CN114135030A - 一种悬挑的自由角度格栅系统及其调整方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬挑的自由角度格栅系统及其调整方法,一种悬挑的自由角度格栅系统,包括多个格栅片、框架和第二插芯,各所述格栅片的上端和下端分别设置有第一插芯,所述第一插芯的内部设置有第一定位部;所述框架上设置有至少两排连接部,所述格栅片设置在两排连接部之间;所述第二插芯的外侧设置有第二定位部,第二插芯置于连接部上后并调整第二定位部的角度后,通过螺钉安装在连接部,所述第一定位部与第二定位抵接后,以确定格栅片的安装角度,可以实现格栅片不同角度的安装,形成自由角度的格栅系统。本发明结构简单,各个部件独立设置,通用性强,安装快速,缩短工期,节约成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑幕墙技术领域,更具体而言,涉及一种悬挑的自由角度格栅系统及其调整方法。
背景技术
铝合金格栅具有装饰性强、遮阳效果好等特点,越来越多地应用在公共建筑上面。大多格栅系统为固定方向的铝合金型材,设计成悬挑构造时,主要通过连接板将格栅与幕墙龙骨进行连接;当遇到需要旋转不同角度的格栅时,大多情况下,根据较为粗略的角度设计数值,将整个格栅固定在不可调节的悬挑件上。由于存在格栅质量大、不能进行安装调节、连接生硬等问题,导致格栅施工质量下降,安装效率较低,造成材料一定程度上的浪费,整体外观效果亦不太理想。
由此,市场亟需一种悬挑的自由角度格栅系统。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种悬挑的自由角度格栅系统及其调整方法,方便各个方位的安装调节,格栅能适应各种角度要求,且构造简洁,通用性强。
根据本发明的第一方面,提供了一种悬挑的自由角度格栅系统,包括:
多个格栅片,各所述格栅片的上端和下端分别设置有第一插芯,所述第一插芯的内部设置有第一定位部;
框架,所述框架上设置有至少两排连接部,所述格栅片设置在两排连接部之间;
第二插芯,所述第二插芯的外侧设置有第二定位部,第二插芯置于连接部上后并调整第二定位部的角度后,通过螺钉安装在连接部,所述第一定位部与第二定位抵接后,以确定格栅片的安装角度。
本发明的一个特定的实施例中,所述第一定位部包括至少两个间隔设置的定位块,相邻的两个定位块之间形成定位槽,所述第二定位部包括外凸于第二插芯外侧的凸块,所述凸块卡接在对应的定位槽后实现第一插芯和第二插芯的限位。
本发明的一个特定的实施例中,所述格栅片具有第一中空腔,所述第一插芯设置在第一中空腔内,所述格栅片的一端或者两端设置有封板,所述封板设有供第二插芯通过的通孔。
本发明的一个特定的实施例中,所述第一中空腔的内壁设置有两条连接卡槽,所述第一插芯的外侧设置有能卡接在所述连接卡槽的卡块。
本发明的一个特定的实施例中,所述第一插芯的外侧间隔设置有两个第一螺纹孔,所述第一插芯通过第一螺钉旋进第一螺纹孔与封板连接,所述第一中空腔内间隔设置有两个第二螺纹孔,所述封板通过第二螺钉旋进第二螺纹孔固定在格栅片上。
本发明的一个特定的实施例中,所述连接部包括T型板和连接板,所述T型板的一端通过调整垫片固定在框架上,T型板的另一端设置有第一调整齿,所述连接板上设有第二调整齿和调整槽,所述第二调整齿和第一调整齿啮合后,通过螺栓穿过调整槽将T型板和连接板固定。
本发明的一个特定的实施例中,所述T型板具有竖直部和水平部,所述第一调整齿设置在水平部,所述竖直部设置有与框架连接的第三调整齿。
本发明的一个特定的实施例中,所述第一调整齿设置在水平部的两侧,一个水平部对应两个连接板。
根据本发明的第二方面,提供了自由角度格栅调整方法,包括以下步骤:
1)将封板、第一插芯预安装到格栅片上;
2)根据格栅片的安装角度,在第二插芯上开设对应的安装钉孔,将第二插芯按预设定的角度安装在连接部上,将连接部安装在框架上;
3)将格栅片下部的第一插芯对准位于框架下部的第二插芯,移动位于框架上部的连接部,使得上部的连接部中的第二插芯插接到格栅片上部的第一插芯内;
4)重复步骤2)和步骤3),实现格栅片不同角度的安装,形成自由角度的格栅系统。
本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:本发明通过在连接部上预设定第二插芯的角度,进而限制第二定位部的角度,通过将第一插芯安装到第二插芯上,以限制格栅片的安装角度,可以实现格栅片不同角度的安装,形成自由角度的格栅系统。本发明结构简单,各个部件独立设置,通用性强,安装快速,缩短工期,节约成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明;
图1是本发明一个实施例中格栅片不同角度安装的结构示意图;
图2是本发明一个实施例的立面图;
图3是本发明一个实施例中格栅片的分解示意图;
图4是本发明一个实施例中格栅片的结构示意图;
图5是本发明一个实施例中连接部和格栅片的安装结构示意图;
图6是本发明一个实施例中格栅片的截面图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同方案。
参照图1至图6所示,一种悬挑的自由角度格栅系统,包括多个格栅片10、框架100和第二插芯12,各所述格栅片10的上端和下端分别设置有第一插芯11,所述第一插芯11的内部设置有第一定位部113;框架100可以是幕墙立柱龙骨,框架100上设置有至少两排连接部200,所述格栅片10设置在两排连接部200之间,两排连接部200之间可以设置多片格栅片10;当然,连接部200可以设置多排,格栅片10沿竖直方向呈多层层叠设置。所述第二插芯12的外侧设置有第二定位部121,第二插芯12置于连接部200上后并调整第二定位部121的角度后,通过螺钉安装在连接部200,所述第一定位部113与第二定位抵接后,以确定格栅片10的安装角度。如图1所示,各个格栅片10的角度可以不相同。当然,格栅片10的安装角度也可以相同。
安装时,在第二插芯12上开设对应的安装钉孔,通过螺钉穿过连接部200并旋进安装钉孔,将第二插芯12按预设定的角度安装在连接部200上,格栅片10上的第一插芯11插接到第二插芯12上,利用第一定位部113和第二定位部121抵接引导,将格栅片10安装到相对应的两个连接部200之间,安装快速,方便。
本发明的一个特定的实施例中,所述第一定位部113包括至少两个间隔设置的定位块,相邻的两个定位块之间形成定位槽,所述第二定位部121包括外凸于第二插芯12外侧的凸块,所述凸块卡接在对应的定位槽后实现第一插芯11和第二插芯12的限位。如图4所示,定位块的数量为四个,四个定位块形成两个定位槽,两个定位槽对称设置在第一插芯11内腔,第二插芯12外侧设置两个对称设置的凸块,凸块沿着定位槽移动,实现第一插芯11和第二插芯12的卡接。具体的,凸块大致呈矩形状。
本发明的一个特定的实施例中,所述格栅片10具有第一中空腔101,所述第一插芯11设置在第一中空腔101内,所述格栅片10的一端或者两端设置有封板13,所述封板13设有供第二插芯12通过的通孔130。
本发明的一个特定的实施例中,所述第一中空腔101的内壁设置有两条连接卡槽102,所述第一插芯11的外侧设置有能卡接在所述连接卡槽102的卡块111。卡块111具有卡部和连接部200,连接部200设置在卡部和第一插芯11之间,卡部能嵌到连接卡槽102内,将第一插芯11限位。具体的,卡部的外形尺寸大于连接部200的外形尺寸。连接卡槽102的截面大致呈矩形、圆形或者椭圆形。连接卡槽102具有一避让连接部200的缺口,便于卡块111安装到连接卡槽102。
本发明的一个特定的实施例中,所述第一插芯11的外侧间隔设置有两个第一螺纹孔112,所述第一插芯11通过第一螺钉旋进第一螺纹孔112与封板13连接,通过连接卡槽102和卡块111以及第一螺钉和第一螺纹孔112的配合,实现第一插芯11的固定安装。第一螺纹孔112和卡块111间隔交替设置。所述第一中空腔101内间隔设置有两个第二螺纹孔103,所述封板13通过第二螺钉旋进第二螺纹孔103固定在格栅片10上,实现封板13的快速安装。
优选的,所述第一插芯11的高度为40~70mm,优选的,第一插芯11的高度为60mm。所述第二插芯12的高度小于第一插芯11的高度,减少材料的用量,降低成本。第一插芯11和格栅片10分体式连接,格栅片10可配合不同形状的插芯或不需要插芯的情况下进行独立使用,提高了格栅片10型材的通用性。
所述第二插芯12上预设有第三螺纹孔,所述第二插芯12通过第三螺钉旋进第三螺纹孔后固定在连接部200上,实现第二插芯12快速安装在连接部200上。
本发明的一个特定的实施例中,所述连接部200包括T型板201和连接板14,所述T型板201的一端通过调整垫片固定在框架100上,T型板201的另一端设置有第一调整齿,所述连接板14上设有第二调整齿和调整槽,所述第二调整齿和第一调整齿啮合后,通过螺栓穿过调整槽将T型板201和连接板14固定。第二调整齿和第一调整齿可以调节T型板201和连接板14前后方向的定位安装,待安装定位后,可以快速选入螺栓进行固定。
本发明的一个特定的实施例中,所述T型板201具有竖直部和水平部,所述第一调整齿设置在水平部,所述竖直部设置有与框架100连接的第三调整齿2011。第三调整齿2011和框架100上的调整齿可以调整T型板201在上下方向的位置。待T型板201和框架100安装定位后,可旋入螺栓进行固定。
当然,T型板201上设置有沿左右方向设置的长条孔,该长条孔用于调整T型板201以及格栅片10在左右方向的位置。
本发明的一个特定的实施例中,所述第一调整齿设置在水平部的两侧,一个水平部对应两个连接板14。两个连接板14安装在水平部的上下两侧,实现格栅片10沿竖直方向呈多层层叠安装。
本发明还提供了自由角度格栅调整方法,包括以下步骤:
1)将封板13、第一插芯11预安装到格栅片10上;
2)根据格栅片10的安装角度,在第二插芯12上开设对应的安装钉孔,安装钉孔的孔位在同一直线上,开孔位置角度易于设计,将第二插芯12按预设定的角度安装在连接部200上,将连接部200安装在框架100上;
3)将格栅片10下部的第一插芯11对准位于框架100下部的第二插芯12,移动位于框架100上部的连接部200,使得上部的连接部200中的第二插芯12插接到格栅片10上部的第一插芯11内;
4)重复步骤2)和步骤3),实现格栅片10不同角度的安装,形成自由角度的格栅系统。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种悬挑的自由角度格栅系统,其特征在于,包括:
多个格栅片,各所述格栅片的上端和下端分别设置有第一插芯,所述第一插芯的内部设置有第一定位部;
框架,所述框架上设置有至少两排连接部,所述格栅片设置在两排连接部之间;
第二插芯,所述第二插芯的外侧设置有第二定位部,第二插芯置于连接部上后并调整第二定位部的角度后,通过螺钉安装在连接部,所述第一定位部与第二定位抵接后,以确定格栅片的安装角度。
2.根据权利要求1所述的悬挑的自由角度格栅系统,其特征在于,所述第一定位部包括至少两个间隔设置的定位块,相邻的两个定位块之间形成定位槽,所述第二定位部包括外凸于第二插芯外侧的凸块,所述凸块卡接在对应的定位槽后实现第一插芯和第二插芯的限位。
3.根据权利要求1或2所述的悬挑的自由角度格栅系统,其特征在于,所述格栅片具有第一中空腔,所述第一插芯设置在第一中空腔内,所述格栅片的一端或者两端设置有封板,所述封板设有供第二插芯通过的通孔。
4.根据权利要求3所述的悬挑的自由角度格栅系统,其特征在于,所述第一中空腔的内壁设置有两条连接卡槽,所述第一插芯的外侧设置有能卡接在所述连接卡槽的卡块。
5.根据权利要求3所述的悬挑的自由角度格栅系统,其特征在于,所述第一插芯的外侧间隔设置有两个第一螺纹孔,所述第一插芯通过第一螺钉旋进第一螺纹孔与封板连接,所述第一中空腔内间隔设置有两个第二螺纹孔,所述封板通过第二螺钉旋进第二螺纹孔固定在格栅片上。
6.根据权利要求1所述的悬挑的自由角度格栅系统,其特征在于,所述连接部包括T型板和连接板,所述T型板的一端通过调整垫片固定在框架上,T型板的另一端设置有第一调整齿,所述连接板上设有第二调整齿和调整槽,所述第二调整齿和第一调整齿啮合后,通过螺栓穿过调整槽将T型板和连接板固定。
7.根据权利要求6所述的悬挑的自由角度格栅系统,其特征在于,所述T型板具有竖直部和水平部,所述第一调整齿设置在水平部,所述竖直部设置有与框架连接的第三调整齿。
8.根据权利要求7所述的悬挑的自由角度格栅系统,其特征在于,所述第一调整齿设置在水平部的两侧,一个水平部对应两个连接板。
9.自由角度格栅调整方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将封板、第一插芯预安装到格栅片上;
2)根据格栅片的安装角度,在第二插芯上开设对应的安装钉孔,将第二插芯按预设定的角度安装在连接部上,将连接部安装在框架上;
3)将格栅片下部的第一插芯对准位于框架下部的第二插芯,移动位于框架上部的连接部,使得上部的连接部中的第二插芯插接到格栅片上部的第一插芯内;
4)重复步骤2)和步骤3),实现格栅片不同角度的安装,形成自由角度的格栅系统。
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