CN208803610U - 可实现多角度调整的幕墙主框安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，包括：第一连接托板、第二连接托板、第一插芯、第二插芯、幕墙主框、土建主钢结构、两个第一连接件和两个第二连接件。第一连接托板和第二连接托板分别与土建主钢结构可拆卸连接，第一插芯和第二插芯的第一端部分别设有多个连接孔，第一连接托板和第二连接托板分别设有两个通孔，两个第一连接件和两个第二连接件分别穿过两个通孔和与任意与两个通孔适配的连接孔，使插芯与连接托板可拆卸连接，且第一插芯和第二插芯分别通过第二端部与幕墙主框固定，达到安装幕墙主框的目的。本实用新型的可实现多角度调整的幕墙主框安装结构可以实现幕墙主框的多角度安装。

Description

可实现多角度调整的幕墙主框安装结构

技术领域

本实用新型实施例涉及装潢安装，尤其涉及一种可实现多角度调整的幕墙主框安装结构。

背景技术

现代化的建筑有着各类独特的外立面造型，大量的独特造型需要通过设置各种安装方向的装饰线条来实现，即需要各种安装角度、方向的幕墙主框。目前幕墙主框的安装角度固定、适应性差，无法实现可变换多种角度对幕墙主框进行安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，可以实现幕墙主框的多角度安装。

本实用新型实施例提供一种可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，用于将幕墙主框安装于土建主钢结构上，包括：第一连接托板、第二连接托板、第一插芯、第二插芯、幕墙主框、土建主钢结构、两个第一连接件和两个第二连接件；

所述第一连接托板和所述第二连接托板分别与所述土建主钢结构可拆卸连接；

所述第一插芯的第一端部设有多个第一连接孔，且所述多个第一连接孔分布在一个圆周上；

所述第一连接托板设有两个第一通孔，所述两个第一通孔与所述多个第一连接孔中的任意两个第一连接孔适配；

所述两个第一连接件分别穿过两个第一通孔和与所述两个第一通孔适配的两个第一连接孔，使所述第一插芯与所述第一连接托板可拆卸连接；

所述第一插芯的第二端部设置有第一固定结构；

所述第二插芯的第一端部设有多个第二连接孔，且所述多个第二连接孔分布在一个圆周上；

所述第二连接托板设有两个第二通孔，所述两个第二通孔与所述多个第二连接孔中的任意两个第二连接孔适配；

所述两个第二连接件分别穿过两个第二通孔和与所述两个第二通孔适配的两个第二连接孔，使所述第二插芯与所述第二连接托板可拆卸连接；

所述第二插芯的第二端部设置有第二固定结构；

所述第一插芯与所述第二插芯等高设置；

所述幕墙主框的两端分别设置有第一空腔和第二空腔；

所述第一空腔设有第一限位结构，所述第一空腔用于供所述第一插芯的第二端部伸入，所述第一限位结构用于与所述第一固定结构配合以将所述幕墙主框的一端固定在所述第一插芯上；

所述第二空腔设有第二限位结构，所述第二空腔用于供所述第二插芯的第二端部伸入，所述第二限位结构用于与所述第二固定结构配合以将所述幕墙主框的另一端固定在所述第二插芯上。

在一种可行的方案中，所述第一插芯的第一端部设有十八个第一连接孔；

所述十八个第一连接孔均匀分布在第一圆周上。通过选择固定任意两个连接孔，第一插芯自身可实现间隔20°、共计九种安装角度。

在一种可行的方案中，所述第二插芯的第一端部设有十八个第二连接孔；

所述十八个第二连接孔均匀分布在第二圆周上。通过选择固定任意两个连接孔，第二插芯自身可实现间隔20度°、共计九种安装角度。

在一种可行的方案中，所述第一固定机构包括：第一凸起块和第二凸起块；所述第一凸起块与所述第一插芯的第二端部形成两个第一台阶部；所述第二凸起块与所述第一插芯的第二端部形成两个第二台阶部；所述第一限位结构包括：两个第一凸齿和两个第二凸齿；所述两个第一凸齿卡合于所述两个第一台阶部；所述两个第二凸齿卡合于所述两个第二台阶部。通过台阶部与凸齿的卡合，可以防止第一插芯与幕墙主框之间的转动，可以提高安装的精准度和安全可靠度。

在一种可行的方案中，所述第一凸起块的竖向中心线和所述第二凸起块的竖向中心线重叠；所述两个第一通孔中心连接线垂直于所述第一凸起块的竖向中心线；所述十八个第一连接孔中的两个第一连接孔的中心连接线与所述两个第一通孔中心连接线重叠。如此设计第一凸起块、第二凸起块及第一连接托板上的第一通孔的位置，可以实现第一插芯与幕墙主框一同实现0°到180°，且间隔20°、共计九种安装角度。

在一种可行的方案中，所述第一连接托板设有两个第三通孔；两个第三个通孔中心连接线与通过任意两个第一连接孔连线中心的第一圆周的直径相重叠。如此设计第一凸起块、第二凸起块和第一连接托板上的第三通孔的位置，可以实现第一插芯与幕墙主框一同实现10°到170°，且间隔20°、共计九种安装角度。

在一种可行的方案中，所述第二固定机构包括：第三凸起块和第四凸起块；所述第三凸起块与所述第二插芯的第二端部形成两个第三台阶部；所述第四凸起块与所述第二插芯的第二端部形成两个第四台阶部；所述第二限位结构包括：两个第三凸齿和两个第四凸齿；所述两个第三凸齿卡合于所述两个第三台阶部；所述两个第四凸齿卡合于所述两个第四台阶部。通过台阶部与凸齿的卡合，可以防止第二插芯与幕墙主框之间的转动，可以提高安装的精准度和安全可靠度。

在一种可行的方案中，所述第三凸起块的竖向中心线和所述第四凸起块的竖向中心线重叠；所述两个第二通孔中心连接线垂直于所述第三凸起块的竖向中心线；所述十八个第二连接孔中的两个第二连接孔的中心连接线与所述两个第二通孔中心连接线重叠。如此设计第三凸起块、第四凸起块以及第二连接托板上的第二通孔的位置，可实现第二插芯与幕墙主框一同实现0°到180°，且间隔20°、共计九种安装角度。

在一种可行的方案中，所述第二连接托板设有两个第四通孔；两个第四个通孔中心连接线与通过任意两个第二连接孔连线中心的第二圆周的直径相重叠。如此设计第三凸起块、第四凸起块和第二连接托板上的第四通孔的位置，可以实现第二插芯与幕墙主框一同实现10°到170°，且间隔20°、共计九种安装角度。

在一种可行的方案中，还包括：第一T型连接板和第二T型连接板；所述第一连接托板通过所述第一T型连接板与所述土建主钢结构可拆卸连接；所述第一T型连接板的水平方向的板与所述土建主钢结构固定连接；所述第一T型连接板的竖直方向的板与所述第一连接托板可拆卸连接；所述第二连接托板通过所述第二T型连接板与所述土建主钢结构可拆卸连接；所述第二T型连接板的水平方向的板与所述土建主钢结构固定连接；所述第二T型连接板的竖直方向的板与所述第二连接托板可拆卸连接。采用T型连接板作为转接板方便将第一连接托板或者第二连接托板固定在水平或竖直布置的土建主钢结构上。

基于上述方案可知，本实用新型通过设计一种可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，可以实现幕墙主框的多角度安装。通过在第一插芯上开设多个连接孔，且多个连接孔设置在一个圆周上，相应的在第一连接托板上只开设两个第一通孔，且两个第一通孔与圆周上的任意两个第一连接孔适配，就可以实现第一插芯自身多个角度安装到第一连接托板上，并且设置在第一插芯上的第一固定结构可以实现多个角度，第一限位结构与第一固定结构将幕墙主框的一端固定到第一插芯上，同样的第二插芯设置连接孔的方式与第一插芯相同、第二连接托板通孔的设置与第一连接托板也是同样的设置开孔，第二连接托板上的第二插芯与第一连接托板上的第一插芯配合将幕墙主框以特定的角度安装。可以通过调节第一插芯在第一连接托板上的角度，以及第二插芯在第二连接托板上的角度实现幕墙主框的多个安装角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的幕墙主框竖向安装节点示意图；

图2为本实用新型实施例一中的幕墙主框0°安装时的侧视图；

图3为本实用新型实施例一中的幕墙主框的第一限位机构侧视图和第一插芯的侧视图；

图4为本实用新型实施例一中的幕墙主框的第二限位机构侧视图和第二插芯的侧视图；

图5为本实用新型实施例一中的幕墙主框在0°时第一连接板、幕墙主框和第一插芯的侧视安装示意图；

图6为本实用新型实施例一中的幕墙主框在20°时第二连接板、幕墙主框和第二插芯的侧视安装示意图；

图7为本实用新型实施例一中的幕墙主框在10°时第一连接板、幕墙主框和第一插芯的侧视安装示意图；

图8为本实用新型实施例一中的幕墙主框在30°时第二连接板、幕墙主框和第二插芯的侧视安装示意图。

图中标号：

1、第一连接托板；11、第一通孔；12、第二通孔；13、第三通孔；14、第四通孔；2、第二连接托板；3、第一插芯；31、第一连接孔；32、第一固定部；321、第一凸起块；322、第一台阶部；323、第二凸起块；324、第二台阶部；4、第二插芯；41、第二连接孔；42、第二固定部；421、第三凸起块；422、第三台阶部；423、第四凸起块；424、第四台阶部；5、幕墙主框；51、第一空腔；52、第一限位结构；521、第一凸齿；522、第二凸齿；53、第二空腔；54、第一限位结构；541、第三凸齿；542、第四凸齿；6、土建主钢结构；71、第一T型连接板；72、第二T型连接板；8、第一连接件；9、第二连接件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例一中的幕墙主框竖向安装节点示意图，图2为本实用新型实施例一中的幕墙主框0°安装时的侧视图，图3为本实用新型实施例一中的幕墙主框的第一限位机构侧视图和第一插芯的侧视图，图4为本实用新型实施例一中的幕墙主框的第二限位机构侧视图和第二插芯的侧视图，图5为本实用新型实施例一中的幕墙主框在0°时幕墙主框和第一插芯的侧视安装示意图，图6为本实用新型实施例一中的幕墙主框在20°时的幕墙主框和第二插芯的侧视安装示意图，图7为本实用新型实施例一中的幕墙主框在10°时的幕墙主框和第一插芯的侧视安装示意图，图8为本实用新型实施例一中的幕墙主框在30°时的幕墙主框和第二插芯的侧视安装示意图。如图1至8所示，本实施例中的可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，包括：第一连接托板1、第二连接托板2、第一插芯3、第二插芯4、幕墙主框5、土建主钢结构6、两个第一连接件8和两个第二连接件9。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例的可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，用于将幕墙主框安装于土建主钢结构上，第一连接托板1和第二连接托板2分别与土建主钢结构6可拆卸连接，第一插芯3的第一端部设有多个第一连接孔31，且多个第一连接孔31分布在一个圆周上。第一连接托板1设有两个第一通孔11，两个第一通孔11与多个第一连接孔31中的任意两个第一连接孔31适配。两个第一连接件8分别穿过两个第一通孔11和与两个第一通孔11适配的两个第一连接孔31，使第一插芯3与第一连接托板1可拆卸连接，第一插芯3的第二端部设置有第一固定结构32。第二插芯4的第一端部设有多个第二连接孔41，且多个第二连接孔41分布在一个圆周上。第二连接托板2设有两个第二通孔21，两个第二通孔21与多个第二连接孔41中的任意两个第二连接孔41适配，两个第二连接件9分别穿过两个第二通孔21和与两个第二通孔21适配的两个第二连接孔41，使第二插芯4与第二连接托板2可拆卸连接。第二插芯4的第二端部设置有第二固定结构42。第一插芯3与第二插芯4等高设置。幕墙主框5的两端分别设置有第一空腔51和第二空腔53，第一空腔51设有第一限位结构52，第一空腔51用于供第一插芯3的第二端部伸入，第一限位结构52用于与第一固定结构32配合以将幕墙主框5的一端固定在第一插芯3上。第二空腔53设有第二限位结构54，第二空腔53用于供第二插芯4的第二端部伸入，第二限位结构54用于与第二固定结构42配合以将幕墙主框5的另一端固定在第二插芯4上。

其中，第一连接托板1、第二连接托板2、第一插芯3、第二插芯4和幕墙主框5可以由铝合金、不锈钢或者其他材料制成。第一插芯3的第一端部预先开设有多个第一连接孔31，为方便适应不同角度的安装，多个第一连接孔31成圆周排列，第一连接孔31一般开设为圆孔。为了与第一连接孔31适配，第一连接托板1上的第一通孔也开设为圆孔。并且由于第一插芯3上的多个第一连接孔31成圆周分布，第一连接托板1上的第一通孔只需要预先开设两个即可，当然也可以根据需要开设多个通孔。第一插芯3的第二端部处的第一固定结构32与幕墙主框5的一端的第一限位结构设计为相互配合的卡合结构。同样，幕墙主框5另一端的固定方式、原理与上述相同。

通过上述内容不难发现，本实用新型通过设计一种可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，可以实现幕墙主框的多角度安装。通过在第一插芯上开设多个连接孔，且多个连接孔设置在一个圆周上，相应的在第一连接托板上只开设两个第一通孔，且两个第一通孔与圆周上的任意两个第一连接孔适配，就可以实现第一插芯自身多个角度安装到第一连接托板上，并且设置在第一插芯上的第一固定结构可以实现多个角度，第一限位结构与第一固定结构将幕墙主框的一端固定到第一插芯上，同样的第二插芯设置连接孔的方式与第一插芯相同、第二连接托板通孔的设置与第一连接托板也是同样的设置开孔，第二连接托板上的第二插芯与第一连接托板上的第一插芯配合将幕墙主框以特定的角度安装。可以通过调节第一插芯在第一连接托板上的角度，以及第二插芯在第二连接托板上的角度实现幕墙主框的多个安装角度。

进一步的，如图3所示，在本实施例中，第一插芯3的第一端部设有十八个第一连接孔31，十八个第一连接孔31均匀分布在第一圆周上。考虑到幕墙主框安装角度的需要，在第一插芯3的第一端部均匀的开设了十八个第一连接孔31，通过选择固定任意两个第一连接孔，第一插芯自身可实现间隔20°、共计九种安装角度。

进一步的，如图4所示，在本实施例中，第二插芯4的第一端部设有十八个第二连接孔41，十八个第二连接孔41均匀分布在第二圆周上。考虑到幕墙主框安装角度的需要，在第二插芯4的第一端部均匀的开设了十八个第二连接孔41，通过选择固定任意两个第二连接孔，第二插芯自身可实现间隔20°、共计九种安装角度。

进一步的，如图3所示，在本实施例中，第一固定机构32包括：第一凸起块321和第二凸起块323。第一凸起块321与第一插芯3的第二端部形成两个第一台阶部322，第二凸起块323与第一插芯3的第二端部形成两个第二台阶部324。第一限位结构52包括：两个第一凸齿521和两个第二凸齿522，两个第一凸齿521卡合于两个第一台阶部322，两个第二凸齿522卡合于两个第二台阶部324。

其中，在本实施例中，第一插芯3为一个具有第一凸起块321和第二凸起块323的柱体结构，且第一凸起块与第二凸起块对称设置，凸起块会与第一插芯3的第二端部形成台阶部，为了操作的方便性，设计凸起块与第一插芯3形成的台阶部都为同样的结构，并且台阶部都为向第一插芯3中心凹陷的圆弧状，设计的幕墙主框5的第一限位结构52的第一凸齿521和第二凸齿522同样对称设置且分别与第一台阶部322和第二台阶部324卡合。通过台阶部与凸齿的卡合，可以防止第一插芯与幕墙主框之间的转动，可以提高安装的精准度和安全可靠度。

进一步的，如图1、图3和图5所示，在本实施例中，第一凸起块321的竖向中心线和第二凸起块323的竖向中心线重叠，两个第一通孔11中心连接线垂直于第一凸起块321的竖向中心线。十八个第一连接孔31中的两个第一连接孔31的中心连接线与两个第一通孔11中心连接线重叠。如此设计第一凸起块、第二凸起块以及第一连接托板上的第一通孔的位置，可以实现第一插芯与幕墙主框一同实现0°到180°，且间隔20°、共计九种安装角度。也可以根据实际需要在第一插芯布置的更多不同角度分布的孔位，以及设置于第一插芯上不同角度配合的第一连接托板上的通孔来实现更多角度的安装。

进一步的，如图1、图3和图7所示，第一连接托板1设有两个第三通孔13，两个第三个通孔13中心连接线与通过任意两个第一连接孔31连线中心的第一圆周的直径相重叠。如此设计第一凸起块、第二凸起块以及第一连接托板上的第三通孔的位置，可以实现第一插芯与幕墙主框一同实现10°到170°，且间隔20度°、共计九种安装角度。两个第三通孔可以与两个第一通孔同时设置在第一连接托板上，实现0°到180°，且间隔10度°，共计十八种安装角度。也可以根据实际需要在第一插芯布置的更多不同角度分布的孔位，以及设置于第一插芯上不同角度配合的第一连接托板上的通孔来实现更多角度的安装。

进一步的，如图4所示，幕墙主框5的安装结构的第二固定机构42包括：第三凸起块421和第四凸起块423，且第三凸起块421与第四凸起块423对称设置，第三凸起块421与第二插芯4的第二端部形成两个第三台阶部422，第四凸起块423与第二插芯4的第二端部形成两个第四台阶部424。第二限位结构54包括：两个第三凸齿541和两个第四凸齿542，两个第三凸齿541和两个第四凸齿542对称设置，并且，两个第三凸齿541卡合于两个第三台阶部422，两个第四凸齿卡542合于两个第四台阶部424。通过台阶部与凸齿的卡合，可以防止第二插芯与幕墙主框之间的转动，可以提高安装的精准度和安全可靠度。

进一步的，如图1、图4和图6所示，幕墙主框5的安装结构的第三凸起块421的竖向中心线和第四凸起块423的竖向中心线重叠，两个第二通孔12中心连接线垂直于第三凸起块421的竖向中心线，十八个第二连接孔41中的两个第二连接孔41的中心连接线与两个第二通孔12中心连接线重叠。如此设计第三凸起块、第四凸起块以及第二连接托板上的第二通孔的位置，可以实现第二插芯与幕墙主框一同实现0°到180°，且间隔20°、共计九种安装角度。也可以根据实际需要在第二插芯布置的更多不同角度分布的孔位，以及设置于第二插芯上不同角度配合的第二连接托板上的通孔来实现更多角度的安装。

进一步的，如图1、图4和图8所示，幕墙主框5的安装结构的第二连接托板2设有两个第四通孔14，两个第四个通孔14的中心连接线与通过任意两个第二连接孔41连线中心的第二圆周的直径相重叠。如此设计第三凸起块、第四凸起块以及第二连接托板上的第四通孔的位置，可以实现第二插芯与幕墙主框一同实现10°到170°，且间隔20°、共计九种安装角度。两个第四通孔可以与两个第二通孔同时设置在第二连接托板上，实现0°到180°，且间隔10度°，共计十八种安装角度。也可以根据实际需要在第二插芯布置的更多不同角度分布的孔位，以及设置于第二插芯上不同角度配合的第二连接托板上的通孔来实现更多角度的安装。

如图1所示，多种安装角度控制的高精度构造还包括：第一T型连接板71和第二T型连接板72。第一连接托板1通过第一T型连接板71与土建主钢结构6可拆卸连接，第一T型连接板71的水平方向的板与土建主钢结构6固定连接，第一T型连接板71的竖直方向的板与第一连接托板1可拆卸连接。第二连接托板2通过第二T型连接板72与土建主钢结构6可拆卸连接，第二T型连接板72的水平方向的板与土建主钢结构6固定连接，第二T型连接板72的竖直方向的板与第二连接托板2可拆卸连接。采用T型连接板作为转接板方便将第一连接托板或者第二连接托板固定在水平或竖直布置的土建主钢结构上。

在本实用新型所有预先开设的孔位都为工厂预开孔，可以有效保证开孔精度，提高安装效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，用于将幕墙主框安装于土建主钢结构上，其特征在于，包括：第一连接托板、第二连接托板、第一插芯、第二插芯、幕墙主框、土建主钢结构、两个第一连接件和两个第二连接件；

所述第一连接托板和所述第二连接托板分别与所述土建主钢结构可拆卸连接；

所述第一插芯的第一端部设有多个第一连接孔，且所述多个第一连接孔分布在一个圆周上；

所述第一连接托板设有两个第一通孔，所述两个第一通孔与所述多个第一连接孔中的任意两个第一连接孔适配；

所述两个第一连接件分别穿过两个第一通孔和与所述两个第一通孔适配的两个第一连接孔，使所述第一插芯与所述第一连接托板可拆卸连接；

所述第一插芯的第二端部设置有第一固定结构；

所述第二插芯的第一端部设有多个第二连接孔，且所述多个第二连接孔分布在一个圆周上；

所述第二连接托板设有两个第二通孔，所述两个第二通孔与所述多个第二连接孔中的任意两个第二连接孔适配；

所述两个第二连接件分别穿过两个第二通孔和与所述两个第二通孔适配的两个第二连接孔，使所述第二插芯与所述第二连接托板可拆卸连接；

所述第二插芯的第二端部设置有第二固定结构；

所述第一插芯与所述第二插芯等高设置；

所述幕墙主框的两端分别设置有第一空腔和第二空腔；

所述第一空腔设有第一限位结构，所述第一空腔用于供所述第一插芯的第二端部伸入，所述第一限位结构用于与所述第一固定结构配合以将所述幕墙主框的一端固定在所述第一插芯上；

所述第二空腔设有第二限位结构，所述第二空腔用于供所述第二插芯的第二端部伸入，所述第二限位结构用于与所述第二固定结构配合以将所述幕墙主框的另一端固定在所述第二插芯上。

2.根据权利要求1所述的可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，其特征在于，所述第一插芯的第一端部设有十八个第一连接孔；

所述十八个第一连接孔均匀分布在第一圆周上。

3.根据权利要求1所述的可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，其特征在于，所述第二插芯的第一端部设有十八个第二连接孔；

所述十八个第二连接孔均匀分布在第二圆周上。

4.根据权利要求2所述的可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，其特征在于，所述第一固定机构包括：第一凸起块和第二凸起块；

所述第一凸起块与所述第一插芯的第二端部形成两个第一台阶部；

所述第二凸起块与所述第一插芯的第二端部形成两个第二台阶部；

所述第一限位结构包括：两个第一凸齿和两个第二凸齿；

所述两个第一凸齿卡合于所述两个第一台阶部；

所述两个第二凸齿卡合于所述两个第二台阶部。

5.根据权利要求4所述的可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，其特征在于，所述第一凸起块的竖向中心线和所述第二凸起块的竖向中心线重叠；

所述两个第一通孔中心连接线垂直于所述第一凸起块的竖向中心线；

所述十八个第一连接孔中的两个第一连接孔的中心连接线与所述两个第一通孔中心连接线重叠。

6.根据权利要求5所述的可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，其特征在于，所述第一连接托板设有两个第三通孔；

两个第三个通孔中心连接线与通过任意两个第一连接孔连线中心的第一圆周的直径相重叠。

7.根据权利要求3所述的可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，其特征在于，所述第二固定机构包括：第三凸起块和第四凸起块；

所述第三凸起块与所述第二插芯的第二端部形成两个第三台阶部；

所述第四凸起块与所述第二插芯的第二端部形成两个第四台阶部；

所述第二限位结构包括：两个第三凸齿和两个第四凸齿；

所述两个第三凸齿卡合于所述两个第三台阶部；

所述两个第四凸齿卡合于所述两个第四台阶部。

8.根据权利要求7所述的可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，其特征在于，所述第三凸起块的竖向中心线和所述第四凸起块的竖向中心线重叠；

所述两个第二通孔中心连接线垂直于所述第三凸起块的竖向中心线；

所述十八个第二连接孔中的两个第二连接孔的中心连接线与所述两个第二通孔中心连接线重叠。

9.根据权利要求8所述的可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，其特征在于，所述第二连接托板设有两个第四通孔；

两个第四个通孔中心连接线与通过任意两个第二连接孔连线中心的第二圆周的直径相重叠。

10.根据权利要求1所述的可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，其特征在于，还包括：第一T型连接板和第二T型连接板；

所述第一连接托板通过所述第一T型连接板与所述土建主钢结构可拆卸连接；

所述第一T型连接板的水平方向的板与所述土建主钢结构固定连接；

所述第一T型连接板的竖直方向的板与所述第一连接托板可拆卸连接；

所述第二连接托板通过所述第二T型连接板与所述土建主钢结构可拆卸连接；

所述第二T型连接板的水平方向的板与所述土建主钢结构固定连接；

所述第二T型连接板的竖直方向的板与所述第二连接托板可拆卸连接。