CN114131843A - 一种基于注浆与冲压一体的塑料模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，具体包括：模具本体，该模具本体两侧均设置有注塑口，所述模具本体两侧通过注塑口连通有密封连接装置；冲压装置，该冲压装置一端通过设置有出料嘴，所述出料嘴远离冲压装置的一端与密封连接装置连通，所述冲压装置远离出料嘴的一端通过支架固定连接有液压推杆，所述液压推杆远离冲压装置的一侧与外部定位装置连接；所述冲压装置包括：冲压筒，该冲压筒内壁一端滑动连接有冲压活塞，所述冲压筒内壁远离冲压活塞的一端设置有控制箱，本发明涉及注塑成型技术领域。该一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，使得模具内部的物料分布的更加均匀，减小气泡和缺角的产生，方便提高合格率。

Description

一种基于注浆与冲压一体的塑料模具

技术领域

本发明涉及注塑成型技术领域，具体为一种基于注浆与冲压一体的塑料模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领。目前使用的塑料模具在在加工的时候由于注料压力有限，导致模具内部的物料在流动的时候容易分布不均，使得成型品产生气泡或缺角，影响成型品的质量和合格率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，解决了目前使用的塑料模具在在加工的时候由于注料压力有限，导致模具内部的物料在流动的时候容易分布不均，使得成型品产生气泡或缺角，影响成型品的质量和合格率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，具体包括：

模具本体，该模具本体两侧均设置有注塑口，所述模具本体两侧通过注塑口连通有密封连接装置；

冲压装置，该冲压装置一端通过设置有出料嘴，所述出料嘴远离冲压装置的一端与密封连接装置连通，所述冲压装置远离出料嘴的一端通过支架固定连接有液压推杆，所述液压推杆远离冲压装置的一侧与外部定位装置连接；

所述冲压装置包括：

冲压筒，该冲压筒内壁一端滑动连接有冲压活塞，所述冲压筒内壁远离冲压活塞的一端设置有控制箱，所述控制箱内壁通过顶紧弹簧连接有滑动挡板，所述滑动挡板底部固定连接有子开关，所述控制箱内壁底部位于子开关正下方的部分设置有母开关，所述冲压筒靠近控制箱的一端连通有阻断装置，所述冲压筒靠近阻断装置的一端侧面连通有进料管。

使用时，通过进料管将物料注入冲压装置内部，然后经过出料嘴和密封连接装置排入至模具本体内部，当注料操作在注料的过程中，由于出料嘴出料速度有限，冲压筒内部会充满多余的物料，当注料操作完成之后，启动液压推杆，液压推杆带动冲压活塞移动，冲压活塞移动的过程中挤压冲压筒内部的物料，使得冲压筒内部物料的压力变大，从而使得与冲压筒内部连通的模具内部的压力变大，通过压力挤压模具内部的物料，使得模具内部的物料分布的更加均匀，减小气泡和缺角的产生，方便提高合格率，并且设置有控制箱，当冲压筒内部的压力曾大时，控制箱内部的滑动挡板在压力的推动下向下移动，同时带动子开关向下移动的，当冲压筒内部的压力增大到一定程度时，子开关与母开关接触，通过子开关与母开关控制液压推杆关闭，并同时控制阻断装置启动，将出料嘴与冲压筒隔开，当压力达到能够使模具本体内部的物料均匀分布的程度时，可根据压力自动控制液压推杆关闭，控制精确，并且能够节省人力。

优选的，所述冲压筒外侧通过支架与液压推杆固定连接，所述冲压活塞一端与液压推杆上的活动推杆固定连接，所述阻断装置一侧与出料嘴连通。

优选的，所述阻挡装置包括阻断盘，所述阻断盘内壁固定连接有挡块，所述挡块一侧开设有弧形卡槽，所述阻断盘内壁与挡块相对的部分设置有收纳槽，所述收纳槽内壁滑动连接有阻断板，所述阻断板远离挡块的一侧固定连接有气动推杆。

设置有阻断装置，当子开关与母开关贴紧闭合时，阻断装置内部的气动推杆启动，推动阻断板向挡块的方向移动并插入弧形卡槽内部，可阻断出料嘴与冲压筒之间的连通，当更换模具本体时，出料嘴与模具本体上的密封连接装置脱离，可避免冲压筒内部的物料在压力的作用下从出料嘴中冲出，避免物料泄露，并且设置有挡块和弧形卡槽，阻断板靠近弧形卡槽的一侧形状也与弧形卡槽内壁的形状相适配，可通过弧形卡槽支撑阻断板，避免阻断板在冲压筒内部的压力下产生形变，方便保护装置组件。

优选的，所述阻断盘一侧与冲压筒连通，所述阻断板靠近弧形卡槽的一侧形状与弧形卡槽内壁的形状相适配，所述气动推杆设置在阻断盘外部。

优选的，所述密封连接装置包括连接套筒，所述连接套筒内壁底部固定连接有卡圈，所述卡圈内壁通过密封弹簧连接有密封圈，所述密封圈顶部外侧固定连接有连接圈，所述连接圈内壁开设有密封槽。

优选的，所述连接套筒设置在模具本体上的注塑口中，所述连接圈内壁与出料嘴外壁滑动连接，所述出料嘴外侧设置有与密封槽相适配的填充密封圈。

设置有密封连接装置，当出料嘴与密封连接装置连接时，直接插入连接套筒内部，连接套筒在出料嘴的压力作用下带动密封圈向下压，使得密封圈压在卡圈上，在卡座的支撑作用下，出料嘴上的填充密封圈即可挤入密封槽内部实现密封，设置有密封圈和密封槽可实现双重密封，密封效果较好，并且当出料嘴的活动进程产生误差使得出料嘴与卡圈之间的距离发生改变时，可通过密封弹簧将密封圈压紧在出料嘴上，防护性较好。

（三）有益效果

本发明提供了一种基于注浆与冲压一体的塑料模具。具备以下有益效果：

（1）、该一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，设置有冲压装置，当注料操作完成之后，启动液压推杆，液压推杆带动冲压活塞移动，冲压活塞移动的过程中挤压冲压筒内部的物料，使得冲压筒内部物料的压力变大，从而使得与冲压筒内部连通的模具内部的压力变大，通过压力挤压模具内部的物料，使得模具内部的物料分布的更加均匀，减小气泡和缺角的产生，方便提高合格率。

（2）、该一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，设置有控制箱，当冲压筒内部的压力增大到一定程度时，控制箱内部的子开关与母开关接触，通过子开关与母开关控制液压推杆关闭，并同时控制阻断装置启动，将出料嘴与冲压筒隔开，当压力达到能够使模具本体内部的物料均匀分布的程度时，可根据压力自动控制液压推杆关闭，控制精确，并且能够节省人力。

（3）、该一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，设置有阻断装置，当子开关与母开关贴紧闭合时，阻断装置内部的气动推杆启动，推动阻断板向挡块的方向移动并插入弧形卡槽内部，可阻断出料嘴与冲压筒之间的连通，当更换模具本体时，出料嘴与模具本体上的密封连接装置脱离，可避免冲压筒内部的物料在压力的作用下从出料嘴中冲出，避免物料泄露。

（4）、该一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，设置有挡块和弧形卡槽，阻断板靠近弧形卡槽的一侧形状也与弧形卡槽内壁的形状相适配，可通过弧形卡槽支撑阻断板，避免阻断板在冲压筒内部的压力下产生形变，方便保护装置组件。

（5）、该一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，设置有密封连接装置，当出料嘴与密封连接装置连接时，直接插入连接套筒内部，连接套筒在出料嘴的压力作用下带动密封圈向下压，使得密封圈压在卡圈上，在卡座的支撑作用下，出料嘴上的填充密封圈即可挤入密封槽内部实现密封，设置有密封圈和密封槽可实现双重密封，密封效果较好，并且当出料嘴的活动进程产生误差使得出料嘴与卡圈之间的距离发生改变时，可通过密封弹簧将密封圈压紧在出料嘴上，防护性较好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明冲压装置结构示意图；

图3为本发明冲压装置内部结构示意图；

图4为本发明阻断装置结构示意图；

图5为本发明密封连接装置结构示意图。

图中：1、模具本体，2、密封连接装置，21、连接套筒，22、卡圈，23、密封圈，24、连接圈，25、密封槽，3、冲压装置，31、冲压筒，32、冲压活塞，33、控制箱，34、滑动挡板，35、子开关，36、母开关，37、阻断装置，371、阻断盘，372、挡块，373、弧形卡槽，374、收纳槽，375、阻断板，376、气动推杆，38、进料管，4、出料嘴，5、支架，6、液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，具体包括：

模具本体1，该模具本体1两侧均设置有注塑口，模具本体1两侧通过注塑口连通有密封连接装置2；

冲压装置3，该冲压装置3一端通过设置有出料嘴4，出料嘴4远离冲压装置3的一端与密封连接装置2连通，冲压装置3远离出料嘴4的一端通过支架5固定连接有液压推杆6，液压推杆6远离冲压装置3的一侧与外部定位装置连接；

冲压装置3包括：

冲压筒31，该冲压筒31内壁一端滑动连接有冲压活塞32，冲压筒31内壁远离冲压活塞32的一端设置有控制箱33，控制箱33内壁通过顶紧弹簧连接有滑动挡板34，滑动挡板34底部固定连接有子开关35，控制箱33内壁底部位于子开关35正下方的部分设置有母开关36，冲压筒31靠近控制箱33的一端连通有阻断装置37，冲压筒31靠近阻断装置37的一端侧面连通有进料管38。

使用时，通过进料管38将物料注入冲压装置3内部，然后经过出料嘴4和密封连接装置2排入至模具本体1内部，当注料操作在注料的过程中，由于出料嘴4出料速度有限，冲压筒31内部会充满多余的物料，当注料操作完成之后，启动液压推杆6，液压推杆6带动冲压活塞32移动，冲压活塞32移动的过程中挤压冲压筒31内部的物料，使得冲压筒31内部物料的压力变大，从而使得与冲压筒31内部连通的模具1内部的压力变大，通过压力挤压模具1内部的物料，使得模具1内部的物料分布的更加均匀，减小气泡和缺角的产生，方便提高合格率，并且设置有控制箱33，当冲压筒31内部的压力曾大时，控制箱33内部的滑动挡板34在压力的推动下向下移动，同时带动子开关35向下移动的，当冲压筒31内部的压力增大到一定程度时，子开关35与母开关36接触，通过子开关35与母开关36控制液压推杆关闭，并同时控制阻断装置37启动，将出料嘴4与冲压筒31隔开，当压力达到能够使模具本体1内部的物料均匀分布的程度时，可根据压力自动控制液压推杆6关闭，控制精确，并且能够节省人力。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：阻挡装置37包括阻断盘371，阻断盘371内壁固定连接有挡块372，挡块372一侧开设有弧形卡槽373，阻断盘371内壁与挡块372相对的部分设置有收纳槽374，收纳槽374内壁滑动连接有阻断板375，阻断板375远离挡块372的一侧固定连接有气动推杆376，阻断盘371一侧与冲压筒31连通，阻断板375靠近弧形卡槽373的一侧形状与弧形卡槽373内壁的形状相适配，气动推杆376设置在阻断盘371外部，设置有阻断装置37，当子开关35与母开关36贴紧闭合时，阻断装置37内部的气动推杆376启动，推动阻断板375向挡块372的方向移动并插入弧形卡槽373内部，可阻断出料嘴4与冲压筒31之间的连通，当更换模具本体1时，出料嘴4与模具本体1上的密封连接装置2脱离，可避免冲压筒31内部的物料在压力的作用下从出料嘴4中冲出，避免物料泄露，并且设置有挡块372和弧形卡槽373，阻断板375靠近弧形卡槽373的一侧形状也与弧形卡槽373内壁的形状相适配，可通过弧形卡槽373支撑阻断板375，避免阻断板375在冲压筒31内部的压力下产生形变，方便保护装置组件。

实施例三：

请参阅图1-5，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：密封连接装置2包括连接套筒21，连接套筒21内壁底部固定连接有卡圈22，卡圈22内壁通过密封弹簧连接有密封圈23，密封圈23顶部外侧固定连接有连接圈24，连接圈24内壁开设有密封槽25，连接套筒21设置在模具本体1上的注塑口中，连接圈24内壁与出料嘴4外壁滑动连接，出料嘴4外侧设置有与密封槽25相适配的填充密封圈，设置有密封连接装置2，当出料嘴4与密封连接装置2连接时，直接插入连接套筒21内部，连接套筒21在出料嘴4的压力作用下带动密封圈23向下压，使得密封圈压在卡圈22上，在卡座22的支撑作用下，出料嘴4上的填充密封圈即可挤入密封槽25内部实现密封，设置有密封圈和密封槽可实现双重密封，密封效果较好，并且当出料嘴4的活动进程产生误差使得出料嘴4与卡圈22之间的距离发生改变时，可通过密封弹簧将密封圈23压紧在出料嘴4上，防护性较好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，具体包括：

模具本体（1），该模具本体（1）两侧均设置有注塑口，所述模具本体（1）两侧通过注塑口连通有密封连接装置（2）；

冲压装置（3），该冲压装置（3）一端通过设置有出料嘴（4），所述出料嘴（4）远离冲压装置（3）的一端与密封连接装置（2）连通，所述冲压装置（3）远离出料嘴（4）的一端通过支架（5）固定连接有液压推杆（6），所述液压推杆（6）远离冲压装置（3）的一侧与外部定位装置连接；

该基于注浆与冲压一体的塑料模具的特征在于：所述冲压装置（3）包括：

冲压筒（31），该冲压筒（31）内壁一端滑动连接有冲压活塞（32），所述冲压筒（31）内壁远离冲压活塞（32）的一端设置有控制箱（33），所述控制箱（33）内壁通过顶紧弹簧连接有滑动挡板（34），所述滑动挡板（34）底部固定连接有子开关（35），所述控制箱（33）内壁底部位于子开关（35）正下方的部分设置有母开关（36），所述冲压筒（31）靠近控制箱（33）的一端连通有阻断装置（37），所述冲压筒（31）靠近阻断装置（37）的一端侧面连通有进料管（38）。

2.根据权利要求1所述的一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，其特征在于：所述冲压筒（31）外侧通过支架（5）与液压推杆（6）固定连接，所述冲压活塞（32）一端与液压推杆（6）上的活动推杆固定连接，所述阻断装置（37）一侧与出料嘴（4）连通。

3.根据权利要求1所述的一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，其特征在于：所述阻断装置（37）包括阻断盘（371），所述阻断盘（371）内壁固定连接有挡块（372），所述挡块（372）一侧开设有弧形卡槽（373），所述阻断盘（371）内壁与挡块（372）相对的部分设置有收纳槽（374），所述收纳槽（374）内壁滑动连接有阻断板（375），所述阻断板（375）远离挡块（372）的一侧固定连接有气动推杆（376）。

4.根据权利要求3所述的一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，其特征在于：所述阻断盘（371）一侧与冲压筒（31）连通，所述阻断板（375）靠近弧形卡槽（373）的一侧形状与弧形卡槽（373）内壁的形状相适配，所述气动推杆（376）设置在阻断盘（371）外部。

5.根据权利要求1所述的一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，其特征在于：所述密封连接装置（2）包括连接套筒（21），所述连接套筒（21）内壁底部固定连接有卡圈（22），所述卡圈（22）内壁通过密封弹簧连接有密封圈（23），所述密封圈（23）顶部外侧固定连接有连接圈（24），所述连接圈（24）内壁开设有密封槽（25）。

6.根据权利要求5所述的一种基于注浆与冲压一体的塑料模具，其特征在于：所述连接套筒（21）设置在模具本体（1）上的注塑口中，所述连接圈（24）内壁与出料嘴（4）外壁滑动连接，所述出料嘴（4）外侧设置有与密封槽（25）相适配的填充密封圈。

Images