CN220167361U - 一种饰面连接构件以及一体化饰面隔墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙体装修技术领域，提供一种饰面连接构件以及一体化饰面隔墙结构，饰面连接构件用于将装饰面板安装到隔墙上，其中饰面连接构件包括：墙板卡架，其包括第一卡接部以及T形槽，第一卡接部用于连接装饰面板；插接件，插接件的一端嵌于T形槽内，另一端用于插设固定在隔墙内。以解决现有技术中膨胀螺栓在安装过程中费工费时且找平构件占用空间的问题。

Description

一种饰面连接构件以及一体化饰面隔墙结构

技术领域

本实用新型涉及墙面装饰技术领域，更具体地说，是涉及一种饰面连接构件以及一体化饰面隔墙结构。

背景技术

现有在建筑装饰工程中，有些地方需要采用隔墙将空间分开，而为装修隔墙，需要在其上安装装饰面板，使隔墙更加美观。

通常装饰面板在隔墙上的安装方式是：先将找平构件通过膨胀螺栓固定在隔墙上，由于需要安装找平构件，在将装饰面板安装到找平构件上，多个膨胀螺栓在安装过程中费工费时，而且凸出于隔墙前表面的找平构件占用空间，从而增加了整个隔墙的厚度。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饰面连接构件以及一体化饰面隔墙结构，以解决现有技术中膨胀螺栓在安装过程中费工费时且找平构件占用空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一方面，本实用新型提供一种饰面连接构件，用于将装饰面板安装到隔墙上，其中饰面连接构件包括：墙板卡架，其包括第一卡接部以及T形槽，第一卡接部用于连接装饰面板；

插接件，插接件的一端嵌于T形槽内，另一端用于插设固定在隔墙内。

在一个实施例中，墙板卡架还包括：支撑板，支撑板位于装饰面板和隔墙之间；

位于两侧的侧面挡板，两侧的侧面挡板镜像固定在支撑板朝向隔墙的一侧，两侧的侧面挡板之间形成T形槽。

在一个实施例中，第一卡接部包括：连接板，连接板固定设置在支撑板的一端，并与支撑板相垂直；

限位板，限位板固定设置在连接板背离支撑板的一端，并与支撑板相平行；

限位板用于嵌设在装饰面板的侧面上。

在一个实施例中，支撑板的两端设置有定位凸台，定位凸台朝向隔墙凸出于支撑板的表面。

在一个实施例中，插接件包括：底座部，底座部可滑动设置在T形槽内；

插接柱，插接柱固定设置在底座部上，且尖端延伸出T形槽并嵌入隔墙上；

底座部包括：底台，底台位于T形槽内；

螺接柱，螺接柱同轴固定连接在底台上，插接柱固定连接在螺接柱上；

调节螺母，调节螺母螺接在螺接柱上，调节螺母位于T形槽外。

在一个实施例中，饰面连接构件还包括：橡胶安装件，橡胶安装件用于嵌设在隔墙上，橡胶安装件上开设有卡孔；

插接柱插接固定于卡孔内。

在一个实施例中，插接柱的外壁上设置有连接侧翼，连接侧翼插接于卡孔内；

连接侧翼设置有多个，多个连接侧翼环绕插接柱分布，每个连接侧翼的厚度沿插接柱朝向底台的方向逐渐增大；

连接侧翼设置有四个，四个连接侧翼对称连接在插接柱上，卡孔为十字状，十字状的卡孔与四个连接侧翼相配。

另一方面，本实用新型还提出一种一体化饰面隔墙结构，其中包括：隔墙、装饰面板以及如上所述的饰面连接构件，装饰面板的侧面上开设有安装槽；

第一卡接部卡嵌于安装槽内，以固定连接装饰面板，插接件插设固定在隔墙内。

在一个实施例中，相邻的隔墙之间设置有定位凸起，定位凸起固定连接在其中一个隔墙的侧面上；

通过定位凸起使相邻的隔墙之间形成连接缝，连接缝内填充有弹性填缝胶层。

在一个实施例中，隔墙与装饰面板之间设置有静音垫。

本实用新型提供的一种饰面连接构件以及一体化饰面隔墙结构的有益效果至少在于：通过将插接件与墙板卡架通过T形槽进行连接，并将墙板卡架直接固定在装饰面板上，通过插接件直接插入到隔墙上进行固定，从而不采用找平构件进行连接，直接通过墙板卡架和插接件相配合将装饰面板固定在隔墙上，施工便捷，而且插接件是插入到隔墙内，而墙板卡架只通过第一卡接部连接装饰面板，占用的空间比现有的找平龙骨的结构小，从而使整个墙面的厚度小，具有节约空间的优点。而插接件采用插接到隔墙的方式，通过朝外施力可脱离隔墙，从而将连接其上的装饰面板进行单独拆卸，对损坏的单个装饰面板进行单独更换或维修，使维修简便。而且采用插接的方式，使装饰面板的背面紧靠在隔墙上，解决墙板空鼓感的问题。并且减少找平龙骨的结构、减少了拧膨胀螺栓的过程而使安装更加便捷，也降低了装修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种一体化饰面隔墙结构的局部剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种饰面连接构件拆连接时的状态示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种饰面连接构件拆分后的状态示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种饰面连接构件的墙板卡架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种饰面连接构件的橡胶安装件的结构图，其中a图为剖视图，b图为仰视图。

其中，图中各附图标记：

100、隔墙；110、定位凸起；120、弹性填缝胶层；130、静音垫；200、装饰面板；210、安装槽；300、墙板卡架；310、第一卡接部；311、连接板；312、限位板；320、T形槽；321、支撑板；322、侧面挡板；323、定位凸台；400、插接件；410、底座部；411、底台；412、螺接柱；413、调节螺母；420、插接柱；421、连接侧翼；500、橡胶安装件；510、卡孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除了膨胀螺栓在安装过程中费工费时且找平构件占用空间的问题。而且现有的装饰面板与装饰面板之间是通过互相插接的形式进行拼接安装，当要对中间位置的装饰面板进行拆卸时，需要从边缘处开始，依次拆卸下装饰面板，不可实现单独拆卸，导致维修困难。另外采用找平龙骨，使装饰面板与隔墙之间间隔开，装饰面板在没有连接找平龙骨的位置均与隔墙板之间形成中空腔，从而导致空鼓感强。而且现有技术安装成本高制约产品推广。因此本方案采用以下实施例，以解决上述的问题。具体如下：

实施例一

请参阅图1、图2，本实施例提供了一种饰面连接构件，用于将装饰面板200安装到隔墙100上，为方便结构描述，以装饰面板200在左右方向并排设置在隔墙100的表面为例，以隔墙100所在一侧为后，装饰面板200所在一侧为前，本实施例以装饰面板200通过本饰面连接构件安装到隔墙100上的状态为例进行结构说明。其中饰面连接构件主要包括：墙板卡架300以及插接件400，插接件400可插接安装在墙板卡架300上，具体结构中墙板卡架300包括第一卡接部310以及T形槽320，第一卡接部310用于连接装饰面板200，T形槽320位于装饰面板200的后侧。在使用时，先可以将插接件400的一端嵌于T形槽320内，从而实现与墙板卡架300的固定连接，而墙板卡架300固定在装饰面板200上，从而使插接件400位于装饰面板200的后侧，插接件400的另一端朝向隔墙100的前表面，并用于插设固定在隔墙100内。

请参阅图1、图2、图3，通过将插接件400与墙板卡架300通过T形槽320进行连接，并将墙板卡架300直接固定在装饰面板200上，从而使插接件400位于装饰面板200的后侧，且使插接件400朝向隔墙100，通过插接件400直接插入到隔墙100上进行固定，从而使装饰面板200固定到隔墙100的前表面上，并对隔墙100的前表面进行覆盖。采用插接件400直接固定的方式代替传统的找平构件进行连接的方式，直接通过墙板卡架300和插接件400相配合将装饰面板200采用胶锤轻敲就能固定在隔墙100上，施工更加简单便捷，耗时短，效率高。而且插接件400是插入到隔墙100内，而墙板卡架300只通过第一卡接部310连接装饰面板200，占用的空间比现有的找平龙骨的结构小，从而使整个墙面的厚度小，具有节约空间的优点。而插接件400采用插接到隔墙100的方式，通过朝外施力可脱离隔墙100，从而将连接其上的装饰面板200进行单独拆卸，与传统的从边缘处开设依次拆卸的方式，对损坏的单个装饰面板200进行单独更换或维修，使维修简便。而且采用插接的方式，使装饰面板200的背面紧靠在隔墙100上，解决墙板空鼓感的问题。并且减少找平龙骨的结构、减少了拧膨胀螺栓的过程而使安装更加便捷，缩短工期，从而降低了装修成本。

如图1、图2、图3所示，进一步地，本实施例中的墙板卡架300具体还包括：支撑板321以及位于两侧的侧面挡板322。支撑板321沿左右方向延伸预定距离，并位于装饰面板200和隔墙100之间，左右两侧的侧面挡板322镜像固定在支撑板321的后表面上，左右两侧的侧面挡板322间隔设置，并在两者与支撑板321的后表面之间形成T形槽320。采用左右两侧的侧面挡板322的结构，更加方便将插接件400安装在T形槽320中移动，且T形槽320的结构对插接件400在前后方向和左右方向均能进行位置限定，进而在上下方向可移动，以方便插接件400的安装。

如图2、图3、图4所示，进一步地，第一卡接部310具体包括：连接板311以及限位板312。连接板311固定设置在支撑板321的左右方向的一端，并与支撑板321相垂直，例如连接板311连接在右端。限位板312固定设置在连接板311背离支撑板321的一端，并与支撑板321相平行，例如限位板312固定在连接板311的前端，并朝向左侧延伸预设距离，限位板312用于嵌设在装饰面板200的侧面上。通过限位板312可以快速卡入装饰面板200左右方向的侧面上的安装槽210中，实现快速安装，并且限位板312与支撑板321之间形成限位空间，当限位板312卡入装饰面板200侧面的安装槽210中后，装饰面板200也嵌于到限位空间内并卡嵌在限位板312与支撑板321之间，通过限位板312与支撑板321可以限制装饰面板200的形变。而每块装饰面板200均是通过第一卡接部310与本饰面连接构件进行固定，从而通过多个本饰面连接构件而与隔墙100进行单独连接，因此实现装饰面板200单块拆卸。

如图2、图3、图4所示，进一步地，本实施例中的支撑板321的左右方向的两端设置有定位凸台323，定位凸台323朝向隔墙100凸出于支撑板321的表面，即定位凸台323凸出于支撑板321的后表面。支撑板321通过左右两侧的定位凸台323，可以使支撑板321与隔墙100之间形成点接触，减小墙板卡架300与隔墙100之间的接触面积，避免了隔墙100前表面的凸点凹槽等对接触面的影响，从而保证墙板卡架300与隔墙100接触平稳，形成稳定的固定连接。

如图2、图3所示，进一步地，本实施例中的插接件400具体包括：底座部410以及插接柱420。底座部410可滑动设置在T形槽320内，插接柱420固定设置在底座部410上，且尖端延伸出T形槽320并嵌入隔墙100上。插接件400底座部410嵌于到T形槽320内，从而方便与墙板卡架300进行连接。插接柱420沿前后方向延伸预定距离，其端部是尖锐状，可以快速插入到隔墙100内。

如图2、图3所示，进一步地，本实施例中的底座部410具体包括：底台411、螺接柱412以及调节螺母413。底台411用于设置在T形槽320内，T形槽320具有沿前后方向设置的大口和小口。大口和小口连通形成T形。底台411可以采用长方体台，长方体的底台411的宽度(左右方向的长度)小于T形槽320的大口的宽度(左右方向的长度)，底台411的宽度(左右方向的长度)大于T形槽320的小口的宽度(左右方向的长度)，底台411的厚度(前后方向的长度)略小于T形槽320的槽深(前后方向的长度)，从而便于底台411进入墙板卡架300的T形槽320内实现滑动和紧固。螺接柱412同轴固定连接在底台411的后端上，插接柱420固定连接在螺接柱412的后端上，螺接柱412用于卡嵌在T形槽320的小口内，调节螺母413螺接在螺接柱412上，调节螺母413位于T形槽320外。螺接柱412有外螺纹可供调节螺母413在上旋转移动，底台411卡入T形槽320后旋紧调节螺母413，可以使插接件400紧固在墙板卡架300上，实现稳定的固定连接。

如图1、图5所示，进一步地，饰面连接构件还包括橡胶安装件500，橡胶安装件500用于嵌设在隔墙100上，橡胶安装件500上开设有卡孔510，在进行装饰面板200的固定时，通过将插接柱420插接固定于卡孔510内就可以实现与隔墙100的固定连接。这样施工更方便，且增强了连接稳定性。在隔墙100上开设有若干个根据设计对称排布的墙板安装孔，将橡胶安装件500嵌于墙板安装孔中，在安装过程中，就不需要现场打孔，直接通过敲击装饰面板200就能实现固定，提高生产效率，方便现场施工。

通过预制的卡孔510，使插接件400的插接柱420插入卡孔510而连接橡胶安装件500后更加稳固，通过调节插入深度调节装饰面板200的安装。由于装饰面板200安装是靠橡胶安装件500产生的摩擦力，所以可以实现装饰面板200的反复拆卸；并且整个安装过程不使用胶粘更环保。

如图1、图2、图5中a图所示，进一步地，本实施例中的插接柱420的外壁上设置有连接侧翼421，连接侧翼421插接于卡孔510内。另外卡孔510的形状与插接柱420上的连接侧翼421相配，进行预制，从而能使插接柱420插入卡孔510后，通过连接侧翼421与卡孔510内壁之间产生挤压力，从而使插接柱420连接橡胶安装件500后更加稳固。

进一步地，本实施例中的连接侧翼421设置有多个，多个连接侧翼421环绕插接柱420分布，每个连接侧翼421的厚度沿插接柱420朝向底台411的方向逐渐增大。通过该结构的连接侧翼421，可以保证插接柱420插入到胶安装件后越来越紧。

进一步地，插接柱420上的连接侧翼421设置有四个，四个连接侧翼421对称连接在插接柱420上，从而形成十字形的结构，如图5中b图所示，相应的卡孔510为十字状，十字状的卡孔510与四个连接侧翼421相配。采用该结构，具有较强的限位作用，插接柱420不易转动，连接处不易松动。

实施例二

如图1所示，本实施例提出一种一体化饰面隔墙100结构，其中包括：隔墙100、装饰面板200以及如实施例一所述的饰面连接构件，装饰面板200的左右方向两侧面上开设有安装槽210，第一卡接部310卡嵌于安装槽210内，以固定连接装饰面板200，插接件400插设固定在隔墙100内。

如图1所示，进一步地，隔墙100沿左右方向依次并排连接，相邻的隔墙100之间设置有定位凸起110，定位凸起110固定连接在其中一个隔墙100的侧面上，通过定位凸起110使相邻的隔墙100之间形成连接缝，连接缝内填充有弹性填缝胶层120。弹性填缝胶层120是一种弹性填缝剂，实现相邻隔墙100之间的固定连接，以及封闭两者之间得连接缝隙。

如图1所示，进一步地，隔墙100与装饰面板200之间设置有静音垫130，在两者之间设置静音垫130可以降低噪声，而且可以将两者之间的缝隙填实，避免空鼓感。

本实施例的安装步骤如下：

步骤S100、将多个隔墙依次进行并排安装。其中一块隔墙上的定位凸起靠紧下一块隔墙的侧壁，并在相邻两块隔墙之间的缝隙中注入弹性填缝剂，弹性填缝剂凝固后形成弹性填缝胶层。

步骤S200、将橡胶安装件放置在隔墙上预设的壁孔中。

步骤S300、将插接件按照预设位置安装入墙板卡架。

步骤S400、将墙板卡架卡入装饰面板的安装槽中。

步骤S500、将装饰面板对正隔墙的前表面，使插接件对准橡胶安装件的卡孔，并用橡皮锤敲击至合适位置。

以上是对隔墙前表面进行安装装饰面板的过程，另外，可能在隔墙的后表面上也需要安装装饰面板，参考上述过程进行安装即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饰面连接构件，用于将装饰面板安装到隔墙上，其特征在于，所述饰面连接构件包括：墙板卡架，其包括第一卡接部以及T形槽，所述第一卡接部用于连接所述装饰面板；

插接件，所述插接件的一端嵌于所述T形槽内，另一端用于插设固定在所述隔墙内。

2.如权利要求1所述的饰面连接构件，其特征在于，所述墙板卡架还包括：支撑板，所述支撑板位于所述装饰面板和所述隔墙之间；

位于两侧的侧面挡板，两侧的所述侧面挡板镜像固定在所述支撑板朝向所述隔墙的一侧，两侧的侧面挡板之间形成所述T形槽。

3.如权利要求2所述的饰面连接构件，其特征在于，所述第一卡接部包括：连接板，所述连接板固定设置在所述支撑板的一端，并与所述支撑板相垂直；

限位板，所述限位板固定设置在所述连接板背离所述支撑板的一端，并与所述支撑板相平行；

所述限位板用于嵌设在所述装饰面板的侧面上。

4.如权利要求2所述的饰面连接构件，其特征在于，所述支撑板的两端设置有定位凸台，所述定位凸台朝向所述隔墙凸出于所述支撑板的表面。

5.如权利要求1所述的饰面连接构件，其特征在于，所述插接件包括：底座部，所述底座部可滑动设置在所述T形槽内；

插接柱，所述插接柱固定设置在所述底座部上，且尖端延伸出T形槽并嵌入所述隔墙上；

所述底座部包括：底台，所述底台位于所述T形槽内；

螺接柱，所述螺接柱同轴固定连接在所述底台上，所述插接柱固定连接在所述螺接柱上；

调节螺母，所述调节螺母螺接在所述螺接柱上，所述调节螺母位于所述T形槽外。

6.如权利要求5所述的饰面连接构件，其特征在于，所述饰面连接构件还包括：橡胶安装件，所述橡胶安装件用于嵌设在所述隔墙上，所述橡胶安装件上开设有卡孔；

所述插接柱插接固定于所述卡孔内。

7.如权利要求6所述的饰面连接构件，其特征在于，所述插接柱的外壁上设置有连接侧翼，所述连接侧翼插接于所述卡孔内；

所述连接侧翼设置有多个，多个所述连接侧翼环绕所述插接柱分布，每个连接侧翼的厚度沿所述插接柱朝向所述底台的方向逐渐增大；

所述连接侧翼设置有四个，四个所述连接侧翼对称连接在所述插接柱上，所述卡孔为十字状，十字状的所述卡孔与四个所述连接侧翼相配。

8.一体化饰面隔墙结构，其特征在于，包括：隔墙、装饰面板以及如权利要求1-7任一所述的饰面连接构件，所述装饰面板的侧面上开设有安装槽；

所述第一卡接部卡嵌于所述安装槽内，以固定连接所述装饰面板，所述插接件插设固定在所述隔墙内。

9.如权利要求8所述的一体化饰面隔墙结构，其特征在于，相邻的所述隔墙之间设置有定位凸起，所述定位凸起固定连接在其中一个所述隔墙的侧面上；

通过所述定位凸起使相邻的所述隔墙之间形成连接缝，所述连接缝内填充有弹性填缝胶层。

10.如权利要求8所述的一体化饰面隔墙结构，其特征在于，所述隔墙与所述装饰面板之间设置有静音垫。