CN216195406U - 装配式混凝土建筑节点连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式混凝土建筑节点连接结构，支撑柱侧壁上固定板对应位置处开设有连接槽，连接槽内连接固定有突出侧壁的凸块，固定板的端面可滑动的贴合在支撑柱侧壁上且设有与凸块上部轮廓相适应的卡槽，卡槽的下部开口，相邻两个固定板间通过加强件连接固定，所有固定板沿支撑柱同步向下滑动到位时通过卡槽配合卡放在对应的凸块上，固定板的底部设有安装槽，安装槽上可拆卸的安装有与凸块的下部轮廓相适应的挡块，挡块安装后配合抵住凸块并将卡槽下部封堵。该结构操作简单，连接可靠稳固，安装效率高。

Description

装配式混凝土建筑节点连接结构

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式混凝土建筑节点连接结构。

背景技术

装配式建筑是由预制构件在工地装配而成的建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，装配式建筑的预制构件包括装配式梁柱，在对装配式梁柱进行连接时，需要使用到建筑节点连接结构。

目前，装配式混凝土建筑节点连接结构在安装时往往需要大量的工具进行组装，实际操作起来效率低下，且在安装之后存在连接处强度较低等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式混凝土建筑节点连接结构，操作简单，连接可靠稳固，安装效率高。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种装配式混凝土建筑节点连接结构，包括支撑柱(1)和绕支撑柱(1)分布的若干个固定板(2)，支撑柱(1)侧壁上固定板(2)对应位置处开设有连接槽(3)，连接槽(3) 内连接固定有突出侧壁的凸块(4)，固定板(2)的端面可滑动的贴合在支撑柱(1)侧壁上且设有与凸块(4)上部轮廓相适应的卡槽(5)，卡槽(5)的下部开口，相邻两个固定板(2) 间通过加强件(6)连接固定，所有固定板(2)沿支撑柱(1)同步向下滑动到位时通过卡槽(5)配合卡放在对应的凸块(4)上，固定板(2)的底部设有安装槽(8)，安装槽(8) 上可拆卸的安装有与凸块(4)的下部轮廓相适应的挡块(9)，挡块(9)安装后配合抵住凸块(4)并将卡槽(5)下部封堵。

进一步地，凸块(4)远离支撑柱(1)一侧的上下部分别为向内倾斜的斜边(7)，卡槽(5)和挡块(9)上分别设有与对应斜边(7)平行的斜面。

进一步地，凸块(4)远离支撑柱(1)一侧的上下部的斜边(7)关于水平面对称设置。

进一步地，加强件(6)的中部可滑动的贴合在支撑柱(1)侧壁上、两端分别与固定板(2)连接固定。

进一步地，相邻两个固定板(2)之间通过若干个沿竖向分布的加强件(6)连接固定。

进一步地，支撑柱(1)为圆柱形。

进一步地，凸块(4)通过螺栓与连接槽(3)连接固定，加强件(6)通过螺栓与固定板(2)连接固定，挡块(9)通过螺栓与安装槽(8)连接固定。

本实用新型的有益效果是：

通过设置加强件(6)实现相邻固定板(2)间的连接固定，从而将所有固定板(2)连接成一个整体，使得所有固定板(2)能沿支撑柱(1)同步滑动，通过设置凸块(4)、卡槽 (5)和挡块(9)实现固定板(2)与支撑柱(1)的连接固定，固定板(2)下滑动到位时通过卡槽(5)配合卡放在对应的凸块(4)上，再安装挡块(9)即可实现固定板(2)与支撑柱(1)的连接固定，不仅操作简单，而且采用键连接的形式，连接可靠稳固，整个安装过程只需要使用少量的工具将凸块(4)、加强件(6)和挡块(9)常规安装即可，安装效率高。

附图说明

图1是本实施例中装配式混凝土建筑节点连接结构的立体图。

图2是图1的爆炸图。

图3是本实施例中加强件的立体图。

图4是本实施例中凸块的立体图。

图5是本实施例中装配式混凝土建筑节点连接结构的正剖视图。

图6是图5中A处的放大图。

图中：1-支撑柱；2-固定板；3-连接槽；4-凸块；5-卡槽；6-加强件；7-斜边；8-安装槽； 9-挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图6所示，一种装配式混凝土建筑节点连接结构，包括支撑柱1和绕支撑柱1 分布的若干个固定板2，支撑柱1侧壁上固定板2对应位置处开设有连接槽3，连接槽3内连接固定有突出侧壁的凸块4，固定板2的端面可滑动的贴合在支撑柱1侧壁上且设有与凸块4上部轮廓相适应的卡槽5，卡槽5的下部开口，相邻两个固定板2间通过加强件6连接固定，所有固定板2沿支撑柱1同步向下滑动到位时通过卡槽5配合卡放在对应的凸块4 上，固定板2的底部设有安装槽8，安装槽8上可拆卸的安装有与凸块4的下部轮廓相适应的挡块9，挡块9安装后配合抵住凸块4并将卡槽5下部封堵。安装时，先将多个固定板2 在凸块4上方通过加强件6连接成一个整体，然后使所有固定板2沿支撑柱1同步向下滑动，凸块4通过卡槽5下部的开口进入卡槽5内部，直至卡槽5配合卡在凸块4的上部，此时固定板2通过凸块4支撑在支撑柱1上，再将挡块9固定连接在安装槽8中，挡块9安装后配合抵住凸块4并将卡槽5下部封堵，避免固定板2向上移动的情况，进而将固定板2 与支撑柱1连接固定。

如图2、图4和图5所示，在本实施例中，凸块4远离支撑柱1一侧的上下部分别为向内倾斜的斜边7，卡槽5和挡块9上分别设有与对应斜边7平行的斜面。卡槽5与凸块4通过斜边7相抵时，利用固定块2的自重将会实现卡槽5与凸块4之间紧密的贴合，并且固定块2越重连接的越紧密，避免出现固定块2重量过大而出现的连接不稳定、接强度低等情况发生。

如图2、图4和图5所示，在本实施例中，凸块4远离支撑柱1一侧的上下部的斜边7关于水平面对称设置。安装凸块4时不用区分上下端，方便制造和安装。

如图1至图3所示，在本实施例中，加强件6的中部可滑动的贴合在支撑柱1侧壁上、两端分别与固定板2连接固定，进一步提高了固定板2沿支撑柱1滑动时的稳固性。

如图1、图2和图5所示，在本实施例中，相邻两个固定板2之间通过若干个沿竖向分布的加强件6连接固定，进一步提高了固定板2的整体稳固性。

如图1和图2所示，在本实施例中，支撑柱1为圆柱形。

在本实施例中，凸块4通过螺栓与连接槽3连接固定，加强件6通过螺栓与固定板2连接固定，挡块9通过螺栓与安装槽8连接固定。

在本实用新型中，通过设置加强件6实现相邻固定板2间的连接固定，从而将所有固定板2连接成一个整体，使得所有固定板2能沿支撑柱1同步滑动，通过设置凸块4、卡槽5和挡块9实现固定板2与支撑柱1的连接固定，固定板2下滑动到位时通过卡槽5配合卡放在对应的凸块4上，再安装挡块9即可实现固定板2与支撑柱1的连接固定，不仅操作简单，而且采用键连接的形式，连接可靠稳固，整个安装过程只需要使用少量的工具将凸块4、加强件6和挡块9常规安装即可，安装效率高。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种装配式混凝土建筑节点连接结构，包括支撑柱(1)和绕支撑柱(1)分布的若干个固定板(2)，其特征在于：支撑柱(1)侧壁上固定板(2)对应位置处开设有连接槽(3)，连接槽(3)内连接固定有突出侧壁的凸块(4)，固定板(2)的端面可滑动的贴合在支撑柱(1)侧壁上且设有与凸块(4)上部轮廓相适应的卡槽(5)，卡槽(5)的下部开口，相邻两个固定板(2)间通过加强件(6)连接固定，所有固定板(2)沿支撑柱(1)同步向下滑动到位时通过卡槽(5)配合卡放在对应的凸块(4)上，固定板(2)的底部设有安装槽(8)，安装槽(8)上可拆卸的安装有与凸块(4)的下部轮廓相适应的挡块(9)，挡块(9)安装后配合抵住凸块(4)并将卡槽(5)下部封堵。

2.如权利要求1所述的装配式混凝土建筑节点连接结构，其特征在于：凸块(4)远离支撑柱(1)一侧的上下部分别为向内倾斜的斜边(7)，卡槽(5)和挡块(9)上分别设有与对应斜边(7)平行的斜面。

3.如权利要求2所述的装配式混凝土建筑节点连接结构，其特征在于：凸块(4)远离支撑柱(1)一侧的上下部的斜边(7)关于水平面对称设置。

4.如权利要求1所述的装配式混凝土建筑节点连接结构，其特征在于：加强件(6)的中部可滑动的贴合在支撑柱(1)侧壁上、两端分别与固定板(2)连接固定。

5.如权利要求1所述的装配式混凝土建筑节点连接结构，其特征在于：相邻两个固定板(2)之间通过若干个沿竖向分布的加强件(6)连接固定。

6.如权利要求1所述的装配式混凝土建筑节点连接结构，其特征在于：支撑柱(1)为圆柱形。

7.如权利要求1所述的装配式混凝土建筑节点连接结构，其特征在于：凸块(4)通过螺栓与连接槽(3)连接固定，加强件(6)通过螺栓与固定板(2)连接固定，挡块(9)通过螺栓与安装槽(8)连接固定。

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