CN114150534A - 一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，胶膜纸制备方法如下：第一步：原纸上卷，通过将胶膜纸基层的纸张在纸辊上缠绕，收卷，然后进行松紧度调整；第二步：调制树脂胶黏剂，通过环氧树脂60‑75份、固化剂5‑8份、脱模剂6‑10份、渗透剂4‑9份、增塑剂8‑11份和防脱剂4‑10份进行调配；第三步：首次侵渍，将原纸侵渍在环氧树脂胶黏剂中，侵渍完成后，取出进行干燥；第四步：冷却进行初步定型，获得产品A。本发明通过环氧树脂搭配各类添加剂，使得整个胶膜纸，能够满足正常的使用需求，通过涂层的覆盖，不仅对胶膜纸起到一个保护效果，同时，通过香味的散发，可掩盖人工合成材料的异味，提高使用舒适度。

Description

一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法
技术领域
本发明涉及胶膜纸技术领域，具体为一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法。
背景技术
浸渍胶膜纸饰面人造板，以刨花板、纤维板等人造板为基材，以浸渍纸为饰面材料的装饰板材，浸渍胶膜纸饰面人造板一般由胶膜纸、基材组成。
胶膜纸是通过专用纸，然后侵渍树脂，通过一系列的加工获得的覆贴纸，该类胶膜纸种类，美观大方。
但目前胶膜纸在生产完成后与人造板结构后，容易出现粘接不稳定情况，同时，由于胶膜纸和人造板均为人造加工，在后期使用时，很容易由于材料问题出现刺鼻的异味，大大降低了用户的体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，以解决提高粘接性以及异味处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，所述胶膜纸制备方法如下：
第一步：原纸上卷，通过将胶膜纸基层的纸张在纸辊上缠绕，收卷，然后进行松紧度调整；
第二步：调制树脂胶黏剂，通过环氧树脂60-75份、固化剂5-8份、脱模剂6-10份、渗透剂4-9份、增塑剂8-11份和防脱剂4-10份进行调配；
第三步：首次侵渍，将原纸侵渍在环氧树脂胶黏剂中，侵渍完成后，取出进行干燥；
第四步：冷却进行初步定型，获得产品A；
第五步：调制清新保护剂，通过环氧树脂25-30份、乳化硅油5-8份、乙氧基化烷基胺4-10、水溶性纳米乳液8-11份、聚脲10-12份、薰衣草或百合花精油10-15份、去离子水20-25份、乙醇10-15份进行调配；
第六步：通过辊涂或喷涂将清新树脂胶黏剂喷涂在产品A的正面，喷涂完成后，进行干燥；
第七步：冷却进行最终定型，获得产品B；
第八步：对产品B按照贴合规格进行裁剪，获得产品C。
优选的，所述第二步中的固化剂选用单三乙醇胺邻苯二甲酸酯。
优选的，所述第二步中的脱模剂选用高级脂肪酸及其金属盐。
优选的，所述第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺，优选二乙二醇。
优选的，所述第二步中的防脱剂选用高级脂肪酸。
优选的，所述第三步中的纸辊的传送速度为12米/每分钟-20米/每分钟。
优选的，所述第三步和第六步的干燥温度为100至140度之间。
优选的，所述第四步和第七步的冷却方式为自然冷却或风冷，优选风冷。
优选的，所述第二步中的树脂胶黏剂以及第五步中的清洗剂均采用反应釜调配制作。
优选的，所述第八部中产品B的裁剪温度环境在25至30度之间、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过环氧树脂搭配各类添加剂，使得整个胶膜纸，能够满足正常的使用需求。
2.本发明通过涂层的覆盖，不仅对胶膜纸起到一个保护效果，同时，通过香味的散发，可掩盖人工合成材料的异味，提高使用舒适度。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例Ⅰ
一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，胶膜纸制备方法如下：
第一步：原纸上卷，通过将胶膜纸基层的纸张在纸辊上缠绕，收卷，然后进行松紧度调整；
第二步：调制树脂胶黏剂，通过环氧树脂60份、固化剂6份、脱模剂10份、渗透剂9份、增塑剂11份和防脱剂4份进行调配；
第三步：首次侵渍，将原纸侵渍在环氧树脂胶黏剂中，侵渍完成后，取出进行干燥；
第四步：冷却进行初步定型，获得产品A；
第五步：调制清新保护涂层，通过环氧树脂26份、乳化硅油7份、乙氧基化烷基胺7份、水溶性纳米乳液10份、聚脲10份、薰衣草或百合花精油10份、去离子水20份、乙醇10份进行调配；
第六步：通过辊涂或喷涂将清新树脂胶黏剂喷涂在产品A的正面，喷涂完成后，进行干燥；
第七步：冷却进行最终定型，获得产品B；
第八步：对产品B按照贴合规格进行裁剪，获得产品C。
第二步中的固化剂选用单三乙醇胺邻苯二甲酸酯。
第二步中的脱模剂选用高级脂肪酸及其金属盐。
第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺，优选二乙二醇。
第二步中的防脱剂选用高级脂肪酸。
第三步中的纸辊的传送速度为12米/每分钟-20米/每分钟。
第三步和第六步的干燥温度为100至140度之间。
第四步和第七步的冷却方式为自然冷却或风冷，优选风冷。
第二步中的树脂胶黏剂以及第五步中的涂层均采用反应釜调配制作。
第八部中产品B的裁剪温度环境在25至30度之间。
实施例Ⅱ
本实施方式对于实施例1进一步说明，一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，胶膜纸制备方法如下：
第一步：原纸上卷，通过将胶膜纸基层的纸张在纸辊上缠绕，收卷，然后进行松紧度调整；
第二步：调制树脂胶黏剂，通过环氧树脂70份、固化剂5份、脱模剂6份、渗透剂5份、增塑剂11份和防脱剂5份进行调配；
第三步：首次侵渍，将原纸侵渍在环氧树脂胶黏剂中，侵渍完成后，取出进行干燥；
第四步：冷却进行初步定型，获得产品A；
第五步：调制清新保护涂层，通过环氧树脂25份、乳化硅油5份、乙氧基化烷基胺7份、水溶性纳米乳液10份、聚脲10份、薰衣草或百合花精油10份、去离子水20份、乙醇15份进行调配；
第六步：通过辊涂或喷涂将清新树脂胶黏剂喷涂在产品A的正面，喷涂完成后，进行干燥；
第七步：冷却进行最终定型，获得产品B；
第八步：对产品B按照贴合规格进行裁剪，获得产品C。
第二步中的固化剂选用单三乙醇胺邻苯二甲酸酯。
第二步中的脱模剂选用高级脂肪酸及其金属盐。
第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺，优选二乙二醇。
第二步中的防脱剂选用高级脂肪酸。
第三步中的纸辊的传送速度为12米/每分钟-20米/每分钟。
第三步和第六步的干燥温度为100至140度之间。
第四步和第七步的冷却方式为自然冷却或风冷，优选风冷。
第二步中的树脂胶黏剂以及第五步中的涂层均采用反应釜调配制作。
第八部中产品B的裁剪温度环境在25至30度之间。
实施例Ⅲ
本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，胶膜纸制备方法如下：
第一步：原纸上卷，通过将胶膜纸基层的纸张在纸辊上缠绕，收卷，然后进行松紧度调整；
第二步：调制树脂胶黏剂，通过环氧树脂60份、固化剂5份、脱模剂10份、渗透剂9份、增塑剂11份和防脱剂5份进行调配；
第三步：首次侵渍，将原纸侵渍在环氧树脂胶黏剂中，侵渍完成后，取出进行干燥；
第四步：冷却进行初步定型，获得产品A；
第五步：调制清新保护涂层，通过环氧树脂25份、乳化硅油8份、乙氧基化烷基胺7份、水溶性纳米乳液10份、聚脲10份、薰衣草或百合花精油10份、去离子水20份、乙醇10份进行调配；
第六步：通过辊涂或喷涂将清新树脂胶黏剂喷涂在产品A的正面，喷涂完成后，进行干燥；
第七步：冷却进行最终定型，获得产品B；
第八步：对产品B按照贴合规格进行裁剪，获得产品C。
第二步中的固化剂选用单三乙醇胺邻苯二甲酸酯。
第二步中的脱模剂选用高级脂肪酸及其金属盐。
第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺，优选二乙二醇。
第二步中的防脱剂选用高级脂肪酸。
第三步中的纸辊的传送速度为12米/每分钟-20米/每分钟。
第三步和第六步的干燥温度为100至140度之间。
第四步和第七步的冷却方式为自然冷却或风冷，优选风冷。
第二步中的树脂胶黏剂以及第五步中的涂层均采用反应釜调配制作。
第八部中产品B的裁剪温度环境在25至30度之间。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，其特征在于：所述胶膜纸制备方法如下：
第一步：原纸上卷，通过将胶膜纸基层的纸张在纸辊上缠绕，收卷，然后进行松紧度调整；
第二步：调制树脂胶黏剂，通过环氧树脂60-75份、固化剂5-8份、脱模剂6-10份、渗透剂4-9份、增塑剂8-11份和防脱剂4-10份进行调配；
第三步：首次侵渍，将原纸侵渍在环氧树脂胶黏剂中，侵渍完成后，取出进行干燥；
第四步：冷却进行初步定型，获得产品A；
第五步：调制清新保护涂层，通过环氧树脂25-30份、乳化硅油5-8份、乙氧基化烷基胺4-10、水溶性纳米乳液8-11份、聚脲10-12份、薰衣草或百合花精油10-15份、去离子水20-25份、乙醇10-15份进行调配；
第六步：通过辊涂或喷涂将清新树脂胶黏剂喷涂在产品A的正面，喷涂完成后，进行干燥；
第七步：冷却进行最终定型，获得产品B；
第八步：对产品B按照贴合规格进行裁剪，获得产品C。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，其特征在于：所述第二步中的固化剂选用单三乙醇胺邻苯二甲酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，其特征在于：所述第二步中的脱模剂选用高级脂肪酸及其金属盐。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，其特征在于：所述第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺，优选二乙二醇。
5.根据权利要求1所述的一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，其特征在于：所述第二步中的防脱剂选用高级脂肪酸。
6.根据权利要求1所述的一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，其特征在于：所述第三步中的纸辊的传送速度为12米/每分钟-20米/每分钟。
7.根据权利要求1所述的一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，其特征在于：所述第三步和第六步的干燥温度为100至140度之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，其特征在于：所述第四步和第七步的冷却方式为自然冷却或风冷，优选风冷。
9.根据权利要求1所述的一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，其特征在于：所述第二步中的树脂胶黏剂以及第五步中的涂层均采用反应釜调配制作。
10.根据权利要求1所述的一种用于胶粘作用胶膜纸的生产制备方法，其特征在于：所述第八部中产品B的裁剪温度环境在25至30度之间。
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