CN113967866B - 一种光学镜片边缘快速抛光装置 - Google Patents
一种光学镜片边缘快速抛光装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种抛光装置,尤其涉及一种光学镜片边缘快速抛光装置。本发明提供一种能够对光学镜片进行夹紧,便于对光学镜片进行抛光,减少人工操作的光学镜片边缘快速抛光装置。一种光学镜片边缘快速抛光装置,包括有底板、螺栓、壳体、支撑架、第一底架、第一电机、第一转动轴、第一支撑块、第一回力弹簧、第二转动轴等;底板顶部前端左右两侧均螺纹式设有两个螺栓,底板顶部后端左右两侧均螺纹式设有螺栓,用于将本装置安装在指定位置,便于拆卸。抛光转动与光学镜片接触,从而对光学镜片边缘进行抛光,通过更换不同规格的模块,从而抛光出不同规格的光学镜片。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛光装置,尤其涉及一种光学镜片边缘快速抛光装置。
背景技术
在光学镜片制作过程中,由于光学镜片要对应不同大小以及不同形状的镜框,因此需要根据镜框的形状,将光学镜片裁断成相应的形状,刚裁断下来的光学镜片边缘都存在很多凹凸不平的地方,以及很多毛刺,因此需要对光学镜片边缘进行抛光。
目前现有技术中的光学镜片边缘快速抛光装置,一般包括有底板、支撑架、第一底架、第一电机、第一转动轴、第一支撑块、第一回力弹簧、第二转动轴和抛光带,底板顶部中间前后两侧均设有支撑架,前侧的支撑架顶部左侧滑动式设有第一底架,第一底架上安装有第一电机,第一电机输出轴上设有第一转动轴,两个支撑架顶部左右两侧均滑动式设有第一支撑块,第一转动轴与前侧的两个第一支撑架转动配合,四个第一支撑块与同侧的支撑架之间均设有第一回力弹簧,后侧的两个第一支撑块上部之间转动式设有第二转动轴,第一转动轴与第二转动轴通过绕轮绕接有抛光带,通过第一电机作为驱动力,带动第一转动轴转动,第一转动轴带动抛光带转动,抛光带便第二转动轴转动,接着人们将光学镜片放置在抛光带上方,通过抛光带与光学镜片接触,从而对光学镜片进行抛光,但是该装置需要人工手动对光学镜片进行拿取,才能够进行抛光工作,人工拿取容易受力不均,稳定性弱,光学镜片抛光不均匀,光学镜片容易受影响。
因此,鉴于上述问题提供一种能够对光学镜片进行夹紧,便于对光学镜片进行抛光,减少人工操作的光学镜片边缘快速抛光装置。
发明内容
为了克服该装置需要人工手动对光学镜片进行拿取,人工拿取容易受力不均,稳定形不足,光学镜片便抛光不均匀,光学镜片容易受影响的缺点,技术问题为:提供一种能够对光学镜片进行夹紧,便于对光学镜片进行抛光,减少人工操作的光学镜片边缘快速抛光装置。
为了解决上诉问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种光学镜片边缘快速抛光装置,包括:
底板和螺栓,底板顶部前端左右两侧均螺纹式设有两个螺栓,底板顶部后端左右两侧均螺纹式设有螺栓;
壳体,底板顶部设有壳体;
支撑架,底板顶部中间前后两侧均设有支撑架;
第一底架,前侧的支撑架顶部左侧滑动式设有第一底架;
第一电机,第一底架上安装有第一电机;
第一转动轴,第一电机输出轴上设有第一转动轴;
第一支撑块,两个支撑架顶部左右两侧均滑动式设有第一支撑块,第一转动轴与前侧的两个第一支撑块转动配合;
第一回力弹簧,四个第一支撑块与同侧的支撑架之间均设有第一回力弹簧;
第二转动轴,后侧的两个第一支撑块上部之间转动式设有第二转动轴;
抛光带,第一转动轴与第二转动轴通过绕轮绕接有抛光带,用于对光学镜片进行抛光;
挡板,第一转动轴上转动式设有挡板,用于遮挡抛光带对光学镜片进行抛光时所产生的抛光液水渍,挡板和支撑架滑动式连接;
夹紧机构,壳体内部后侧设有夹紧机构;
匹配机构,底板顶部左侧设有匹配机构;
喷液机构,壳体内右侧设有喷液机构。
进一步,夹紧机构包括:
第一支撑杆,壳体内部左右两侧均设有第一支撑杆;
第一限位杆,两个第一支撑杆后侧之间设有第一限位杆;
双向螺杆,两个第一支撑杆前侧之间转动式设有双向螺杆;
第一转盘,双向螺杆左右两侧均设有第一转盘;
第一滑动杆,双向螺杆左右两侧均螺纹式设有第一滑动杆,两个第一滑动杆均与第一限位杆滑动配合,第一限位杆对第一滑动杆起到导向的作用;
套管,两个第一滑动杆前侧均转动式设有套管;
吸盘,两个套管内端均设有吸盘。
进一步,匹配机构包括:
打磨块,底板顶部左侧设有打磨块;
第二支撑杆,打磨块左侧设有第二支撑杆;
第二底架,第二支撑杆左侧滑动式设有第二底架;
第二电机,第二底架上安装有第二电机;
六角套筒,第二电机输出轴上设有六角套筒;
第二支撑块,打磨块右侧设有第二支撑块;
第三转动轴,第二支撑块上部转动式设有第三转动轴;
旋转杆,第三转动轴内左侧螺纹式设有旋转杆,旋转杆与六角套筒接触配合;
第三支撑杆,打磨块右端前后两侧均设有第三支撑杆;
第四转动轴,两个第三支撑杆上部之间转动式设有第四转动轴;
锥齿轮,第三转动轴与第四转动轴上均设有锥齿轮,两个锥齿轮相啮合;
支撑座,底板顶部左端前后两侧均设有支撑座,支撑座位于打磨块右侧;
蜗杆,两个支撑座上部之间转动式设有蜗杆;
蜗轮,左侧的套管左侧通过键槽连接的方式滑动式连接有蜗轮,蜗杆与蜗轮相啮合;
皮带轮,第四转动轴前侧与蜗杆前侧均设有皮带轮;
平皮带,两个皮带轮之间绕接有平皮带;
丝杆,第二支撑杆左侧上部转动式设有丝杆,丝杆与第二底架螺纹式配合;
第二转盘,丝杆左侧设有第二转盘。
进一步,喷液机构包括:
卡套,壳体内部右侧设有卡套;
储液瓶,卡套上设有储液瓶;
漏斗,储液瓶顶部设有漏斗,漏斗与壳体连接,漏斗与储液瓶相通;
连接管,储液瓶底部设有连接管,连接管与壳体连接;
球阀,连接管上部转动式设有球阀;
喷头,连接管左侧后端设有两个喷头。
进一步,还包括有抽气机构,抽气机构包括:
顶块,两个第一滑动杆底部均设有顶块;
第四支撑杆,底板顶部左右两侧均设有第四支撑杆;
L形杆,两个第四支撑杆顶部均设有L形杆;
第二限位杆,两个L形杆底部均设有第二限位杆;
滑块,两个第二限位杆后侧均滑动式设有滑块,两个滑块与同侧的L形杆滑动配合;
楔形块,两个滑块顶部均设有楔形块,两个楔形块与同侧顶块接触配合;
第二回力弹簧,两个滑块与同侧L形杆之间均设有第二回力弹簧,两个第二回力弹簧分别绕接在同侧的第二限位杆上;
第二滑动杆,两个L形杆前侧均滑动式设有第二滑动杆;
连接杆,两个第二滑动杆与同侧的滑块之间均转动式设有连接杆;
活塞杆,两个第二滑动杆上部内端均设有活塞杆,两个活塞杆与同侧的套管活动式连接。
进一步,还包括有防护机构,防护机构包括:
第三支撑块,壳体顶部中间的左右两侧均设有第三支撑块;
防护板,两个第三支撑块之间通过转杆转动式设有防护板,防护板与壳体接触配合;
扭力弹簧,防护板与壳体之间均设有两个扭力弹簧。
进一步,还包括有收纳机构,收纳机构包括:
导向杆,底板顶部中间设有导向杆;
收集框,导向杆内滑动式设有收集框;
把手,收集框前侧设有把手。
进一步,把手外侧设有防滑手套。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:1、抛光转动与光学镜片接触,从而对光学镜片边缘进行抛光,通过更换不同规格的模块,从而抛光出不同规格的光学镜片;
2、当第一滑动杆向内侧移动时,能够带动活塞杆沿套管向外侧移动,从而将吸盘内的气体进行抽取,使得吸盘能够对光学镜片进行更加稳固的吸附;
3、在正常状态下,防护板是对壳体进行挡住的,防护板能够挡住抛光液溅出壳体外;
4、当抛光带转动时,抛光液容易跟随抛光带一起转动,从而抛光液便流动至收集框内,收集框可对抛光液进行收集处理。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的局部剖视图。
图4为本发明的部分立体结构示意图。
图5为本发明夹紧机构的局部剖视图。
图6为本发明匹配机构的局部剖视图。
图7为本发明匹配机构的剖视图。
图8为本发明匹配机构的第一种部分立体结构示意图。
图9为本发明匹配机构的第二种部分立体结构示意图。
图10为本发明喷液机构的局部剖视图。
图11为本发明喷液机构的立体结构示意图。
图12为本发明抽气机构的立体结构示意图。
图13为本发明抽气机构的局部剖视图。
图14为本发明防护机构的立体结构示意图。
图15为本发明收纳机构的立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_底板,2_螺栓,3_壳体,4_支撑架,5_第一底架,50_第一电机,51_第一转动轴,52_第一支撑块,53_第一回力弹簧,54_第二转动轴,55_抛光带,56_挡板,6_夹紧机构,60_第一支撑杆,61_第一限位杆,62_第一转盘,63_双向螺杆,64_第一滑动杆,65_套管,66_吸盘,7_匹配机构,70_打磨块,71_第二支撑杆,72_第二底架,73_第二电机,74_六角套筒,75_第二支撑块,76_第三转动轴,77_第三支撑杆,78_第四转动轴,79_锥齿轮,710_支撑座,711_蜗杆,712_皮带轮,713_平皮带,714_蜗轮,715_第二转盘,716_丝杆,717_旋转杆,8_喷液机构,80_卡套,81_漏斗,82_储液瓶,83_连接管,84_球阀,85_喷头,9_抽气机构,90_顶块,91_楔形块,92_第四支撑杆,93_L形杆,94_滑块,95_第二滑动杆,96_连接杆,97_活塞杆,98_第二限位杆,99_第二回力弹簧,10_防护机构,100_第三支撑块,101_防护板,102_扭力弹簧,11_收纳机构,110_导向杆,111_收集框,112_把手。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种光学镜片边缘快速抛光装置,如图1-图11所示,包括有底板1、螺栓2、壳体3、支撑架4、第一底架5、第一电机50、第一转动轴51、第一支撑块52、第一回力弹簧53、第二转动轴54、抛光带55、挡板56、夹紧机构6、匹配机构7和喷液机构8,底板1顶部前端左右两侧均螺纹式设有两个螺栓2,底板1顶部后端左右两侧均螺纹式设有螺栓2,用于将本装置安装在指定位置,便于拆卸,安装更加简便,底板1顶部设有壳体3,底板1顶部中间前后两侧均设有支撑架4,前侧的支撑架4顶部左侧滑动式设有第一底架5,第一底架5上安装有第一电机50,第一电机50输出轴上设有第一转动轴51,两个支撑架4顶部左右两侧均滑动式设有第一支撑块52,第一转动轴51与前侧的两个第一支撑块52转动配合,四个第一支撑块52与同侧的支撑架4之间均设有第一回力弹簧53,后侧的两个第一支撑块52上部之间转动式设有第二转动轴54,第一转动轴51与第二转动轴54通过绕轮绕接有抛光带55,用于对光学镜片进行抛光,第一转动轴51上转动式设有挡板56,挡板56和支撑架4滑动式连接,用于遮挡抛光带55对光学镜片进行抛光时所产生的抛光液水渍,壳体3内部后侧设有夹紧机构6,夹紧机构6用于对光学镜片进行夹紧,防止光学镜片位移,底板1顶部左侧设有匹配机构7,用于对光学镜片进行抛光成规格统一的形状,壳体3内右侧设有喷液机构8,用于将抛光液进行喷洒在抛光带55上,使得抛光出的光学镜片更加光滑。
如图5所示,夹紧机构6包括有第一支撑杆60、第一限位杆61、第一转盘62、双向螺杆63、第一滑动杆64、套管65和吸盘66,壳体3内部左右两侧均设有第一支撑杆60,两个第一支撑杆60后侧之间设有第一限位杆61,两个第一支撑杆60前侧之间转动式设有双向螺杆63,双向螺杆63左右两侧均设有第一转盘62,双向螺杆63左右两侧均螺纹式设有第一滑动杆64,两个第一滑动杆64均与第一限位杆61滑动配合,第一限位杆61对第一滑动杆64起到导向的作用,两个第一滑动杆64前侧均转动式设有套管65,两个套管65内端均设有吸盘66,用于对光学镜片进行吸取。
如图6、图7、图8和图9所示,匹配机构7包括有打磨块70、第二支撑杆71、第二底架72、第二电机73、六角套筒74、第二支撑块75、第三转动轴76、第三支撑杆77、第四转动轴78、锥齿轮79、支撑座710、蜗杆711、皮带轮712、平皮带713、蜗轮714、第二转盘715、丝杆716和旋转杆717,底板1顶部左侧设有打磨块70,打磨块70为磨砂材质,能够增大摩擦,打磨块70左侧设有第二支撑杆71,第二支撑杆71左侧滑动式设有第二底架72,第二底架72上安装有第二电机73,第二电机73输出轴上设有六角套筒74,打磨块70右侧设有第二支撑块75,第二支撑块75上部转动式设有第三转动轴76,第三转动轴76内左侧螺纹式设有旋转杆717,旋转杆717与六角套筒74接触配合,打磨块70右端前后两侧均设有第三支撑杆77,两个第三支撑杆77上部之间转动式设有第四转动轴78,第三转动轴76与第四转动轴78上均设有锥齿轮79,两个锥齿轮79相啮合,底板1顶部左端前后两侧均设有支撑座710,支撑座710位于打磨块70右侧,两个支撑座710上部之间转动式设有蜗杆711,左侧的套管65左侧通过键槽连接的方式滑动式连接有蜗轮714,蜗杆711与蜗轮714相啮合,第四转动轴78前侧与蜗杆711前侧均设有皮带轮712,两个皮带轮712之间绕接有平皮带713,第二支撑杆71左侧上部转动式设有丝杆716,丝杆716与第二底架72螺纹式配合,丝杆716左侧设有第二转盘715。
如图10和图11所示,喷液机构8包括有卡套80、漏斗81、储液瓶82、连接管83、球阀84和喷头85,壳体3内部右侧设有卡套80,卡套80上设有储液瓶82,用于对抛光液进行储存,储液瓶82顶部设有漏斗81,漏斗81与壳体3连接,漏斗81与储液瓶82相通,储液瓶82底部设有连接管83,连接管83与壳体3连接,连接管83上部转动式设有球阀84,用于控制抛光液流动,连接管83左侧后端设有两个喷头85,用于将抛光液喷洒出。
当人们需要对光学镜片边缘进行抛光时,首先人们先将本装置搬运到指定位置,通过转动螺栓2对本装置进行安装,接着人们先将光学镜片放置在两个吸盘66之间,然后转动第一转盘62带动双向螺杆63转动,然后两个第一滑动杆64通过第一限位杆61作为导向,从而使得两个第一滑动杆64带动两个套管65向内侧移动,人们可以通过工具将蜗轮714的位置进行限制,使得蜗轮714保持和蜗杆711相互啮合的状态,能够避免套管65向内侧移动带动蜗轮714和蜗杆711分离,套管65向内侧移动带动两侧吸盘66相互靠近,吸盘66便对光学镜片进行夹紧,吸盘66能够对光学镜片进行吸取,防止光学镜片位移,使得对光学镜片抛光更加精准,然后人们将抛光液沿漏斗81注入,抛光液便流动至储液瓶82内,在对光学镜片进行抛光前,人们转动球阀84打开,使得储液瓶82内的抛光液沿连接管83流动,接着抛光液通过喷头85喷洒抛光带55上,随之人们转动第二转盘715带动丝杆716转动,使得第二底架72带动第二电机73及六角套筒74向左侧移动,六角套筒74与旋转杆717脱离接触,然后人们转动旋转杆717与第三转动轴76脱离接触,然后将需要对光学镜片抛光成的规格模块进行套放在旋转杆717上,模块与打磨块70接触,接着人们便将旋转杆717安装回第三转动轴76上,并反向转动旋转杆717,使得旋转杆717与第三转动轴76卡紧配合,然后人们反向转动第二转盘715,第二底架72带动第二电机73及六角套筒74向右侧移动与旋转杆717接触配合,这时人们便可以启动第二电机73,第二电机73输出轴带动六角套筒74转动,六角套筒74带动旋转杆717及第三转动轴76转动,第三转动轴76带动锥齿轮79转动,接着锥齿轮79便带动第四转动轴78转动,第四转动轴78带动皮带轮712转动,在皮带轮712与平皮带713的配合下,皮带轮712带动蜗杆711转动,蜗杆711带动蜗轮714转动,蜗轮714便带动左侧的套管65转动,然而左侧套管65带动左侧吸盘66转动,左侧吸盘66便带动光学镜片进行转动,通过光学镜片转动的驱动力下带动右侧的吸盘66转动,右侧的吸盘66带动右侧的套管65转动,此时人们启动第一电机50,第一电机50输出轴带动第一转动轴51转动,第一转动轴51通过绕轮带动抛光带55转动,抛光带55便带动第二转动轴54转动,光学镜片与抛光带55同时转动接触,然而光学镜片凹凸不平的地方对抛光带55进行挤压,抛光带55便带动第一转动轴51与第二转动轴54通过第一支撑块52向下侧移动,第一回力弹簧53被压缩,第一转动轴51带动第一电机50与第一底架5向下侧移动,同时六角套筒74带动模块转动,通过模块与打磨块70接触,根据模块的规格,使套管65与吸盘66带动光学镜片进行转动,人们可以在进行抛光作业的过程中,对比模块和光学镜片大小,从而控制光学镜片抛光的规格大小,使得抛光出的光学镜片大小统一,光学镜片与抛光带55均匀接触,抛光带55将上粘附有抛光液,从而抛光带55对光学镜片边缘凹凸不平处进行抛光,使光学镜片与模块规格一致,抛光液能够使光学镜片表面抛光的更加光滑,抛光带55与光学镜片同时转动会将抛光液溅起,通过挡板56能够对抛光液进行挡住,防止抛光液溅在四周,当光学镜片抛光成和模块规格一致时,人们即可关闭转动关闭球阀84,使得抛光液停止流出,接着人们关闭第一电机50,使得抛光带55停止转动,然后关闭第二电机73,随之人们反向转动第一转盘62带动双向螺杆63反向转动,第一滑动杆64便带动套管65向外侧移动,套管65带动吸盘66向外侧移动,吸盘66便不会对光学镜片进行夹紧,人们可将抛光完成的光学镜片进行取出,当光学镜片和抛光带55分离时,光学镜片便不会对抛光带55挤压,在第一回力弹簧53的复位作用下,第一支撑块52带动第一转动轴51与第二转动轴54向上侧移动复位,第一转动轴51与第二转动轴54便带动抛光带55向上侧移动复位,人们可以通过更换不同规格的模块,从而抛光出不同规格的光学镜片,接着人们反向转动螺栓2,对本装置进行拆卸,最终便可实现对光学镜片边缘进行抛光,同时能够控制光学镜片抛光出的规格,其次在对光学镜片进行抛光前,对光学镜片进行夹紧,防止光学镜片位移,减小误差,使得抛光出的光学镜片更加平整,且精确,通过抛光液能够对光学镜片抛光更加均匀。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图12和图13所示,还包括有抽气机构9,抽气机构9包括有顶块90、楔形块91、第四支撑杆92、L形杆93、滑块94、第二滑动杆95、连接杆96、活塞杆97、第二限位杆98和第二回力弹簧99,两个第一滑动杆64底部均设有顶块90,底板1顶部左右两侧均设有第四支撑杆92,两个第四支撑杆92顶部均设有L形杆93,两个L形杆93底部均设有第二限位杆98,两个第二限位杆98后侧均滑动式设有滑块94,两个滑块94与同侧的L形杆93滑动配合,两个滑块94顶部均设有楔形块91,两个楔形块91与同侧顶块90接触配合,两个滑块94与同侧L形杆93之间均设有第二回力弹簧99,两个第二回力弹簧99分别绕接在同侧的第二限位杆98上,两个L形杆93前侧均滑动式设有第二滑动杆95,两个第二滑动杆95与同侧的滑块94之间均转动式设有连接杆96,两个第二滑动杆95上部内端均设有活塞杆97,两个活塞杆97与同侧的套管65活动式连接。
当吸盘66对光学镜片进行吸取时,吸盘66内还存有气体,导致吸盘66难以对光学镜片完全吸附住,光学镜片便容易松动,这时便要对吸盘66内的气体进行抽取,且在第一滑动杆64向内侧移动带动顶块90向内侧移动,顶块90对楔形块91挤压,从而楔形块91带动滑块94沿第二限位杆98向前侧移动,第二回力弹簧99被压缩,滑块94在向前侧移动过程中带动连接杆96转动,连接杆96便带动第二滑动杆95沿L形杆93向外侧移动,第二滑动杆95带动活塞杆97沿套管65向外侧移动,活塞杆97便对吸盘66内的气体进行抽取,使得吸盘66与光学镜片贴合,从而能够更加稳固的对光学镜片进行夹紧,当第一滑动杆64带动顶块90向外侧移动复位时,顶块90便不会对楔形块91挤压,在第二回力弹簧99的复位作用下,滑块94带动楔形块91向后侧移动复位,同时滑块94带动连接杆96向后侧移动,连接杆96便带动第二滑动杆95向内侧移动复位,第二滑动杆95带动活塞杆97沿套管65向内侧移动,活塞杆97便对套管65内的气体进行挤压,气体沿吸盘66输送,接着吸盘66便与光学镜片脱离接触,人们便将抛光好的光学镜片进行取出,最终便可实现吸盘66与光学镜片接触时,将吸盘66内的气体进行抽取,使得吸盘66能够更加稳固的对光学镜片进行吸附住。
如图1、图2和图14所示,还包括有防护机构10,防护机构10包括有第三支撑块100、防护板101和扭力弹簧102,壳体3顶部中间的左右两侧均设有第三支撑块100,两个第三支撑块100之间通过转杆转动式设有防护板101,防护板101与壳体3接触配合,防护板101与壳体3之间均设有两个扭力弹簧102。
在正常状态下,防护板101是与壳体3进行接触的,从而防护板101能够挡住壳体3,抛光带55上有抛光液,在抛光带55与光学镜片接触时,抛光液便容易溅起,防护板101能够挡住抛光液溅出壳体3外,人们可通过转动防护板101打开,扭力弹簧102发生形变,这时人们便可观看壳体3内光学镜片抛光工作,如若不需要观看时,人们便不再对防护板101施加力,在扭力弹簧102的复位作用下,防护板101反向转动复位,防护板101便与壳体3接触,最终便可实现对壳体3进行挡住,防止抛光液溅起的目的。
如图1和图15所示,还包括有收纳机构11,收纳机构11包括有导向杆110、收集框111和把手112,底板1顶部中间设有导向杆110,导向杆110内滑动式设有收集框111,用于收集抛光液,收集框111前侧设有把手112,把手112外侧设有防滑手套,人们拉动把手112与防护手套接触时,防滑手套能够起到防滑的作用。
当喷头85将抛光液喷洒在抛光带55上时,抛光液容易跟随抛光带55流动,从而抛光液流动至收集框111内,待收集框111内的抛光液收集到一定程度时,人们拉动把手112带动收集框111沿导向杆110向前侧移动,接着人们将收集框111内的抛光液进行倒出,倒出后,人们推动把手112带动收集框111沿导向杆110向后侧移动复位,最终便可实现对抛光液进行收集处理的目的。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种光学镜片边缘快速抛光装置,包括:
底板(1)和螺栓(2),底板(1)顶部前端左右两侧均螺纹式设有两个螺栓(2),底板(1)顶部后端左右两侧均螺纹式设有螺栓(2);
壳体(3),底板(1)顶部设有壳体(3);
支撑架(4),底板(1)顶部中间前后两侧均设有支撑架(4);
第一底架(5),前侧的支撑架(4)顶部左侧滑动式设有第一底架(5);
第一电机(50),第一底架(5)上安装有第一电机(50);
第一转动轴(51),第一电机(50)输出轴上设有第一转动轴(51);
第一支撑块(52),两个支撑架(4)顶部左右两侧均滑动式设有第一支撑块(52),第一转动轴(51)与前侧的两个第一支撑块(52)转动配合;
第一回力弹簧(53),四个第一支撑块(52)与同侧的支撑架(4)之间均设有第一回力弹簧(53);
第二转动轴(54),后侧的两个第一支撑块(52)上部之间转动式设有第二转动轴(54);
抛光带(55),第一转动轴(51)与第二转动轴(54)通过绕轮绕接有抛光带(55),用于对光学镜片进行抛光;
挡板(56),第一转动轴(51)上转动式设有挡板(56),用于遮挡抛光带(55)对光学镜片进行抛光时所产生的抛光液水渍,挡板(56)和支撑架(4)滑动式连接;
夹紧机构(6),壳体(3)内部后侧设有夹紧机构(6);
匹配机构(7),底板(1)顶部左侧设有匹配机构(7);
喷液机构(8),壳体(3)内右侧设有喷液机构(8);
夹紧机构(6)包括:
第一支撑杆(60),壳体(3)内部左右两侧均设有第一支撑杆(60);
第一限位杆(61),两个第一支撑杆(60)后侧之间设有第一限位杆(61);
双向螺杆(63),两个第一支撑杆(60)前侧之间转动式设有双向螺杆(63);
第一转盘(62),双向螺杆(63)左右两侧均设有第一转盘(62);
第一滑动杆(64),双向螺杆(63)左右两侧均螺纹式设有第一滑动杆(64),两个第一滑动杆(64)均与第一限位杆(61)滑动配合,第一限位杆(61)对第一滑动杆(64)起到导向的作用;
套管(65),两个第一滑动杆(64)前侧均转动式设有套管(65);
吸盘(66),两个套管(65)内端均设有吸盘(66);
匹配机构(7)包括:
打磨块(70),底板(1)顶部左侧设有打磨块(70);
第二支撑杆(71),打磨块(70)左侧设有第二支撑杆(71);
第二底架(72),第二支撑杆(71)左侧滑动式设有第二底架(72);
第二电机(73),第二底架(72)上安装有第二电机(73);
六角套筒(74),第二电机(73)输出轴上设有六角套筒(74);
第二支撑块(75),打磨块(70)右侧设有第二支撑块(75);
第三转动轴(76),第二支撑块(75)上部转动式设有第三转动轴(76);
旋转杆(717),第三转动轴(76)内左侧螺纹式设有旋转杆(717),旋转杆(717)与六角套筒(74)接触配合;
第三支撑杆(77),打磨块(70)右端前后两侧均设有第三支撑杆(77);
第四转动轴(78),两个第三支撑杆(77)上部之间转动式设有第四转动轴(78);
锥齿轮(79),第三转动轴(76)与第四转动轴(78)上均设有锥齿轮(79),两个锥齿轮(79)相啮合;
支撑座(710),底板(1)顶部左端前后两侧均设有支撑座(710),支撑座(710)位于打磨块(70)右侧;
蜗杆(711),两个支撑座(710)上部之间转动式设有蜗杆(711);
蜗轮(714),左侧的套管(65)左侧通过键槽连接的方式滑动式连接有蜗轮(714),蜗杆(711)与蜗轮(714)相啮合;
皮带轮(712),第四转动轴(78)前侧与蜗杆(711)前侧均设有皮带轮(712);
平皮带(713),两个皮带轮(712)之间绕接有平皮带(713);
丝杆(716),第二支撑杆(71)左侧上部转动式设有丝杆(716),丝杆(716)与第二底架(72)螺纹式配合;
第二转盘(715),丝杆(716)左侧设有第二转盘(715);
将需要对光学镜片抛光成的规格模块进行套放在旋转杆(717)上,模块与打磨块(70)接触,接着人们便将旋转杆(717)安装回第三转动轴(76)上,并反向转动旋转杆(717),使得旋转杆(717)与第三转动轴(76)卡紧配合,然后人们反向转动第二转盘(715),第二底架(72)带动第二电机(73)及六角套筒(74)向右侧移动与旋转杆(717)接触配合;
抽气机构(9)包括:
顶块(90),两个第一滑动杆(64)底部均设有顶块(90);
第四支撑杆(92),底板(1)顶部左右两侧均设有第四支撑杆(92);
L形杆(93),两个第四支撑杆(92)顶部均设有L形杆(93);
第二限位杆(98),两个L形杆(93)底部均设有第二限位杆(98);
滑块(94),两个第二限位杆(98)后侧均滑动式设有滑块(94),两个滑块(94)与同侧的L形杆(93)滑动配合;
楔形块(91),两个滑块(94)顶部均设有楔形块(91),两个楔形块(91)与同侧顶块(90)接触配合;
第二回力弹簧(99),两个滑块(94)与同侧L形杆(93)之间均设有第二回力弹簧(99),两个第二回力弹簧(99)分别绕接在同侧的第二限位杆(98)上;
第二滑动杆(95),两个L形杆(93)前侧均滑动式设有第二滑动杆(95);
连接杆(96),两个第二滑动杆(95)与同侧的滑块(94)之间均转动式设有连接杆(96);
活塞杆(97),两个第二滑动杆(95)上部内端均设有活塞杆(97),两个活塞杆(97)与同侧的套管(65)活动式连接;
喷液机构(8)包括:
卡套(80),壳体(3)内部右侧设有卡套(80);
储液瓶(82),卡套(80)上设有储液瓶(82);
漏斗(81),储液瓶(82)顶部设有漏斗(81),漏斗(81)与壳体(3)连接,漏斗(81)与储液瓶(82)相通;
连接管(83),储液瓶(82)底部设有连接管(83),连接管(83)与壳体(3)连接;
球阀(84),连接管(83)上部转动式设有球阀(84);
喷头(85),连接管(83)左侧后端设有两个喷头(85)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片边缘快速抛光装置,其特征在于,还包括有防护机构(10),防护机构(10)包括:
第三支撑块(100),壳体(3)顶部中间的左右两侧均设有第三支撑块(100);
防护板(101),两个第三支撑块(100)之间通过转杆转动式设有防护板(101),防护板(101)与壳体(3)接触配合;
扭力弹簧(102),防护板(101)与壳体(3)之间均设有两个扭力弹簧(102)。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片边缘快速抛光装置,其特征在于,还包括有收纳机构(11),收纳机构(11)包括:
导向杆(110),底板(1)顶部中间设有导向杆(110);
收集框(111),导向杆(110)内滑动式设有收集框(111);
把手(112),收集框(111)前侧设有把手(112)。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片边缘快速抛光装置,其特征在于,把手(112)外侧设有防滑手套。
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