CN114148123A - 一种具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺,其工艺步骤为:基材印刷、凹凸防伪特征设计、压花辊制作、淋膜生产;所述淋膜生产是基于一种能生产凹凸防伪包装材料的淋膜机实现。本发明工艺流程简单,在已印刷包装图案的柔性包装材料基材上形成一层带有凹凸防伪特征的塑料膜层,能在纸张、薄膜、无纺布、玻纤布、编织布等各类包装材料表面实现可控的凹凸效果,使包装材料表面具有更好的观感和触感,大幅提升产品包装档次,且具备新型防伪功能,实现了防伪技术与包装艺术的完美融合。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺,属于防伪技术领域。
背景技术
随着人们品牌意识的加强,生产企业以各种精湛的包装艺术来展现自己产品的内在价值,并通过各种防伪技术来保护自身产品不被仿制和假冒,其中荧光防伪标识和密码查询是防伪技术中最常用的两种手法。例如产品包装盒、智能卡片等常见产品的防伪,如水印、全息标、微缩文字等,但是随着相关技术的普及,此类防伪措施的成本越来越低,防伪技术也越来越容易被仿造,因此急需更新防伪技术。
在产品包装上直接制作凹凸防伪层是新型防伪技术的发展方向之一,其不需要粘贴或镭射各类防伪标签或标识,不破坏原有包装外观的设计整体美感,且包装材料表面的凹凸立体感具有更好的观感和触感,能大幅提升产品包装档次,是防伪技术与包装艺术的完美融合。因此,不管从美观的角度,还是防伪的功能,都希望能在各类包装材料表面实现可控的凹凸效果。
传统的包装材料印刷只是用版辊粘附油墨印刷出光滑的平面效果,缺少立体感,而采用压纹辊在包装材料表面压出纹路,以获得立体感的印刷效果,但其通过形变获得,手感及稳定性不足,且网纹的浮凸程度是固化的,缺少变化;为了使得印刷品具有浮凸三维效果,手感凹凸感强烈,目前大多采用先烫印后挤压凸的工艺,或者将烫印和挤压凸在一起同时完成的工艺,这类工艺大多只能运用在纸类材料上,因为纸类材料比较容易挤压和塑型,如酒类产品的包装盒,而在其他包装材料上则仍然没有比较理想的凹凸表面制作工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种生产工艺简单、能将防伪技术与包装艺术完美融合、能适用于多种包装材料基材的具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的:
一种具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺,所述具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺的生产步骤为:
步骤1、基材印刷:在包装材料的基材上印刷包装设计图案;
步骤2、凹凸防伪特征设计:设计与步骤1印刷的包装图案相结合的凹凸位置作为凹凸防伪特征;
步骤3、压花辊制作:将步骤2的凹凸位置点即凹凸防伪特征,制作到压花辊上;
步骤4、淋膜生产:将步骤1印刷包装图案的基材和步骤3制作好凹凸防伪的压花辊都安装到淋膜机上进行淋膜生产,利用压花辊辊面上的凹凸防伪特征层在基材上形成一层带有凹凸防伪特征的膜层。
本发明一种具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺,所述步骤1中的包装材料的基材为纸张、薄膜、无纺布、玻纤布或编织布;所述基材印刷采用凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、丝网印刷或孔板印刷。
本发明一种具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺,所述步骤3中的压花辊凹凸辊面制作,是采用激光雕刻、数控雕刻、3D打印或镶套凹凸层套实现的。
本发明一种具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺,所述步骤4淋膜生产是基于一种能生产凹凸防伪包装材料的淋膜机实现的,所述淋膜机包含依次设置的放卷装置、涂布机构、纠偏机构、定长引入装置、淋膜装置、修边装置、电晕机构和收卷装置,在淋膜装置的上方还设有挤出装置;所述定长引入装置包含与伺服电机传动连接的夹送辊;所述淋膜装置上设有辊面带有凹凸表面的压花辊,在淋膜装置机架上且位于压花辊前道还安装有光电检测装置;所述电晕机构的机架侧面安装有高速高清摄像机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明工艺流程简单,在淋膜机的压花辊上制作具有凹凸防伪特征的辊面,在淋膜生过程中,在已印刷包装图案的柔性包装材料基材上形成一层带有凹凸防伪特征的塑料膜层,能在纸张、薄膜、无纺布、玻纤布、编织布等各类包装材料表面实现可控的凹凸效果,使包装材料表面具有更好的观感和触感,大幅提升产品包装档次,且具备新型防伪功能,实现了防伪技术与包装艺术的完美融合。
附图说明
图1为本发明一种具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺的工艺流程图。
图2为本发明一种具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺的淋膜机结构示意图。
图3为为本发明一种具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺的淋膜机淋膜装置结构示意图。
其中:
放卷装置1、淋膜装置2、修边装置3、收卷装置4、挤出装置5、定长引入装置6、涂布机构7、纠偏机构8、电晕机构9;
压花辊201、光电检测装置202、高速高清摄像机203、伺服电机601、夹送辊602。
具体实施方式
参见图1~3,本发明涉及的一种具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺,其生产步骤为:
步骤1、基材印刷:在包装材料的基材上印刷包装设计图案;所述基材为纸张、薄膜、无纺布、玻纤布或编织布;所述基材印刷采用凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、丝网印刷或孔板印刷;
步骤2、凹凸防伪特征设计:设计与步骤1印刷的包装图案相结合的凹凸位置作为凹凸防伪特征;
步骤3、压花辊制作:将步骤2的凹凸位置点即凹凸防伪特征,制作到压花辊上;所述压花辊凹凸辊面制作,是采用激光雕刻、数控雕刻、3D打印或镶套凹凸层套实现的;
压花辊是指压有花纹的辊筒(滚筒),属模具类制造行业,是专业性极强、加工工艺严格、生产技术水平要求极高且应用广泛的产品;其为多种行业使用,是各装饰类生产加工型行业设备必不可少的重要配件;压花辊通常采用金属(铝、铜、钢)、木材、橡胶、尼龙、陶瓷等材料加工带有各种不同花纹图案的花纹辊筒,其一般采用电子雕刻、机械(压花模具)挤压及化工试剂蚀刻(也称烂花辊)亦附带有专业技工手工打磨抛光等工艺制作而成;
步骤4、淋膜生产:将步骤1印刷包装图案的基材和步骤3制作好凹凸防伪的压花辊都安装到淋膜机上进行淋膜生产,利用压花辊辊面上的凹凸防伪特征层在基材上形成一层带有凹凸防伪特征的膜层;所述淋膜生产是基于一种能生产凹凸防伪包装材料的淋膜机实现的,所述淋膜机包含依次设置的放卷装置1、涂布机构7、纠偏机构8、定长引入装置6、淋膜装置2、修边装置3、电晕机构9和收卷装置4,在淋膜装置2的上方还设有挤出装置5;所述定长引入装置6包含与伺服电机601传动连接的夹送辊602;所述淋膜装置2上设有辊面带有凹凸表面的压花辊201,在淋膜装置2机架上且位于压花辊201前道还安装有光电检测装置202;所述电晕机构9的机架侧面安装有高速高清摄像机203;
淋膜机是一种挤出流延成型设备,目前广泛应用于相片、铜版纸、背胶纸、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面淋膜一层塑料膜层,淋膜后的成品兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性,目前广泛用于包装材料的加工生产。其工作原理:塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出,拉伸后附着于柔性基材表面,冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。
淋膜生产形成表面带有凹凸防伪特征膜层的工作原理:将印刷有产品包装设计图案的基材卷安装到放卷装置1上并逐步释放出来;基材经涂布机构7涂布AC胶以提高基材与膜层的结合效果;经涂布后的基材经过纠偏机构8纠偏后,进入定长引入装置6,夹送辊602在伺服电机601的带动下将基材定量输送至淋膜装置2;光电检测装置202对基材图案特征进行检验,确保前道定长引入装置6送入的基材长度准确无误;挤出装置5将熔融塑料淋覆至基材和压花辊201之间;淋覆在基材上的熔融膜层被压花辊201挤压并成型出与压花辊201凹凸表面相对应的凹凸防伪特征;表面成型出凹凸防伪特征膜层的基材进入修边装置3,修边装置3将基材两侧边多余部分切除;经修边后的基材经过高速高清摄像机203检测凹凸膜层的凹凸特征位置无误后进入电晕机构9进行电晕处理;经电晕处理后的覆膜基材由收卷装置4收卷即完成淋膜生产,实现包装基材表面的凹凸防伪特征层的制作。
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺,其特征在于:所述具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺的生产步骤为:
步骤1、基材印刷:在包装材料的基材上印刷包装设计图案;
步骤2、凹凸防伪特征设计:设计与步骤1印刷的包装图案相结合的凹凸位置作为凹凸防伪特征;
步骤3、压花辊制作:将步骤2的凹凸位置点即凹凸防伪特征,制作到压花辊上;
步骤4、淋膜生产:将步骤1印刷包装图案的基材和步骤3制作好凹凸防伪的压花辊都安装到淋膜机上进行淋膜生产,利用压花辊辊面上的凹凸防伪特征层在基材上形成一层带有凹凸防伪特征的膜层。
2.根据权利要求1所述的具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺,其特征在于:所述步骤1中的包装材料的基材为纸张、薄膜、无纺布、玻纤布或编织布;所述基材印刷采用凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、丝网印刷或孔板印刷。
3.根据权利要求1所述的具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺,其特征在于:所述步骤3中的压花辊凹凸辊面制作,是采用激光雕刻、数控雕刻、3D打印或镶套凹凸层套实现的。
4.根据权利要求1所述的具有凹凸防伪功能的包装材料的生产工艺,其特征在于:所述步骤4淋膜生产是基于一种能生产凹凸防伪包装材料的淋膜机实现的,所述淋膜机包含依次设置的放卷装置(1)、涂布机构(7)、纠偏机构(8)、定长引入装置(6)、淋膜装置(2)、修边装置(3)、电晕机构(9)和收卷装置(4),在淋膜装置(2)的上方还设有挤出装置(5);所述定长引入装置(6)包含与伺服电机(601)传动连接的夹送辊(602);所述淋膜装置(2)上设有辊面带有凹凸表面的压花辊(201),在淋膜装置(2)机架上且位于压花辊(201)前道还安装有光电检测装置(202);所述电晕机构(9)的机架侧面安装有高速高清摄像机(203)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220308 |
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