CN114133659A - 一种用于薄膜加工的含氟组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及B32B27,更具体地,本发明涉及一种用于薄膜加工的含氟组合物。水用于薄膜加工的含氟组合物包括树脂、改性橡胶制剂、热稳定剂、光稳定剂和抗氧剂。本发明提供的组合物提高了组合物的流动性、耐候性,延长使用寿命,另外弹性、柔软性和透明性也有所提升,用在薄膜加工时,也相应提高了薄膜的弹性、柔软性和透明性,增加光泽度使制品外观更为美观。降低树脂在挤出时的摩擦力加工性能。用在薄膜加工时,在保持机械特性的前提下,成型的薄膜厚度较薄,可降低整体成本,提高产品的成型率及尺寸稳定性,降低废品率。
Description
技术领域
本发明涉及B32B27,更具体地,本发明涉及一种用于薄膜加工的含氟组合物。
背景技术
随着社会的发展,塑料薄膜由于具有透明、质轻、透气性好的优点,广泛用于服装、化工、医药等领域,是一种最近几年发展迅猛的材料。
在对薄膜的加工中,组合物助剂发挥着重要作用,若其熔体流动速率过小,会导致在薄膜加工中产生局部过热而固化等现象,此外还会影响薄膜的光泽度和拉伸强度等性能。
专利号CN109401025B提供了一种薄膜用聚乙烯组合物及其制备方法和一种聚合物薄膜,通过加入乙烯衍生物混合制备得到的组合物,生产薄膜,使薄膜纵向撕裂强度提高。
发明内容
为了解决上述问题,本发明第一个方面提供了一种用于薄膜加工的含氟组合物,所述用于薄膜加工的组合物包括树脂、改性橡胶制剂、热稳定剂、光稳定剂和抗氧剂。
作为本发明一种优选的技术方案,所述树脂选自聚乙烯树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂的一种或多种。
优选的,所述聚乙烯树脂为线型低密度聚乙烯。
进一步优选的,线型低密度聚乙烯的熔体流动速率1.8-2.5g/10min,试验条件190℃/21.6kg,密度为0.7-1.2g/cm3。
作为本发明一种优选的技术方案,所述热稳定剂的熔体流动速率为0.5-1.2g/10min,试验条件190℃/21.6kg。
作为本发明一种优选的技术方案,所述热稳定剂中,醋酸乙烯含量为8-15wt%。
作为本发明一种优选的技术方案,所述光稳定剂选自苯并三唑类、二苯甲酮类、取代丙烯腈类的一种或多种。
优选的,光稳定剂为苯并三唑类。
作为本发明一种优选的技术方案,所述光稳定剂的密度为0.7-1.5g/cm3。
作为本发明一种优选的技术方案,所述抗氧剂选自络合型亚磷酸酯类、醇酯、胺类的一种或多种。
作为本发明一种优选的技术方案,所述抗氧剂中,络合型亚磷酸酯类和醇酯的重量比为(0.45-1.3):(0.65-1.2)。
本申请人在实验中意外的发现,通过加入多种抗氧剂,不仅有利于提高组合物的抗氧化功能,还意外的提高了组合物的流动性。申请人猜测,这可能是因为,络合型亚磷酸酯类中游离的磷酸基团和醇酯同时与体系内其他物质发生分子间的作用,协同发挥效果,因此进一步提高组合物的抗氧化功能,同时配合特定热稳定剂和线型低密度聚乙烯的熔体流动速率,在改善物质分散性的同时,也改善了体系的流动性。这样的协同效果尤其是在络合型亚磷酸酯类和醇酯的重量比为(0.45-1.3):(0.65-1.2)时最显著。
优选的,按重量份计,所述用于薄膜加工的组合物包括树脂300-500份、改性橡胶制剂8-20份、热稳定剂0.5-1.5份、光稳定剂0.5-1.5份和抗氧剂1.2-2.5份。
本发明第二个方面提供了一种用于薄膜加工的含氟组合物的制备方法,步骤如下:(1)混料机混合;(2)双螺旋挤出机分段升温挤出;(3)切割机切割。
所述步骤(1)具体为按重量份将树脂、改性橡胶制剂、热稳定剂、光稳定剂和抗氧剂加入混料机,搅拌30min。
步骤(2)中,双螺旋挤出机共分为11个温度段升温,升温温度分别为80℃、150℃、180℃、180℃、190℃、190℃、190℃、190℃、180℃、180℃、180℃。
本发明第三个方面提供了一种用于薄膜加工的含氟组合物的的应用,所述用于薄膜加工的组合物应用于工业塑料领域。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
(1)用在薄膜加工时,在保持机械特性的前提下,成型的薄膜厚度较薄,可降低整体成本。
(2)提高了组合物的弹性、柔软性和透明性,用在薄膜加工时,也相应提高了薄膜的弹性、柔软性和透明性,增加光泽度使制品外观更为美观。
(3)降低树脂在挤出时的摩擦力加工性能。
(4)用在薄膜加工时,提高产品的成型率及尺寸稳定性,降低废品率。
(5)提高组合物的流动性、耐候性,延长使用寿命。
具体实施方式
实施例
实施例中组合物的制备原料均为市售,其中线型低密度聚乙烯购自镇海炼化,牌号DFDA-7042,熔体流动速率2.2g/10min,试验条件190℃/21.6kg,密度为0.9174g/cm3,改性橡胶制剂购自日本大金,型号PPA-DA910,热稳定剂购自美国杜邦,牌号770,熔体流动速率为0.8g/10min,试验条件190℃/21.6kg,醋酸乙烯含量9.5wt%,光稳定剂购自巴斯夫,名称为UV326,牌号BASF Tinuvin 326,密度1.1g/cm3,络合型亚磷酸酯购自巴斯夫,型号1010,醇酯购自巴斯夫,型号168。
实施例1
本例提供了一种用于薄膜加工的含氟组合物,按重量份计,所述用于薄膜加工的组合物包括树脂400份、改性橡胶制剂10份、热稳定剂0.8份、光稳定剂0.8份和抗氧剂1.6份。
所述树脂为线型低密度聚乙烯;光稳定剂为苯并三唑类,具体为UV326。抗氧剂为络合型亚磷酸酯类和醇酯,络合型亚磷酸酯类和醇酯的重量比为0.8:0.8。
本例还提供了一种用于薄膜加工的含氟组合物的制备方法,步骤如下:(1)混料机混合;(2)双螺旋挤出机分段升温挤出;(3)切割机切割。
所述步骤(1)具体为按重量份将树脂、改性橡胶制剂、热稳定剂、光稳定剂和抗氧剂加入混料机,搅拌30min。
步骤(2)中,双螺旋挤出机共分为11个温度段升温,升温温度分别为80℃、150℃、180℃、180℃、190℃、190℃、190℃、190℃、180℃、180℃、180℃。
实施例2
本例提供一种用于薄膜加工的含氟组合物,与实施例1不同的是,按重量份计,所述用于薄膜加工的组合物包括树脂350份、改性橡胶制剂10份、热稳定剂0.5份、光稳定剂0.5份和抗氧剂1.3份。
本例还提供一种用于薄膜加工的含氟组合物的制备方法,制备方法与实施例1相同。
实施例3
本例提供一种用于薄膜加工的含氟组合物,与实施例1不同的是,所按重量份计,所述用于薄膜加工的组合物包括树脂500份、改性橡胶制剂17份、热稳定剂1.4份、光稳定剂1.4份和抗氧剂1.9份。
抗氧剂为络合型亚磷酸酯类和醇酯,络合型亚磷酸酯类和醇酯的重量比为0.7:0.8。
本例还提供一种用于薄膜加工的含氟组合物的制备方法,制备方法与实施例1相同。
实施例4
本例提供一种用于薄膜加工的含氟组合物,与实施例1不同的是,所按重量份计,所述用于薄膜加工的组合物包括树脂400份、改性橡胶制剂12份、热稳定剂0.9份、光稳定剂0.9份和抗氧剂1.4份。
抗氧剂为络合型亚磷酸酯类和醇酯,络合型亚磷酸酯类和醇酯的重量比为0.2:1.3。
本例还提供一种用于薄膜加工的含氟组合物的制备方法,制备方法与实施例1相同。
实施例5
本例提供一种用于薄膜加工的含氟组合物,与实施例1不同的是,所按重量份计,所述用于薄膜加工的组合物包括树脂550份、改性橡胶制剂16份、热稳定剂1.3份、光稳定剂1.4份和抗氧剂2.4份。
本例还提供一种用于薄膜加工的含氟组合物的制备方法,制备方法与实施例1相同。
性能测试:
1.流动性测试测试:用熔体流动速率仪对实施例1-5得到的用于薄膜加工的含氟组合物测试流动速率,结果如表1:
表1
2.稳定测试:实施例1-5得到的用于薄膜加工的含氟组合物25℃放置1周,再次用熔体流动速率仪测试,结果如表2:
表2
实施例 | 熔体流动速率(g/10min) |
实施例1 | 8.1 |
实施例2 | 7.4 |
实施例3 | 7.5 |
实施例4 | 3.3 |
实施例5 | 5.2 |
可知,通过实施例1-3的用于薄膜加工的含氟组合物,熔体流动速率在8g/10min左右,且长时间放置熔体流动速率基本不变,而市面上常见的类似组合物的熔体流动速率均在2g/10min左右。
Claims (10)
1.一种用于薄膜加工的含氟组合物,其特征在于,所述用于薄膜加工的含氟组合物包括树脂、改性橡胶制剂、热稳定剂、光稳定剂和抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的用于薄膜加工的含氟组合物,其特征在于,所述树脂选自聚乙烯树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的用于薄膜加工的含氟组合物,其特征在于,所述热稳定剂的熔体流动速率为0.5-1.2g/10min。
4.根据权利要求3所述的用于薄膜加工的含氟组合物,其特征在于,所述热稳定剂中,醋酸乙烯含量为8-15wt%。
5.根据权利要求1所述的用于薄膜加工的含氟组合物,其特征在于,所述光稳定剂选自苯并三唑类、二苯甲酮类、取代丙烯腈类的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的用于薄膜加工的含氟组合物,其特征在于,所述光稳定剂的密度为0.7-1.5g/cm3。
7.根据权利要求1所述的用于薄膜加工的含氟组合物,其特征在于,所述抗氧剂选自络合型亚磷酸酯类、醇酯、胺类的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的用于薄膜加工的含氟组合物,其特征在于,所述抗氧剂中,络合型亚磷酸酯类和醇酯的重量比为(0.45-1.3):(0.65-1.2)。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的用于薄膜加工的含氟组合物的制备方法,其特征在于,步骤如下:(1)混料机混合;(2)双螺旋挤出机分段升温挤出;(3)切割机切割。
10.一种根据权利要求1-8任一项所述的用于薄膜加工的含氟组合物的应用,其特征在于,所述用于薄膜加工的含氟组合物应用于工业塑料领域。
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