CN106628639A - 一种润滑脂存放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种润滑脂存放装置，包括罐体、固定底板和密封板，所述罐体为一个没有上底面的圆柱体，其下侧壁上焊接有安装了阀门的出料管，罐体与密封板焊接连接，且密封板与罐体下底面的夹角角度在20-25度之间，所述密封板上焊接有进料管和导气钢管，进料管上设有密封盖，导气钢管与真空泵的出气口连接。该润滑脂存放装置上安装了真空泵，能够将罐体内部空气抽空，使其处于真空状态，有效的防止了氧气将内部的润滑脂氧化，并且上部的密封板与罐体底面有角度，有效的防止雨水落下，防止雨水渗入罐体内部。
Description
技术领域
本发明涉及润滑脂存放设备技术领域，具体为一种润滑脂存放装置。
背景技术
润滑脂(lubricating grease)，是一种稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。在汽车和工程机械上的许多部位都使用润滑脂作为润滑材料，即我们常说的黄油。
而润滑脂因为其极容易被空气氧化，而且不能够遇水，在日常生活中，常常失效，使用时不能够实现想要的润滑效果，还损害机械，因此，我们急需设计一种润滑脂存放设备来解决这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种润滑脂存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑脂存放装置，包括罐体、固定底板和密封板，所述罐体为一个没有上底面的圆柱体，其下侧壁上焊接有安装了阀门的出料管，罐体与密封板焊接连接，且密封板与罐体下底面的夹角角度在20-25度之间，所述密封板上焊接有进料管和导气钢管，进料管上设有密封盖，导气钢管与真空泵的出气口连接。
所述罐体的外侧壁焊接有相对称的提拉侧耳，罐体放置在呈L形的固定底板的内部，罐体的内部插放有油尺，所述固定底板的底部安装有小车轮，固定底板的外部焊接有牵引栓。
优选的，所述罐体的外侧壁喷有一层防锈漆，内部铺设了一层酸洗层。
优选的，所述小车轮与固定底板的底部的连接处安装有减震器。
优选的，所述真空泵与出料管安装在罐体同一侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该润滑脂存放装置上安装了真空泵，能够将罐体内部空气抽空，使其处于真空状态，有效的防止了氧气将内部的润滑脂氧化，并且上部的密封板与罐体底面有角度，有效的防止雨水落下，防止雨水渗入罐体内部，内部的酸洗层有效的防止润滑脂腐蚀罐体，该润滑脂存放装置结构简单，易于维护，造价低，易于维护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明提拉侧耳的结构示意图。
图中：1、罐体，2、小车轮，3、固定底板，4、出料管，5、阀门，6、真空泵，7、进料管，8、密封盖，9、密封板，10、油尺，11、酸洗层，12、牵引栓，13、提拉侧耳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种润滑脂存放装置，包括罐体1、固定底板3和密封板9，罐体1为一个没有上底面的圆柱体，其下侧壁上焊接有安装了阀门5的出料管4，罐体1与密封板9焊接连接，且密封板9与罐体1下底面的夹角角度在20-25度之间，密封板9上焊接有进料管7和导气钢管，进料管7上设有密封盖8，导气钢管与真空泵6的出气口连接。
罐体1的外侧壁焊接有相对称的提拉侧耳13，罐体1放置在呈L形的固定底板3的内部，罐体1的内部插放有油尺10，固定底板3的底部安装有小车轮2，固定底板3的外部焊接有牵引栓12，罐体1的外侧壁喷有一层防锈漆，内部铺设了一层酸洗层11，小车轮2与固定底板3的底部的连接处安装有减震器，真空泵6与出料管4安装在罐体1同一侧。
工作原理：小车轮2与固定底板3构成牵引机构，能够很好的将罐体1牵引到需要的地方，上部设置的真空泵6将罐体1内部的空气抽空，防止将润滑脂氧化，油尺10测量内部润滑脂的多少，酸洗层11防止润滑脂将罐体1腐蚀，密封板9与罐体1下底面的夹角角度在20-25度之间，能够雨水不积在罐体1上，防止其渗入罐体1的内部。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种润滑脂存放装置，包括罐体(1)、固定底板(3)和密封板(9)，其特征在于：所述罐体(1)为一个没有上底面的圆柱体，其下侧壁上焊接有安装了阀门(5)的出料管(4)，罐体(1)与密封板(9)焊接连接，且密封板(9)与罐体(1)下底面的夹角角度在20-25度之间，所述密封板(9)上焊接有进料管(7)和导气钢管，进料管(7)上设有密封盖(8)，导气钢管与真空泵(6)的出气口连接；
所述罐体(1)的外侧壁焊接有相对称的提拉侧耳(13)，罐体(1)放置在呈L形的固定底板(3)的内部，罐体(1)的内部插放有油尺(10)，所述固定底板(3)的底部安装有小车轮(2)，固定底板(3)的外部焊接有牵引栓(12)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂存放装置，其特征在于：所述罐体(1)的外侧壁喷有一层防锈漆，内部铺设了一层酸洗层(11)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑脂存放装置，其特征在于：所述小车轮(2)与固定底板(3)的底部的连接处安装有减震器。
4.根据权利要求1所述的一种润滑脂存放装置，其特征在于：所述真空泵(6)与出料管(4)安装在罐体(1)同一侧。
Priority Applications (1)
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| CN201510738423.8A CN106628639A (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种润滑脂存放装置 |
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| CN106628639A true CN106628639A (zh) | 2017-05-10 |
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| CN (1) | CN106628639A (zh) |
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2015
- 2015-11-03 CN CN201510738423.8A patent/CN106628639A/zh active Pending
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