CN1141473C - 用于制备混凝土墙的模板 - Google Patents
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Abstract
一种模板,该模板包括两面对面设置的模板壁(3),模板壁(3)由铰接的连接件(4)连接,使得模板壁(3)能保持连接状态,以便或者使模板壁相隔一定用于接收填充材料的间距例如混凝土;或者使模板壁(3)合拢,以便储存或运输,铰接的连接件由折成基本为之字形的长短杆组件(7A)组成,每一个弯折的长短杆组件(7A)设有呈交错排列形式相对部分(6),相对部分(6)呈角形,每一所述相对部分(6)的两边都有沿相反方向倾斜的拉杆(4A)连接着,所有长短杆组件连接件的交错排列相对部分(6)互相平行设置,并与模板壁(3)连接。铰接连接件在浇灌混凝土中产生垂直于模板壁平行于墙外面的压力,从而产生能增加墙强度的箍圈作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种模板,它包含有两个面对面设置的模板壁,该模板壁由铰接的连接件连接,使得模板壁能保持连接状态,以便或者使模板壁相隔一定间距,从而接收填充材料,例如混凝土;或者使模板壁合扰,以便储存或运输。
背景技术
为了建造混凝土墙,传统作法是利用界定出一定容积的模板,在该容积中浇灌混凝土。这些模板一般包含有:两个面对面设置的模板壁,两壁之间确定出一定的间隔,在该间隔中引入混凝土;以及连接装置,用来使模板壁保持在所要求的间隔位置上。为了保持住模板壁,一般是利用例如联杆来实现,联杆的端部支撑在面对面设置的模板壁上,联杆又被支撑在模板壁外面上的锁定件所横穿。
当混凝土凝固时,回收模板,取出锁定件。埋入混凝土中的联杆不再起什么作用,可以留在墙中或取出,联杆不会增加墙的强度,而且相反还会使墙脆弱。
实质上是混凝土的质量决定了墙的强度。为了增加混凝土墙的强度,众所周知一般利用免拆式模板,模板的密封壁或渗透壁就构成墙的表面。这些壁经常作成波浪形,使墙面锚定在混凝土中。人们把这种模板叫做合作模板。由这种方式制备的最终复合结构的强度是混凝土强度和由模板构成的墙面强度两者的迭合。
这些模板壁之间局部位置上用联杆连接,联杆由可回收的锁定件横穿或由其端部锚定在所述模板壁的扣紧件所横穿。这些扣紧件基本沿与模板壁成正交的方向上伸展。在这种情况下,模板壁和连接模板壁的扣紧件共同合作来增强混凝土墙的结构。根据扣紧件的种类,可以采用热法和机械法将两模板壁拆开。
法国专利FR-A-2 675 181公开了上述那种模板。铰接的连接件使组装操作量减少,并使模板安装就位工作变得容易,同时又能保证模板强度,使其符合生产和安全标准,而其结构重量是轻的。
发明内容
本发明所要获得的结果之一就是上述种类的模板,该模板使得所获得的混凝土墙的强度进一步增加。
为此,本发明的目的是提供一种模板,该模板包括有两面对面设置的模板壁,而模板壁由铰接的连接件连接,使得模板壁能保持连接状态,以使或者使模板壁相隔一定间距,从而接收填充材料,例如混凝土;或者使模板壁合拢,以便储存或运输。
根据本发明,铰接的连接件由折成基本为之字形的长短杆组件组成。每一个弯折的长短杆组件设有呈交错排列形式相对部分,所述的长短杆组件的相对部分呈角形,每一相对部分的两边都有沿相反方向倾斜的拉杆连接着。所有长短杆连接件的交错排列的相对部分互相平行设置,并铰接在模板壁上,最好用一种固定方式来铰接,这种方式使得在围绕所述相对部分形成的铰接轴线作转动的方向上有自由度。
采用这种模板,连接件同时在填充材料上产生:
—一方面,取向与模板壁垂直的压力,和
—另一方面,取向与所述墙的外面基本平行的压力,以便形成一个起箍圈作用的墙面。
本发明也涉及将模板弃放在墙中而制备的墙,特别是混凝土墙,模板中的铰接连接件在它们起到使模板便于运输和安排的作用之后,并且在模板安装就位后,就形成能明显增加所述墙强度的箍紧作用,这是因为其构形和其特别的排列确保了上述墙中力的分布。
本发明其他特征将在本发明权利要求书中得以展示。
附图说明
通过随后结合附图对实施例所作的说明,本发明将得到更好的理解,这些示意性的附图是:
图1和图2是引入填充材料之前免拆模板的俯视图;
图3是并排安置的两免拆模板的俯视图;
图4是免拆模板变化实施例;
图5和图6是连接装置的两个变化实施例。
具体实施例
现参阅附图,从图中看到,为了建造混凝土墙1,人们利用免拆在墙中的合作模板2。通常,该模板2包括两个模板壁3,它们由铰接的连接件4保持在一所要求间隔的位置上。
连接件4通过垂直的加强肋5铰接在各模板壁3上。这种铰接使得模板壁3或者可以保持所要求的间隔,或者可以合扰以便储存和运输,从而方便模板的安置。
这些模板壁3最好由栅格构成,栅格的网孔是为了排除混凝土多余水分而确定的。它可能涉及设有垂直加强肋的展开金属壁板。加强肋5例如通过形成锁钩的卡板件固定在模板壁3上。
如图4所示,这些铰接的连接件4同时在填充材料上产生:
—一方面,取向与模板壁3垂直的压力F,和
—另一方面,取向与所述墙的外面基本平行的压力G,以便形成一个起箍圈作用的墙面。这样连接件就在混凝土中构成箍圈。
所以,在用流动材料(例如混凝土)填充模板壁3之间的空间时,流动材料产生流体静压力,这种静压力会由于模板壁3的渗透性变弱而增大。这压力成为作用在模板壁3上的拉应力,拉应力通过反作用引起了:
—在连接件4中的拉应力,
—在模板壁3中的纵向压应力。
这些应力一直保持到填充材料硬化为止。这起预应力结构的作用。在填充材料凝固后,所有作用在墙上的过载引起了在混凝土或其他填充材料中的压力。这个在填充材料中的压力在该压力施力的方向上产生压应力,但一般在与此方向垂直的方向上产生拉应力。
由于混凝土是一种不抗拉压力的材料,连接结构可以克服这个困难。
实际上,在垂直模板壁3的方向上作用在混凝土上的拉应力为连接件4中的拉应力的反作用所平衡,并通过分解,产生一与模板壁3相切平行的压应力。
由于模板壁3通过加强肋5和连接件4锚固在混凝土中,那么处于加强肋5之间的混凝土整体就处在压应力的作用下。因此,在墙受载时,连接件4就能明显地改变墙内部的应力分布。实际上,沿纵轴线方向作用的负载所产生的压力越大,则作用在模板壁3上的压应力也就越大,这就加大了箍紧效果。
如图3所示,连接件4至少包含有两个拉杆4A,该拉杆沿相反方向倾斜,并位于垂直于模板壁的中间面M的两边,呈对称设置;拉杆4A的端部展示出拉杆4A与相应模板壁3连接的部分连接结构,它最好绕加强肋5而设并铰接在加强肋5上,以排除所有其他的自由度,特别是平移的自由度。
因此,连接件4之间通过直线状的相对部分6连接起来,形成至少一拉杆组7。这个直线状的相对部分6基本上在平行于模板壁的平面内伸展到一预定的长度,该预定的长度最好等于加强肋5的长度,以便在平移方向上将连接件4和加强肋5连接起来。
拉杆组7是由弯折成基本之字形的长短杆组件7A构成,以便形成一列基本呈锯齿形的波浪形。长短杆组件7A的截面为圆形或多边形。
不管长短杆组件7A的截面是什么样的,在浇灌的混凝土加载作用下,垂直于所述的模板壁作用着力,拉杆通过其设置将混凝土的静压力分布成:
—一方面,取向垂直于模板壁的力,和
—另一方面,取向平行于前述所述模板壁的力,该力如同箍圈一样强固了模板壁。
这个作用通过在浇灌的混凝土的高部施一压力而进一步加强。实际上,所有倾向增加墙厚度的力都会在拉杆中引发出拉应力,而在墙位于拉杆端部之间的部分中引发出压应力。
墙就是通过多个并排设置的,前述那种单元模板10而建造起来。
为了确保力传递的连续性和有利于墙的总惯量,弯折成之字形的长短杆组件7A的长度要比组件在其中横穿伸展的单元模板10的壁板长度长,以便使超出壁板的端部7B能锚定在邻接的壁板上(见图3)。该端部7B与支撑在加强肋5上的锁钩作用一样。
或许至少有一些拉杆4A设加热件(未示出),例如热敏电阻,以便形成一辐射壁。采用热敏电阻可以释放热量,因而在模板壁之间形成势能差。
最好是,将加强肋5固定在模板壁3上的锁钩也将长短杆组件7A锁定在模板的壁板上。
根据本发明的特征,长短杆组件7A的相对部分6是通过固定件:加强肋5固定在模板壁3上的,安置在垂直加强肋5和模板壁之间,只有单个自由度,绕平行于模板壁平面的轴线,垂直于加强肋5的垂直轴线作转动,而排除任何其他自由度。
在变化的实施例中,连接件的铰接部分可以作成角形来代替已有的直线状的相对部分6,如图3虚线所示,该铰接部分铰接在垂直加强肋5的中部,或减小尺寸的加强肋5’中部,或铰接在呈楔形的垂直加强肋5″的后面。
为了确保在声学上和力学上能摘开,连接件4是通过一种弹性材料12,例如橡胶(图4)而固定在模板壁上的。
为了改善力的传递,弯折成之字形的长短杆组件7A所形成的波浪形,其波峰:相对部分6与短件13连在一起(见图5和图6),用以增大模板惯量并确定模板几何形状。借助该短件13,可以很容易地使弯折成之字形的长短杆组件7A以及模板壁具有一被记忆拱形,同时使另一纵向件连接在长短杆组件7A的相对面上来实现(见图5)。因此,确定长短杆组件7A从一侧到另一侧不同间距就使展开的长度不相同,于是这就形成了模板的曲线面(见图5)。
模板壁板的连接件4例如可以排成列,其波浪形的相对部分(波峰)对齐(见图2),或两连接件4呈交错排列,以便波浪形的相对部分(波峰)岔开,即以便其呈交错的相对部分6能面对面的设置。这样就构成一个三维连接。
Claims (11)
1.一种模板,该模板包括两面对面设置的模板壁(3),模板壁(3)由铰接的连接件(4)连接,使得模板壁(3)能保持连接状态,以便或者使模板壁相隔一定用于接收填充材料的间距;或者使模板壁(3)合拢,以便储存或运输,其特征在于:铰接的连接件(4)由折成基本为之字形的长短杆组件(7A)组成,每一个弯折的长短杆组件(7A)设有呈交错排列形式相对部分(6),所述的长短杆组件(7A)的相对部分(6)呈角形,每一所述相对部分(6)的两边都有沿相反方向倾斜的拉杆(4A)连接着,所有长短杆组件连接件的交错排列相对部分(6)互相平行设置,并与模板壁(3)连接。
2.根据权利要求1所述的模板,其特征在于:连接件(4)是通过固定件铰接在模板壁(3)上,使得连接件(4)在围绕所述相对部分(6)形成的铰接轴线作转动的方向上有自由度。
3.根据权利要求1所述的模板,其特征在于:弯折成基本为之字形的长短杆组件(7A)形成一列基本成锯齿形的波浪形。
4.根据权利要求1所述的模板,其特征在于:墙就是通过多个并排设置的单元模板(10)而建造的,所述的弯折成之字形的长短杆组件(7A)的长度大于组件在其中横穿伸展的单元模板(10)的壁板长度,以便超出的端部(7B)能锚定在邻接的壁板上。
5.根据权利要求1所述的模板,其特征在于:至少有一些拉杆(4A)设有加热元件。
6.根据权利要求1所述的模板,其特征在于:连接件(4)固定在模板壁(3)上是通过一种弹性材料(12)来实现的。
7.根据权利要求1所述的模板,其特征在于:至少弯折成之字形的长短杆组件(7A)一侧的相对部分(6)连接有短件(13)用以增大模板惯量并确定模板几何形状。
8.根据权利要求1所述的模板,其特征在于:在模板壁(3)上固定有垂直加强肋(5),所述的长短杆组件(7A)铰接在所述的垂直加强肋(5)上。
9.根据权利要求1所述的模板,其特征在于:在模板壁(3)上固定有垂直加强肋(5),所述的长短杆组件(7A)的两个相对部分(6),安置在垂直加强肋(5)和模板壁(3)之间。
10.根据权利要求1所述的模板,其特征在于:倾斜的拉杆(4A)相对于一垂直于模板壁(3)的中间平面(M)呈对称设置。
11.根据权利要求1所述的模板,其特征在于:模板设有两个互相相对岔开的长短杆组件(7A),以便其呈交错的相对部分(6)能面对面的设置。
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