CN114131809A

CN114131809A - 一种尼龙轮成型用浇注装置

Info

Publication number: CN114131809A
Application number: CN202111432049.0A
Authority: CN
Inventors: 朱亮
Original assignee: Yangzhou Nanqiao Technology Co ltd
Current assignee: Yangzhou Nanqiao Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-29
Filing date: 2021-11-29
Publication date: 2022-03-04

Abstract

本发明涉及尼龙轮生产技术领域，且公开了一种尼龙轮成型用浇注装置，解决了在浇注中存在原料结团的情况，从而使得浇注效果不佳的问题，其包括安装板，所述安装板的底端等角度安装有安装板支撑腿，安装板的顶端安装有进料组件，安装板的底端安装有混料组件；本发明，在工作中，通过设置的混料筒内进入混料后，此时第三电机输出轴带动转动轴转动，从而使得转动轴带动上搅拌扇叶转动后，使得对混料进行顺时针搅拌，而上转环底端的上齿槽通过齿轮与下转环产生啮合关系，从而在上搅拌扇叶顺时针转动时带动下搅拌扇叶逆时针转动，从而使得混料筒上下两侧搅拌方向相反，从而提高搅拌的均匀性，从而提高搅拌效果。

Description

一种尼龙轮成型用浇注装置

技术领域

本发明属于尼龙轮生产技术领域，具体为一种尼龙轮成型用浇注装置。

背景技术

尼龙轮是磨料磨具的重要分支产品，是继砂带砂轮等强切削研磨产品之后的研磨产品，尼龙轮产品主要由尼龙纤维网、研磨介质（矿砂）、粘结树脂等主要成分组成，其中可能添加吸热助剂、填料、色料等各种助剂，尼龙轮在现代的工业生产中有着重要的作用。

在尼龙轮浇注的输送原料过程中，由于原料中含有粘结树脂，从而易在浇注中存在原料结团的情况，从而使得浇注效果不佳。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种尼龙轮成型用浇注装置，有效的解决了在浇注中存在原料结团的情况，从而使得浇注效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种尼龙轮成型用浇注装置，包括安装板，所述安装板的底端等角度安装有安装板支撑腿，安装板的顶端安装有进料组件，安装板的底端安装有混料组件；

进料组件包括安装于安装板顶端的粉碎罐，安装板的顶端安装有熔化罐，安装板的顶端安装有切割罐，粉碎罐、熔化罐和切割罐等角度安装于安装板的顶端。

优选的，所述粉碎罐的底端等角度安装有罐体支撑腿，粉碎罐的顶端安装有第一电机，第一电机的输出轴底端安装有转轴，转轴贯穿至粉碎罐的内部，第一电机的一侧安装有进料管，进料管与粉碎罐的顶端固定连接，粉碎罐的结构、熔化罐的结构和切割罐的结构设置相同，粉碎罐的内部安装有粉碎单元，熔化罐的内部安装有熔化单元，切割罐的内部安装有切割单元。

优选的，所述粉碎单元包括安装于粉碎罐内部的上压辊，上压辊的顶端与转轴固定连接，上压辊的底端安装有下压辊，上压辊的外侧等角度安装有侧板，侧板的两侧均等距安装有撞块。

优选的，所述熔化单元包括安装于熔化罐内部的底杆，底杆的顶端与转轴固定连接，底杆的底端贯穿至熔化罐的底端，底杆的外侧等角度安装有搅拌板，搅拌板的内部开设有连通槽，连通槽的正面和背面均等距开设有进料孔，连通槽的一侧开设有连通孔，连通孔的一侧开设有出料槽，出料槽的底端贯穿至底杆的底端，熔化罐的内壁上安装有电热丝。

优选的，所述切割单元包括安装于切割罐内部的安装环，安装环的内壁上等距安装有切割刀片，切割刀片呈十字型，且切割刀片自上而下转动相同角度，粉碎罐的底端、熔化罐的底端和切割罐的底端均安装有出料管。

优选的，所述混料组件包括安装于安装板底端的混料筒，混料筒的顶端安装有第三电机，第三电机的输出轴底端安装有转动轴，转动轴贯穿至混料筒内部，转动轴的外侧等角度安装有上搅拌扇叶，上搅拌扇叶的外侧安装有上转环，上转环的底端等角度开设有上齿槽，上齿槽的底端啮合连接有齿轮，齿轮的一侧安装有转块，转块等角度转动连接于混料筒的内壁上，齿轮的底端设有下转环，下转环的顶端等角度开设有下齿槽，下齿槽与齿轮相啮合，下转环的外侧安装有限位环，限位环与混料筒的内壁转动连接，下转环的内壁等角度安装有下搅拌扇叶，下搅拌扇叶的一端安装有中部环，中部环与转动轴转动连接。

优选的，所述齿轮的一侧安装有翻转板，翻转板的外侧安装有加热丝，上转环通过转块电连接有电池。

优选的，所述混料筒的外侧等角度与出料管的底端固定连接，混料筒的底端安装有排料管，排料管的底端安装有排料组件。

优选的，所述排料组件包括安装于排料管底端的输料筒，输料筒的底端对称安装有底部支撑腿，输料筒的底端安装有下料管，输料筒的内部转动连接有转杆，转杆的外侧安装有螺旋叶片，转杆的一端安装有第二电机的输出轴，第二电机与输料筒固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）、在工作中，通过设置的混料筒内进入混料后，此时第三电机输出轴带动转动轴转动，从而使得转动轴带动上搅拌扇叶转动后，使得对混料进行顺时针搅拌，而上转环底端的上齿槽通过齿轮与下转环产生啮合关系，从而在上搅拌扇叶顺时针转动时带动下搅拌扇叶逆时针转动，从而使得混料筒上下两侧搅拌方向相反，从而提高搅拌的均匀性，从而提高搅拌效果；

2）、在工作中，通过设置的电热丝通电后，使得对熔化罐内部的粘结树脂进行加热，从而使得粘结树脂熔化，且通过底杆的转动带动搅拌板转动，从而对粘结树脂进行搅拌，从而提高熔化效率，熔化后的粘结树脂通过进料孔过滤后，从而出料槽处通入混料筒内，从而保证进入混料筒内部的均为流动状态的粘结树脂，从而避免结团树脂进行混料，从而提高尼龙轮生产质量；

3）、在工作中，通过设置的齿轮转动时，带动翻转板转动，从而使得在上搅拌扇叶与下搅拌扇叶之间的混料能够通过翻转板的转动，使得混料内部上下翻转，从而进一步提高搅拌均匀效果，且翻转板外侧安装有加热丝，从而对混料筒内部的混料进行加热，避免出现混料凝固结块，从而提高尼龙轮的浇注效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的过滤箱内部结构示意图；

图3为本发明的A处放大结构示意图；

图4为本发明的B处放大结构示意图；

图5为本发明的B处放大结构示意图；

图6为本发明的B处放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装板支撑腿；3、进料组件；301、粉碎罐；302、熔化罐；303、切割罐；304、罐体支撑腿；305、进料管；306、第一电机；307、粉碎单元；3071、上压辊；3072、下压辊；3073、侧板；3074、撞块；308、熔化单元；3081、底杆；3082、搅拌板；3083、电热丝；3084、进料孔；3085、连通孔；3086、连通槽；3087、出料槽；309、切割单元；3091、安装环；3092、切割刀片；310、转轴；311、出料管；4、排料组件；401、输料筒；402、转杆；403、螺旋叶片；404、第二电机；405、底部支撑腿；406、下料管；5、混料组件；501、混料筒；502、第三电机；503、排料管；504、转动轴；505、上搅拌扇叶；506、上转环；507、上齿槽；508、齿轮；509、转块；510、下齿槽；511、下转环；512、限位环；513、下搅拌扇叶；514、中部环；515、翻转板；516、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1-图6给出，本发明包括安装板1，安装板1的底端等角度安装有安装板支撑腿2，安装板1的顶端安装有进料组件3，安装板1的底端安装有混料组件5，进料组件3包括安装于安装板1顶端的粉碎罐301，安装板1的顶端安装有熔化罐302，安装板1的顶端安装有切割罐303，粉碎罐301、熔化罐302和切割罐303等角度安装于安装板1的顶端；

工作时，首先从粉碎罐301上的进料管305通入矿砂，从熔化罐302上的进料管305通入粘结树脂，从切割罐303上的进料管305处通入尼龙纤维。

实施例二，在实施例一的基础上，粉碎罐301的底端等角度安装有罐体支撑腿304，粉碎罐301的顶端安装有第一电机306，第一电机306的输出轴底端安装有转轴310，转轴310贯穿至粉碎罐301的内部，第一电机306的一侧安装有进料管305，进料管305与粉碎罐301的顶端固定连接，粉碎罐301的结构、熔化罐302的结构和切割罐303的结构设置相同，粉碎罐301的内部安装有粉碎单元307，熔化罐302的内部安装有熔化单元308，切割罐303的内部安装有切割单元309；

粉碎单元307包括安装于粉碎罐301内部的上压辊3071，上压辊3071的顶端与转轴310固定连接，上压辊3071的底端安装有下压辊3072，上压辊3071的外侧等角度安装有侧板3073，侧板3073的两侧均等距安装有撞块3074；

开启第一电机306，使得第一电机306的输出轴带动上压辊3071转动，而矿砂从进料管305处下落时，使得侧板3073与矿砂碰撞后，使得撞块3074对矿砂进行破碎，且当矿砂移动至下压辊3072与粉碎罐301内壁之间时，使得下压辊3072对矿砂进行研磨，从而对矿砂进行处理，避免出现大颗粒矿砂，从而提高混合效果。

熔化单元308包括安装于熔化罐302内部的底杆3081，底杆3081的顶端与转轴310固定连接，底杆3081的底端贯穿至熔化罐302的底端，底杆3081的外侧等角度安装有搅拌板3082，搅拌板3082的内部开设有连通槽3086，连通槽3086的正面和背面均等距开设有进料孔3084，连通槽3086的一侧开设有连通孔3085，连通孔3085的一侧开设有出料槽3087，出料槽3087的底端贯穿至底杆3081的底端，熔化罐302的内壁上安装有电热丝3083；

当粘结树脂进入到熔化罐302内部后，由于电热丝3083通电后，使得对熔化罐302内部的粘结树脂进行加热，从而使得粘结树脂熔化，且通过底杆3081的转动带动搅拌板3082转动，从而对粘结树脂进行搅拌，从而提高熔化效率，熔化后的粘结树脂通过进料孔3084过滤后，从而出料槽3087处通入混料筒501内，从而保证进入混料筒501内部的均为流动状态的粘结树脂，从而避免结团树脂进行混料，从而提高尼龙轮生产质量。

切割单元309包括安装于切割罐303内部的安装环3091，安装环3091的内壁上等距安装有切割刀片3092，切割刀片3092呈十字型，且切割刀片3092自上而下转动相同角度，粉碎罐301的底端、熔化罐302的底端和切割罐303的底端均安装有出料管311；

当尼龙纤维进入到切割罐303内部后，在尼龙纤维下落过程中，由于安装环3091内壁等距安装有切割刀片3092，且切割刀片3092自上而下存在移动角度，从而使得安装环3091带动各层切割刀片3092转动后，对尼龙纤维进行切割，从而避免出现结团纤维，从而提高混料质量。

实施例三，在实施例二的基础上，混料组件5包括安装于安装板1底端的混料筒501，混料筒501的顶端安装有第三电机502，第三电机502的输出轴底端安装有转动轴504，转动轴504贯穿至混料筒501内部，转动轴504的外侧等角度安装有上搅拌扇叶505，上搅拌扇叶505的外侧安装有上转环506，上转环506的底端等角度开设有上齿槽507，上齿槽507的底端啮合连接有齿轮508，齿轮508的一侧安装有转块509，转块509等角度转动连接于混料筒501的内壁上，齿轮508的底端设有下转环511，下转环511的顶端等角度开设有下齿槽510，下齿槽510与齿轮508相啮合，下转环511的外侧安装有限位环512，限位环512与混料筒501的内壁转动连接，下转环511的内壁等角度安装有下搅拌扇叶513，下搅拌扇叶513的一端安装有中部环514，中部环514与转动轴504转动连接，齿轮508的一侧安装有翻转板515，翻转板515的外侧安装有加热丝516，上转环506通过转块509电连接有电池，混料筒501的外侧等角度与出料管311的底端固定连接，混料筒501的底端安装有排料管503，排料管503的底端安装有排料组件4；

当各个原料进入到混料筒501内后，此时第三电机502输出轴带动转动轴504转动，从而使得转动轴504带动上搅拌扇叶505转动后，使得对混料进行顺时针搅拌，而上转环506底端的上齿槽507通过齿轮508与下转环511产生啮合关系，从而在上搅拌扇叶505顺时针转动时带动下搅拌扇叶513逆时针转动，从而使得混料筒501上下两侧搅拌方向相反，从而提高搅拌的均匀性，从而提高搅拌效果；

当齿轮508转动时，带动翻转板515转动，从而使得在上搅拌扇叶505与下搅拌扇叶513之间的混料能够通过翻转板515的转动，使得混料内部上下翻转，从而进一步提高搅拌均匀效果，且翻转板515外侧安装有加热丝516，从而对混料筒501内部的混料进行加热，避免出现混料凝固结块，从而提高尼龙轮的浇注效果。

实施例四，在实施例三的基础上，排料组件4包括安装于排料管503底端的输料筒401，输料筒401的底端对称安装有底部支撑腿405，输料筒401的底端安装有下料管406，输料筒401的内部转动连接有转杆402，转杆402的外侧安装有螺旋叶片403，转杆402的一端安装有第二电机404的输出轴，第二电机404与输料筒401固定连接；

最后混料从排料管503处排出进入到输料筒401内部，而第二电机404的输出轴带动螺旋叶片403转动过后，将进入输料筒401内部的混料朝着下料管406处移动，最终从下料管406处排入到浇注模具内部，完成浇注。

Claims

1.一种尼龙轮成型用浇注装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的底端等角度安装有安装板支撑腿（2），安装板（1）的顶端安装有进料组件（3），安装板（1）的底端安装有混料组件（5）；

进料组件（3）包括安装于安装板（1）顶端的粉碎罐（301），安装板（1）的顶端安装有熔化罐（302），安装板（1）的顶端安装有切割罐（303），粉碎罐（301）、熔化罐（302）和切割罐（303）等角度安装于安装板（1）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙轮成型用浇注装置，其特征在于：所述粉碎罐（301）的底端等角度安装有罐体支撑腿（304），粉碎罐（301）的顶端安装有第一电机（306），第一电机（306）的输出轴底端安装有转轴（310），转轴（310）贯穿至粉碎罐（301）的内部，第一电机（306）的一侧安装有进料管（305），进料管（305）与粉碎罐（301）的顶端固定连接，粉碎罐（301）的结构、熔化罐（302）的结构和切割罐（303）的结构设置相同，粉碎罐（301）的内部安装有粉碎单元（307），熔化罐（302）的内部安装有熔化单元（308），切割罐（303）的内部安装有切割单元（309）。

3.根据权利要求2所述的一种尼龙轮成型用浇注装置，其特征在于：所述粉碎单元（307）包括安装于粉碎罐（301）内部的上压辊（3071），上压辊（3071）的顶端与转轴（310）固定连接，上压辊（3071）的底端安装有下压辊（3072），上压辊（3071）的外侧等角度安装有侧板（3073），侧板（3073）的两侧均等距安装有撞块（3074）。

4.根据权利要求2所述的一种尼龙轮成型用浇注装置，其特征在于：所述熔化单元（308）包括安装于熔化罐（302）内部的底杆（3081），底杆（3081）的顶端与转轴（310）固定连接，底杆（3081）的底端贯穿至熔化罐（302）的底端，底杆（3081）的外侧等角度安装有搅拌板（3082），搅拌板（3082）的内部开设有连通槽（3086），连通槽（3086）的正面和背面均等距开设有进料孔（3084），连通槽（3086）的一侧开设有连通孔（3085），连通孔（3085）的一侧开设有出料槽（3087），出料槽（3087）的底端贯穿至底杆（3081）的底端，熔化罐（302）的内壁上安装有电热丝（3083）。

5.根据权利要求2所述的一种尼龙轮成型用浇注装置，其特征在于：所述切割单元（309）包括安装于切割罐（303）内部的安装环（3091），安装环（3091）的内壁上等距安装有切割刀片（3092），切割刀片（3092）呈十字型，且切割刀片（3092）自上而下转动相同角度，粉碎罐（301）的底端、熔化罐（302）的底端和切割罐（303）的底端均安装有出料管（311）。

6.根据权利要求1所述的一种尼龙轮成型用浇注装置，其特征在于：所述混料组件（5）包括安装于安装板（1）底端的混料筒（501），混料筒（501）的顶端安装有第三电机（502），第三电机（502）的输出轴底端安装有转动轴（504），转动轴（504）贯穿至混料筒（501）内部，转动轴（504）的外侧等角度安装有上搅拌扇叶（505），上搅拌扇叶（505）的外侧安装有上转环（506），上转环（506）的底端等角度开设有上齿槽（507），上齿槽（507）的底端啮合连接有齿轮（508），齿轮（508）的一侧安装有转块（509），转块（509）等角度转动连接于混料筒（501）的内壁上，齿轮（508）的底端设有下转环（511），下转环（511）的顶端等角度开设有下齿槽（510），下齿槽（510）与齿轮（508）相啮合，下转环（511）的外侧安装有限位环（512），限位环（512）与混料筒（501）的内壁转动连接，下转环（511）的内壁等角度安装有下搅拌扇叶（513），下搅拌扇叶（513）的一端安装有中部环（514），中部环（514）与转动轴（504）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种尼龙轮成型用浇注装置，其特征在于：所述齿轮（508）的一侧安装有翻转板（515），翻转板（515）的外侧安装有加热丝（516），上转环（506）通过转块（509）电连接有电池。

8.根据权利要求6所述的一种尼龙轮成型用浇注装置，其特征在于：所述混料筒（501）的外侧等角度与出料管（311）的底端固定连接，混料筒（501）的底端安装有排料管（503），排料管（503）的底端安装有排料组件（4）。

9.根据权利要求8所述的一种尼龙轮成型用浇注装置，其特征在于：所述排料组件（4）包括安装于排料管（503）底端的输料筒（401），输料筒（401）的底端对称安装有底部支撑腿（405），输料筒（401）的底端安装有下料管（406），输料筒（401）的内部转动连接有转杆（402），转杆（402）的外侧安装有螺旋叶片（403），转杆（402）的一端安装有第二电机（404）的输出轴，第二电机（404）与输料筒（401）固定连接。