CN211736121U - 一种隐钉式悬挑u型漂浮格栅单元系统 - Google Patents

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王焕伟
梁景辉
程宏波
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Beijing Jangho Curtain Wall Co Ltd
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Jangho Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种隐钉式悬挑U型漂浮栅格单元系统,包括立柱、横梁、格栅框(6)和格栅(3),两根断面为菱形的立柱分列左右两侧,立柱包括两根型材:龙骨件一(1)和龙骨件二(2),龙骨件一(1)在前、龙骨件二(2)在后地固为一体;横梁的两端分别与两根立柱在后的相对的两个倾斜面固定连接;横梁中设有支撑龙骨,断面为三角形的格栅框(6)通过其朝后的斜边固定在支撑龙骨上;若干格栅(3)朝后的侧面螺接固定在格栅框(6)上;还包括格栅支撑龙骨(4),其两端固定在两个所述立柱上,格栅支撑龙骨(4)为扇形断面型材,弧形边朝前,格栅朝后的侧面螺接固定在该弧形边上。本系统可以很好地隐藏螺接连接结构使得结构更为美观。

Description

一种隐钉式悬挑U型漂浮格栅单元系统
技术领域
本实用新型涉及一种漂浮栅格单元系统,尤其涉及一种隐钉式悬挑U型漂浮栅格单元系统。
背景技术
对于目前的悬挑单元装饰格栅系统,为了保持单个格栅单元的稳定性,往往在单元的上下左右设置截面较大的支撑杆件以保证整体稳定性,同时组框钉孔一般很难隐藏,适应建筑造型变化的能力较弱,同时上下两樘对插安装后由于对插横梁的存在,导致外观效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术问题,提供一种稳定、美观的隐钉式悬挑U型漂浮栅格单元系统。
本实用新型采用如下技术解决方案来实现上述目的:
一种隐钉式悬挑U型漂浮栅格单元系统,包括立柱、横梁、格栅框和格栅,
两根断面为菱形的所述立柱分列左右两侧,每根立柱包括两根型材:龙骨件一和龙骨件二,该龙骨件一在前、该龙骨件二在后地固为一体;
所述横梁的两端分别与两根所述立柱在后的相对的两个倾斜面固定连接;
所述横梁中设有支撑龙骨,断面为三角形的所述格栅框通过其朝后的斜边固定在所述支撑龙骨上;
若干所述格栅朝后的侧面螺接固定在所述格栅框上;
还包括格栅支撑龙骨,其两端固定在两个所述立柱上,该格栅支撑龙骨为扇形断面型材,弧形边朝前,所述格栅朝后的侧面螺接固定在该弧形边上。
所述立柱中,在前的所述龙骨件一的断面为三角形,该三角形的两个侧边向内转折且向后延伸一转折边,两个该转折边的端头通过横边封闭,内侧的转折边继续向后向内延设一横梁连接边,在横边的中部向后延设一直侧边,该直侧边与该横梁连接边的端头通过一横向边封闭;在后的所述龙骨件二后部为一三角形断面部,在该三角形断面部的外侧斜边向前延长一段,两个龙骨件通过接合面上的嵌槽结构插接扣合成一断面为菱形的立柱;所述横梁固定在所述龙骨件一的所述横梁连接边上。
在一个单元中的所述立柱中,其中的一个端口上设置插芯件,该插芯件一端固定在所述铝合金龙骨件一上,另一端悬空,用以与相邻单元中对应的立柱的相邻端口插接。
具体地,所述插芯件十二为两部分,两根龙骨的端头内各插设一插芯部分,该插芯部分通过螺钉与各自的龙骨端头固定;两段龙骨上的两个插芯部分通过螺栓固连,两个该插芯部分的相邻的端部具有与两片格栅单元的设计夹角相应的空间切角面,以适应两片格栅单元的夹角变化。
例如,所述插芯件固定在下部单元上,安装时将上部单元格栅的龙骨套入固定在下部单元格栅的插芯件上,使得上部格栅单元得以获得稳定固定。
所述横梁中,包括上龙骨件七、支撑龙骨件十一和下龙骨件八,所述上龙骨件七和所述下龙骨件八之间设置一U形断面的扣板,在该扣板内设置所述支撑龙骨件十一,所述格栅框通过螺钉与所述上龙骨件七、所述扣板和所述支撑龙骨件十一及所述下龙骨件八固定,在所述扣板的敞口上设置扣盖封闭。
在所述格栅框中,断面为三角形断面的朝外的侧面开设凹槽,在该凹槽的敞口上设置扣盖。在所述凹槽中可以设置灯具。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
1、通过将左右两根竖向及顶端一根横向格栅框作为主受力杆件的构造,可在保持组装工艺钉孔不外露并且上下两块格栅单元进行对插安装连接的情况下实现单个格栅单元的整体稳定性以及对插安装后的美观性;
2、通过相应配套的转接系统以及后面的支撑系统实现整个格栅系统的支撑件隐藏,达到最佳视觉效果。
3、通过插芯件的设计,可以方便稳固地连接相邻的格栅单元,且能够适应两片格栅单元的夹角变化。
下面结合附图并以实施例的方式对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型提供的隐钉式悬挑U型漂浮栅格单元系统的立体结构示意图。
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
图2a是图1中格栅单元的顶部视图。
图3是图1的B-B剖视结构的结构示意图。
图4是图1中立柱的分解结构示意图。
图5是图1中立柱的俯视结构示意图。
图5a是图5的C-C剖视结构示意图,显示出上下两根立柱型材通过插芯件连接的结构示意图。
图5b是图5a中插芯件的结构示意图。
图6是图1中横梁的结构示意图。
图7是图1中格栅框的结构示意图。
图8是图1中的格栅与格栅支撑龙骨连接的结构示意图。
图9是本实用新型提供的隐钉式悬挑U型漂浮栅格单元系统及与转接系统连接的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示是本实用新型提供的隐钉式悬挑U型漂浮栅格单元系统的一个实施例,包括立柱A、横梁B、格栅框6和格栅3。
两根断面为菱形的立柱A分列左右两侧,每根立柱A包括两根型材0:龙骨件一1和龙骨件二2,龙骨件一1在前、龙骨件二2在后地固为一体。
如图2 和图4所示,立柱A中,在前的龙骨件一1的断面为三角形,该三角形的两个侧边1-1向内向后转折延伸一转折边1-1a,两个转折边1-1a的端头通过横边1-2封闭,内侧的转折边继续向后向内延设一横梁连接边1-3,在横边1-2的中部向后延设一直侧边1-4,直侧边1-4与横梁连接边1-3的端头通过一横向边1-5封闭,在横向边1-5和横边1-2的端部设置插接结构;在后的龙骨件二2后部为一三角形断面部,在该三角形断面部的外侧斜边向前延长一延长段2-1,在延长段2-1和三角形断面部的底边设置插接结构。两个龙骨件通过接合面上的插接结构插接扣合成一断面为菱形的立柱;横梁固定在所述龙骨件一1的所述横梁连接边以及龙骨件二2的相应的内侧边上。
如图5和图5a所示,在立柱A每段型材0的上下端口铣掉6mm,设置6mm的封板13。
如图5a和图5b所示,在立柱A中,上下两个格栅单元的两段龙骨型材的相邻接头处,两根龙骨的端头内各插设一插芯12,插芯件十二12插设在龙骨件一1中,插芯件十二12为两部分构成,一插芯部分12-1和插芯部分12-2,两个该插芯部分通过螺钉与各自的龙骨端头固定;两段龙骨上的两个插芯部分又是通过螺栓固连,两个该插芯部分的相邻的端部120具有与两片格栅单元的设计夹角相应的空间切角面,以适应两片格栅单元的夹角变化。
安装过程中,将两个插芯部分通过不锈钢螺栓组12b固连,再将插芯件十二12的一端插入一个格栅单元的龙骨件一1的上端口上,用不锈钢盘头自攻钉12a与龙骨件一1固定,然后,将在上的另一个格栅单元中的龙骨件一1的下端口插设在露出的插芯件十二12的另一端上,再用不锈钢盘头自攻螺钉12a固定在另一个格栅单元中的龙骨件一1上。插芯部分12-1和插芯部分12-2拼接处端部120进行空间切角,以适应格栅与立面夹角的不断变化,以使得两段龙骨型材之间的夹角a可调节,使得飘带格栅与立面夹角不断渐变。本实用新型的格栅单元的漂浮的效果是通过格栅单元与立面夹角的不断变化得以实现的。
如图1、图2、图2a、图3和图6所示,横梁B的两端分别与两根立柱A在后的相对的两个倾斜面通过不锈钢盘头自攻钉4c螺接固定。立柱的断面形状以及横梁B和立柱B的这样的连接结构,可以很好地将横梁与立柱连接的螺钉结构隐藏起来。
横梁B中设有支撑龙骨。如图3和图6所示,横梁B中,包括上龙骨件七7、支撑龙骨件十一11和下龙骨件八8,支撑龙骨件十一11为钢方管。上龙骨件七7和下龙骨件八8之间设置一U形断面的扣板9,在扣板9内设置支撑龙骨件十一11。在扣板9的敞口上固设扣盖10。横梁B中上下两端的上龙骨件七7和下龙骨件八8的朝前的侧边上设置插接结构。
如图3和图6所示,断面为三角形的格栅框6朝后的侧边上设置插接结构61,与横梁B上的插接结构对应,使得格栅框6与横梁插接连接,另外,格栅框6通过其朝后的斜边上的螺钉螺接在上龙骨件七7、支撑龙骨1和下龙骨件8上;其中,通过盘头机制螺钉6a将格栅框6与扣板9和支撑龙骨建十一11固定,在支撑龙骨件十一11和扣板9之间还设有垫片。在所述扣板9的敞口上设置扣盖10封闭。另外,格栅框6通过不锈钢盘头自攻钉6b固定在立柱上。有这样的格栅框6与横梁的连接可以看到,格栅框与横梁连接的螺钉也被很好地隐藏起来了。
如图1、图3和图8所示,若干格栅3朝后的侧面用不锈钢内六角机制螺丝3a螺接固定在格栅框6上。格栅3还通过格栅支撑龙骨4固定在立柱上。格栅支撑龙骨4为扇形断面型材,弧形边朝前,格栅支撑龙骨4包括两部分型材插接起来,在扇形型材4本体的后部插接一个三角形断面的型材4a。在扇形型材4上设螺钉连接槽4b,通过不锈钢盘头自攻钉4c将格栅支撑龙骨4固定在立柱上,在龙骨件一1的内侧设有一铝合金型材101,以提供一个自攻钉4a螺帽支撑的平面,如图2a所示。所述格栅3朝后的侧面通过不锈钢内六角机制螺丝3a螺接固定在该弧形边上。这样的连接结构可以将格栅与格栅支撑龙骨连接的螺钉也隐藏起来。
在所述格栅框6中,断面为三角形断面的朝上的侧面开设凹槽61,在该凹槽61中设置凹形型材62,在凹槽61的敞口上设置扣盖63。在凹槽61中设置灯具64。
综上所述,本实用新型提供的隐钉式悬挑U型漂浮栅格单元系统,包括左右两根由铝合金龙骨件一1和铝合金龙骨件二2组成的竖梁即立柱A,铝合金龙骨件一1和铝合金龙骨件二2前后插接,并用不锈钢螺钉固定连接,起到造型装饰及遮盖组装工艺孔的效果,两根铝合金龙骨件一1后端与通过一铝合金龙骨件六构成的格栅框6相连接,两铝合金龙骨件一1的中间及下端各通过一铝合金龙骨件四构成格栅支撑龙骨4固定连接,形成一个隐钉式的栅格支撑体系,铝栅格件三3安装在铝合金龙骨件四4上,铝合金件七7、铝合金件八8与铝合金龙骨件六6穿接,达到设计造型的要求,铝合金件九9通过螺钉固定在铝合金龙骨件六的格栅框6上,铝合金件十构成扣盖10扣接固定在铝合金件九9上,铝合金龙骨件六的格栅框6上还设有支承结构件十一11,支承结构件十一11通过螺栓固定连接在铝合金龙骨件六的格栅框6上,插芯件十二12一端固定在铝合金龙骨件一1上,另一端悬空,安装时与另一单元中的铝合金龙骨件一1形成插接效果,铝合金件十10上还设有封口件十三13,封口件13作为封口件布置在件十10的端部。
本系统中,如图9所示,通过将左右两根竖向立柱及顶端一根与横梁连接的横向格栅框作为主受力杆件的构造,可在保持组装工艺钉孔不外露并且上下两块格栅单元进行对插安装连接的情况下实现单个格栅单元的整体稳定性以及对插安装后的美观性,并通过相应配套的转接系统D(见图9)以及后面的支撑系统实现整个格栅系统的支撑件隐藏,达到最佳视觉效果。而目前市场上此类飘带格栅均需设置一套骨架结构,美观性及经济性不佳,安装不便。本系统可完美解决此问题并大大提高安装便利性。在本实用新型中,飘带格栅与立面夹角不断渐变,而且对漂浮格栅单元美观性能够体现的更好。
本实用新型并不局限于上述实施方式,任何本领域技术人员都可做多种修改和变化,在不脱离本实用新型的精神下,都在本实用新型所要求保护范围。

Claims (7)

1.一种隐钉式悬挑U型漂浮格栅单元系统,其特征在于:包括立柱、横梁、格栅框(6)和格栅(3),
两根断面为菱形的所述立柱分列左右两侧,每根立柱包括两根型材:龙骨件一(1)和龙骨件二(2),该龙骨件一(1)在前、该龙骨件二(2)在后地固为一体;
所述横梁的两端分别与两根所述立柱在后的相对的两个倾斜面固定连接;
所述横梁中设有支撑龙骨,断面为三角形的所述格栅框(6)通过其朝后的斜边固定在所述支撑龙骨上;
若干所述格栅(3)朝后的侧面螺接固定在所述格栅框(6)上;
还包括格栅支撑龙骨(4),其两端固定在两个所述立柱上,该格栅支撑龙骨(4)为扇形断面型材,弧形边朝前,所述格栅朝后的侧面螺接固定在该弧形边上。
2.根据权利要求1所述的隐钉式悬挑U型漂浮格栅单元系统,其特征在于:
所述立柱中,在前的所述龙骨件一(1)的断面为三角形,该三角形的两个侧边向内转折且向后延伸一转折边,两个该转折边的端头通过横边封闭,内侧的转折边继续向后向内延设一横梁连接边,在横边的中部向后延设一直侧边,该直侧边与该横梁连接边的端头通过一横向边封闭;在后的所述龙骨件二(2)后部为一三角形断面部,在该三角形断面部的外侧斜边向前延长一段,两个龙骨件通过接合面上的嵌槽结构插接扣合成一断面为菱形的立柱;所述横梁固定在所述龙骨件一(1)的所述横梁连接边上。
3.根据权利要求1或2所述的隐钉式悬挑U型漂浮格栅单元系统,其特征在于:
在一个单元中的所述立柱中,其中的一个端口上设置插芯件,该插芯件一端固定在铝合金的所述龙骨件一(1)上,另一端悬空,用以与相邻单元中对应的立柱的相邻端口插接。
4.根据权利要求3所述的隐钉式悬挑U型漂浮格栅单元系统,其特征在于:所述插芯件十二(12)为两部分,两根龙骨的端头内各插设一插芯部分,该插芯部分通过螺钉与各自的龙骨端头固定;两段龙骨上的两个插芯部分通过螺栓固连,两个该插芯部分的相邻的端部具有与两片格栅单元的设计夹角相应的空间切角面,以适应两片格栅单元的夹角变化。
5.根据权利要求2所述的隐钉式悬挑U型漂浮格栅单元系统,其特征在于:
所述横梁中,包括上龙骨件七(7)、支撑龙骨件十一(11)和下龙骨件八(8),所述上龙骨件七(7)和所述下龙骨件八(8)之间设置一U形断面的扣板(9),在该扣板(9)内设置所述支撑龙骨件十一(11),所述格栅框(6)通过螺钉与所述上龙骨件七(7)、所述扣板和所述支撑龙骨件十一(11)及所述下龙骨件八(8)固定,在所述扣板的敞口上设置扣盖(10)封闭。
6.根据权利要求1所述的隐钉式悬挑U型漂浮格栅单元系统,其特征在于:
在所述格栅框中,断面为三角形断面的朝外的侧面开设凹槽,在该凹槽的敞口上设置扣盖。
7.根据权利要求6所述的隐钉式悬挑U型漂浮格栅单元系统,其特征在于:在所述凹槽中设置灯具。
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CN114135030A (zh) * 2021-12-16 2022-03-04 金刚幕墙集团有限公司 一种悬挑的自由角度格栅系统及其调整方法

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