CN114148858A - 一种主井钢丝绳罐道加油装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种主井钢丝绳罐道加油装置，包括储油装置、控制装置、钢丝绳罐道本体和输油装置，所述储油装置包括有储油桶，所述储油桶上固定设有进油管，所述进油管上螺纹连接有挡盖，所述控制装置包括有出油管，所述出油管与所述储油桶连通，所述出油管下端设有输油管，所述出油管上设有调节阀，所述钢丝绳罐道本体包括有罐道钢丝绳，所述罐道钢丝绳上设有铜套，所述输油装置包括有输油块，所述输油块设有第一通孔，所述第一通孔一侧设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通，所述罐道钢丝绳贯穿所述第一通孔，所述输油块上端固定连接有卡扣，本发明便于对自动罐道钢丝绳进行加油，节省了劳动力，增加了安全性。
Description
技术领域
本申请涉及矿山开采装置技术领域，具体而言，涉及一种主井钢丝绳罐道加油装置。
背景技术
在地下开采矿山的竖井提升中，钢丝绳罐道能够对提升容器在运行过程中起导向作用。钢丝绳罐道的上端是通过在井塔上部的钢丝绳罐道悬挂装置来进行固定的，下端是通过置于竖井井筒底部的重锤装置进行拉紧。在下端重锤重力的作用下，钢丝绳罐道铅直地悬挂在井筒里，同时还保证了钢丝绳罐道所应有的强度和刚度。由于钢丝绳罐道可以保证井壁的完整性，相比于刚性罐道钢材用量少，施工周期短，便于维护，所以现在新建的矿山基本上都是采用钢丝绳罐道。
目前，增加润滑的防锈方法只有通过人工手动往钢丝绳表面加注黄油来增加润滑，手动加油耗时较长、涂抹不均匀，人员在井筒内涂抹黄油危险性相对较大，稍有不慎还可能造成人员受伤等情况。
发明内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种主井钢丝绳罐道加油装置，旨主井井筒内淋水大，钢丝绳罐道长期被井筒淋水侵蚀，锈蚀严重，严重影响钢丝绳罐道使用寿命，且人工加油存在一定的危险性。
本申请实施例提供了一种主井钢丝绳罐道加油装置，包括储油装置、控制装置、钢丝绳罐道本体和输油装置。
所述储油装置包括有储油桶，所述储油桶上固定设有进油管，所述进油管上螺纹连接有挡盖，所述控制装置包括有出油管，所述出油管与所述储油桶连通，所述出油管下端设有输油管，所述出油管上设有调节阀，所述钢丝绳罐道本体包括有罐道钢丝绳，所述罐道钢丝绳上设有铜套，所述输油装置包括有输油块，所述输油块设有第一通孔，所述第一通孔一侧设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通，所述罐道钢丝绳贯穿所述第一通孔，所述输油块上端固定连接有卡扣。
在上述实现过程中，将更换下的旧油通过进油管倒入储油桶内，接着将挡盖螺纹连接在进油管上放置有杂物落入储油桶内，通过调节阀便于控制出油量，输油管将油输送至输油块，输油块通过卡扣固定在罐道钢丝绳上，输油块设有第一通孔与第二通孔，第一通孔与第二通孔连通，输油管与第二通孔连接，可通过第二通孔输送到罐道钢丝绳上，罐道钢丝绳上设有铜套，铜套在油的作用下，减少了磨损，提高了罐道钢丝绳及铜套的使用寿命。
在一种具体的实施方案中，所述储油桶上固定安装有观察窗，所述储油桶一侧固定安装有控制接收器。
在上述实现过程中，观察窗便于观察储油桶内油量。
在一种具体的实施方案中，所述出油管上固定安装有电磁阀，所述出油管下端固定安装有分液箱。
在上述实现过程中，电磁阀可控制油的排出，分液箱能够便于油通过多个输油管排出，使得油能够通过输油管到达入第二通孔中，从而到达罐道钢丝绳的外壁。
在一种具体的实施方案中，所述罐道钢丝绳上固定安装有传感器，所述传感器与所述电磁阀和所述控制接收器电性连接。
在上述实现过程中，传感器将信息传输至控制接收器，控制接收器控制电磁阀的开关。
在一种具体的实施方案中，所述输油管的数量为若干，若干所述输油管固定安装在所述分液箱的底部，所述输油管另一端外壁与所述第二通孔的内壁螺纹连接。
在上述实现过程中，多个输油管能够便于人们同时进行多处的润滑，螺纹连接能够方便快捷的拆卸安装输油管。
在一种具体的实施方案中，所述卡扣包括有卡合环和环形内箍，所述环形内箍与所述罐道钢丝绳接触连接，所述卡合环与所述环形内箍之间设有若干缓冲弹簧，所述卡合环一端固定设有两组连接块，两组所述连接块内开设有螺纹孔，两组所述螺纹孔内贯穿连接有螺栓，所述螺栓另一端螺纹连接有螺帽。
在上述实现过程中，环形内箍卡合在罐道钢丝绳上，转动螺栓，螺栓带动连接块进行移动，可将卡合环进行收紧，卡合环通过弹簧将环形内箍进行收紧，对罐道钢丝绳进行卡紧，且弹簧具有缓冲效果。
在一种具体的实施方案中，两组所述螺纹孔内固定设有橡胶筒，所述螺栓贯穿所述橡胶筒。
在上述实现过程中，橡胶筒可将螺栓与连接块连接进行密封。
在一种具体的实施方案中，所述卡合环下端固定设有若干连接柱，若干所述连接柱与所述输油块固定连接。
在上述实现过程中，便于卡合环与输油块进行固定连接。
在一种具体的实施方案中，所述卡合环与所述环形内箍的表面涂有金属防锈漆。
在上述实现过程中，可对卡合环与环形内箍进行防护，避免生锈。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的主视结构示意图；
图3为本申请实施方式提供卡扣结构示意图；
图4为图3中A处放大图；
图5为本申请实施方式提供的输油块结构示意图；
图6为本申请实施方式提供的输油块剖视结构示意图。
图中：100、储油装置；110、储油桶；111、进油管；112、挡盖；113、观察窗；200、控制装置；210、出油管；220、输油管；211、调节阀；212、控制接收器；213、电磁阀；230、分液箱；214、传感器；300、钢丝绳罐道本体；310、罐道钢丝绳；311、铜套；400、输油装置；410、输油块；411、第一通孔；412、第二通孔；420、卡扣；421、卡合环；422、环形内箍；423、缓冲弹簧；424、连接块；425、螺纹孔；426、螺栓；427、螺帽；428、橡胶筒；429、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1至图6，本申请提供一种主井钢丝绳罐道加油装置，包括储油装置100、控制装置200、钢丝绳罐道本体300和输油装置400。
请参阅图1至图6，储油装置100包括有储油桶110，储油桶110上固定设有进油管111，进油管111上螺纹连接有挡盖112，控制装置200包括有出油管210，出油管210与储油桶110连通，出油管210下端设有输油管220，出油管210上设有调节阀211，钢丝绳罐道本体300包括有罐道钢丝绳310，罐道钢丝绳310上设有铜套311，输油装置400包括有输油块410，输油块410设有第一通孔411，第一通孔411一侧设有第二通孔412，第二通孔412与第一通孔411连通，罐道钢丝绳310贯穿第一通孔411，输油块410上端固定连接有卡扣420。
在本实施例中，储油桶110上固定安装有观察窗113，储油桶110一侧固定安装有控制接收器212，出油管210上固定安装有电磁阀213，出油管210下端固定安装有分液箱230，罐道钢丝绳310上固定安装有传感器214，传感器214与电磁阀213和控制接收器212电性连接，观察窗113便于观察储油桶110内油量，电磁阀213可控制油的排出，分液箱230能够便于油通过多个输油管220排出，使得油能够通过输油管220到达入第二通孔412中，从而到达罐道钢丝绳310的外壁，传感器214将信息传输至控制接收器212，控制接收器212控制电磁阀213的开关。
在本申请文件中，输油管220的数量为若干，若干输油管220固定安装在分液箱230的底部，输油管220另一端外壁与第二通孔412的内壁螺纹连接，多个输油管220能够便于人们同时进行多处的润滑，螺纹连接能够方便快捷的拆卸安装输油管220。
在具体设置时，卡扣420包括有卡合环421和环形内箍422，环形内箍422与罐道钢丝绳310接触连接，卡合环421与环形内箍422之间设有若干缓冲弹簧423，卡合环421一端固定设有两组连接块424，两组连接块424内开设有螺纹孔425，两组螺纹孔425内贯穿连接有螺栓426，螺栓426另一端螺纹连接有螺帽427，环形内箍422卡合在罐道钢丝绳310上，转动螺栓426，螺栓426带动连接块424进行移动，可将卡合环421进行收紧，卡合环421通过弹簧将环形内箍422进行收紧，对罐道钢丝绳310进行卡紧，且弹簧具有缓冲效果，两组螺纹孔425内固定设有橡胶筒428，螺栓426贯穿橡胶筒428，橡胶筒428可将螺栓426与连接块424连接进行密封，卡合环421下端固定设有若干连接柱429，若干连接柱429与输油块410固定连接，便于卡合环421与输油块410进行固定连接，卡合环421与环形内箍422的表面涂有金属防锈漆，可对卡合环421与环形内箍422进行防护，避免生锈。
具体的，该主井钢丝绳罐道加油装置的工作原理：将更换下的旧油通过进油管111倒入储油桶110内，接着将挡盖112螺纹连接在进油管111上放置有杂物落入储油桶110内，通过调节阀211便于控制出油量，输油管220将油输送至输油块410，输油块410通过卡扣420固定在罐道钢丝绳310上，输油块410设有第一通孔411与第二通孔412，第一通孔411与第二通孔412连通，输油管220与第二通孔412连接，可通过第二通孔412输送到罐道钢丝绳310上，罐道钢丝绳310上设有铜套311，铜套311在油的作用下，减少了磨损，提高了罐道钢丝绳310及铜套311的使用寿命。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种主井钢丝绳罐道加油装置，其特征在于，包括
储油装置(100)：所述储油装置(100)包括有储油桶(110)，所述储油桶(110)上固定设有进油管(111)，所述进油管(111)上螺纹连接有挡盖(112)；
控制装置(200)：所述控制装置(200)包括有出油管(210)，所述出油管(210)与所述储油桶(110)连通，所述出油管(210)下端设有输油管(220)，所述出油管(210)上设有调节阀(211)；
钢丝绳罐道本体(300)：所述钢丝绳罐道本体(300)包括有罐道钢丝绳(310)，所述罐道钢丝绳(310)上设有铜套(311)；
输油装置(400)：所述输油装置(400)包括有输油块(410)，所述输油块(410)设有第一通孔(411)，所述第一通孔(411)一侧设有第二通孔(412)，所述第二通孔(412)与所述第一通孔(411)连通，所述罐道钢丝绳(310)贯穿所述第一通孔(411)，所述输油块(410)上端固定连接有卡扣(420)。
2.根据权利要求1所述的一种主井钢丝绳罐道加油装置，其特征在于，所述储油桶(110)上固定安装有观察窗(113)，所述储油桶(110)一侧固定安装有控制接收器(212)。
3.根据权利要求2所述的一种主井钢丝绳罐道加油装置，其特征在于，所述出油管(210)上固定安装有电磁阀(213)，所述出油管(210)下端固定安装有分液箱(230)。
4.根据权利要求3所述的一种主井钢丝绳罐道加油装置，其特征在于，所述罐道钢丝绳(310)上固定安装有传感器(214)，所述传感器(214)与所述电磁阀(213)和所述控制接收器(212)电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种主井钢丝绳罐道加油装置，其特征在于，所述输油管(220)的数量为若干，若干所述输油管(220)固定安装在所述分液箱(230)的底部，所述输油管(220)另一端外壁与所述第二通孔(412)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种主井钢丝绳罐道加油装置，其特征在于，所述卡扣(420)包括有卡合环(421)和环形内箍(422)，所述环形内箍(422)与所述罐道钢丝绳(310)接触连接，所述卡合环(421)与所述环形内箍(422)之间设有若干缓冲弹簧(423)。
7.根据权利要求6所述的一种主井钢丝绳罐道加油装置，其特征在于，所述卡合环(421)一端固定设有两组连接块(424)，两组所述连接块(424)内开设有螺纹孔(425)，两组所述螺纹孔(425)内贯穿连接有螺栓(426)，所述螺栓(426)另一端螺纹连接有螺帽(427)。
8.根据权利要求7所述的一种主井钢丝绳罐道加油装置，其特征在于，两组所述螺纹孔(425)内固定设有橡胶筒(428)，所述螺栓(426)贯穿所述橡胶筒(428)。
9.根据权利要求6所述的一种主井钢丝绳罐道加油装置，其特征在于，所述卡合环(421)下端固定设有若干连接柱(429)，若干所述连接柱(429)与所述输油块(410)固定连接。
10.根据权利要求6所述的一种主井钢丝绳罐道加油装置，其特征在于，所述卡合环(421)与所述环形内箍(422)的表面涂有金属防锈漆。
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