CN114132785A - 一种压辊松紧调节系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压辊松紧调节系统,包括上辊轮、下辊轮、基座板、支撑板,还包括同步升降组件、传动组件。所述同步升降组件包括升降链轮、丝杠、运动块、轴承盖板、活动支架,升降链轮在电机驱动下带动丝杠旋转驱动运动块上下移动;其中一个运动块上安装有活动支架。所述传动组件包括主动轮、从动轮、上辊链轮、下辊链轮、活动链轮、固定链轮、传动链,所述下辊链轮、活动链轮安装在活动支架上且随活动支架升降;所述活动链轮与下辊链轮的中心连接线与竖直方向的夹角为15度,所述固定链轮与上辊链轮的中心连接线与竖直方向的夹角为28度。本发明可以实时、精准、灵活地对上辊轮、下辊轮的间距进行调节,调节过程中不停机,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于压花机领域,具体涉及一种压辊松紧调节系统。
背景技术
裁断机在送料过程时,通常采用两个压辊对物料进行整平,压辊异向旋转挤压发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料。
现有的两个辊轮一般只能传输固定料厚的物料,而裁断机往往需要输送各种料厚的物料,例如1mm厚的纺织物,而裁断机需要输送不同料厚的物料,例如10mm厚的皮革,甚至50mm厚的发泡材。现有的压辊间距调节方式,较为复杂,需要进行拆卸或更换齿轮。
发明内容
针对现有技术所存在的上述不足,本发明要解决的技术问题是压花辊的间距调节较为复杂,无法快速、方便地调节压辊间距。
本发明的技术方案是:本发明提供一种压辊松紧调节系统,包括上辊轮、下辊轮、基座板、支撑板,所述基座板有两块,对称安装在裁断机的进料位置,基座板与裁断机的机体之间通过支撑板连接;所述上辊轮、下辊轮竖向排列安装在两块基座板之间,受驱动进行同步转动,
还包括同步升降组件、传动组件,
所述同步升降组件包括升降链轮、丝杠、运动块、轴承盖板、活动支架,所述升降链轮、丝杠、运动块有两组,对称设置在两块基座板上,所述基座板上设置有缺口供下辊轮升降;所述升降链轮安装在基座板上表面,升降链轮与基座板之间通过轴承连接,所述升降链轮连接有竖向的丝杠,所述丝杠套接有螺母座,所述螺母座与运动块固连,升降链轮在电机驱动下带动丝杠旋转驱动运动块上下移动;其中一个运动块上安装有活动支架,
所述传动组件包括主动轮、从动轮、上辊链轮、下辊链轮、活动链轮、固定链轮、传动链,所述主动轮通过轴承安装在基座板上,所述从动轮与上辊轮一端连接,所述上辊轮、下辊轮通过链条连接,伺服电机连接有减速机,减速机的输出轴与主动轮连接;所述上辊轮另一端连接有上辊链轮,所述固定链轮通过轴承连接在基座板上,所述上辊轮、上辊链轮与基座板的位置保持不变,所述下辊链轮、活动链轮安装在活动支架上且随活动支架升降;所述固定链轮、活动链轮分别设置在上辊链轮的左右斜上方,所述传动链与活动链轮和固定链轮的上部、上辊链轮和下辊链轮的下部啮合传动,
所述活动链轮与下辊链轮的中心连接线与竖直方向的夹角为15度,所述固定链轮与上辊链轮的中心连接线与竖直方向的夹角为28度。
进一步地,所述传动链采用双排链结构,所述下辊链轮、升降链轮、活动链轮、固定链轮采用双排齿结构。
进一步地,两个升降链轮由同一个电机驱动同步转动,通过链条传动。
进一步地,所述运动块上安装有直线轴承与导杆配合。
进一步地,所述下辊链轮与下辊轮的端部、上辊链轮与上辊轮的端部之间安装有免键异径接头。
进一步地,所述丝杠采用30度梯形系列。
进一步地,所述升降链轮与基座板之间的轴承安装有轴承盖板,所述上辊轮不安装下辊链轮的一侧安装有轴承端盖。
进一步地,所述活动支架为L型。
所述传动链可替换为同步带,所述活动链轮、固定链轮、上辊链轮、下辊链轮可替代为同步带轮。所述升降链轮、丝杠、螺母座可替代为气缸,左右两个气缸同步驱动。
本发明的有益效果:
本发明所述的压辊松紧调节系统,通过伺服电机同步调节两侧下辊轮的高度,从而调整上辊轮、下辊轮的间距,在调节过程中,无需停机,传动链继续保持有效传动,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明所述的压辊松紧调节系统的立体示意图一;
图2为本发明所述的压辊松紧调节系统的立体示意图二;
图3为本发明所述的压辊松紧调节系统的装配爆炸示意图;
图4为本发明所述的压辊松紧调节系统间距由大到小调节过程示意图;
图5为本发明所述的压辊松紧调节系统的调节原理示意图。
图中:1、升降链轮,2、基座板,3、轴承盖板,4、支撑板,5、上辊轮,6、下辊轮,7、伺服电机,8、减速机,9、运动块,10、导杆,11、丝杠,12、主动轮,13、从动轮,14、轴承端盖,15、传动链,16、下辊链轮,17、活动链轮,18、固定链轮,19、免键异径接头,20、下辊链轮,21、活动支架,22、直线轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图2所示,一种压辊松紧调节系统,包括上辊轮5、下辊轮6、基座板2、支撑板4,所述基座板2有两块,对称安装在裁断机的进料位置,基座板2与裁断机的机体之间通过支撑板4连接。所述上辊轮5、下辊轮6竖向排列安装在两块基座板2之间,受驱动进行同步转动。
如图1所示,还包括同步升降组件、传动组件。
所述同步升降组件包括升降链轮1、丝杠11、运动块9、轴承盖板3、活动支架21,所述升降链轮1、丝杠11、运动块9有两组,对称设置在两块基座板2上,所述基座板2上设置有缺口供下辊轮6升降。所述升降链轮1安装在基座板2上表面,升降链轮1与基座板2之间通过轴承连接,所述升降链轮1连接有竖向的丝杠11,所述丝杠11套接有螺母座,所述螺母座与运动块9固连,升降链轮1在电机驱动下带动丝杠11旋转驱动运动块9上下移动。其中一个运动块9上安装有活动支架21,
如图3、4所示,所述传动组件包括主动轮12、从动轮13、上辊链轮、下辊链轮2016、活动链轮17、固定链轮18、传动链15,所述主动轮12通过轴承安装在基座板2上,所述从动轮13与上辊轮5一端连接,所述上辊轮5、下辊轮6通过链条连接,伺服电机7连接有减速机8,减速机8的输出轴与主动轮12连接。所述上辊轮5另一端连接有上辊链轮,所述固定链轮18通过轴承连接在基座板2上,所述上辊轮5、上辊链轮与基座板2的位置保持不变,所述下辊链轮2016、活动链轮17安装在活动支架21上且随活动支架21升降。所述固定链轮18、活动链轮17分别设置在上辊链轮的左右斜上方,所述传动链15与活动链轮17和固定链轮18的上部、上辊链轮和下辊链轮2016的下部啮合传动,
所述活动链轮17与下辊链轮2016的中心连接线与竖直方向的夹角为15度,所述固定链轮18与上辊链轮的中心连接线与竖直方向的夹角为28度。
在其中一个实例中,所述传动链15采用双排链结构,所述下辊链轮2016、升降链轮1、活动链轮17、固定链轮18采用双排齿结构。
在其中一个实例中,两个升降链轮1由同一个电机驱动同步转动,通过链条传动。
在其中一个实例中,所述运动块9上安装有直线轴承22与导杆10配合。
在其中一个实例中,所述下辊链轮2016与下辊轮6的端部、上辊链轮与上辊轮5的端部之间安装有免键异径接头19。
在其中一个实例中,所述丝杠11采用30度梯形系列。
在其中一个实例中,所述升降链轮1与基座板2之间的轴承安装有轴承盖板3,所述上辊轮5不安装下辊链轮2016的一侧安装有轴承端盖14。
在其中一个实例中,所述活动支架21为L型。
所述传动链15可替换为同步带,所述活动链轮17、固定链轮18、上辊链轮、下辊链轮2016可替代为同步带轮。所述升降链轮1、丝杠11、螺母座可替代为气缸,左右两个气缸同步驱动。
本发明的工作原理:
如图4、5所示,本发明采用单侧调整的方式,主要调节下辊轮6的高度,下辊轮6与上辊轮5之间设置有一个活动链轮17、一个固定链轮18进行传动。通过大量实验,确定了α=28度,θ=15度时,下辊轮6上下移动时,传动链15在总长不变的情况下,与上辊链轮、下辊链轮2016、活动链轮17、固定链轮18仍保持密切啮合。
本发明采用伺服电机7配合丝杠11,可以精密调节下辊轮6升降高度,从而对上辊轮5、下辊轮6间距有效调节,以对不同厚度的物料进行输送。
综上所述,本发明可以实时、精准、灵活地对上辊轮、下辊轮的间距进行调节,调节过程中不影响动力的传递,提高工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种压辊松紧调节系统,包括上辊轮(5)、下辊轮(6)、基座板(2)、支撑板(4),所述基座板(2)有两块,对称安装在裁断机的进料位置,基座板(2)与裁断机的机体之间通过支撑板(4)连接;所述上辊轮(5)、下辊轮(6)竖向排列安装在两块基座板(2)之间,受驱动进行同步转动,
还包括同步升降组件、传动组件,
所述同步升降组件包括升降链轮(1)、丝杠(11)、运动块(9)、轴承盖板(3)、活动支架(21),所述升降链轮(1)、丝杠(11)、运动块(9)有两组,对称设置在两块基座板(2)上,所述基座板(2)上设置有缺口供下辊轮(6)升降;所述升降链轮(1)安装在基座板(2)上表面,升降链轮(1)与基座板(2)之间通过轴承连接,所述升降链轮(1)连接有竖向的丝杠(11),所述丝杠(11)套接有螺母座,所述螺母座与运动块(9)固连,升降链轮(1)在电机驱动下带动丝杠(11)旋转驱动运动块(9)上下移动;其中一个运动块(9)上安装有活动支架(21),
所述传动组件包括主动轮(12)、从动轮(13)、上辊链轮、下辊链轮(20)(16)、活动链轮(17)、固定链轮(18)、传动链(15),所述主动轮(12)通过轴承安装在基座板(2)上,所述从动轮(13)与上辊轮(5)一端连接,所述上辊轮(5)、下辊轮(6)通过链条连接,伺服电机(7)连接有减速机(8),减速机(8)的输出轴与主动轮(12)连接;所述上辊轮(5)另一端连接有上辊链轮,所述固定链轮(18)通过轴承连接在基座板(2)上,所述上辊轮(5)、上辊链轮与基座板(2)的位置保持不变,所述下辊链轮(20)(16)、活动链轮(17)安装在活动支架(21)上且随活动支架(21)升降;所述固定链轮(18)、活动链轮(17)分别设置在上辊链轮的左右斜上方,所述传动链(15)与活动链轮(17)和固定链轮(18)的上部、上辊链轮和下辊链轮(20)(16)的下部啮合传动,
所述活动链轮(17)与下辊链轮(20)(16)的中心连接线与竖直方向的夹角为15度,所述固定链轮(18)与上辊链轮的中心连接线与竖直方向的夹角为28度。
2.根据权利要求1所述的一种压辊松紧调节系统,其特征在于:所述传动链(15)采用双排链结构,所述下辊链轮(20)(16)、升降链轮(1)、活动链轮(17)、固定链轮(18)采用双排齿结构。
3.根据权利要求1所述的一种压辊松紧调节系统,其特征在于:两个升降链轮(1)由同一个电机驱动同步转动,通过链条传动。
4.根据权利要求1所述的一种压辊松紧调节系统,其特征在于:所述运动块(9)上安装有直线轴承(22)与导杆(10)配合。
5.根据权利要求1所述的一种压辊松紧调节系统,其特征在于:所述下辊链轮(20)(16)与下辊轮(6)的端部、上辊链轮与上辊轮(5)的端部之间安装有免键异径接头(19)。
6.根据权利要求1所述的一种压辊松紧调节系统,其特征在于:所述丝杠(11)采用30度梯形系列。
7.根据权利要求1所述的一种压辊松紧调节系统,其特征在于:所述升降链轮(1)与基座板(2)之间的轴承安装有轴承盖板(3),所述上辊轮(5)不安装下辊链轮(20)(16)的一侧安装有轴承端盖(14)。
8.根据权利要求1所述的一种压辊松紧调节系统,其特征在于:所述活动支架(21)为L型。
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