CN106217524A - 一种环保高性能竹地板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保高性能竹地板的制备方法，包括以下步骤：（1）取材，将采购的原竹去除竹青竹黄，截断，开片成同等规格大小的竹片；（2）表面处理，将上述竹片进行炭化处理和等离子体表面处理；（3）浸胶，将上述表面处理之后的竹片在脲醛树脂中浸泡2小时，浸胶之后的竹材在恒温干燥箱中干燥2‑5小时；（4）组坯热压，将上述浸胶之后的竹片按照需求组坯，再热压成型；（5）表面抛光，将上述成型的粗品进行表面打磨，使之达到亮度光滑度要求；（6）喷漆，在打磨之后的竹地板上喷涂一层透明弹性涂料，得到竹地板成品。利用本发明制备的竹地板具有健康环保、防水、防火、美观性的优良特性。

Description

一种环保高性能竹地板的制备方法
技术领域
本发明涉及一种建材领域，具体涉及一种环保高性能竹地板的制备方法。
背景技术
传统木地板因为美观自然以及优良的环保性能深受广大消费者的喜爱，但是我国森林资源贫乏，无法满足木材的市场需求。竹地板作为木地板的替代衍生品，以其独特的优势迅速成为建材领域的新宠，竹地板保留竹子的天然纹理，清新文雅，迎合了中国消费者自古以来对竹子的喜爱心理。
目前的竹地板制作过程中都需要在酚醛树脂中浸胶，而酚醛树脂在后期的处理过程中会释放出甲醛，影响人们的身心健康。同时竹材因为内部含有羟基、氨基等亲水基团，具有一定的吸水能力，若不经过处理会导致产品尺寸不稳定，影响使用性能。为了给我国竹地板行业找到一条低成本的环保之路，我们需要不断改进竹地板的加工工艺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种环保高性能竹地板的制备方法，健康环保、防水、防火、美观性的优良特性。
为了实现上述目标，本发明采用如下和技术方案：
一种环保高性能竹地板的制备方法，包括以下步骤：
（1）取材，将采购的原竹去除竹青竹黄，截断，开片成同等规格大小的竹片；
（2）表面处理，将上述竹片进行炭化处理和等离子体表面处理；
（3）浸胶，将上述表面处理之后的竹片在脲醛树脂中浸泡2小时，浸胶之后的竹材在恒温干燥箱中干燥2-5小时；
（4）组坯热压，将上述浸胶之后的竹片按照需求组坯，再热压成型；
（5）表面抛光，将上述成型的粗品进行表面打磨，使之达到亮度光滑度要求；
（6）喷漆，在打磨之后的竹地板上喷涂一层透明弹性涂料，得到竹地板成品。
上述环保高性能竹地板的制备方法，其中，所述的表面处理中炭化处理之前在15%的硫酸溶液中浸泡20-30min，硫酸溶液可以加快竹材炭化的速度，节约加工时间。
上述环保高性能竹地板的制备方法，其中，所述的表面处理中炭化处理温度为110℃-120℃，炭化时间为1-2小时。
上述环保高性能竹地板的制备方法，其中，所述的表面处理中等离子体表面处理采用氧等离子体进行表面处理，处理时间为10min，氧等离子体处理后可以得到适用于脲醛树脂胶合的表面。
上述环保高性能竹地板的制备方法，其中，所述的浸胶过程中脲醛树脂中加入甲醛消纳剂，甲醛消纳剂在热压过程中会分解出与甲醛反应的物质，继而生成无毒的化合物。
上述环保高性能竹地板的制备方法，其中，所述的组坯热压过程中热压温度为120℃-140℃，热压时间为60-70 s/mm。
上述环保高性能竹地板的制备方法，其中，所述表面抛光过程采用机械抛光方法。
上述环保高性能竹地板的制备方法，其中，所述喷漆过程中透明弹性涂料为透明聚丙烯酸酯涂料，厚度为3mm，所述透明聚丙烯酸酯涂料保留了竹材的纹理美观性，同时具有防火、防水、弹性缓冲的优良特性。
本发明的环保高性能竹地板的制备方法具有如下优势：甲醛消纳剂消除了浸胶环节残余的甲醛，使得竹地板更加健康环保；透明弹性涂料即保留了竹材的纹理美观性，同时具有防火、防水、弹性缓冲的优良特性。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明，以下实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
（1）取材，将采购的原竹去除竹青竹黄，截断，开片成同等规格大小的竹片；
（2）表面处理，将上述竹片在15%的硫酸溶液中浸泡20min后进行炭化处理，炭化处理温度为120℃，炭化时间为1小时；炭化之后的竹片在氧等离子体环境中处理10min；
（3）浸胶，将上述表面处理之后的竹片在加入甲醛消纳剂的脲醛树脂中浸泡2小时，浸胶之后的竹材在恒温干燥箱中干燥5小时；
（4）组坯热压，将上述浸胶之后的竹片按照需求组坯，组坯之后的竹材放入热压机中，热压温度为120℃，热压时间为70 s/mm。
（5）表面抛光，将上述成型的粗品进行机械抛光，使之达到亮度光滑度要求；
（6）喷漆，在打磨之后的竹地板上喷涂一层透明聚丙烯酸酯涂料，厚度为3mm，得到竹地板成品。
实施例2
（1）取材，将采购的原竹去除竹青竹黄，截断，开片成同等规格大小的竹片；
（2）表面处理，将上述竹片在15%的硫酸溶液中浸泡30min后进行炭化处理，炭化处理温度为110℃，炭化时间为2小时；炭化之后的竹片在氧等离子体环境中处理10min；
（3）浸胶，将上述表面处理之后的竹片在加入甲醛消纳剂的脲醛树脂中浸泡2小时，浸胶之后的竹材在恒温干燥箱中干燥2小时；
（4）组坯热压，将上述浸胶之后的竹片按照需求组坯，组坯之后的竹材放入热压机中，热压温度为140℃，热压时间为60 s/mm。
（5）表面抛光，将上述成型的粗品进行机械抛光，使之达到亮度光滑度要求；
（6）喷漆，在打磨之后的竹地板上喷涂一层透明聚丙烯酸酯涂料，厚度为3mm，得到竹地板成品。
实施例3
（1）取材，将采购的原竹去除竹青竹黄，截断，开片成同等规格大小的竹片；
（2）表面处理，将上述竹片在15%的硫酸溶液中浸泡25min后进行炭化处理，炭化处理温度为115℃，炭化时间为1.5小时；炭化之后的竹片在氧等离子体环境中处理10min；
（3）浸胶，将上述表面处理之后的竹片在加入甲醛消纳剂的脲醛树脂中浸泡2小时，浸胶之后的竹材在恒温干燥箱中干燥3.5小时；
（4）组坯热压，将上述浸胶之后的竹片按照需求组坯，组坯之后的竹材放入热压机中，热压温度为130℃，热压时间为65 s/mm。
（5）表面抛光，将上述成型的粗品进行机械抛光，使之达到亮度光滑度要求；
（6）喷漆，在打磨之后的竹地板上喷涂一层透明聚丙烯酸酯涂料，厚度为3mm，得到竹地板成品。
应该理解的是，本发明实施例的使用方法仅仅是用于说明本发明，而不是对本发明的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种环保高性能竹地板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）取材，将采购的原竹去除竹青竹黄，截断，开片成同等规格大小的竹片；
（2）表面处理，将上述竹片进行炭化处理和等离子体表面处理；
（3）浸胶，将上述表面处理之后的竹片在脲醛树脂中浸泡2小时，浸胶之后的竹材在恒温干燥箱中干燥2-5小时；
（4）组坯热压，将上述浸胶之后的竹片按照需求组坯，再热压成型；
（5）表面抛光，将上述成型的粗品进行表面打磨，使之达到亮度光滑度要求；
（6）喷漆，在打磨之后的竹地板上喷涂一层透明弹性涂料，得到竹地板成品。
2.根据权利要求书1所述的环保高性能竹地板的制备方法，其特征在于，所述的表面处理中炭化处理之前在15%的硫酸溶液中浸泡20-30min。
3.根据权利要求书1所述的环保高性能竹地板的制备方法，其特征在于，所述的表面处理中炭化处理温度为110℃-120℃，炭化时间为1-2小时。
4.根据权利要求书1所述的环保高性能竹地板的制备方法，其特征在于，所述的表面处理中等离子体表面处理采用氧等离子体进行表面处理，处理时间为10min。
5.根据权利要求书1所述的环保高性能竹地板的制备方法，其特征在于，所述的浸胶过程中脲醛树脂中加入甲醛消纳剂。
6.根据权利要求书1所述的环保高性能竹地板的制备方法，其特征在于，所述的组坯热压过程中热压温度为120℃-140℃，热压时间为60-70 s/mm。
7.根据权利要求书1所述的环保高性能竹地板的制备方法，其特征在于，所述表面抛光过程采用机械抛光方法。
8.根据权利要求书1所述的环保高性能竹地板的制备方法，其特征在于，所述喷漆过程中透明弹性涂料为透明聚丙烯酸酯涂料，厚度为3mm。
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