CN204311650U - 防分层公母槽暗扣式金属库板板材及其构成的金属库板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防分层公母槽暗扣式金属库板板材，包括主要由四个倒钩边框和四个转角连接件相互卡接构成的呈矩形或方形的板材框体，分别安装板材框体上下两侧面的并分别与至少两个相对位置的倒钩边框卡接的倒钩金属板，以及在板材框体与倒钩金属板围成的空间内设置的填充基料；所述倒钩边框包括相互匹配的公头倒钩边框和母槽倒钩边框。本实用新型还公开了由该种板材构成的防分层公母槽暗扣式金属库板。本实用新型设计巧妙，通过倒钩边框与倒钩金属板的卡接有效增强了板材自身部件之间的连接强度，有效地防止金属板与框体之间分层，并且在承重要求较原来稍小的情况下采用公母槽暗扣式的连接使相邻的板材保持稳固的连接，安装使用十分便捷。

Description

防分层公母槽暗扣式金属库板板材及其构成的金属库板

技术领域

本实用新型涉及板材构造技术领域，具体地讲，是涉及一种防分层公母槽暗扣式金属库板板材及其构成的金属库板。

背景技术

现有的金属库板通常为了安装配置方便，大多都采用拼接式结构，即是一个整体的库板由多个小的板材相互拼接而成，并在之间设立相应的连接结构。这种库板的构造根据需要可以有不同厚度和大小的区别，但整体上来讲为了兼顾牢固度和成本等多方面原因，每个板材都不会直接采用实心结构，而是采用金属外壳加内填充料结构。目前这种金属库板板材的框体连接部分设计不太合理，其只着重考虑了板材之间的连接设计，而对板材自身部件之间的连接有所忽略，如图1所示，经实际使用和研究发现，正是由于现有技术中没有考虑板材自身部件连接关系的这种设计，尤其是在使用较长时间或受压力过大时，常常会出现框体自身连接结构老化或承重不够导致的内外及边框分层的缺陷，引起板体塌陷、填料脱落等问题，严重影响产品质量和美观。而且当其应用于一些承压强度要求不高的地方时，每个板材之间均需要加装连接支撑架，这导致的库板整体结构部件增多，连接冗余，成本较高。

实用新型内容

为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、板材自身连接牢固且拼接库板整体便捷的防分层公母槽暗扣式金属库板板材。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防分层公母槽暗扣式金属库板板材，包括主要由四个倒钩边框和四个转角连接件相互卡接构成的呈矩形或方形的板材框体，分别安装板材框体上下两侧面的并分别与至少两个相对位置的倒钩边框卡接的倒钩金属板，以及在板材框体与倒钩金属板围成的空间内设置的填充基料；所述倒钩边框包括相互匹配的公头倒钩边框和母槽倒钩边框，同一板材框体内的公头倒钩边框的数量为M，母槽倒钩边框的数量为N，其中，M≥0、N≥0且为整数，M+N=4。

具体来讲，所述公头倒钩边框包括横置于其中部的公头凸部，以及在公头凸部上下两侧对称设置的呈三角形状的倒钩卡槽，其中该倒钩卡槽与倒钩金属板匹配。

并且，所述母槽倒钩边框包括横置于其中部的母槽凹部，以及在母槽凹部上下两侧对称设置的呈三角形状的倒钩卡槽，其中该倒钩卡槽与倒钩金属板匹配。

其中，倒钩卡槽的三角形一边朝向边框外沿一侧，三角形的一个角朝向内凹型支撑卡槽一侧。

为了减轻板材重量及安装方便，所述倒钩边框由金属板料折弯而成，并在其卡槽与金属板料相邻位置构成用于转角连接件的安装卡槽。

进一步地，所述倒钩边框还包括分别设置于其金属板料上下两末端的限位倒直边。为了更好地安装转角连接件，在两个限位倒直边之间还安装有封板，相应地，四个封板与倒钩金属板所围成的空间呈长方体状或类长方体状，也更便于填充基料的设置和固定。

更具体地，所述倒钩金属板包括与板材框体上或下侧对应的板体，以及在板体四周折弯形成的围挡直边，其中在至少两个处于相对位置的围挡直边内侧设有与倒钩边框匹配的倒钩直边。通常该倒钩直边与围挡直边形成的尖角角度略小于倒钩卡槽上的坡度，以便在安装时到倒钩直边能够正常卡入卡槽，并且在一定程度上也能防止倒钩直边折弯后由于材料原因引起回弹导致的卡接不匹配现象。

为了提高倒钩直边的强度，所述倒钩直边上还设有加强折线，使倒钩直边呈一较扁的Λ形状，该加强折线处的角度小于180°大于150°。

为了更好地固定各部件，所述倒钩边框与倒钩金属板之间还设有粘胶层，为了稳定内部填充基料，所述填充基料至少与一侧的倒钩金属板通过粘胶层连接固定。

基于上述部件构造，本实用新型还提供一种防分层公母槽暗扣式金属库板，包括至少两个如上所述的防分层公母槽暗扣式金属库板板材，其中，相邻的两个防分层公母槽暗扣式金属库板板材之间通过对应的公头倒钩边框和母槽倒钩边框匹配连接。

当两个相邻的防分层公母槽暗扣式金属库板板材靠近的倒钩边框均为母槽倒钩边框时，二者通过连接支撑架匹配连接；其中，所述连接支撑架包括两侧呈矩形且与母槽凹部匹配的连接块，设置与连接块上侧中部并垂直于连接块表面的连接板，其中部与连接板固定并与连接板垂直设置的限位挡板，设置在限位挡板上部的安装连接卡，以及设置于连接块下侧中并垂直于连接块表面的下调节板，其中下调节板的安装垂直长度不超出防分层公母槽暗扣式金属库板板材的下表面。该连接块在实际生产中呈一矩管状，以便减小其重量。在进一步的改进中，所述下调板可以设置两个，通过改变两个下调节板的间距则可以调整两个板材的安装间隔距离。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型设计巧妙，通过倒钩边框与倒钩金属板的卡接有效地增强了板材自身部件之间的连接强度，这种呈倒钩状的卡件能够有效地防止金属板与框体之间分层，而且其安装使用均非常方便，也保证了其构成的整体库板的牢固度，并且本实用新型改进了板材之间的连接结构，在承重要求较原来稍小的情况下采用公母槽暗扣式的连接使相邻的板材保持稳固的连接，安装使用十分便捷，具有广泛的应用前景，适合推广应用。

（2）本实用新型将倒钩边框设计为匹配的公头型和母槽型两种，使得相邻的两个板材能够通过这种匹配的结构插入连接，保证板材间连接的稳定性，提高库板整体的美观度和平整性，而且可以非常便捷地进行拆装，当拼接整体库板时只需选用匹配的板材即可。

（3）本实用新型在倒钩卡接的基础上还设置粘胶层，增强部件之间的连接强度，提高其承重能力。

（4）本实用新型的倒钩结构采用呈三角形状的卡槽，不仅能够使卡接形状匹配，而且能够较好地节约用料，其形成的空隙还能够便于粘胶层聚集，防止胶扩散，简单实用。

附图说明

图1为现有技术中板材的一截面结构示意图。

图2为本实用新型中公头倒钩边框的截面结构示意图。

图3为本实用新型中母槽倒钩边框的截面结构示意图。

图4为本实用新型中倒钩卡接部分的局部结构示意图。

图5为本实用新型中库板采用公母槽拼接的结构示意图。

图6为本实用新型中库板采用连接支撑架拼接的结构示意图。

图7为本实用新型中连接支撑架的结构示意图。

图8为本实用新型中安装好的库板局部外形示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图2至图8所示，该防分层公母槽暗扣式金属库板板材，包括主要由四个倒钩边框1和四个转角连接件3相互卡接构成的呈矩形或方形的板材框体，分别安装板材框体上下两侧面的并分别与至少两个相对位置的倒钩边框卡接的倒钩金属板2，以及在板材框体与倒钩金属板围成的空间内设置的填充基料4；所述倒钩边框包括相互匹配的公头倒钩边框和母槽倒钩边框，同一板材框体内的公头倒钩边框的数量为M，母槽倒钩边框的数量为N，其中，M≥0、N≥0且为整数，M+N=4。具体配置时，可以有如下多种选择：M=0，N=4，即板材框体四边均是母槽；M=1，N=3，即板材框体一边是公头，另三边是母槽；M=2，N=2，即板材框体两边是公头，两边是母槽，且公头在可以相邻边，也可以在相对边；M=3，N=1，即板材框体三边是公头，另一边是母槽；M=4，N=0，即板材框体四边均是公头。

具体来讲，所述公头倒钩边框包括横置于其中部的公头凸部11，以及在公头凸部上下两侧对称设置的呈三角形状的倒钩卡槽13，其中该倒钩卡槽与倒钩金属板匹配。

并且，所述母槽倒钩边框包括横置于其中部的母槽凹部12，以及在母槽凹部上下两侧对称设置的呈三角形状的倒钩卡槽13，其中该倒钩卡槽与倒钩金属板匹配。

其中，倒钩卡槽的三角形一边朝向边框外沿一侧，三角形的一个角朝向内凹型支撑卡槽一侧。

为了减轻板材重量及安装方便，所述倒钩边框由金属板料折弯而成，并在其卡槽与金属板料相邻位置构成用于转角连接件的安装卡槽14。

进一步地，所述倒钩边框还包括分别设置于其金属板料上下两末端的限位倒直边15。为了更好地安装转角连接件，在两个限位倒直边之间还安装有封板16，相应地，四个封板与倒钩金属板所围成的空间呈长方体状或类长方体状，也更便于填充基料的设置和固定。在进一步地改进中，在倒钩边框的上下两端面上还可以设置滚花，即使其表面呈凹凸不平状，起到滞留粘胶层的作用，有助于粘胶层附着，进一步地增强连接强度。

更具体地，所述倒钩金属板包括与板材框体上或下侧对应的板体21，以及在板体四周折弯形成的围挡直边22，其中在至少两个处于相对位置的围挡直边内侧设有与倒钩边框匹配的倒钩直边23。通常该倒钩直边与围挡直边形成的尖角角度略小于倒钩卡槽上的坡度，以便在安装时到倒钩直边能够正常卡入卡槽，并且在一定程度上也能防止倒钩直边折弯后由于材料原因引起回弹导致的卡接不匹配现象。

为了提高倒钩直边的强度，所述倒钩直边上还设有加强折线24，使倒钩直边呈一较扁的Λ形状，该加强折线处的角度小于180°大于150°。

为了更好地固定各部件，所述倒钩边框与倒钩金属板之间还设有粘胶层，为了稳定内部填充基料，所述填充基料至少与一侧的倒钩金属板通过粘胶层连接固定。由于粘胶层在截面图上表现较小，故图中未示出。

基于上述部件构造，本实用新型还提供一种防分层公母槽暗扣式金属库板，包括至少两个如上所述的防分层公母槽暗扣式金属库板板材10，其中，相邻的两个防分层公母槽暗扣式金属库板板材之间通过对应的公头倒钩边框和母槽倒钩边框匹配连接。

当两个相邻的防分层公母槽暗扣式金属库板板材靠近的倒钩边框均为母槽倒钩边框时，二者通过连接支撑架5匹配连接；其中，所述连接支撑架包括两侧呈矩形且与母槽凹部匹配的连接块51，设置与连接块上侧中部并垂直于连接块表面的连接板52，其中部与连接板固定并与连接板垂直设置的限位挡板54，设置在限位挡板上部的安装连接卡54，以及设置于连接块下侧中并垂直于连接块表面的下调节板55，其中下调节板的安装垂直长度不超出防分层公母槽暗扣式金属库板板材的下表面。该连接块在实际生产中呈一矩管状，以便减小其重量。在进一步的改进中，所述下调板可以设置两个，通过改变两个下调节板的间距则可以调整两个板材的安装间隔距离。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防分层公母槽暗扣式金属库板板材，其特征在于，包括主要由四个倒钩边框（1）和四个转角连接件（3）相互卡接构成的呈矩形或方形的板材框体，分别安装板材框体上下两侧面的并分别与至少两个相对位置的倒钩边框卡接的倒钩金属板（2），以及在板材框体与倒钩金属板围成的空间内设置的填充基料（4）；所述倒钩边框包括相互匹配的公头倒钩边框和母槽倒钩边框，同一板材框体内的公头倒钩边框的数量为M，母槽倒钩边框的数量为N，其中，M≥0、N≥0且为整数，M+N=4。

2.根据权利要求1所述的防分层公母槽暗扣式金属库板板材，其特征在于，所述公头倒钩边框包括横置于其中部的公头凸部，以及在公头凸部上下两侧对称设置的呈三角形状的倒钩卡槽，其中该倒钩卡槽与倒钩金属板匹配。

3.根据权利要求1所述的一种防分层公母槽暗扣式金属库板板材，其特征在于，所述母槽倒钩边框包括横置于其中部的母槽凹部，以及在母槽凹部上下两侧对称设置的呈三角形状的倒钩卡槽，其中该倒钩卡槽与倒钩金属板匹配。

4.根据权利要求2或3所述的防分层公母槽暗扣式金属库板板材，其特征在于，所述倒钩边框由金属板料折弯而成，并在其卡槽与金属板料相邻位置构成用于转角连接件的安装卡槽。

5.根据权利要求4所述的防分层公母槽暗扣式金属库板板材，其特征在于，所述倒钩边框还包括分别设置于其金属板料上下两末端的限位倒直边。

6.根据权利要求2或3所述的防分层公母槽暗扣式金属库板板材，其特征在于，所述倒钩金属板包括与板材框体上或下侧对应的板体（21），以及在板体四周折弯形成的围挡直边（22），其中在至少两个处于相对位置的围挡直边内侧设有与倒钩边框匹配的倒钩直边（23）。

7.根据权利要求6所述的防分层公母槽暗扣式金属库板板材，其特征在于，所述倒钩直边上还设有加强折线（24）。

8.根据权利要求1~3任一项所述的防分层公母槽暗扣式金属库板板材，其特征在于，所述倒钩边框与倒钩金属板之间还设有粘胶层或/和所述填充基料至少与一侧的倒钩金属板通过粘胶层连接固定。

9.一种防分层公母槽暗扣式金属库板，其特征在于，包括至少两个如权利要求1~8任一项所述的防分层公母槽暗扣式金属库板板材（10），其中，相邻的两个防分层公母槽暗扣式金属库板板材之间通过对应的公头倒钩边框和母槽倒钩边框匹配连接。

10.根据权利要求9所述的防分层公母槽暗扣式金属库板，其特征在于，当两个相邻的防分层公母槽暗扣式金属库板板材靠近的倒钩边框均为母槽倒钩边框时，二者通过连接支撑架（5）匹配连接；其中，所述连接支撑架包括两侧呈矩形且与母槽凹部匹配的连接块（51），设置与连接块上侧中部并垂直于连接块表面的连接板（52），其中部与连接板固定并与连接板垂直设置的限位挡板（53），设置在限位挡板上部的安装连接卡（54），以及设置于连接块下侧中并垂直于连接块表面的下调节板（55），其中下调节板的安装垂直长度不超出防分层公母槽暗扣式金属库板板材的下表面。