CN114151617A - 一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头及使用方法，包括连接管、更换机构、底块、旋转机构、调距机构和升降机构，所述连接管两侧内部安装有便于对不同尺寸的液压管路快速对接更换机构，所述连接管下侧焊装有底块，所述底块下侧安装有便于调节方向的旋转机构。通过更换机构便于快速对接不同尺寸的管路，通过旋转机构、调距机构和升降机构便于使管路在对接的过程中更加平稳高效，增加了液压管路连接件的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及液压管路连接件技术领域，特别涉及一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头及使用方法。
背景技术
液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具，在重型设备中常见出现，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构，而液压泵由发动机或者电动马达驱动，通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量，各液压元件则通过液压管道相连接。
现有液压管路连接头有些不足之处：1、现有的液压管路连接头不便于根据不同的尺寸快速连接，需要使用单独配套的连接头进行连接，增加了连接的操作复杂程度，降低了连接头的使用效果。2、现有的液压管路连接头为悬空状态，两侧管路容易向下沉，给连接操作带来麻烦，同时不便于根据不同方向的管路调节合适的连接方向，降低连接头的使用效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头及使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头，包括连接管、更换机构、底块、旋转机构、调距机构和升降机构，所述连接管两侧内部安装有便于对不同尺寸的液压管路快速对接更换机构，所述连接管下侧焊装有底块，所述底块下侧安装有便于调节方向的旋转机构，所述旋转机构下侧安装有高效调节支撑组件间距的调距机构，所述调距机构下侧安装有连板，所述连板下侧安装有可根据需要调节高度尺寸的升降机构。
优选的，所述更换机构包括固定槽、固定管和接头，所述固定槽开设在连接管两侧端口边缘内部，所述固定管啮合安装在固定槽内，所述固定管外端安装有接头；便于对不同尺寸的管路进行快速连接。
优选的，所述旋转机构包括转盘和台板，所述转盘安装在底块下侧壁，所述转盘连接有台板，所述台板上端外壁右侧后端安装有转轮，所述转轮下端贯穿台板连接有连接钮；便于根据需要调节对接的方向。
优选的，所述调距机构包括滑槽和滑板，所述滑槽开设在台板两侧下端内部，所述滑板嵌装在滑槽内，所述滑板前侧内部开设有第一螺槽，所述滑槽前侧开设有第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽内部啮合安装有第一螺栓；根据管路的对接处调节放置的位置，使对接更加稳定。
优选的，所述升降机构包括伸缩板和第三螺槽，所述伸缩板嵌装在连板下侧内槽内部，所述第三螺槽开设在伸缩板前侧壁，所述伸缩板前侧开设有第四螺槽，所述第三螺槽和第四螺槽内部啮合安装有第二螺栓，所述伸缩板下端安装有撑板，所述撑板下端侧壁安装有防滑块；使连接管更加平稳。
优选的，所述固定槽内侧壁螺纹与固定管外侧壁螺纹相互啮合；便于快速安装或者拆卸。
优选的，所述转盘侧壁齿块与转轮侧壁齿块相互啮合；更加高效的转动调节方向。
优选的，所述滑板的尺寸形状与滑槽的尺寸形状相互吻合且形状皆为“T”字形；使调节移动的过程中更加稳定。
优选的，所述第三螺槽开设有六组且均匀分布；便于根据不同尺寸调节高度。
一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将固定管使用扳手扭动使其从固定槽内啮合转动取出，更换与对接管路尺寸对应的接头，将安装有更换后接头的固定管啮合安装进两侧固定槽内；
步骤二：向前扭动第一螺栓使其从第一螺槽和第二螺槽内部取出，左右拉动两侧连板带动上端滑板在滑槽内滑动，调节两侧连板位置，从而使下侧撑板平稳放置，将第一螺栓啮合安装进调节后对齐的第一螺槽和第二螺槽内，完成连板的固定；
步骤三：向前扭动第二螺栓使其从第三螺槽和第四螺槽啮合取出，上下拉动伸缩板使其在连板内槽上下移动调节伸缩板伸出的长度尺寸，根据管路对接处的高度进行调节，使三棱柱状防滑块触地，将第二螺栓啮合安装进对齐的第三螺槽和第四螺槽，完成对伸缩板伸出尺寸的调节；
步骤四：扭动连接钮使其带动上侧转轮转动，转轮通过侧壁齿块与转盘侧壁齿块相互啮合，从而带动转盘转动，转盘转动即可带动上侧底块连同连接管旋转调节对应的对接方向；
步骤五：即可将需要对接连接的管路分别安装进连接管两侧接头内完成管路的连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、通过固定管外壁螺纹与固定槽内侧壁螺纹相互啮合，使固定管在固定槽内啮合转动取出，从而根据连接管路的尺寸需要更换不同接头的固定管，将固定管啮合安装在固定槽内，完成接头的固定，从而便于快速将不同尺寸的管路进行对接连接，提高了连接管的使用效果。
2、通过上下拉动伸缩板在连板内的伸缩槽内上下移动，调节伸缩板伸出的尺寸，将第二螺栓啮合安装在第三螺槽和第四螺槽内，完成对伸缩板的固定，从而根据两侧管路的高度，调节连接管的安装高度尺寸，更加便于轻松的对管路进行对接，同时根据下侧撑板放置地面的平整拉动两侧连板，使滑板在滑槽移动从而调节下侧撑板的位置，使撑板摆放更加平整，对连接管的支撑效果更加明显，将第一螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽内，完成对调节后滑板位置的固定，手动扭动连接钮带动转轮转动通过齿块与转盘侧壁齿块啮合，带动转盘转动从而带动连接管调节至需要对接的方向，便于对接连接管路，提高了连接管的使用效果。
附图说明
图1为本发明一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头的立体结构示意图。
图2为本发明一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头的调距机构局部立体结构示意图。
图3为本发明一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头的滑板和连板局部立体结构示意图。
图4为本发明一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头的底撑机构局部立体结构示意图。
图中：1、连接管；201、固定槽；202、固定管；203、接头；3、底块；401、转盘；402、台板；403、转轮；404、连接钮；501、滑槽；502、滑板；503、第一螺槽；504、第二螺槽；505、第一螺栓；6、连板；701、伸缩板；702、第三螺槽；703、第四螺槽；704、第二螺栓；705、撑板；706、防滑块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头，包括连接管1、更换机构、底块3、旋转机构、调距机构和升降机构，连接管1两侧内部安装有便于对不同尺寸的液压管路快速对接更换机构，连接管1下侧焊装有底块3，底块3下侧安装有便于调节方向的旋转机构，旋转机构下侧安装有高效调节支撑组件间距的调距机构，调距机构下侧安装有连板6，连板6下侧安装有可根据需要调节高度尺寸的升降机构。
具体地，更换机构包括固定槽201、固定管202和接头203，固定槽201开设在连接管1两侧端口边缘内部，固定管202啮合安装在固定槽201内，固定管202外端安装有接头203；便于对不同尺寸的管路进行快速连接。
具体地，旋转机构包括转盘401和台板402，转盘401安装在底块3下侧壁，转盘401连接有台板402，台板402上端外壁右侧后端安装有转轮403，转轮403下端贯穿台板402连接有连接钮404；便于根据需要调节对接的方向。
具体地，调距机构包括滑槽501和滑板502，滑槽501开设在台板402两侧下端内部，滑板502嵌装在滑槽501内，滑板502前侧内部开设有第一螺槽503，滑槽501前侧开设有第二螺槽504，第一螺槽503和第二螺槽504内部啮合安装有第一螺栓505；根据管路的对接处调节放置的位置，使对接更加稳定。
具体地，升降机构包括伸缩板701和第三螺槽702，伸缩板701嵌装在连板6下侧内槽内部，第三螺槽702开设在伸缩板701前侧壁，伸缩板701前侧开设有第四螺槽703，第三螺槽702和第四螺槽703内部啮合安装有第二螺栓704，伸缩板701下端安装有撑板705，撑板705下端侧壁安装有防滑块706；使连接管1更加平稳。
具体地，固定槽201内侧壁螺纹与固定管202外侧壁螺纹相互啮合；便于快速安装或者拆卸。
具体地，转盘401侧壁齿块与转轮403侧壁齿块相互啮合；更加高效的转动调节方向。
具体地，滑板502的尺寸形状与滑槽501的尺寸形状相互吻合且形状皆为“T”字形；使调节移动的过程中更加稳定。
具体地，第三螺槽702开设有六组且均匀分布；便于根据不同尺寸调节高度。
一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将固定管202使用扳手扭动使其从固定槽201内啮合转动取出，更换与对接管路尺寸对应的接头203，将安装有更换后接头203的固定管202啮合安装进两侧固定槽201内；
步骤二：向前扭动第一螺栓505使其从第一螺槽503和第二螺槽504内部取出，左右拉动两侧连板6带动上端滑板502在滑槽501内滑动，调节两侧连板6位置，从而使下侧撑板705平稳放置，将第一螺栓505啮合安装进调节后对齐的第一螺槽503和第二螺槽504内，完成连板6的固定；
步骤三：向前扭动第二螺栓704使其从第三螺槽702和第四螺槽703啮合取出，上下拉动伸缩板701使其在连板6内槽上下移动调节伸缩板701伸出的长度尺寸，根据管路对接处的高度进行调节，使三棱柱状防滑块706触地，将第二螺栓704啮合安装进对齐的第三螺槽702和第四螺槽703，完成对伸缩板701伸出尺寸的调节；
步骤四：扭动连接钮404使其带动上侧转轮403转动，转轮403通过侧壁齿块与转盘401侧壁齿块相互啮合，从而带动转盘401转动，转盘401转动即可带动上侧底块3连同连接管1旋转调节对应的对接方向；
步骤五：即可将需要对接连接的管路分别安装进连接管1两侧接头203内完成管路的连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头，其特征在于：包括连接管（1）、更换机构、底块（3）、旋转机构、调距机构和升降机构，所述连接管（1）两侧内部安装有便于对不同尺寸的液压管路快速对接更换机构，所述连接管（1）下侧焊装有底块（3），所述底块（3）下侧安装有便于调节方向的旋转机构，所述旋转机构下侧安装有高效调节支撑组件间距的调距机构，所述调距机构下侧安装有连板（6），所述连板（6）下侧安装有可根据需要调节高度尺寸的升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头，其特征在于：所述更换机构包括固定槽（201）、固定管（202）和接头（203），所述固定槽（201）开设在连接管（1）两侧端口边缘内部，所述固定管（202）啮合安装在固定槽（201）内，所述固定管（202）外端安装有接头（203）。
3.根据权利要求1所述的一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头，其特征在于：所述旋转机构包括转盘（401）和台板（402），所述转盘（401）安装在底块（3）下侧壁，所述转盘（401）连接有台板（402），所述台板（402）上端外壁右侧后端安装有转轮（403），所述转轮（403）下端贯穿台板（402）连接有连接钮（404）。
4.根据权利要求1所述的一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头，其特征在于：所述调距机构包括滑槽（501）和滑板（502），所述滑槽（501）开设在台板（402）两侧下端内部，所述滑板（502）嵌装在滑槽（501）内，所述滑板（502）前侧内部开设有第一螺槽（503），所述滑槽（501）前侧开设有第二螺槽（504），所述第一螺槽（503）和第二螺槽（504）内部啮合安装有第一螺栓（505）。
5.根据权利要求1所述的一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头，其特征在于：所述升降机构包括伸缩板（701）和第三螺槽（702），所述伸缩板（701）嵌装在连板（6）下侧内槽内部，所述第三螺槽（702）开设在伸缩板（701）前侧壁，所述伸缩板（701）前侧开设有第四螺槽（703），所述第三螺槽（702）和第四螺槽（703）内部啮合安装有第二螺栓（704），所述伸缩板（701）下端安装有撑板（705），所述撑板（705）下端侧壁安装有防滑块（706）。
6.根据权利要求2所述的一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头，其特征在于：所述固定槽（201）内侧壁螺纹与固定管（202）外侧壁螺纹相互啮合。
7.根据权利要求3所述的一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头，其特征在于：所述转盘（401）侧壁齿块与转轮（403）侧壁齿块相互啮合。
8.根据权利要求4所述的一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头，其特征在于：所述滑板（502）的尺寸形状与滑槽（501）的尺寸形状相互吻合且形状皆为“T”字形。
9.根据权利要求5所述的一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头，其特征在于：所述第三螺槽（702）开设有六组且均匀分布。
10.基于权利要求1—9任一项所述的一种具有可调节式支撑结构的液压管路连接头的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将固定管（202）使用扳手扭动使其从固定槽（201）内啮合转动取出，更换与对接管路尺寸对应的接头（203），将安装有更换后接头（203）的固定管（202）啮合安装进两侧固定槽（201）内；
步骤二：向前扭动第一螺栓（505）使其从第一螺槽（503）和第二螺槽（504）内部取出，左右拉动两侧连板（6）带动上端滑板（502）在滑槽（501）内滑动，调节两侧连板（6）位置，从而使下侧撑板（705）平稳放置，将第一螺栓（505）啮合安装进调节后对齐的第一螺槽（503）和第二螺槽（504）内，完成连板（6）的固定；
步骤三：向前扭动第二螺栓（704）使其从第三螺槽（702）和第四螺槽（703）啮合取出，上下拉动伸缩板（701）使其在连板（6）内槽上下移动调节伸缩板（701）伸出的长度尺寸，根据管路对接处的高度进行调节，使三棱柱状防滑块（706）触地，将第二螺栓（704）啮合安装进对齐的第三螺槽（702）和第四螺槽（703），完成对伸缩板（701）伸出尺寸的调节；
步骤四：扭动连接钮（404）使其带动上侧转轮（403）转动，转轮（403）通过侧壁齿块与转盘（401）侧壁齿块相互啮合，从而带动转盘（401）转动，转盘（401）转动即可带动上侧底块（3）连同连接管（1）旋转调节对应的对接方向；
步骤五：即可将需要对接连接的管路分别安装进连接管（1）两侧接头（203）内完成管路的连接。
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