CN114131461A - 一种用于光学加工镜片抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种用于光学加工镜片抛光设备。本发明提供一种能够让镜片与抛光轮完全贴合，使得镜片抛光质量较好的用于光学加工镜片抛光设备。本发明提供了这样一种用于光学加工镜片抛光设备，包括：安装外壳，安装外壳内右部设置有双轴电机；第一转动轴，双轴电机上下两个输出轴上均通过联轴器设置有第一转动轴；第二转动轴，安装外壳顶部左侧转动式设置有第二转动轴。工作人员将镜片放在放置盘上，然后通过扭簧随之复位带动夹块相向转动对镜片夹紧，工作人员拉动第一滑杆向上滑动使得镜片向上移动与抛光轮贴合，随后通过第二转动轴转动带动抛光轮转动，进而实现了对镜片进行抛光。

Description

一种用于光学加工镜片抛光设备
技术领域
本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种用于光学加工镜片抛光设备。
背景技术
光学镜片顾名思义是指采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的镜片，在光学镜片的生产过程中为了使其符合使用的标准，一般需要用到抛光机对其进行抛光处理。
专利授权公告号为CN107671639A的专利公布了一种光学镜片抛光装置，该抛光装置包括固定底板，所述固定底板顶部的右侧固定连接有机体，所述机体顶部的右侧固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有抛光转盘，所述固定底板顶部的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的顶部贯穿设置有传动管，所述传动管的顶部连通有固定吸盘，所述固定吸盘的顶部设置有光学镜片本体，所述光学镜片本体的底部与固定吸盘的顶部接触，所述传动管的表面套接有固定架。在使用该抛光装置时，使用者光学镜片本体放在吸盘的顶部，再向下按压，然后启动抽气泵，抽气泵经过排气阀、软管、连接管和传动管的配合，进而将吸盘内部的空气抽走，从而将光学镜片本体固定，然后使用者启动电机使得抛光转盘转动，抛光转盘转动对光学镜片本体表面进行抛光，但是该抛光装置不能够使得光学镜片本体向上移动与抛光转盘完全贴合，导致光学镜片本体抛光不彻底，从而影响光学镜片本体的质量。
因此，发明一种能够让镜片与抛光轮完全贴合，使得镜片抛光质量较好的用于光学加工镜片抛光设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服现有的抛光装置不能够使得光学镜片本体向上移动与抛光转盘完全贴合，导致光学镜片本体抛光不彻底，从而影响质量的缺点，技术问题为：提供一种能够让镜片与抛光轮完全贴合，使得镜片抛光质量较好的用于光学加工镜片抛光设备。
一种用于光学加工镜片抛光设备，包括：安装外壳，安装外壳内右部设置有双轴电机；第一转动轴，双轴电机上下两个输出轴上均通过联轴器设置有第一转动轴；第二转动轴，安装外壳顶部左侧转动式设置有第二转动轴；皮带轮，第二转动轴上部与上侧的第一转动轴顶端均设置有皮带轮；传动皮带，两个皮带轮之间绕接有传动皮带；抛光轮，第二转动轴下部设置有能够对镜片抛光的抛光轮；放置机构，安装外壳上部设置有能够放置镜片的放置机构；夹紧机构，放置机构上设置有能够夹紧镜片的夹紧机构。
作为更进一步的优选方案，放置机构包括：第一导轨，安装外壳内左部前后对称设置有第一导轨；第一滑块，两个第一导轨上均滑动式设置有第一滑块；第一空心块，两个第一滑块之间设置有第一空心块；第一滑杆，第一空心块内滑动式设置有第一滑杆；放置盘，第一滑杆顶端设置有能够放置镜片的放置盘。
作为更进一步的优选方案，夹紧机构包括：固定环，放置盘上设置有固定环；固定块，固定环前后对称设置有固定块；固定轴，两个固定块上均设置有固定轴；夹块，两个固定轴上均转动式设置有能够夹紧镜片的夹块；扭簧，夹块左右两侧与相近的固定块之间均绕接有扭簧。
作为更进一步的优选方案，还包括有能够推动第一空心块向右滑动的推动机构，推动机构包括：第二导轨，安装外壳内顶部左侧前后对称设置有第二导轨；第一滑动架，两个第二导轨之间滑动式设置有第一滑动架；把手，第一滑动架左侧设置有把手；空心杆，第一滑动架中部设置有空心杆；第二滑杆，空心杆内滑动式设置有第二滑杆；限位块，第二滑杆左侧上下对称设置有限位块，限位块均与空心杆滑动式连接；连接块，第二滑杆右端设置有连接块，连接块与第一空心块左侧连接；第一弹簧，空心杆右侧与连接块左侧之间绕接有第一弹簧；第二滑块，第一空心块内滑动式设置有第二滑块，第二滑块与第一滑杆连接；固定杆，第二滑块前后对称设置有固定杆，固定杆贯穿第一空心块前后两侧与第一滑动架滑动式连接。
作为更进一步的优选方案，还包括有能够使得第一滑杆反转的反转机构，反转机构包括：第三转动轴，安装外壳内下部中间位置转动式设置有第三转动轴；第一六棱杆，第三转动轴上设置有第一六棱杆；第一卡位轮，第一六棱杆上滑动式设置有第一卡位轮；第一导杆，安装外壳内下部中间位置前后对称设置有第一导杆，第三转动轴位于两个第一导杆之间的位置；第三滑块，两个第一导杆之间滑动式设置有第三滑块，第三滑块与第一卡位轮连接；第二弹簧，第三滑块底部与两个第一导杆下部之间均绕接有第二弹簧；第二六棱杆，第一滑杆下部滑动式设置有第二六棱杆；第二卡位轮，第二六棱杆底端设置有第二卡位轮，第一卡位轮与第二卡位轮配合；第二导杆，安装外壳内中部前后对称设置有第二导杆；第二滑动架，两个第二导杆之间滑动式设置有第二滑动架，第一滑动架向右滑动挤压第二滑动架向右滑动；第三弹簧，第二滑动架右部与两个第二导杆右部之间均绕接有第三弹簧，第三弹簧初始状态为压缩状态；齿轮，下部的第一转动轴底端与第三转动轴底端均设置有齿轮，两个齿轮相互啮合。
作为更进一步的优选方案，还包括有能够对第一滑动架进行限位的卡位机构，卡位机构包括：第二空心块，安装外壳左侧前后对称设置有第二空心块；第三滑杆，两个第二空心块均滑动式设置有第三滑杆；楔形块，两个第二空心块内均滑动式设置有能够对第一滑动架进行限位的楔形块，楔形块均与相近的第三滑杆顶端连接；第四弹簧，楔形块底部与相近的第二空心块之间绕接有第四弹簧；拉杆，两个第三滑杆底端之间设置有拉杆。
作为更进一步的优选方案，还包括有能够对镜片抛光产生的粉尘去除的除尘机构，除尘机构包括：风扇，安装外壳右侧前后对称嵌入式设置有风扇；导气管，两个风扇左侧均设置有导气管；吸气嘴，安装外壳顶部前后两侧均设置有能够将碎屑吸走的吸气嘴，导气管尾端贯穿安装外壳均与同侧的吸气嘴连通。
作为更进一步的优选方案，夹块材质为橡胶。
与现有技术相比，本发明其显著进步在于：1、工作人员将镜片放在放置盘上，然后通过扭簧随之复位带动夹块相向转动对镜片夹紧，工作人员拉动第一滑杆向上滑动使得镜片向上移动与抛光轮贴合，随后通过第二转动轴转动带动抛光轮转动，进而实现了对镜片进行抛光。
2、工作人员推动把手带动第一滑动架向右滑动，能够使得第一空心块向右滑动，同时通过第一滑动架与固定杆配合带动第二滑块向上滑动，第二滑块向上滑动带动第一滑杆向上滑动，进而实现了镜片与抛光轮贴合。
3、第一卡位轮与第二卡位轮配合的作用下使得镜片与抛光轮转动的方向相反，从而不再需要工作人员使用工具对第一滑杆进行固定，同时，还能够提高镜片抛光的质量。
4、在楔形块的作用下能够卡住第一滑动架，防止第一滑动架在第一弹簧的作用下向左滑动打开，从而不再需要工作人员使用工具对第一滑动架进行固定。
5、通过风扇转动产生吸力，然后在吸气嘴的作用下将镜片抛光的过程中所产生的碎屑吸入至导气管内，使得碎屑从而风扇上排出，能够避免碎屑影响抛光效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖视结构示意图。
图3为本发明放置机构的剖视结构示意图。
图4为本发明放置机构的部分剖视结构示意图。
图5为本发明夹紧机构的第一种立体结构示意图。
图6为本发明夹紧机构的第二种立体结构示意图。
图7为本发明夹紧机构的剖视结构示意图。
图8为本发明推动机构的第一种剖视结构示意图。
图9为本发明推动机构的第二种剖视结构示意图。
图10为本发明推动机构的部分立体结构示意图。
图11为本发明推动机构的第一种部分剖视结构示意图。
图12为本发明推动机构的第二种部分剖视结构示意图。
图13为本发明反转机构的第一种剖视结构示意图。
图14为本发明反转机构的第二种剖视结构示意图。
图15为本发明反转机构的第三种剖视结构示意图。
图16为本发明反转机构的部分剖视结构示意图。
图17为本发明卡位机构的立体结构示意图。
图18为本发明卡位机构的剖视结构示意图。
图19为本发明除尘机构的剖视结构示意图。
图20为本发明除尘机构的部分立体结构剖视图。
附图中各零部件的标记如下：1、安装外壳，2、双轴电机，3、第一转动轴，4、皮带轮，5、传动皮带，6、第二转动轴，7、抛光轮，8、放置机构，80、第一导轨，81、第一滑块，82、第一空心块，83、第一滑杆，84、放置盘，9、夹紧机构，90、固定环，91、固定块，92、固定轴，93、夹块，94、扭簧，10、推动机构，101、第二导轨，102、第一滑动架，103、把手，104、空心杆，105、第二滑杆，106、限位块，107、第一弹簧，108、连接块，109、固定杆，1010、第二滑块，11、反转机构，111、第三转动轴，112、第一六棱杆，113、第一卡位轮，114、第一导杆，115、第三滑块，116、第二弹簧，117、第二卡位轮，118、第二六棱杆，119、第二导杆，1110、第二滑动架，1111、第三弹簧，1112、齿轮，12、卡位机构，121、第二空心块，122、第三滑杆，123、楔形块，124、第四弹簧，125、拉杆，13、除尘机构，131、风扇，132、导气管，133、吸气嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图7所示，一种用于光学加工镜片抛光设备，包括有安装外壳1、双轴电机2、第一转动轴3、皮带轮4、传动皮带5、第二转动轴6、抛光轮7、放置机构8和夹紧机构9，安装外壳1内右部通过螺钉连接的方式设置有双轴电机2，双轴电机2上下两个输出轴上均通过联轴器设置有第一转动轴3，安装外壳1顶部左侧转动式设置有第二转动轴6，第二转动轴6上部与上侧的第一转动轴3顶端均键连接有皮带轮4，两个皮带轮4之间绕接有传动皮带5，第二转动轴6下部设置有抛光轮7，抛光轮7用于对镜片抛光，安装外壳1上部设置有放置机构8，放置机构8用于放置镜片，放置机构8上设置有夹紧机构9，夹紧机构9用于夹紧镜片。
在需要对镜片进行抛光时，工作人员拉动夹紧机构9背向转动，然后再将镜片放在放置机构8上，完成后，工作人员松开夹紧机构9，夹紧机构9相向转动复位对镜片进行夹紧，随后工作人员推动放置机构8向右滑动带动镜片移动至抛光轮7下方，这时工作人员拉动放置机构8向上滑动使得镜片与抛光轮7贴合，然后工作人员使用工具对放置机构8进行限位，完成后，工作人员启动双轴电机2，双轴电机2的输出轴转动带动第一转动轴3转动，上部的第一转动轴3转动通过右侧的皮带轮4带动传动皮带5转动，传动皮带5转动通过左侧的皮带轮4带动第二转动轴6转动，第二转动轴6转动带动抛光轮7转动对镜片进行抛光，镜片抛光完成后，工作人员关闭双轴电机2停止作业，然后工作人员将工具取下，再推动放置机构8向下滑动复位使得镜片与抛光轮7脱离接触，随后工作人员推动放置机构8向左滑动复位，这时工作人员拉动夹紧机构9背向转动，工作人员将抛光完成的镜片取下进行收集，取下之后，工作人员松开夹紧机构9，夹紧机构9随之相向转动复位。本装置结构简单，便于操作。
实施例2
请参阅图3和图4所示，在实施例1的基础之上，放置机构8包括有第一导轨80、第一滑块81、第一空心块82、第一滑杆83和放置盘84，安装外壳1内左部前后对称通过螺钉连接的方式设置有第一导轨80，两个第一导轨80上均滑动式设置有第一滑块81，两个第一滑块81之间设置有第一空心块82，第一空心块82内滑动式设置有第一滑杆83，第一滑杆83顶端设置有放置盘84，放置盘84用于放置镜片。
请参阅图5-图7所示，夹紧机构9包括有固定环90、固定块91、固定轴92、夹块93和扭簧94，放置盘84上设置有固定环90，固定环90前后对称焊接有固定块91，两个固定块91上均设置有固定轴92，两个固定轴92上均转动式设置有夹块93，夹块93材质为橡胶，夹块93用于夹紧镜片，夹块93左右两侧与相近的固定块91之间均绕接有扭簧94。
在需要对镜片进行抛光时，工作人员拉动夹块93背向转动，扭簧94随之发生形变，然后工作人员将镜片放在放置盘84上，放置完成后，工作人员松开夹块93，扭簧94随之复位带动夹块93相向转动对镜片夹紧，随后工作人员推动第一空心块82向右移动，第一空心块82向右移动带动第一滑块81向右滑动，进而使得镜片位于抛光轮7下方，然后工作人员拉动第一滑杆83向上滑动，第一滑杆83向上滑动带动放置盘84向上移动，放置盘84向上移动使得镜片向上移动与抛光轮7贴合，然后工作人员使用工具固定第一滑杆83进行限位，完成后，通过第二转动轴6转动带动抛光轮7转动，进而实现了对镜片进行抛光，镜片抛光完成后，工作人员将工具取下，然后工作人员推动第一滑杆83向下滑动，第一滑杆83向下滑动带动放置盘84向下移动使得镜片向下移动与抛光轮7脱离接触，然后工作人员再拉动第一空心块82向左移动复位，第一空心块82向左移动带动第一滑块81向左滑动复位，进而使得镜片不再位于抛光轮7下方，此时工作人员拉动夹块93背向转动，扭簧94随之发生形变，夹块93背向转动松开镜片，工作人员将镜片取下进行收集，取下之后，工作人员松开夹块93，扭簧94随之复位带动夹块93相向转动复位，由于夹块93材质为橡胶，从而能够对镜片起到防滑作用，防止抛光轮7转动带动镜片转动。本装置结构简单，工作人员将镜片放在放置盘84上，然后通过扭簧94随之复位带动夹块93相向转动对镜片夹紧，工作人员拉动第一滑杆83向上滑动使得镜片向上移动与抛光轮7贴合，随后通过第二转动轴6转动带动抛光轮7转动，进而实现了对镜片进行抛光。
实施例3
请参阅图1、图2、图8、图9、图10、图11和图12所示，在实施例2的基础之上，还包括有推动机构10，推动机构10用于推动第一空心块82向右滑动，推动机构10包括有第二导轨101、第一滑动架102、把手103、空心杆104、第二滑杆105、限位块106、第一弹簧107、连接块108、固定杆109和第二滑块1010，安装外壳1内顶部左侧前后对称通过螺钉连接的方式设置有第二导轨101，两个第二导轨101之间滑动式设置有第一滑动架102，第一滑动架102左侧焊接有把手103，第一滑动架102中部设置有空心杆104，空心杆104内滑动式设置有第二滑杆105，第二滑杆105左侧上下对称焊接有限位块106，限位块106均与空心杆104滑动式连接，第二滑杆105右端设置有连接块108，连接块108与第一空心块82左侧连接，空心杆104右侧与连接块108左侧之间绕接有第一弹簧107，第一空心块82内滑动式设置有第二滑块1010，第二滑块1010与第一滑杆83连接，第二滑块1010前后对称焊接有固定杆109，固定杆109贯穿第一空心块82前后两侧与第一滑动架102滑动式连接。
在需要对镜片进行抛光时，工作人员将固定第一滑动架102的工具取下，然后工作人员拉动把手103带动第一滑动架102向左滑动，第一滑动架102向左滑动带动空心杆104向左移动，处于压缩状态的第一弹簧107随之复位，第一滑动架102向左滑动带动固定杆109向下移动，固定杆109向下移动带动第二滑块1010向下滑动，第二滑块1010向下滑动带动第一滑杆83向下滑动复位，无需工作人员推动第一滑杆83向下滑动，当第一弹簧107复位之后，第一滑动架102继续向左滑动带动空心杆104向左移动，空心杆104向左移动通过限位块106与第二滑杆105带动连接块108向左移动，连接块108向左移动带动第一空心块82向左移动复位，然后工作人员将需要抛光的镜片放在放置盘84上通过夹块93进行夹紧，完成后，工作人员推动把手103带动第一滑动架102向右滑动复位，第一滑动架102向右滑动带动空心杆104向右移动，空心杆104向右移动通过限位块106、第二滑杆105和第一弹簧107带动连接块108向右移动，连接块108向右移动带动第一空心块82向右移动，当第一空心块82移动至合适位置时，第一滑动架102继续向右移动带动空心杆104向右移动，第一弹簧107随之被压缩，第一滑动架102向右移动推动固定杆109向上移动，固定杆109向上移动带动第二滑块1010向上滑动，第二滑块1010向上滑动带动第一滑杆83向上滑动，第一滑杆83向上滑动带动放置盘84向上移动，放置盘84向上移动使得镜片向上移动与抛光轮7贴合，为了防止第一滑杆83在抛光的过程中转动，工作人员使用工具对第一滑杆83进行限位，然后工作人员再使用工具对第一滑动架102进行固定，防止第一滑动架102在第一弹簧107的作用下向左滑动。本装置结构简单，工作人员推动把手103带动第一滑动架102向右滑动，能够使得第一空心块82向右滑动，同时通过第一滑动架102与固定杆109配合带动第二滑块1010向上滑动，第二滑块1010向上滑动带动第一滑杆83向上滑动，进而实现了镜片与抛光轮7贴合。
请参阅图2、图13、图14、图15和图16所示，还包括有反转机构11，反转机构11用于使得第一滑杆83反转，反转机构11包括有第三转动轴111、第一六棱杆112、第一卡位轮113、第一导杆114、第三滑块115、第二弹簧116、第二卡位轮117、第二六棱杆118、第二导杆119、第二滑动架1110、第三弹簧1111和齿轮1112，安装外壳1内下部中间位置转动式设置有第三转动轴111，第三转动轴111上设置有第一六棱杆112，第一六棱杆112上滑动式设置有第一卡位轮113，安装外壳1内下部中间位置前后对称焊接有第一导杆114，第三转动轴111位于两个第一导杆114之间的位置，两个第一导杆114之间滑动式设置有第三滑块115，第三滑块115与第一卡位轮113连接，第三滑块115底部与两个第一导杆114下部之间均绕接有第二弹簧116，第一滑杆83下部滑动式设置有第二六棱杆118，第二六棱杆118底端设置有第二卡位轮117，第一卡位轮113与第二卡位轮117配合，安装外壳1内中部前后对称通过螺钉连接的方式设置有第二导杆119，两个第二导杆119之间滑动式设置有第二滑动架1110，第一滑动架102向右滑动挤压第二滑动架1110向右滑动，第二滑动架1110向左滑动与第三滑块115接触，第二滑动架1110右部与两个第二导杆119右部之间均绕接有第三弹簧1111，第三弹簧1111初始状态为压缩状态，下部的第一转动轴3底端与第三转动轴111底端均键连接置有齿轮1112，两个齿轮1112相互啮合。
第一滑动架102向左滑动不再挤压第二滑动架1110，第三弹簧1111随之复位带动第二滑动架1110向左滑动复位，第二滑动架1110向左滑动挤压第三滑块115向下滑动，第二弹簧116随之被压缩，第三滑块115向下滑动带动第一卡位轮113向下滑动与第二卡位轮117脱离啮合，此时下部的第一转动轴3转动带动右侧的齿轮1112转动，左侧的齿轮1112随之转动，左侧的齿轮1112转动带动第三转动轴111转动，第三转动轴111转动通过第一六棱杆112带动第一卡位轮113转动，第一卡位轮113转动不会带动第二卡位轮117转动，当第一滑动架102向右滑动推动第二滑动架1110向右滑动时，第三弹簧1111随之被压缩，第二滑动架1110向右滑动不再挤压第三滑块115，第二弹簧116随之复位带动第三滑块115向上滑动复位，第三滑块115向上滑动带动第一卡位轮113向上滑动与第二卡位轮117啮合，随后下部的第一转动轴3在左右两侧的齿轮1112配合的作用下使得第三转动轴111转动，第三转动轴111通过第一六棱杆112带动第一卡位轮113转动，第一卡位轮113转动带动第二卡位轮117转动，第二卡位轮117转动通过第二六棱杆118带动第一滑杆83转动，第一滑杆83转动带动放置盘84转动，放置盘84转动带动镜片转动，进而实现了镜片与抛光轮7转动的方向相反。本装置结构简单，第一卡位轮113与第二卡位轮117配合的作用下使得镜片与抛光轮7转动的方向相反，从而不再需要工作人员使用工具对第一滑杆83进行固定，同时，还能够提高镜片抛光的质量。
请参阅图1、图2、图17和图18所示，还包括有卡位机构12，卡位机构12用于对第一滑动架102进行限位，卡位机构12包括有第二空心块121、第三滑杆122、楔形块123、第四弹簧124和拉杆125，安装外壳1左侧前后对称焊接有第二空心块121，两个第二空心块121均滑动式设置有第三滑杆122，两个第二空心块121内均滑动式设置有楔形块123，楔形块123用于对第一滑动架102进行限位，楔形块123均与相近的第三滑杆122顶端连接，楔形块123底部与相近的第二空心块121之间绕接有第四弹簧124，两个第三滑杆122底端之间设置有拉杆125。
当工作人员需要拉动把手103带动第一滑动架102向左滑动之前，工作人员拉动拉杆125向下移动，拉杆125向下移动带动第三滑杆122向下滑动，第三滑杆122向下滑动带动楔形块123向下移动，第四弹簧124随之被压缩，楔形块123向下移动不再卡住第一滑动架102，然后工作人员松开拉杆125，第四弹簧124随之复位带动楔形块123向上滑动复位，楔形块123向上滑动带动第三滑杆122向上滑动复位，第三滑杆122向上滑动带动拉杆125向上移动，当第一滑动架102向右滑动时，第一滑动架102向右滑动挤压楔形块123向下滑动，第四弹簧124随之被压缩，楔形块123向下滑动带动第三滑杆122向下滑动，拉杆125随之向下移动，待第一滑动架102向右滑动不再挤压楔形块123时，第四弹簧124随之复位带动楔形块123向上滑动复位，楔形块123向上滑动带动第三滑杆122向上滑动复位，第三滑杆122向上滑动带动拉杆125向上移动，楔形块123向上滑动卡住第一滑动架102。本装置结构简单，在楔形块123的作用下能够卡住第一滑动架102，防止第一滑动架102在第一弹簧107的作用下向左滑动打开，从而不再需要工作人员使用工具对第一滑动架102进行固定。
请参阅图1、图2、图19和图20所示，还包括有除尘机构13，除尘机构13用于对镜片抛光产生的粉尘进行去除，除尘机构13包括有风扇131、导气管132和吸气嘴133，安装外壳1右侧前后对称嵌入式设置有风扇131，两个风扇131左侧均设置有导气管132，安装外壳1顶部前后两侧均通过螺钉连接的方式设置有吸气嘴133，吸气嘴133用于将碎屑吸走，导气管132尾端贯穿安装外壳1均与同侧的吸气嘴133连通。
在镜片抛光的过程中，工作人员打开风扇131，风扇131转动产生吸力，在吸气嘴133的作用下将镜片抛光的过程中所产生的碎屑吸入至导气管132内，然后碎屑随之通过导气管132从而风扇131上排出，使用完成后，工作人员关闭风扇131停止作业。本装置结构简单，通过风扇131转动产生吸力，然后在吸气嘴133的作用下将镜片抛光的过程中所产生的碎屑吸入至导气管132内，使得碎屑从而风扇131上排出，能够避免碎屑影响抛光效果。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种用于光学加工镜片抛光设备，其特征是，包括：
安装外壳(1)，安装外壳(1)内右部设置有双轴电机(2)；
第一转动轴(3)，双轴电机(2)上下两个输出轴上均通过联轴器设置有第一转动轴(3)；
第二转动轴(6)，安装外壳(1)顶部左侧转动式设置有第二转动轴(6)；
皮带轮(4)，第二转动轴(6)上部与上侧的第一转动轴(3)顶端均设置有皮带轮(4)；
传动皮带(5)，两个皮带轮(4)之间绕接有传动皮带(5)；
抛光轮(7)，第二转动轴(6)下部设置有能够对镜片抛光的抛光轮(7)；
放置机构(8)，安装外壳(1)上部设置有能够放置镜片的放置机构(8)；
夹紧机构(9)，放置机构(8)上设置有能够夹紧镜片的夹紧机构(9)。
2.按照权利要求1所述的一种用于光学加工镜片抛光设备，其特征是，放置机构(8)包括：
第一导轨(80)，安装外壳(1)内左部前后对称设置有第一导轨(80)；
第一滑块(81)，两个第一导轨(80)上均滑动式设置有第一滑块(81)；
第一空心块(82)，两个第一滑块(81)之间设置有第一空心块(82)；
第一滑杆(83)，第一空心块(82)内滑动式设置有第一滑杆(83)；
放置盘(84)，第一滑杆(83)顶端设置有能够放置镜片的放置盘(84)。
3.按照权利要求2所述的一种用于光学加工镜片抛光设备，其特征是，夹紧机构(9)包括：
固定环(90)，放置盘(84)上设置有固定环(90)；
固定块(91)，固定环(90)前后对称设置有固定块(91)；
固定轴(92)，两个固定块(91)上均设置有固定轴(92)；
夹块(93)，两个固定轴(92)上均转动式设置有能够夹紧镜片的夹块(93)；
扭簧(94)，夹块(93)左右两侧与相近的固定块(91)之间均绕接有扭簧(94)。
4.按照权利要求3所述的一种用于光学加工镜片抛光设备，其特征是，还包括有能够推动第一空心块(82)向右滑动的推动机构(10)，推动机构(10)包括：
第二导轨(101)，安装外壳(1)内顶部左侧前后对称设置有第二导轨(101)；
第一滑动架(102)，两个第二导轨(101)之间滑动式设置有第一滑动架(102)；
把手(103)，第一滑动架(102)左侧设置有把手(103)；
空心杆(104)，第一滑动架(102)中部设置有空心杆(104)；
第二滑杆(105)，空心杆(104)内滑动式设置有第二滑杆(105)；
限位块(106)，第二滑杆(105)左侧上下对称设置有限位块(106)，限位块(106)均与空心杆(104)滑动式连接；
连接块(108)，第二滑杆(105)右端设置有连接块(108)，连接块(108)与第一空心块(82)左侧连接；
第一弹簧(107)，空心杆(104)右侧与连接块(108)左侧之间绕接有第一弹簧(107)；
第二滑块(1010)，第一空心块(82)内滑动式设置有第二滑块(1010)，第二滑块(1010)与第一滑杆(83)连接；
固定杆(109)，第二滑块(1010)前后对称设置有固定杆(109)，固定杆(109)贯穿第一空心块(82)前后两侧与第一滑动架(102)滑动式连接。
5.按照权利要求4所述的一种用于光学加工镜片抛光设备，其特征是，还包括有能够使得第一滑杆(83)反转的反转机构(11)，反转机构(11)包括：
第三转动轴(111)，安装外壳(1)内下部中间位置转动式设置有第三转动轴(111)；
第一六棱杆(112)，第三转动轴(111)上设置有第一六棱杆(112)；
第一卡位轮(113)，第一六棱杆(112)上滑动式设置有第一卡位轮(113)；
第一导杆(114)，安装外壳(1)内下部中间位置前后对称设置有第一导杆(114)，第三转动轴(111)位于两个第一导杆(114)之间的位置；
第三滑块(115)，两个第一导杆(114)之间滑动式设置有第三滑块(115)，第三滑块(115)与第一卡位轮(113)连接；
第二弹簧(116)，第三滑块(115)底部与两个第一导杆(114)下部之间均绕接有第二弹簧(116)；
第二六棱杆(118)，第一滑杆(83)下部滑动式设置有第二六棱杆(118)；
第二卡位轮(117)，第二六棱杆(118)底端设置有第二卡位轮(117)，第一卡位轮(113)与第二卡位轮(117)配合；
第二导杆(119)，安装外壳(1)内中部前后对称设置有第二导杆(119)；
第二滑动架(1110)，两个第二导杆(119)之间滑动式设置有第二滑动架(1110)，第一滑动架(102)向右滑动挤压第二滑动架(1110)向右滑动；
第三弹簧(1111)，第二滑动架(1110)右部与两个第二导杆(119)右部之间均绕接有第三弹簧(1111)，第三弹簧(1111)初始状态为压缩状态；
齿轮(1112)，下部的第一转动轴(3)底端与第三转动轴(111)底端均设置有齿轮(1112)，两个齿轮(1112)相互啮合。
6.按照权利要求5所述的一种用于光学加工镜片抛光设备，其特征是，还包括有能够对第一滑动架(102)进行限位的卡位机构(12)，卡位机构(12)包括：
第二空心块(121)，安装外壳(1)左侧前后对称设置有第二空心块(121)；
第三滑杆(122)，两个第二空心块(121)均滑动式设置有第三滑杆(122)；
楔形块(123)，两个第二空心块(121)内均滑动式设置有能够对第一滑动架(102)进行限位的楔形块(123)，楔形块(123)均与相近的第三滑杆(122)顶端连接；
第四弹簧(124)，楔形块(123)底部与相近的第二空心块(121)之间绕接有第四弹簧(124)；
拉杆(125)，两个第三滑杆(122)底端之间设置有拉杆(125)。
7.按照权利要求6所述的一种用于光学加工镜片抛光设备，其特征是，还包括有能够对镜片抛光产生的粉尘去除的除尘机构(13)，除尘机构(13)包括：
风扇(131)，安装外壳(1)右侧前后对称嵌入式设置有风扇(131)；
导气管(132)，两个风扇(131)左侧均设置有导气管(132)；
吸气嘴(133)，安装外壳(1)顶部前后两侧均设置有能够将碎屑吸走的吸气嘴(133)，导气管(132)尾端贯穿安装外壳(1)均与同侧的吸气嘴(133)连通。
8.按照权利要求3所述的一种用于光学加工镜片抛光设备，其特征是，夹块(93)材质为橡胶。
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