CN114147476A - 一种消防水泵自动化装配生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种消防水泵自动化装配生产线，包括攻丝机，所述攻丝机包括机架，所述机架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有可移动的夹紧结构，所述夹紧结构顶部设置有可升降的压紧结构，所述夹紧结构包括对称设置的稳定单元，所述压紧机构包括一组所述稳定单元。本发明提供的一种装配生产线，在现有的装配生产线基础上，对攻丝机的固定组件进行设计，形成可适应各种形状的夹紧结构和压紧结构，从而提高攻丝机的适用范围。

Description

一种消防水泵自动化装配生产线
技术领域
本发明主要涉及水泵生产技术领域，特别涉及一种消防水泵自动化装配生产线。
背景技术
消防水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
消防水泵包括泵体、电机、设于泵体内的叶轮和设于电机内的转子，以及机械密封和设于电机外部的接线盒。水泵的各个部件均是单独制造完成，制造好后还需要将各部件组装在一起后水泵才能正常工作，常常使用装配线进行组装，如专利号为201610009509.1提供的一种水泵自动装配线，其中组装结构包括三个打螺丝单元，在打螺丝时常需要将各部件固定夹紧，但是由于水泵组件等均为不规则形状，传统的定位夹紧结构不能很好的适用。
发明内容
1.发明目的
本发明提供提供了一种消防水泵自动化装配生产线，用于解决现有的定位夹紧结构不能很好的适用各种形状水泵组件的技术问题。
2.发明内容
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种消防水泵自动化装配生产线，包括攻丝机，所述攻丝机包括机架，所述机架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有可移动的夹紧结构，所述夹紧结构顶部设置有可升降的压紧结构，所述夹紧结构包括对称设置的稳定单元，所述压紧机构包括一组所述稳定单元。
进一步的，所述稳定单元均包括支板，所述支板侧面设有第一弧形槽，所述第一弧形槽滑动连接第一半圆板，所述第一半圆板侧面对称设有两个第二弧形槽，每个所述第二弧形槽均滑动连接第二半圆板，每个所述第二半圆板侧面对称设有两个第三弧形槽，所述第三弧形槽均滑动连接第三半圆板，所述第三半圆板侧面对称设有两个第四弧形槽，所述第四弧形槽滑动连接第四半圆板，所述第四半圆板侧面设有第五弧形槽，所述第五弧形槽内可拆卸连接充气筒。
进一步的，第一半圆板的直径大于支板侧面长度的一半，并小于支板侧面的长度。
进一步的，所述第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽和所述第四弧形槽上均开设有滑槽，所述第一半圆板、第二半圆板、第三半圆板和所述第四半圆板与弧形槽连接处均设有弧形滑条，所述滑槽和所述弧形滑条配合滑动连接。
进一步的，所述第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽和所述第四弧形槽的弧面长度分别小于第一半圆板、第二半圆板、第三半圆板和所述第四半圆板的弧面长度。
进一步的，所述夹紧结构对应的两组所述稳定单元的支板底部均设有滑块，所述滑块配合滑动连接位于所述支撑板上的滑槽，且所述滑槽设置有三条，位于中部的滑槽内配合设有双向丝杆，其余两条滑槽内设置有滑竿，所述双向丝杆咬合连接所述滑块，所述滑竿滑动连接所述滑块。
进一步的，所述压紧结构对应的稳定单元与所述夹紧结构对应的稳定单元之间夹角为直角，所述压紧结构对应的支板侧面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接顶板，所述顶板与所述机架固定连接。
3.有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供的一种消防水泵自动化装配生产线，在现有的装配生产线基础上，对攻丝机的固定组件进行设计，形成可适应各种形状的夹紧结构和压紧结构，从而提高攻丝机的适用范围。
应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本发明所欲主张的范围。
附图说明
下面的附图是本发明的说明书的一部分，其绘示了本发明的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本发明的原理。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明的稳定单元结构示意图；
图4是本发明中图4的A区放大示意图；
图5是本发明的压紧结构示意图。
附图标记
1-机架；11-顶板；2-支撑板；21-滑槽；22-双向丝杆；23-滑竿；3-稳定单元；31-支板；311-第一弧形槽；312-滑块；32-第一半圆板；321-第二弧形槽；322-弧形滑条；33-第二半圆板；331-第三弧形槽；34-第三半圆板；341-第四弧形槽；35-第四半圆板；351-第五弧形槽；36-充气筒；4-电动伸缩杆。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
实施例一：参照图1-4，一种消防水泵自动化装配生产线，包括攻丝机，所述攻丝机包括机架1，所述机架1上设置有支撑板2，所述支撑板2上设置有可移动的夹紧结构，所述夹紧结构顶部设置有可升降的压紧结构，所述夹紧结构包括对称设置的稳定单元3，所述压紧机构包括一组所述稳定单元3。
所述稳定单元3均包括支板31，所述支板31侧面设有第一弧形槽311，所述第一弧形槽311滑动连接第一半圆板32，所述第一半圆板32侧面对称设有两个第二弧形槽321，每个所述第二弧形槽321均滑动连接第二半圆板33，每个所述第二半圆板33侧面对称设有两个第三弧形槽331，所述第三弧形槽331均滑动连接第三半圆板34，所述第三半圆板34侧面对称设有两个第四弧形槽341，所述第四弧形槽341滑动连接第四半圆板35，所述第四半圆板35侧面设有第五弧形槽351，所述第五弧形槽351内可拆卸连接充气筒36。
第一半圆板32的直径大于支板31侧面长度的一半，并小于支板31侧面的长度，所述第一弧形槽311、第二弧形槽321、第三弧形槽331和所述第四弧形槽341上均开设有滑槽，所述第一半圆板32、第二半圆板33、第三半圆板34和所述第四半圆板35与弧形槽连接处均设有弧形滑条322，所述滑槽和所述弧形滑条322配合滑动连接。
其中所述第一弧形槽311、第二弧形槽321、第三弧形槽331和所述第四弧形槽341的弧面长度分别小于第一半圆板32、第二半圆板33、第三半圆板34和所述第四半圆板35的弧面长度，即第一半圆板32两侧均从第一弧形槽311中露出，第二半圆板33两侧均从第二弧形槽321中露出，第三半圆板34两侧均从第三弧形槽331中露出，第四半圆板35两侧均从第四弧形槽341中露出。
具体的，其中所述夹紧结构对应的两组所述稳定单元3的支板31底部均设有滑块312，所述滑块312配合滑动连接位于所述支撑板2上的滑槽21，且所述滑槽21设置有三条，位于中部的滑槽21内配合设有双向丝杆22，其余两条滑槽21内设置有滑竿23，所述双向丝杆22咬合连接所述滑块312，所述滑竿23滑动连接所述滑块312。
在本实施例中，双向丝杆22由电机驱动，电机设置在滑槽21内，与双向丝杆22端部配合连接，两组稳定单元3分别设置在双向丝杆22的两端，双向丝杆22转动带着稳定单元3做相向或者相背运动，待攻丝产品放置在两个稳定单元3之间，夹紧单元3移动，直至各个半圆板、充气筒36与产品接触夹紧，由于半圆板均可根据接触部位的形状在弧形槽内发生滑动，故此可适应多种形状的产品定位夹紧。
实施例二：参照图1和图5，在实施例一的基础上，在所述夹紧结构顶部设置有可升降的压紧结构，所述压紧机构包括一组所述稳定单元3，夹紧结构和压紧结构之间垂直设置，即夹紧结构对应的两组稳定单元水平设置，而压紧结构对应的稳定单元竖直设置，所述压紧结构对应的稳定单元3与所述夹紧结构对应的稳定单元之间夹角为直角，所述压紧结构对应的支板31侧面固定连接电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4顶部固定连接顶板11，所述顶板11与所述机架1固定连接。利用夹紧结构夹紧后，在利用压紧结构压紧，进一步增加其攻丝作业时产品固定的稳定性。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种消防水泵自动化装配生产线，包括攻丝机，其特征在于,所述攻丝机包括机架（1），所述机架（1）上设置有支撑板（2），所述支撑板（2）上设置有可移动的夹紧结构，所述夹紧结构包括对称设置的稳定单元（3）。
2.根据权利要求1所述的一种消防水泵自动化装配生产线，其特征在于，所述稳定单元（3）均包括支板（31），所述支板（31）侧面设有第一弧形槽（311），所述第一弧形槽（311）滑动连接第一半圆板（32），所述第一半圆板（32）侧面对称设有两个第二弧形槽（321），每个所述第二弧形槽（321）均滑动连接第二半圆板（33），每个所述第二半圆板（33）侧面对称设有两个第三弧形槽（331），所述第三弧形槽（331）均滑动连接第三半圆板（34），所述第三半圆板（34）侧面对称设有两个第四弧形槽（341），所述第四弧形槽（341）滑动连接第四半圆板（35），所述第四半圆板（35）侧面设有第五弧形槽（351），所述第五弧形槽（351）内可拆卸连接充气筒（36）。
3.根据权利要求2所述的一种消防水泵自动化装配生产线，其特征在于，第一半圆板（32）的直径大于支板（31）侧面长度的一半，并小于支板（31）侧面的长度。
4.根据权利要求2所述的一种消防水泵自动化装配生产线，其特征在于，所述第一弧形槽（311）、第二弧形槽（321）、第三弧形槽（331）和所述第四弧形槽（341）上均开设有滑槽，所述第一半圆板（32）、第二半圆板（33）、第三半圆板（34）和所述第四半圆板（35）与弧形槽连接处均设有弧形滑条（322），所述滑槽和所述弧形滑条（322）配合滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种消防水泵自动化装配生产线，其特征在于，所述第一弧形槽（311）、第二弧形槽（321）、第三弧形槽（331）和所述第四弧形槽（341）的弧面长度分别小于第一半圆板（32）、第二半圆板（33）、第三半圆板（34）和所述第四半圆板（35）的弧面长度。
6.根据权利要求2所述的一种消防水泵自动化装配生产线，其特征在于，所述夹紧结构对应的两组所述稳定单元（3）的支板（31）底部均设有滑块（312），所述滑块（312）配合滑动连接位于所述支撑板（2）上的滑槽（21），且所述滑槽（21）设置有三条，位于中部的滑槽（21）内配合设有双向丝杆（22），其余两条滑槽（21）内设置有滑竿（23），所述双向丝杆（22）咬合连接所述滑块（312），所述滑竿（23）滑动连接所述滑块（312）。
7.根据权利要求2所述的一种消防水泵自动化装配生产线，其特征在于，所述夹紧结构顶部设置有可升降的压紧结构，所述压紧机构包括一组所述稳定单元（3），所述压紧结构对应的稳定单元（3）与所述夹紧结构对应的稳定单元之间夹角为直角，所述压紧结构对应的支板（31）侧面固定连接电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）顶部固定连接顶板（11），所述顶板（11）与所述机架（1）固定连接。
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