸的种子进行播种,播种量方便调节,且操作简单。
本实用新型在补播时,当所行走的区域不需要补播时,通过动力推动推杆移动,进而将移动板推至封住多个第一通孔,即可使种子无法从第一通孔中出来,当所行走的区域需要补播时,通过动力拉动推杆移动,进而将移动板拉至与多个第一通孔不相对,即可使种子从第一通孔中出来,实现补播。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的牧草补播排种器的结构示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例的一组第二通孔位于挡板下方时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实用新型提供牧草补播排种器包括:
壳体100,其内部中空,且沿竖直方向设置,壳体100的下部为圆柱体形,所述壳体100的顶部设置有种子入口101,底部间隔设置有多个第一通孔102;
转动盘110,其为圆柱体形,且设置在所述壳体100的下部内,并与所述壳体100的底部相贴合,转动盘110的外径与壳体100的下部的内径相等,转动盘110上间隔设置有多组第二通孔111,任意一组第二通孔111中的第二通孔111的个数与第一通孔102的个数均相等,相同组的第二通孔111的尺寸相同,不同组的第二通孔111的尺寸不同,各个第二通孔111的尺寸均小于第一通孔102的尺寸,当任意一组第二通孔111转动至多个第一通孔102的上方时,一组第二通孔111和所述多个第一通孔102能一一对应,第二通孔111中的种子能落至与其对应的第一通孔102中;
转轴120,其沿竖直方向设置,转轴120的底部与转动盘110的顶部的中央固定连接,顶部与驱动装置,如电机连接;
挡板130,其水平设置在所述壳体100内,且与所述转动盘110相贴合,并位于转轴120和壳体100的下部的内侧壁之间,挡板130与所述多个第一通孔102相对,当任意一组第二通孔111转动至挡板130的下方、所述多个第一通孔102的上方,且该组第二通孔 111和所述多个第一通孔102一一相对时,挡板130能封住该组第二通孔111,挡板130 不干涉转轴120转动;
连接杆140,其沿竖直方向设置在所述壳体100内,连接杆140的顶部和底部分别与壳体100的顶部和挡板130的顶部可拆卸地连接;
多个填充块,一个第二通孔111中插入有一个填充块,填充块的尺寸和与其对应的第二通孔111的尺寸相同。当第二通孔111被选取后,取出其中的填充块,以使该第二通孔111中能装入种子,当第二通孔111未被选取时,填充块插入该第二通孔111中,以使该第二通孔111中无法装入种子。为了使填充块方便取出,填充块可由铁制成,取出时用吸铁磁即可吸出,具体使用时,也可以采用别的实施样态。
本方案提供的牧草补播排种器,在使用时,先根据种子的尺寸确定与其尺寸相当的一组第二通孔111(使第二通孔111中刚好能装入一粒种子),之后通过填充块填充未选取的其他组第二通孔111,接着根据播种量确定已选择的一组第二通孔111中该选择的第二通孔111的个数,并在所选择的一组第二通孔111中的其他的第二通孔111中插入填充块,在壳体100内放置种子后,通过驱动装置带动转动盘110转动,种子先进入未插入填充块的第二通孔111中,待未插入填充块的第二通孔111转动至挡板130的下方时,挡板130 能刮除未插入填充块的第二通孔111上方的种子,待未插入填充块的第二通孔111与第一通孔102一一相对时,未插入填充块的第二通孔111中的种子穿过与其对应的第一通孔102 后,落至田间,这样能对不同尺寸的种子进行播种,播种量方便调节,且操作简单。
在另一种方案中,所述的牧草补播排种器中,所述连接杆140的底部与挡板130的顶部的中央连接。
在另一种方案中,所述的牧草补播排种器中,还包括:
箱体150,其固定在所述壳体100的底部,所述箱体150的顶部上与各个第一通孔102 相对的部分敞开,使得第一通孔102中的种子能落至箱体150内,箱体150的底部逐渐向下倾斜,且箱体150的底部的位置最低处设置有种子出口151,种子出口151可与排种管连接,通过排种管将种子导至地上。使得从各个第一通孔102中出来的种子能通过种子出口151集中出来后落至同一处。
在另一种方案中,所述的牧草补播排种器中,所述箱体150具有两个相互平行的第一侧壁,所述多个第一通孔102位于两个第一侧壁之间;
所述牧草补播排种器还包括:
移动板160,其设置在所述箱体150内,且位于两个第一侧壁之间;
推杆170,其穿设在两个第一侧壁中的其中一个第一侧壁上,推杆170的一端位于箱体150的外部,另一端与移动板160连接,推杆170在动力的驱动下沿垂直于第一侧壁的方向移动,移动板160在推杆170的推动下选择性地封住所述多个第一通孔102。
在补播时,当所行走的区域不需要补播时,通过动力,如人力或电动推动装置推动推杆170移动,进而将移动板160推至封住多个第一通孔102,即可使种子无法从第一通孔102中出来,当所行走的区域需要补播时,通过动力拉动推杆170移动,进而将移动板160 拉至与多个第一通孔102不相对,即可使种子从第一通孔102中出来,实现补播。
现在的补播机上一般安装有检测装置,可以将检测装置和电动推动装置(现有技术中,在控制器的作用下能推动物体移动的装置)联合使用,当检测装置检测到所行走的区域不需要补播时,将信号传递至控制器,控制器控制电动推动装置推动推杆170移动,进而将移动板160推至封住多个第一通孔102,即可使种子无法从第一通孔102中出来,当检测装置检测到所行走的区域需要补播时,将信号传递至控制器,控制器控制电动推动装置拉动推杆170移动,进而将移动板160拉至与多个第一通孔102不相对,即可使种子从第一通孔102中出来,实现补播。即推杆170可与电动推动装置连接,控制器分别与补播机上的检测装置和电动推动装置连接,实现自动补播。如补播机上未安装检测装置,则通过人来判断所行走的区域是否需要补播,并由人控制移动板160的移动。
在另一种方案中,所述的牧草补播排种器中,所述箱体150的底部从两个第一侧壁中的其中一个第一侧壁向着另一个第一侧壁逐渐向下倾斜。
在另一种方案中,所述的牧草补播排种器中,任意一组第二通孔111和所述多个第一通孔102均沿转动盘110的径向方向间隔设置。
在另一种方案中,所述的牧草补播排种器中,所述壳体100的上部为圆台形,且壳体 100的上部的直径从上到下逐渐减小至与壳体100的下部的直径相等,这样较多种子压在壳体100的上部的内侧壁上,能减轻转动盘110所承受的压力,也使壳体100的上部内的种子易于落至壳体100的下部内。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.牧草补播排种器,其特征在于,包括:
壳体,其内部中空,且沿竖直方向设置,壳体的下部为圆柱体形,所述壳体的顶部设置有种子入口,底部间隔设置有多个第一通孔;
转动盘,其为圆柱体形,且设置在所述壳体的下部内,并与所述壳体的底部相贴合,转动盘的外径与壳体的下部的内径相等,转动盘上间隔设置有多组第二通孔,任意一组第二通孔中的第二通孔的个数与第一通孔的个数均相等,相同组的第二通孔的尺寸相同,不同组的第二通孔的尺寸不同,各个第二通孔的尺寸均小于第一通孔的尺寸,当任意一组第二通孔转动至多个第一通孔的上方时,一组第二通孔和所述多个第一通孔能一一对应,第二通孔中的种子能落至与其对应的第一通孔中;
转轴,其沿竖直方向设置,转轴的底部与转动盘的顶部的中央固定连接,顶部与驱动装置连接;
挡板,其水平设置在所述壳体内,且与所述转动盘相贴合,并位于转轴和壳体的下部的内侧壁之间,挡板与所述多个第一通孔相对,当任意一组第二通孔转动至挡板的下方,且该组第二通孔和所述多个第一通孔一一相对时,挡板能封住该组第二通孔,挡板不干涉转轴转动;
连接杆,其沿竖直方向设置在所述壳体内,连接杆的顶部和底部分别与壳体的顶部和挡板的顶部可拆卸地连接;
多个填充块,一个第二通孔中插入有一个填充块,填充块的尺寸和与其对应的第二通孔的尺寸相同。
2.如权利要求1所述的牧草补播排种器,其特征在于,所述连接杆的底部与挡板的顶部的中央连接。
3.如权利要求1所述的牧草补播排种器,其特征在于,还包括:
箱体,其固定在所述壳体的底部,所述箱体的顶部上与各个第一通孔相对的部分敞开,使得第一通孔中的种子能落至箱体内,箱体的底部逐渐向下倾斜,且箱体的底部的位置最低处设置有种子出口。
4.如权利要求3所述的牧草补播排种器,其特征在于,所述箱体具有两个相互平行的第一侧壁,所述多个第一通孔位于两个第一侧壁之间;
所述牧草补播排种器还包括:
移动板,其设置在所述箱体内,且位于两个第一侧壁之间;
推杆,其穿设在两个第一侧壁中的其中一个第一侧壁上,推杆的一端位于箱体的外部,另一端与移动板连接,推杆在动力的驱动下沿垂直于第一侧壁的方向移动,移动板在推杆的推动下选择性地封住所述多个第一通孔。
5.如权利要求4所述的牧草补播排种器,其特征在于,所述箱体的底部从两个第一侧壁中的其中一个第一侧壁向着另一个第一侧壁逐渐向下倾斜。
6.如权利要求1所述的牧草补播排种器,其特征在于,任意一组第二通孔和所述多个第一通孔均沿转动盘的径向方向间隔设置。
7.如权利要求1所述的牧草补播排种器,其特征在于,所述壳体的上部为圆台形,且壳体的上部的直径从上到下逐渐减小至与壳体的下部的直径相等。
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