CN210457280U - 煤矿用无极绳绞车的绞车绳上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿用无极绳绞车的绞车绳上油装置,包括绞车主体,绞车主体上设置有主滚筒,远离绞车主体的位置处设置有尾轮,主滚筒和尾轮上绕设有绞车绳;绞车绳上方设置有储油箱,储油箱下方开设有2个通孔,每个通孔上均安装连接有一出油管,每根出油管的出油口均连接有截止阀,截止阀的上端口为进油口,下端口出油口,每个出油口均连接有橡胶软管,每个橡胶软管的出油口均悬浮在绞车绳的上方;通过在绞车绳的上方设置有储油箱,在依次通过出油管、截止阀和橡胶软管将储油箱内的废机油等引流出,实现绞车绳的带有工作,延长了绞车绳的使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型属于煤矿运输技术领域,尤其涉及一种煤矿用无极绳绞车的绞车绳上油装置。
【背景技术】
无极绳绞车是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道连续运输设备,其主要适用于长距离大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输,是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备。
然而,由于无极绳绞车工作当中绞车绳经常性和地面积水接触,加速了绞车绳的损坏,针对这一现状就必须加强对绞车绳的维护和保养工作。如果维护和保养不到位,一旦出现绞车绳生锈、有毛刺、断裂现象,会使得绞车绳的破断力不够,存在很大安全隐患。另一方面,若选择更换绞车绳,其长度一般长达上千米,更换困难很大,并且造成很大的经济损失。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种煤矿用无极绳绞车的绞车绳上油装置,可以在其工作过程中对绞车绳上油,延长绞车绳的使用寿命。
本实用新型采用以下技术方案:煤矿用无极绳绞车的绞车绳上油装置,包括绞车主体,绞车主体上设置有主滚筒,远离绞车主体的位置处设置有尾轮,主滚筒和尾轮上绕设有绞车绳;
绞车绳上方设置有储油箱,储油箱下方开设有2个通孔,每个通孔上均安装连接有一出油管,每根出油管的出油口均连接有截止阀,截止阀的上端口为进油口,下端口出油口,每个出油口均连接有橡胶软管,每个橡胶软管的出油口均悬浮在绞车绳的上方;
其中,一个橡胶软管的出油口悬浮在由主滚筒向尾轮运动的绞车绳的上方,另一个橡胶软管的出油口悬浮在由尾轮向主滚筒运动的绞车绳的上方。
进一步地,绞车绳上方设置有相对于其固定的配重,配重下方设置有滚轴,滚轴用于随着绞车绳的运动而转动,使绞车绳在运行过程中具有张力,以避免由于张力不足绞车绳碰触到巷道内的地面积水。
进一步地,在绞车绳上方、且每个运动方向上均间隔设置有第一压绳轮和第二压绳轮。
进一步地,第一压绳轮位于主滚筒和配重之间;第二压绳轮位于尾轮与配重之间。
本实用新型的有益效果是:通过在绞车绳的上方设置有储油箱,在依次通过出油管、截止阀和橡胶软管将储油箱内的废机油等引流出,落在绞车绳上,实现绞车绳的带有工作,避免巷道内地下积水对绞车绳的侵蚀,增加了绞车绳的破断力,延长了绞车绳的使用寿命。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
其中:1.主滚筒;2.绞车主体;3.第一压绳轮;4.尾轮;5.储油箱;6.截止阀;7.橡胶软管;8.绞车绳;9.第二压绳轮。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型实施例公开了一种煤矿用无极绳绞车的绞车绳上油装置,如图1所示,包括绞车主体2,绞车主体2上设置有主滚筒1,远离绞车主体2的位置处设置有尾轮4,主滚筒1和尾轮4上绕设有绞车绳8;
绞车绳8上方设置有储油箱5,储油箱5下方开设有2个通孔,每个通孔上均安装连接有一出油管,每根出油管的出油口均连接有截止阀6,截止阀6的上端口为进油口,下端口出油口,每个出油口均连接有橡胶软管7,每个橡胶软管7的出油口均悬浮在绞车绳8的上方。
其中,一个橡胶软管7的出油口悬浮在由主滚筒1向尾轮4运动的绞车绳8的上方,另一个橡胶软管7的出油口悬浮在由尾轮4向主滚筒1运动的绞车绳8的上方。
通过上述实施例可以实现将储油箱5中的油均匀加到绞车绳8上,进而使得绞车绳8带油工作,避免巷道内地下积水对绞车绳的侵蚀,增加了绞车绳的破断力,延长了绞车绳的使用寿命。
另外,本实用新型也可以不需要设置过多的设备即可完成工作,解决问题,只需要满足在绞车绳8上施加油即可达到本实用新型实施例的技术效果,也可以不用设置储油箱5、截止阀6等。
在本实用新型的另一实施例中,在绞车绳8上方设置有相对于其固定的配重,配重下方设置有滚轴,滚轴用于随着绞车绳8的运动而转动,使绞车绳8在运行过程中具有张力,以避免由于张力不足绞车绳8碰触到巷道内的地面积水。滚轴一方面可以使得绞车绳8具有张力,避免落入巷道地面积水,另一方面滚轴还可以将绞车绳8上的油刮均匀,使其在外表面上均附有油,对其进行全方位的保护。
在本实用新型的另一实施例中,在绞车绳8上方、且每个运动方向上均间隔设置有第一压绳轮3和第二压绳轮9。通过第一压绳轮3和第二压绳轮9可以实现绞车绳8的定位,防止其跑偏,还可以使得绞车绳8上的油均匀化,且有一部分由会黏附到第一压绳轮3和第二压绳轮9上,减小与绞车绳8的摩擦力,进而减小磨损。
在本实用新型的另一实施例中,第一压绳轮3位于主滚筒1和配重之间;第二压绳轮9位于尾轮4与配重之间。由于绞车绳8的长度较长,配重一般情况下会位于主滚筒1和尾轮4之间,尽可能保证绞车绳8的张力,但是,长度达到几千米的绞车绳8使用一个配重是远远达不到预期效果的,但是增设多组配重又会增加成本,所以,将配重设置在主滚筒1和尾轮4之间,另外分别在配重与主滚筒1、以及配重与尾轮4之间设置有第一压绳轮3和第二压绳轮9,通过第一压绳轮3和第二压绳轮9不仅可以协助配重提升绞车绳8的张力,而且,还能控制绞车绳8的运动方向,防止其跑偏。
另外,在本实用新型另一实施例中,将橡胶软管7固定在第一压绳轮3或第二压绳轮9所在的架子上,这样,绞车绳8上油后通过第一压绳轮3或第二压绳轮9,可以将绞车绳8上的油刮匀,提升绞车绳8的整体寿命,降低更换绞车绳8的频率,提高职工工作安全系数,降低职工劳动强度。
Claims (4)
1.煤矿用无极绳绞车的绞车绳上油装置,其特征在于,包括绞车主体(2),所述绞车主体(2)上设置有主滚筒(1),远离绞车主体(2)的位置处设置有尾轮(4),所述主滚筒(1)和尾轮(4)上绕设有绞车绳(8);
所述绞车绳(8)上方设置有储油箱(5),所述储油箱(5)下方开设有2个通孔,每个所述通孔上均安装连接有一出油管,每根所述出油管的出油口均连接有截止阀(6),所述截止阀(6)的上端口为进油口,下端口出油口,每个所述出油口均连接有橡胶软管(7),每个所述橡胶软管(7)的出油口均悬浮在所述绞车绳(8)的上方;
其中,一个所述橡胶软管(7)的出油口悬浮在由所述主滚筒(1)向尾轮(4)运动的绞车绳(8)的上方,另一个所述橡胶软管(7)的出油口悬浮在由所述尾轮(4)向主滚筒(1)运动的绞车绳(8)的上方。
2.如权利要求1所述的煤矿用无极绳绞车的绞车绳上油装置,其特征在于,所述绞车绳(8)上方设置有相对于其固定的配重,所述配重下方设置有滚轴,所述滚轴用于随着所述绞车绳(8)的运动而转动,使所述绞车绳(8)在运行过程中具有张力,以避免由于张力不足绞车绳(8)碰触到巷道内的地面积水。
3.如权利要求2所述的煤矿用无极绳绞车的绞车绳上油装置,其特征在于,在所述绞车绳(8)上方、且每个运动方向上均间隔设置有第一压绳轮(3)和第二压绳轮(9)。
4.如权利要求3所述的煤矿用无极绳绞车的绞车绳上油装置,其特征在于,所述第一压绳轮(3)位于所述主滚筒(1)和所述配重之间;所述第二压绳轮(9)位于尾轮(4)与所述配重之间。
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