CN217998374U - 一种装配式混凝土外挑组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装配式混凝土外挑组件，包括等距设置的若干根支撑柱，所述支撑柱的前侧面上设置有多个悬挑结构梁，所述悬挑结构梁的顶面设置有紧固件一，相邻且等高的悬挑结构梁之间对应设置有外挑构件；所述外挑构件包含H型的PC预制件以及所述PC预制件的前侧设置的清水饰面结构；所述外挑构件的前后端面之间开有通槽，所述PC预制件的左右侧面上分别设置有预埋钢件，所述预埋钢件与紧固件一通过锁紧件一连接，所述PC预制件的后侧面设置有紧固件二，上下相邻的所述PC预制件的紧固件二之间可拆卸的设有连接件；本实用新型有着安装方便、施工效率高、结构稳定的优点。

Description

一种装配式混凝土外挑组件

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及到一种装配式混凝土外挑组件。

背景技术

在我国当前的现代化建设中，装配式建筑正推动建筑建造水平、提高建筑品质，带动建筑业转型升级和高质量发展。混凝土预制构件作为装配式建筑组成部分，因混凝土表面不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材的材料，直接表现混凝土原成型效果，展现了一种建筑自然，朴实的美感，越来越得到大众的认可。

中国实用新型专利(CN201921141792.9)公开了一种H型混凝土预制件，包括螺杆、紧固件与预制件模块，预制件模块设置有多个，预制件模块呈H型状且顶、底两端开设有连接孔；所述预制件模块靠近连接孔的顶、底两端面设置有凸起，凸起上开设有多个插接槽，且相邻的两预制件模块之间形成一减震槽；紧固件设置于预制件模块上方、下方且其呈板状，紧固件上设置与凸起配合的咬合槽；咬合槽上安装有插接件，咬合槽靠近凸起的一面安装有夹紧垫，插接件穿过夹紧垫并与凸起上开设的插接槽配合；紧固件靠近减震槽的中部设置有连接套，连接套底部设置有卡接开口，连接套在插接件与插接槽配合时与螺杆卡接。其结构相对复杂，安装不便。

现有技术中，装配式预制外挑构件通常采用单板散拼，构件尺寸规格较多，拼装精度要求极高，不利于现场施工；施工慢、施工质量难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种装配式混凝土外挑组件，该方案有着安装方便、施工效率高、结构稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种装配式混凝土外挑组件，包括等距设置的若干根支撑柱，所述支撑柱的前侧面上设置有多个悬挑结构梁，所述悬挑结构梁的顶面设置有紧固件一，相邻且等高的悬挑结构梁之间对应设置有外挑构件；所述外挑构件包含H型的PC预制件以及所述PC预制件的前侧设置的清水饰面结构；所述外挑构件的前后端面之间开有通槽，所述PC预制件的左右侧面上分别设置有预埋钢件，所述预埋钢件与紧固件一通过锁紧件一连接，所述PC预制件的后侧面设置有紧固件二，上下相邻的所述PC预制件的紧固件二之间可拆卸的设有连接件。

上述方案中，通过支撑柱上多个悬挑结构梁对外挑构件进行支撑、定位，支撑柱等距设置，悬挑结构梁高度设置来保证外挑构件的安装尺寸一致，方便安装，外挑构件设置为H型，方便安装制造，设置清水饰面结构作为外墙面，可以是PC预制件的翼缘板或者在翼缘板上增设的板结构，开设通槽减轻构件重量的同时，通槽可用于形成墙面窗口使用，设置预埋钢件配合悬挑结构梁顶面预埋的紧固件一装配，通过锁紧件一进行固定，上下相邻的PC预制件的紧固件二通过连接件相连接进行固定，进一步加强上下外挑构件之间的稳定性。优选的，紧固件一、紧固件二包含预埋螺栓，锁紧件一包含螺母。

进一步的，所述PC预制件的翼缘板面竖向设置，所述清水饰面结构包含设于所述PC预制件的翼缘板面上的矩形板结构，所述矩形板结构的面积不小于翼缘板面的面积。

翼缘板面竖向设置方便设置清水饰面结构和进行连接，单独设置矩形板结构保证清水饰面结构的质量，增加强度，矩形板结构的面积设置方便形成外墙面，减小外挑构件的体积，方便安装运输。清水饰面结构之间的间隙，后期通过密封胶进行连接、密封。

进一步的，所述PC预制件的前侧面位于清水饰面结构的中间，所述通槽设于外挑构件的中间，所述通槽包含矩形槽。

PC预制件的前侧面、通槽设于清水饰面结构的中间保证结构的均匀性，方便安装制造，设置矩形槽，稳定性强，方便内部施工。

进一步的，所述预埋钢件包含L型钢埋件，L型钢埋件上开有与紧固件一配合的安装孔一。

L型钢埋件的竖直边与PC预制件的左右侧面相连接，L型钢埋件水平边上开设安装孔一，方便安装，对外挑构件进行安装、定位。安装孔一可设为条形孔或者椭圆孔方便进行位置调整。

进一步的，所述紧固件二、连接件均设于PC预制件的后侧面的凹槽内，所述连接件包含与紧固件二配合的两个安装孔二，连接件与紧固件二通过锁紧件二连接。

通过将紧固件二、连接件设于凹槽内，避免与外部干涉，方便安装，通过锁紧件二将连接件与紧固件二连接，加强上下两个外挑构件的连接稳定性。

进一步的，所述支撑柱包含两根外柱体和在所述外柱体之间设置的至少一根内柱体，所述外柱体的前侧面上设置有一列悬挑结构梁，所述内柱体的前侧面上设置有两列悬挑结构梁。

在外柱体上设置一列悬挑结构梁，内柱体上设置两列悬挑结构梁，来方便对外挑构件的两侧进行安装定位，提高结构稳定性。

进一步的，所述支撑柱包含矩形的空心钢柱，所述悬挑结构梁包含H型钢结构。

支撑柱包含空心钢柱，制作方便，方便施工设置，悬挑结构梁包含H型钢结构提高支撑部分的结构强度，提高外挑构件安装的稳定性。

紧固件一与锁紧件一之间，紧固件二与锁紧件二之间均可设置钢垫片来调整构件的平整度与垂直度，预埋钢件、连接件上可开设椭圆形孔来进行安装，方便对外挑构件的位置进行调整。

其施工过程如下：外挑构件预制生产，装配式混凝土外挑构件采取整体PC预制方式，通过立体模具进行生产，清水饰面与钢台模接触，在预制加工生产时，在构件两侧预埋2块L型钢埋件，埋件上开孔用于安装；外挑构件后侧设置凹槽，并预埋螺杆；连接件安装，根据图纸定位，从测量基线网上引出中心控制线和标高控制线，并复核校正连接件安装位置；在外挑钢梁上翼缘焊接垫块，焊接螺杆与钢梁上翼缘固定；构件安装施工，柱体外侧安装悬挑结构梁，外挑构件安装在悬挑结构梁上；安装前通过测量仪器复核同一水平面、垂直面连接件位置是否符合要求，通过在埋件板上设置钢垫片进行调节连接件的平整度与垂直度；将装配式混凝土外挑构件运输至安装位置，将构件两侧L型钢埋件孔眼与钢梁上翼缘螺杆对齐穿入，通过紧固螺母进行连接件固定；当背后一侧上、下两个外挑构件安装完成后，通过带2个孔的连接板、拧紧螺母将构件进行连接紧固；防腐防锈处理，所有连接件、连接板均进行防腐防锈处理，以及对结构间隙处进行密封。

采用装配式混凝土外挑构件整体PC预制，整体PC构件安装时，下部无操作空间进行连接件紧固，采取在构件后侧相互之间连接措施方式，采用在构件上部利用L型连接件固定。采取上述技术手段后，解决装配式混凝土外挑构件整体安装施工难题，利用垫板调节连接件竖向安装位置，利用椭圆孔、螺杆与螺母调节连接件水平安装位置，提高构件安装精度，确保了混凝土效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置整体PC预制带清水饰面结构的外挑构件代替常规散拼安装的方式，减少现有的拼装施工量，降低安装精度要求，提高施工效率；

2.提供设置预埋钢件、连接件配合紧固件对外挑构件进行安装，安装方便，设置垫片、椭圆孔便于对外挑构件进行安装尺寸微调，提高施工精度；

3.通过设置H型PC预制件作为围护主体结构，配合支撑柱、悬挑结构梁，紧固件和连接件，使得整体结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的立体图一；

图2为本实用新型的实施例1的立体图二；

图3为本实用新型的实施例1中紧固件一的结构放大图；

图4为本实用新型的实施例1中连接件的结构放大图；

图5为本实用新型的实施例2中悬挑结构梁的立体图；

图中：1、清水饰面结构；2、支撑柱；3、悬挑结构梁；4、L型钢埋件；5、钢垫片；6、紧固件一；7、连接件；8、锁紧件二；9、锁紧件一；10、PC预制件；11、通槽；12、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语前、后、左、右等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-4所示，一种装配式混凝土外挑组件，包括等距设置的若干根支撑柱2，所述支撑柱2的前侧面上设置有多个悬挑结构梁3，所述悬挑结构梁3的顶面设置有紧固件一6，相邻且等高的悬挑结构梁3之间对应设置有外挑构件；所述外挑构件包含H型的PC预制件10，所述PC预制件10的前侧设置有清水饰面结构1；所述外挑构件的前后端面之间开有通槽11，所述PC预制件10的左右侧面上分别设置有预埋钢件，所述预埋钢件与紧固件一6通过锁紧件一9连接，所述PC预制件10的后侧面设置有紧固件二，上下相邻的所述PC预制件10的紧固件二之间可拆卸的设有连接件7。

上述方案中，通过支撑柱2上多个高度的悬挑结构梁3对外挑构件进行支撑、定位，支撑柱2等距设置，悬挑结构梁3高度设置来保证外挑构件的安装尺寸一致，方便安装，外挑构件设置为H型，方便安装制造，设置清水饰面结构1作为外墙面，可以是PC预制件10的翼缘板或者在翼缘板上增设的板结构，开设通槽11减轻构件重量的同时，通槽11可用于形成墙面窗口使用，设置预埋钢件配合悬挑结构梁3顶面预埋的紧固件一6装配，通过锁紧件一9进行固定，上下相邻的PC预制件10的紧固件二通过连接件7相连接进行固定，进一步加强上下外挑构件之间的稳定性。优选的，紧固件一6、紧固件二包含预埋螺栓，锁紧件一9包含螺母。通槽11位于H型的PC预制件10的腹板的横截面内，以保证通槽11只有前后两个开口。连接部件如垫片、钢埋件均采用Q345B钢材，板厚与尺寸均应符合设计计算要求。

进一步的，所述PC预制件10的翼缘板面竖向设置，所述清水饰面结构1包含设于所述PC预制件10的翼缘板面上的矩形板结构，所述矩形板结构的面积不小于翼缘板面的面积。

翼缘板面竖向设置方便设置清水饰面结构1和进行连接，单独设置矩形板结构保证清水饰面结构1的质量，增加强度，矩形板结构的面积设置方便形成外墙面，减小外挑构件的体积，方便安装运输。清水饰面结构1之间的间隙，后期通过密封胶进行连接、密封。

进一步的，所述PC预制件10的前侧面位于清水饰面结构1的中间，所述通槽11设于清水饰面结构1的中间，所述通槽11包含矩形槽。

PC预制件10的前侧面、通槽11设于清水饰面结构1的中间保证结构的均匀性，方便安装制造，设置矩形槽，稳定性强，方便内部施工。

进一步的，所述预埋钢件包含L型钢埋件4，L型钢埋件4上开有与紧固件一6配合的安装孔一。

L型钢埋件4的竖直边与PC预制件10的左右侧面相连接，L型钢埋件4水平边上开设安装孔一，方便安装，对外挑构件进行安装、定位。安装孔一可设为条形孔或者椭圆孔方便进行位置调整。

进一步的，所述紧固件二、连接件7均设于PC预制件10的后侧面的凹槽12内，所述连接件7包含与紧固件二配合的两个安装孔二，连接件7与紧固件二通过锁紧件二8连接。

通过将紧固件二、连接件7设于凹槽12内，避免与外部干涉，方便安装，通过锁紧件二8将连接件7与紧固件二连接，加强上下两个外挑构件的连接稳定性。

进一步的，所述支撑柱2包含两根外柱体和在所述外柱体之间设置的至少一根内柱体，所述外柱体的前侧面上设置有一列悬挑结构梁3，所述内柱体的前侧面上设置有两列悬挑结构梁3。

在外柱体上设置一列悬挑结构梁3，内柱体上设置两列悬挑结构梁3，来方便对外挑构件的两侧进行安装定位，提高结构稳定性。

进一步的，所述支撑柱2包含矩形的空心钢柱，所述悬挑结构梁3包含H型钢结构。

支撑柱2包含空心钢柱，制作方便，方便施工设置，悬挑结构梁3包含H型钢结构提高支撑部分的结构强度，提高外挑构件安装的稳定性。

紧固件一6与锁紧件一9之间，紧固件二与锁紧件二8之间均可设置钢垫片5来调整构件的平整度与垂直度，预埋钢件、连接件7上可开设椭圆形孔来进行安装，方便对外挑构件的位置进行调整。

其施工过程如下：外挑构件预制生产，装配式混凝土外挑构件采取整体PC预制方式，通过立体模具进行生产，清水饰面与钢台模接触，在预制加工生产时，在构件两侧预埋2块L型钢埋件4，埋件上开孔用于安装；外挑构件后侧设置凹槽12，并预埋螺杆；连接件7安装，根据图纸定位，从测量基线网上引出中心控制线和标高控制线，并复核校正连接件7安装位置；在外挑钢梁上翼缘焊接垫块，焊接螺杆与钢梁上翼缘固定；构件安装施工，柱体外侧安装悬挑结构梁3，外挑构件安装在悬挑结构梁3上；安装前通过测量仪器复核同一水平面、垂直面连接件7位置是否符合要求，通过在埋件板上设置钢垫片5进行调节连接件7的平整度与垂直度；将装配式混凝土外挑构件运输至安装位置，将构件两侧L型钢埋件4孔眼与钢梁上翼缘螺杆对齐穿入，通过紧固螺母进行连接件7固定；当背后一侧上、下两个外挑构件安装完成后，通过带2个孔的连接板、拧紧螺母将构件进行连接紧固；防腐防锈处理，所有连接件7、连接板均进行防腐防锈处理，以及对结构间隙处进行密封。

实施例2

如图5所示，本实施例的一种装配式混凝土外挑组件，在实施例1的基础上进行进一步的优化：

进一步的，内柱体的前侧面上设置有一列悬挑结构梁3，内柱体上悬挑结构梁3的宽度尺寸大于外柱体上悬挑结构梁3的宽度。内柱体上悬挑结构梁3的顶面设置有两个紧固件一6。内柱体上悬挑结构梁3包含两块翼缘板和两块腹板，以保证结构强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装配式混凝土外挑组件，其特征在于，包括等距设置的若干根支撑柱，所述支撑柱的前侧面上设置有多个悬挑结构梁，所述悬挑结构梁的顶面设置有紧固件一，相邻且等高的悬挑结构梁之间对应设置有外挑构件；所述外挑构件包含H型的PC预制件以及所述PC预制件的前侧设置的清水饰面结构；所述外挑构件的前后端面之间开有通槽，所述PC预制件的左右侧面上分别设置有预埋钢件，所述预埋钢件与紧固件一通过锁紧件一连接，所述PC预制件的后侧面设置有紧固件二，上下相邻的所述PC预制件的紧固件二之间可拆卸的设有连接件。

2.根据权利要求1所述的装配式混凝土外挑组件，其特征在于，所述PC预制件的翼缘板面竖向设置，所述清水饰面结构包含设于所述PC预制件的翼缘板面上的矩形板结构，所述矩形板结构的面积不小于翼缘板面的面积。

3.根据权利要求2所述的装配式混凝土外挑组件，其特征在于，所述PC预制件的前侧面位于清水饰面结构的中间，所述通槽设于外挑构件的中间，所述通槽包含矩形槽。

4.根据权利要求1所述的装配式混凝土外挑组件，其特征在于，所述预埋钢件包含L型钢埋件，L型钢埋件上开有与紧固件一配合的安装孔一。

5.根据权利要求1所述的装配式混凝土外挑组件，其特征在于，所述紧固件二、连接件均设于PC预制件的后侧面的凹槽内，所述连接件包含与紧固件二配合的两个安装孔二，连接件与紧固件二通过锁紧件二连接。

6.根据权利要求1所述的装配式混凝土外挑组件，其特征在于，所述支撑柱包含两根外柱体和在所述外柱体之间设置的至少一根内柱体，所述外柱体的前侧面上设置有一列悬挑结构梁，所述内柱体的前侧面上设置有两列悬挑结构梁。

7.根据权利要求1所述的装配式混凝土外挑组件，其特征在于，所述支撑柱包含矩形的空心钢柱，所述悬挑结构梁包含H型钢结构。

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