CN213591969U - 一种轴加工用攻丝机的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴加工用攻丝机的固定机构，包括操作台，操作台顶端的一侧固定连接有固定台，固定台的顶端开设有条形滑槽，条形滑槽的内腔设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端与条形滑槽的内壁转动连接，条形滑槽的内腔滑动卡接有两个限位滑块，限位滑块的顶端固定连接有弧形夹板。本实用新型利用双向螺纹杆、限位滑块和弧形夹板的设置，当轴放置于两个弧形夹板之间，通过双向螺纹杆转动，使得两个限位滑块沿相对方向移动，从而使得两个弧形夹板的弧形面对轴进行夹持固定，弧形面的夹持使得轴固定的更稳定，同时两块弧形夹板同步相向移动，会始终使得所夹持固定轴的轴心处于同一位置，便于攻丝机的攻丝加工，提高了攻丝机的加工效率。

Description

一种轴加工用攻丝机的固定机构

技术领域

本实用新型涉及加工领域，特别涉及一种轴加工用攻丝机的固定机构。

背景技术

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一百种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，广泛应用于机械制造加工行业及各种大、中、小批量多孔零件加工等领域，轴加工用攻丝机是较为常见的一种攻丝机。

在使用攻丝机对轴进行加工时，要先将轴进行固定，再对轴进行攻丝加工，传统的固定是通过台钳去夹紧轴，但这种固定方式因为台钳的夹面是竖直面，在对轴进行夹持固定的时候并不稳定，而且利用台钳固定，难以对准轴的轴心，增加了攻丝的操作难度，降低了攻丝机的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴加工用攻丝机的固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴加工用攻丝机的固定机构，包括操作台，所述操作台顶端的一侧固定连接有固定台，所述固定台的顶端开设有条形滑槽，所述条形滑槽的内腔设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端与条形滑槽的内壁转动连接，所述条形滑槽的内腔滑动卡接有两个限位滑块，所述限位滑块的一侧开设有螺纹孔，所述限位滑块通过螺纹孔与双向螺纹杆的外壁螺纹转动连接，所述限位滑块的顶端固定连接有弧形夹板，所述操作台的顶端设置有攻丝机构。

优选的，所述双向螺纹杆的一端贯穿条形滑槽内壁的一侧并固定连接有旋转盘，所述旋转盘的一端固定连接有旋转把手，所述旋转把手的外壁开设有防滑纹。

优选的，所述攻丝机构包括支撑柱，所述支撑柱正面的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有丝锥。

优选的，所述支撑柱的一侧安装有伺服电机开关和液压缸开关，所述伺服电机和液压缸通过伺服电机开关和液压缸开关与外部电源电性连接。

优选的，所述操作台底端的四个边侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有支撑底座。

优选的，两个所述弧形夹板呈对称设置，两个所述弧形夹板的弧形面位置处均固定连接有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用双向螺纹杆、限位滑块和弧形夹板的设置，当轴放置于两个弧形夹板之间，通过双向螺纹杆转动，使得两个限位滑块沿相对方向移动，从而使得两个弧形夹板的弧形面对轴进行夹持固定，弧形面的夹持使得轴固定的更稳定，同时两块弧形夹板同步相向移动，会始终使得所夹持固定轴的轴心处于同一位置，便于攻丝机的攻丝加工，提高了攻丝机的加工效率；

(2)本实用新型通过旋转盘和旋转把手的设置，通过旋转把手设置在旋转盘一端的边侧，增大了旋转力臂，使得与旋转盘连接的双向螺纹杆转动的更省力，进一步提高了攻丝机的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型固定台剖视结构示意图。

图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、固定台；3、双向螺纹杆；4、限位滑块；5、弧形夹板；6、旋转盘；7、旋转把手；8、支撑柱；9、连接板；10、液压缸；11、伺服电机；12、丝锥；13、支撑腿；14、支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种轴加工用攻丝机的固定机构，包括操作台1，操作台1顶端的一侧固定连接有固定台2，固定台2的顶端开设有条形滑槽，条形滑槽的内腔设置有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3有两段方向相反的螺纹，双向螺纹杆3的两端与条形滑槽的内壁转动连接，条形滑槽的内腔滑动卡接有两个限位滑块4，限位滑块4的一侧开设有螺纹孔，限位滑块4通过螺纹孔与双向螺纹杆3的外壁螺纹转动连接，限位滑块4的正面和背面都呈凸字型，对限位滑块4起到一个限位的作用，两个限位滑块4分别位于两段不同的螺纹位置处，使得双向螺纹杆3转动时两个限位滑块4沿相向或相背方向移动，限位滑块4的顶端固定连接有弧形夹板5，两个弧形夹板5呈对称设置，使得两个限位滑块4移动时两个弧形夹板5同步相向或相背移动，另个弧形夹板5的移动速率相同，使得两个弧形面所夹持固定的轴的轴心一直处于一个位置，两个弧形夹板5的弧形面位置处均固定连接有橡胶垫，使得夹紧固定轴时，不会对轴的外壁造成损坏，双向螺纹杆3的一端贯穿条形滑槽内壁的一侧并固定连接有旋转盘6，旋转盘6的一端固定连接有旋转把手7，增大了双向螺纹杆3的转动力臂，使得双向螺纹杆3转动的更省力，旋转把手7的外壁开设有防滑纹，增大了握住旋转把手7的摩擦阻力，进一步使得双向螺纹杆3转动的更省力，操作台1的顶端设置有攻丝机构，攻丝机构包括支撑柱8，支撑柱8正面的顶部固定连接有连接板9，连接板9的底端固定连接有液压缸10，液压缸10的伸缩端固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴传动连接有丝锥12，通过液压缸10的伸缩使得丝锥12上下移动，通过伺服电机11使得丝锥12转动并开始工作；

支撑柱8的一侧安装有伺服电机开关和液压缸开关，伺服电机11和液压缸10通过伺服电机开关和液压缸开关与外部电源电性连接，使得操作人员便于控制伺服电机11和液压缸10的开关，提高了操作的安全性，操作台1底端的四个边侧均固定连接有支撑腿13，对操作台1起到一个支撑作用，支撑腿13的底端固定连接有支撑底座14，增大了支撑面积，使得操作台1放置的更稳定。

本实用新型工作原理：将轴放置于两个弧形夹板5之间，抓住旋转把手7，转动旋转盘6，旋转盘6的转动带动双向螺纹杆3的转动，双向螺纹杆3转动使得位于不同螺纹处的两个限位滑块4相向运动，两个限位滑块4相向运动使得两个弧形夹板5同步相向运动，当两个弧形夹板5抵住轴的外壁，对轴夹紧固定后，同时轴的轴心对准了丝锥12的轴心，停止转动旋转盘6，打开伺服电机11和液压缸10开关的伸长键，丝锥12下降并开始对轴进行攻丝加工，加工完成后，关闭伺服电机11的开关，打开液压缸10开关的缩短键，使得丝锥12上升，与轴分离，关闭液压缸10的开关，反向转动旋转盘6，使得双向螺纹杆3反向转动，使得两个弧形夹板5沿相背方向移动，取下轴，完成轴的加工。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴加工用攻丝机的固定机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶端的一侧固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)的顶端开设有条形滑槽，所述条形滑槽的内腔设置有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的两端与条形滑槽的内壁转动连接，所述条形滑槽的内腔滑动卡接有两个限位滑块(4)，所述限位滑块(4)的一侧开设有螺纹孔，所述限位滑块(4)通过螺纹孔与双向螺纹杆(3)的外壁螺纹转动连接，所述限位滑块(4)的顶端固定连接有弧形夹板(5)，所述操作台(1)的顶端设置有攻丝机构。

2.根据权利要求1所述的一种轴加工用攻丝机的固定机构，其特征在于，所述双向螺纹杆(3)的一端贯穿条形滑槽内壁的一侧并固定连接有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)的一端固定连接有旋转把手(7)，所述旋转把手(7)的外壁开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种轴加工用攻丝机的固定机构，其特征在于，所述攻丝机构包括支撑柱(8)，所述支撑柱(8)正面的顶部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底端固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的伸缩端固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴传动连接有丝锥(12)。

4.根据权利要求3所述的一种轴加工用攻丝机的固定机构，其特征在于，所述支撑柱(8)的一侧安装有伺服电机开关和液压缸开关，所述伺服电机(11)和液压缸(10)通过伺服电机开关和液压缸开关与外部电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴加工用攻丝机的固定机构，其特征在于，所述操作台(1)底端的四个边侧均固定连接有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的底端固定连接有支撑底座(14)。

6.根据权利要求1所述的一种轴加工用攻丝机的固定机构，其特征在于，两个所述弧形夹板(5)呈对称设置，两个所述弧形夹板(5)的弧形面位置处均固定连接有橡胶垫。

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