CN114130875A - 一种瓦楞板成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓦楞板成型模具,包括两个上模和两个下模以及对称设置的分别用于固定两个上模和两个下模的固定机构,固定机构包括基座和水平设置在基座其中一端的固定座,固定座的远离基座的一端两侧对称设置有两个支撑板,在两个支撑板之间转动设置有双向丝杆,两个上模以及两个下模分别水平且对称设置在对应固定机构上的双向丝杆两个滑座远离固定座的一端,位于上下方的上模和下模对应设置且与双向丝杆相互垂直,在双向丝杆中部设置有齿轮一,在位于齿轮一下方的固定座上设置有驱动齿轮一转动的驱动机构,在固定座的前端设置有用于锁死驱动机构的止挡机构。本发明能够显著提高对相邻模具之间间距的调节效率。

Description

一种瓦楞板成型模具
技术领域
本发明涉及一种瓦楞板成型模具,属于成型模具领域。
背景技术
在一些海工平台或者海上升压站上面,钢结构建筑的外立面通常是瓦楞板围成的立面,这些瓦楞板需要通过模具压制成型,但由于不同规格的瓦楞板槽间距不同,因此需要对相邻的模具之间的距离进行调节,但现有技术中往往需要将模具拆卸后重新根据需求进行安装,费时费力。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提供一种瓦楞板成型模具,能够显著提高对相邻模具之间间距的调节效率。
本发明所采用的技术方案为:
一种瓦楞板成型模具,包括两个上模和两个下模以及对称设置的分别用于固定两个上模和两个下模的固定机构,固定机构包括基座和水平设置在基座其中一端的固定座,固定座的远离基座的一端两侧对称设置有两个支撑板,在两个支撑板之间转动设置有双向丝杆,双向丝杆的两个滑座靠近固定座的一端与固定座贴合并相对滑动设置,两个上模以及两个下模分别水平且对称设置在对应固定机构上的双向丝杆两个滑座远离固定座的一端,位于上下方的上模和下模对应设置且与双向丝杆相互垂直,在双向丝杆中部设置有齿轮一,在位于齿轮一下方的固定座上设置有驱动齿轮一转动的驱动机构,在固定座的前端设置有用于锁死驱动机构的止挡机构。
优选的是,驱动机构包括与固定座表面贴合的齿条,齿条与齿轮一相互啮合,在齿条下方的固定座上设置有与齿条对应的滑槽,滑槽内转动设置有其中一端延伸至固定座前端的单向丝杆,齿条与位于滑槽内的单向丝杆的滑座固定连接,在位于固定座前端的单向丝杆端部设置有齿轮二,在齿轮二其中一侧的固定座上转动设置有与齿轮二对称且相互啮合的齿轮三。
进一步的优选,止挡机构包括对称设置在固定座上的两个V型连杆机构,两个V型连杆机构的开口分别朝向对应的齿轮二、齿轮三设置,V型连杆机构包括固定杆、转动杆和设置在固定杆和转动杆之间的拉簧,两个V型连杆机构的固定杆朝向相互远离的一侧设置并分别与固定座固定连接,两个V型连杆机构的转动杆朝向相互靠近的一侧设置且转动杆的其中一端与对应的固定杆靠近基座的一端相对转动连接,转动杆的另一端端部呈弧形结构并延伸至与其对应的齿轮二、齿轮三相互靠近的一侧且在转动杆的弧形结构靠近齿轮二、齿轮三的一侧设置有与齿轮二、齿轮三啮合的卡齿,拉簧设置在固定杆与转动杆形成的V型开口内并分别与固定杆、转动杆固定连接,在两个V型连杆机构的转动杆相互靠近的一侧还设置有拉绳。
进一步的优选,在齿轮三的前端设置有用于带动齿轮三转动的手轮。
进一步的优选,在固定座的前端环绕齿轮二设置有刻度线圈。
进一步的优选,在齿轮二的前端面上还设置有指针。
进一步的优选,在双向丝杆的滑座远离固定座的一端沿前后端方向设置有凸字形结构的卡槽,在上模的顶端和下模的底端均设置有卡设到卡槽内的凸字形结构的卡条。
本发明的有益效果在于:
通过手轮带动相互啮合的齿轮三、齿轮二转动继而带动单向丝杆转动,单向丝杆转动时将带动齿条移动继而带动双向丝杆上的齿轮一转动,从而带动双向丝杆上的两个滑座朝向相互靠近或者远离的方向移动以对相邻的模具之间的距离进行调节,操作简单方便,提高了效率;止挡机构能够防止因机械震动造成的齿轮二、齿轮三的误转动,保证了调节后相邻的模具之间的间距稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为单向丝杆处结构示意图;
图3为止挡机构处结构示意图;
图中主要附图标记含义如下:
1、上模,2、下模,3、基座,4、固定座,5、支撑板,6、双向丝杆,7、齿轮一,8、齿条,9、滑槽,10、单向丝杆,11、齿轮二,12、齿轮三,13、固定杆,14、转动杆,15、拉簧,16、卡齿,17、拉绳,18、手轮,19、卡槽,20、卡条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。
如图1-3所示:本实施例是一种瓦楞板成型模具,包括两个上模1和两个下模2以及对称设置的分别用于固定两个上模1和两个下模2的固定机构,固定机构包括基座3和水平设置在基座3其中一端的固定座4,固定座4的远离基座3的一端两侧对称设置有两个支撑板5,在两个支撑板5之间转动设置有双向丝杆6,双向丝杆6的两个滑座靠近固定座4的一端与固定座4贴合并相对滑动设置,两个上模1以及两个下模2分别水平且对称设置在对应固定机构上的双向丝杆6两个滑座远离固定座4的一端,位于上下方的上模1和下模2对应设置且与双向丝杆6相互垂直,在双向丝杆6中部设置有齿轮一7,在位于齿轮一7下方的固定座4上设置有驱动齿轮一7转动的驱动机构,在固定座4的前端设置有用于锁死驱动机构的止挡机构。
驱动机构包括与固定座4表面贴合的齿条8,齿条8与齿轮一7相互啮合,在齿条8下方的固定座4上设置有与齿条8对应的滑槽9,滑槽9内转动设置有其中一端延伸至固定座4前端的单向丝杆10,齿条8与位于滑槽9内的单向丝杆10的滑座固定连接,在位于固定座4前端的单向丝杆10端部设置有齿轮二11,在齿轮二11其中一侧的固定座4上转动设置有与齿轮二11对称且相互啮合的齿轮三12。
止挡机构包括对称设置在固定座4上的两个V型连杆机构,两个V型连杆机构的开口分别朝向对应的齿轮二11、齿轮三12设置,V型连杆机构包括固定杆13、转动杆14和设置在固定杆13和转动杆14之间的拉簧15,两个V型连杆机构的固定杆13朝向相互远离的一侧设置并分别与固定座4固定连接,两个V型连杆机构的转动杆14朝向相互靠近的一侧设置且转动杆14的其中一端与对应的固定杆13靠近基座3的一端相对转动连接,转动杆14的另一端端部呈弧形结构并延伸至与其对应的齿轮二11、齿轮三12相互靠近的一侧且在转动杆14的弧形结构靠近齿轮二11、齿轮三12的一侧设置有与齿轮二11、齿轮三12啮合的卡齿16,拉簧15设置在固定杆13与转动杆14形成的V型开口内并分别与固定杆13、转动杆14固定连接,在两个V型连杆机构的转动杆14相互靠近的一侧还设置有拉绳17。
在齿轮三12的前端设置有用于带动齿轮三12转动的手轮18,在固定座4的前端环绕齿轮二11设置有刻度线圈,在齿轮二11的前端面上还设置有指针,通过指针和刻度线圈对转动精度进行判断,以使得上模1和下模2能够移动到相对应的位置。
在双向丝杆6的滑座远离固定座4的一端沿前后端方向设置有凸字形结构的卡槽19,在上模1的顶端和下模2的底端均设置有卡设到卡槽19内的凸字形结构的卡条20;卡槽19和卡条20能够方便根据不同槽深和槽宽对上模1和下模2进行适应性的更换。
在实际应用时,将上模1和下模2分别通过对应的固定机构固定到驱动件上,由驱动件驱动上模1和下模2相向运动以对板材压制成型;当需要调节相邻的模具之间的距离时,朝向基座3的方向拉动拉绳17,使两个转动杆14的弧形结构朝向相互靠近的一侧移动继而使弧形结构上的卡齿16与对应的齿轮二11、齿轮三12脱离啮合,然后正向或者反向转动手轮18来带动相互啮合的齿轮三12、齿轮二11转动继而带动单向丝杆10转动,单向丝杆10转动时将带动齿条8前后移动继而带动双向丝杆6上的齿轮一7转动,齿轮一7转动将带动双向丝杆6上的两个滑座朝向相互靠近或者远离的方向移动以对相邻的模具之间的距离进行调节,操作简单方便,调节结束后,松开拉绳17,两个转动杆14的弧形结构将在拉簧15的作用下复位与对应的齿轮二11、齿轮三12啮合,通过指针和刻度线圈对转动精度进行判断,以使两个上模1之间以及两个下模2之间调节后的间距相同,以保证产品质量。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种瓦楞板成型模具,其特征在于:包括两个上模(1)和两个下模(2)以及对称设置的分别用于固定两个上模(1)和两个下模(2)的固定机构,所述固定机构包括基座(3)和水平设置在基座(3)其中一端的固定座(4),所述固定座(4)的远离基座(3)的一端两侧对称设置有两个支撑板(5),在两个所述支撑板(5)之间转动设置有双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)的两个滑座靠近固定座(4)的一端与固定座(4)贴合并相对滑动设置,两个所述上模(1)以及两个所述下模(2)分别水平且对称设置在对应固定机构上的双向丝杆(6)两个滑座远离固定座(4)的一端,位于上下方的上模(1)和下模(2)对应设置且与双向丝杆(6)相互垂直,在双向丝杆(6)中部设置有齿轮一(7),在位于所述齿轮一(7)下方的固定座(4)上设置有驱动齿轮一(7)转动的驱动机构,在固定座(4)的前端设置有用于锁死驱动机构的止挡机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞板成型模具,其特征在于,所述驱动机构包括与固定座(4)表面贴合的齿条(8),所述齿条(8)与齿轮一(7)相互啮合,在齿条(8)下方的固定座(4)上设置有与齿条(8)对应的滑槽(9),所述滑槽(9)内转动设置有其中一端延伸至固定座(4)前端的单向丝杆(10),所述齿条(8)与位于滑槽(9)内的单向丝杆(10)的滑座固定连接,在位于固定座(4)前端的单向丝杆(10)端部设置有齿轮二(11),在所述齿轮二(11)其中一侧的固定座(4)上转动设置有与齿轮二(11)对称且相互啮合的齿轮三(12)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞板成型模具,其特征在于,所述止挡机构包括对称设置在固定座(4)上的两个V型连杆机构,两个所述V型连杆机构的开口分别朝向对应的齿轮二(11)、齿轮三(12)设置,所述V型连杆机构包括固定杆(13)、转动杆(14)和设置在固定杆(13)和转动杆(14)之间的拉簧(15),两个V型连杆机构的固定杆(13)朝向相互远离的一侧设置并分别与固定座(4)固定连接,两个V型连杆机构的转动杆(14)朝向相互靠近的一侧设置且转动杆(14)的其中一端与对应的固定杆(13)靠近基座(3)的一端相对转动连接,转动杆(14)的另一端端部呈弧形结构并延伸至与其对应的齿轮二(11)、齿轮三(12)相互靠近的一侧且在转动杆(14)的弧形结构靠近齿轮二(11)、齿轮三(12)的一侧设置有与齿轮二(11)、齿轮三(12)啮合的卡齿(16),所述拉簧(15)设置在固定杆(13)与转动杆(14)形成的V型开口内并分别与固定杆(13)、转动杆(14)固定连接,在两个V型连杆机构的转动杆(14)相互靠近的一侧还设置有拉绳(17)。
4.根据权利要求2所述的一种瓦楞板成型模具,其特征在于,在所述齿轮三(12)的前端设置有用于带动齿轮三(12)转动的手轮(18)。
5.根据权利要求2所述的一种瓦楞板成型模具,其特征在于,在所述固定座(4)的前端环绕齿轮二(11)设置有刻度线圈。
6.根据权利要求2所述的一种瓦楞板成型模具,其特征在于,在所述齿轮二(11)的前端面上还设置有指针。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞板成型模具,其特征在于,在所述双向丝杆(6)的滑座远离固定座(4)的一端沿前后端方向设置有凸字形结构的卡槽(19),在所述上模(1)的顶端和所述下模(2)的底端均设置有卡设到卡槽(19)内的凸字形结构的卡条(20)。
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