CN214562929U - 一种压花机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种压花机，其包括机架，所述机架沿长度方向设置有传送带，位于所述传送带上方的机架上水平转动设置有压花辊，所述压花辊的两端均设置有第一滑动件，所述机架对应第一滑动件的位置上沿竖直方向均设置有第一滑轨，所述第一滑动件上下滑移在第一导轨内，所述机架设置有用于驱动第一滑动件在第一滑轨内上下滑移的高度调节组件。本申请具有能够对不同厚度的瑜伽垫进行压花的效果。

Description

一种压花机

技术领域

本申请涉及软性垫压花加工设备的技术领域，尤其是涉及一种压花机。

背景技术

压花机主要用于在织物、人造革等材料上压花，通过传送带将材料向前输送，当送至压辊下方使受到压花辊的碾压从而在材料表面形成花纹图案。瑜伽垫在生产的过程中，需要经过压花机的压花，从而在表面形成纹路。

目前，相关技术中的压花机通常包括机架，机架上来回传送有用于放置瑜伽垫的传送带，位于传送带上方的机架上设置有压花辊。通过上述技术方案，将瑜伽垫铺在传送带上，瑜伽垫经过压花辊时受到压花辊的碾压，从而在瑜伽垫表面形成花纹。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于不同的瑜伽垫厚度不同，而压花辊与传送带之间的距离是固定的，因此存在有压花机不能对不同厚度的瑜伽垫进行压花的缺陷。

实用新型内容

为了能够对不同厚度的瑜伽垫进行压花，本申请提供一种压花机。

本申请提供的一种压花机采用如下的技术方案：

一种压花机，包括机架，所述机架沿长度方向设置有传送带，位于所述传送带上方的机架上水平转动设置有压花辊，所述压花辊的两端均设置有第一滑动件，所述机架对应第一滑动件的位置上沿竖直方向均设置有第一滑轨，所述第一滑动件上下滑移在第一导轨内，所述机架设置有用于驱动第一滑动件在第一滑轨内上下滑移的高度调节组件。

通过采用上述技术方案，将瑜伽垫放置在传送带上，压花辊与传送带之间预留有供瑜伽垫通过的间隙，对于不同厚度的瑜伽垫，通过高度调节组件驱动第一滑动件在第一滑轨内上下滑移，即可调节压花辊两端的高度，从而调节压花辊与传送带之间的间隙，进而适配不同后的的瑜伽垫，使压花辊能够对不同厚度的瑜伽垫进行压花。

优选的，所述高度调节组件包括第一螺杆和第一螺母，所述第一螺杆一端与第一滑动件固定连接，且另一端向上延伸并活动穿设机架，所述第一螺母螺纹连接在第一螺杆上且与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，由于第一螺母固定在机架上，因此通过来回转动第一螺杆即可驱动第一螺杆相对机架上下移动，从而带动第一滑动件在第一滑轨内上下滑移，第一滑动件再带动压花辊上下移动。

优选的，所述机架沿长度方向间隔设置有多个导向辊，位于所述压花辊下方的机架上设置有用于带动传送带来回传送的转动辊，所述传送带绕过多个导向辊和转动辊，所述机架设置有用于驱动压花辊和转动辊一起转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件可以驱动压花辊和转动辊同步转动，转动辊再通过和多个导向辊的配合带动传送带传送，同时压花辊通过自身的转动对传送带上的瑜伽垫进行压花。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和链条，所述驱动电机和第二齿轮均设置在机架上，所述第一齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述第三齿轮和第四齿轮分别固定连接在转动辊和压花辊的一端，所述链条以“S”形依次绕过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述驱动电机通过链条和第三齿轮、第四齿轮的配合驱动压花辊和转动辊一起转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过和链条的配合带动链条转动，而第二齿轮则对链条起到了导向作用，使得链条能够张紧啮合在第三齿轮和第四齿轮上，链条再通过与第三齿轮、第四齿轮的配合分别带动转动辊和压花辊同时进行转动。

优选的，位于所述传送带上方的机架上设置有安装板，所述安装板和压花辊在机架上沿传送带的传送方向顺序设置，所述安装板靠近传送带的一侧间隔设置有多个加热管。

通过采用上述技术方案，传送带上的瑜伽垫从安装板下方经过时，加热管对瑜伽垫进行加热，使得瑜伽垫受热变软，瑜伽垫加热后从压花辊下方经过时，压花辊便可对瑜伽垫进行更好的压花。

优选的，所述安装板一侧铰接在机架上，所述安装板的另一侧竖直活动穿设有第二螺杆，所述第二螺杆下端抵触在机架上，所述第二螺杆螺纹连接有第二螺母，且所述第二螺母与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，安装板一侧铰接在机架上，由于第二螺母固定在机架上，因此通过来回转动第二螺杆即可驱动第二螺杆相对机架上下移动，从而改变整个安装板的倾斜角度，使安装板下方的加热管靠近或远离传送带，进而控制瑜伽垫的加热温度。

优选的，所述压花辊中空设置，所述压花辊的一端连接有冷却水管，所述压花辊的另一端连接有出水管。

通过采用上述技术方案，压花辊对瑜伽垫进行压花时，瑜伽垫的热量会传递到压花辊上，因此通过设置冷却水管和出水管，可以对压花辊进行冷却，同时压花辊可以对瑜伽垫边压花边冷却，瑜伽垫经过压花后不易发生变形，从而使得瑜伽垫的压花效果更佳。

优选的，位于所述转动辊一侧的机架上设置有张紧辊，且所述传送带沿传送方向依次绕过转动辊和张紧辊，所述机架设置有用于驱动张紧辊在机架上靠近或远离转动辊的张紧组件。

通过采用上述技术方案，由于传送带使用一段时间后会被拉长而变松，因此通过增设一个可移动的张紧辊，可以重新对传送带进行张紧，避免传送带跑偏。

优选的，所述张紧组件包括第三螺杆和第三螺母，所述张紧辊的两端均设置有第二滑动件，所述机架对应位置上均设置有与第二滑动件滑移配合的第二滑轨，所述第三螺杆一端与第二滑动件固定连接，且另一端沿第二滑轨的长度方向延伸并活动穿设机架，所述第三螺母螺纹连接在第三螺杆上且与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，转动第三螺杆，由于第三螺母与机架固定，第三螺杆相对机架移动，第三螺杆便带动第二滑动件在第二滑轨上移动。

优选的，还包括设置在机架上方的架体，所述架体上设置有安装辊，所述安装辊与压花辊平行设置。

通过采用上述技术方案，有些瑜伽垫需要额外印上其它花纹图案，因此通过设置安装辊，可以将其它花纹图案的原材料成卷的套在安装辊上，再将原材料铺开并拉到传送带与压花辊之间，传送带上的瑜伽垫从压花辊下方经过时，瑜伽垫和压花辊一起带动原材料移动，原材料便不断的上料，同时压花辊在对瑜伽垫压花的过程中将原材料印在瑜伽垫上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）将瑜伽垫放置在传送带上，压花辊与传送带之间预留有供瑜伽垫通过的间隙，对于不同厚度的瑜伽垫，通过高度调节组件驱动第一滑动件在第一滑轨内上下滑移，即可调节压花辊两端的高度，从而调节压花辊与传送带之间的间隙，进而适配不同后的的瑜伽垫，使压花辊能够对不同厚度的瑜伽垫进行压花；

（2）传送带上的瑜伽垫从安装板下方经过时，加热管对瑜伽垫进行加热，使得瑜伽垫受热变软，瑜伽垫加热后从压花辊下方经过时，压花辊便可对瑜伽垫进行更好的压花；

（3）由于传送带使用一段时间后会被拉长而变松，因此通过增设一个可移动的张紧辊，可以重新对传送带进行张紧，避免传送带跑偏。

附图说明

图1是本申请实施例的压花机的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本申请实施例的压花机的立体结构示意图；

图4是本申请实施例为了突出安装板的的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、传送带；3、压花辊；4、第一滑动件；5、第一滑轨；6、第一螺杆；7、第一螺母；8、导向辊；9、转动辊；10、驱动电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、第四齿轮；15、链条；16、安装板；17、加热管；18、第二螺杆；19、转动杆；20、第二螺母；21、冷却水管；22、出水管；23、张紧辊；24、第三螺杆；25、第三螺母；26、第二滑动件；27、第二滑轨；28、架体；29、安装辊；30、转轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压花机。参照图1和图2，压花机包括机架1，机架1上沿长度方向来回绕设有传送带2，传送带2为皮带，传送带2用于输送瑜伽垫。位于传送带2上方的机架1一端水平转动设置有压花辊3，压花辊3的两端均固定连接有第一滑动件4。机架1对应第一滑动件4的位置上沿竖直方向设置有第一滑轨5，第一滑动件4的两侧与第一滑轨5滑移配合。机架1上设置有用于驱动第一滑动件4在第一滑轨5内上下滑移的高度调节组件。

具体的，高度调节组件包括第一螺杆6和第一螺母7。第一螺杆6的下端通过法兰座固定在在第一滑动件4上方，第一螺杆6的上端竖直向上延伸并活动穿设机架1，第一螺母7螺纹连接在第一螺杆6上且与机架1焊接固定。

参照图3，机架1沿长度方向水平间隔设置有多个导向辊8，位于压花辊3下方的机架1上水平设置有转动辊9，传送带2来回绕设在多个导向辊8与转动辊9上。转动辊9用于带动传送带2在机架1上往复传送，机架1上设置有驱动组件，驱动组件同时驱动压花辊3和转动辊9转动。

驱动组件包括驱动电机10、第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13、第四齿轮14和链条15。驱动电机10设置在机架1底部，第一齿轮11与驱动电机10的输出轴固定连接。第二齿轮12转动连接在驱动电机10斜上方的机架1上，第三齿轮13和第四齿轮14分别固定连接在转动辊9和压花辊3的一端。链条15以“S”形依次绕设在第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13和第四齿轮14上。

参照图4，位于传送带2上方的机架1上设置有安装板16，安装板16设置在靠近压花辊3的位置上，且安装板16和压花辊3在机架1上沿传送带2的传送方向顺序设置。安装板16底部间隔设置设置有多个加热管17，加热管17用于对传送带2的瑜伽垫进行加热。

工作人员将瑜伽垫铺开放置在传送带2上，然后启动驱动电机10，驱动电机10带动第一齿轮11转动，从而带动链条15转动。而第二齿轮12则对链条15起到了导向作用，使得链条15经过“S”形绕设后能够张紧啮合在第三齿轮13和第四齿轮14上，链条15再通过与第三齿轮13、第四齿轮14的配合分别带动转动辊9和压花辊3同时进行转动，转动辊9通过摩擦力带动传送带2沿着多个导向辊8开始传送。

瑜伽垫经过安装板16下方时，安装板16底部的加热管17对瑜伽垫进行加热，瑜伽垫受热后软化，瑜伽垫接着从传送带2与压花辊3之间的间隙通过，压花辊3通过自身的转动不断的对瑜伽垫进行压花。由于瑜伽垫受热软化，因此压花辊3能够更好的对瑜伽垫进行压花。

当需要对不同厚度的瑜伽垫进行压花时，工作人员可来回转动第一螺杆6，第一螺杆6相对机架1上下移动，第一螺杆6带动第一滑动件4在第一滑轨5内上下滑移，从而对压花辊3的高度进行调节，进而调节压花辊3与传送带2之间的间隙，使压花辊3能够对不同厚度的瑜伽垫进行压花。

安装板16远离压花辊3的一侧两端均与机架1铰接，安装板16靠近压花辊3的一侧两端均竖直活动穿设有第二螺杆18。第二螺杆18的下端抵触在机架1上，从而对安装板16形成支撑，第二螺杆18的上端竖直穿设安装板16且水平连接有转动杆19。第二螺杆18上螺纹连接有第二螺母20，且第二螺母20与安装板16焊接固定。

由于不同厚度的瑜伽垫所需要的加热温度不同，因此当更换瑜伽垫后，工作人员可通过转动杆19转动第二螺杆18，使得安装板16靠近压花辊3的一侧上升或下降，安装板16下方的加热管17随着安装板16远离或靠近传送带2，从而控制瑜伽垫所需的加热温度。

参照图1和图4，压花辊3中空设置，压花辊3的两端分别连接有冷却水管21和出水管22。由于压花辊3在压花的过程中与瑜伽垫直接接触，瑜伽垫会将一部分的热量传递到压花辊3上，因此通过冷却水管21向压花辊3内通入冷却水，可以对压花辊3进行冷却，然后再通过出水管22进行冷热交换。同时压花辊3可以边对瑜伽垫边压花边冷却，瑜伽垫经过压花后不易发生变形，从而使得瑜伽垫的压花效果更佳。

位于转动辊9下方一侧的机架1上水平设置有张紧辊23，传送带2沿传送方向依次绕过转动辊9和张紧辊23。机架1上设置有张紧组件，张紧组件用于驱动张紧辊23在机架1上靠近或远离转动辊9。

张紧组件包括第三螺杆24和第三螺母25。张紧辊23的两端均固定连接有第二滑动件26，机架1对应位置上均水平设置有第二滑轨27，第二滑动件26水平滑移在第二滑轨27上。第三螺杆24一端通过法兰座与第二滑动件26固定连接，且另一端沿第二滑轨27的长度方向水平穿设机架1。第三螺母25螺纹连接在第三螺杆24上，且第三螺母25与机架1焊接固定。

由于传送带2使用一段时间后会被拉长而导致传送带2变松，传送带2无法紧贴多个导向辊8和转动辊9，传送带2很容易跑偏，并且传送带2与转动辊9之间的摩擦力变小，传送带2很难被转动辊9传动。因此通过设置张紧辊23，当传送带2变松后，转动第三螺杆24，第三螺杆24带动张紧辊23远离转动辊9，从而重新张紧传送带2，避免传送带2跑偏。

本实施例中，两个第一螺杆6和两个第三螺杆24上均设置有转轮30，通过设置转轮30，更方便转动第一螺杆6和第三螺杆24。

位于安装板16上方的机架1上设置有架体28，架体28靠近压花辊3的一侧水平设置有安装辊29，安装辊29与压花辊3平行设置，且安装辊29的长度小于压花辊3的长度。

一些特定的瑜伽垫需要印上特定的花纹图案，工作人员可将对应花纹图案的原材料成卷的套在安装辊29上，然后将原材料拉开并引入传送带2与压花辊3之间，传送带2上的瑜伽垫从压花辊3下方经过时，瑜伽垫和压花辊3一起带动原材料移动，原材料便不断的上料，同时压花辊3在对瑜伽垫压花的过程中将原材料印在瑜伽垫上。

本申请实施例一种压花机的实施原理为：将瑜伽垫铺开放置在传送带2上，瑜伽垫经过安装板16下方时，安装板16底部的加热管17对瑜伽垫进行加热，瑜伽垫受热后软化，压花辊3再通过自身的转动不断的对瑜伽垫进行压花；当需要对不同厚度的瑜伽垫进行压花时，工作人员可通过高度调节组件调节压花辊3的安装高度，从而对不同厚度的瑜伽垫进行压花；同时通过转动第二螺杆18，可以对安装板16的倾斜角度进行调节，加热管17随着安装板16远离或靠近传送带2，从而控制瑜伽垫所需的加热温度；当传送带2使用一段时间后，传送带2被拉长而变松，通过张紧组件移动张紧辊23，可以重新对传送带2进行张紧，从而避免传送带2跑偏。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压花机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)沿长度方向设置有传送带(2)，位于所述传送带(2)上方的机架(1)上水平转动设置有压花辊(3)，所述压花辊(3)的两端均设置有第一滑动件(4)，所述机架(1)对应的位置上沿竖直方向均设置有第一滑轨(5)，所述第一滑动件(4)上下滑移在第一滑轨(5)内，所述机架(1)设置有用于驱动第一滑动件(4)在第一滑轨(5)内上下滑移的高度调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于：所述高度调节组件包括第一螺杆(6)和第一螺母(7)，所述第一螺杆(6)一端与第一滑动件(4)固定连接，且另一端向上延伸并活动穿设机架(1)，所述第一螺母(7)螺纹连接在第一螺杆(6)上且与机架(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于：所述机架(1)沿长度方向间隔设置有多个导向辊(8)，位于所述压花辊(3)下方的机架(1)上设置有用于带动传送带(2)来回传送的转动辊(9)，所述传送带(2)绕过多个导向辊(8)和转动辊(9)，所述机架(1)设置有用于驱动压花辊(3)和转动辊(9)一起转动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种压花机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)、第四齿轮(14)和链条(15)，所述驱动电机(10)和第二齿轮(12)均设置在机架(1)上，所述第一齿轮(11)与驱动电机(10)的输出轴固定连接，所述第三齿轮(13)和第四齿轮(14)分别固定连接在转动辊(9)和压花辊(3)的一端，所述链条(15)以“S”形依次绕过第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)和第四齿轮(14)，所述驱动电机(10)通过链条(15)和第三齿轮(13)、第四齿轮(14)的配合驱动压花辊(3)和转动辊(9)一起转动。

5.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于：位于所述传送带(2)上方的机架(1)上设置有安装板(16)，所述安装板(16)和压花辊(3)在机架(1)上沿传送带(2)的传送方向顺序设置，所述安装板(16)靠近传送带(2)的一侧间隔设置有多个加热管(17)。

6.根据权利要求5所述的一种压花机，其特征在于：所述安装板(16)一侧铰接在机架(1)上，所述安装板(16)的另一侧竖直活动穿设有第二螺杆(18)，所述第二螺杆(18)下端抵触在机架(1)上，所述第二螺杆(18)螺纹连接有第二螺母(20)，且所述第二螺母(20)与安装板(16)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种压花机，其特征在于：所述压花辊(3)中空设置，所述压花辊(3)的一端连接有冷却水管(21)，所述压花辊(3)的另一端连接有出水管(22)。

8.根据权利要求3所述的一种压花机，其特征在于：位于所述转动辊(9)一侧的机架(1)上设置有张紧辊(23)，且所述传送带(2)沿传送方向依次绕过转动辊(9)和张紧辊(23)，所述机架(1)设置有用于驱动张紧辊(23)在机架(1)上靠近或远离转动辊(9)的张紧组件。

9.根据权利要求8所述的一种压花机，其特征在于：所述张紧组件包括第三螺杆(24)和第三螺母(25)，所述张紧辊(23)的两端均设置有第二滑动件(26)，所述机架(1)对应位置上均设置有与第二滑动件(26)滑移配合的第二滑轨(27)，所述第三螺杆(24)一端与第二滑动件(26)固定连接，且另一端沿第二滑轨(27)的长度方向延伸并活动穿设机架(1)，所述第三螺母(25)螺纹连接在第三螺杆(24)上且与机架(1)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于：还包括设置在机架(1)上方的架体(28)，所述架体(28)上设置有安装辊(29)，所述安装辊(29)与压花辊(3)平行设置。

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