CN213893021U - 一种光伏支架生产用打包架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏支架生产用打包架，涉及光伏支架生产辅助设备技术领域，包括底架，所述底架上设置有两底座，所述底座上滑移设置有导柱，所述导柱上端固定设置有托板，所述导柱下端与底座之间固定连接有弹性件，所述导柱上成型有齿条，所述底座内转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆中部固定有与齿条啮合配合的齿轮，所述底座长度方向的两侧均滑移设置有与第一螺杆螺纹连接的夹板。本实用新型提供了适应不同型号、且能够在放置过程中同步夹紧的一种光伏支架生产用打包架。

Description

一种光伏支架生产用打包架

技术领域

本实用新型涉及光伏支架生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种光伏支架生产用打包架。

背景技术

光伏支架是作为太阳能面板支撑而设计的，用于对太阳能面板进行摆放、安装和固定等.光伏支架一般由带钢经过开卷、成型、冲孔、切断、码垛后生产而成，为方便运输，码垛后的光伏支架一般会吊装至打包架处对其进行捆扎操作。

参见附图5，图中提供了现有的一种打包架的结构示意图，包括固定座，固定座长度方向两侧对称设置有两凸台，凸台上沿其长度方向间隔设置有两挡柱。采用上述技术方案，工作时，将码垛好的光伏支架吊装放入打包架的两侧挡柱之间，但是由于两侧挡柱是焊接固定在底架上的，所述吊装的光伏支架不易放置到打包架内，从而影响打包的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏支架生产用打包架，利用光伏支架的自重与托板配合，从而实光伏支架的放置与夹紧的同步运动，因此放置光伏支架时，两侧夹板与光伏支架之间有足够的距离，从而降低光伏支架放置难度，提高打包效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光伏支架生产用打包架，包括底架，所述底架上设置有两底座，所述底座上滑移设置有导柱，所述导柱上端固定设置有托板，所述导柱下端与底座之间固定连接有弹性件，所述导柱上成型有齿条，所述底座内转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆中部固定有与齿条啮合配合的齿轮，所述底座长度方向的两侧均滑移设置有与第一螺杆螺纹连接的夹板。

通过采用上述技术方案，工作时，吊装的的光伏支架放置到托板上，光伏支架的自重带动托板下移，同时导柱带动齿条下移，齿条带动齿轮转动，齿轮带动第一螺杆转动，第一螺杆驱动两侧夹板向托板滑移，从而实现光伏支架放置与夹紧同步进行，进一步确保初始放置时两侧夹板与光伏支架之间有足够的距离；当一组光伏支架打包完成后，导柱在弹性件的带动下上升，进一步驱动两侧夹板相互远离；从而降低光伏支架放置难度，提高打包效率。

本实用新型进一步设置为：所述托板为H型板状结构，所述托板的H型的空缺处均滑移设置有连接板，所述连接板远离托板的一端固定有滑块，两所述夹板上沿其高度方向均成型有导槽，两所述滑块分别滑移设置在两导槽上。

通过采用上述技术方案，通过分别与托板和夹板滑移设置的连接板，当光伏支架放置到托板上时，托板向下移动，两侧夹板向托板靠近，连接板跟随托板向下移动的同时，在两侧夹板的带动下向托板的空缺内滑移设置，从而使打包架能够适应不同宽度的光伏支架夹紧和打包，进一步提高装置使用的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述导槽为T型槽，所述滑块的形状与导槽的形状相适应。

通过采用上述技术方案，利用T型槽和与导槽形状相适应的滑块，能够有效提高连接板与夹板之间连接的稳定性，从而防止在夹紧过程中出现脱开等问题，提高装置使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：两所述夹板相向的侧壁上均固定有两缓冲层。

通过采用上述技术方案，利用缓冲层对夹板与光伏支架之间做一定缓冲，防止夹板对光伏支架夹紧的过程中，对光伏支架产生损伤，影响光伏支架的品质。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上表面转动设置有若干圆滚。

通过采用上述技术方案，利用圆滚能够给降低连接板在运动过程中与光伏支架之间的摩擦力，防止光伏支架上产生划痕，从而提高装置使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：其中一所述底座沿底架长度方向滑移设置在底架上，另一所述底座固定设置在底架上；所述底架上转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆一端与滑移设置的底座转动连接，所述第二螺杆另一端固定设置有手轮。

通过采用上述技术方案，利用滑移设置的底座，能够调整两底座之间的间距，从而使打包架适应不同长度的支架打包，进一步提高装置使用的适用性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用光伏支架的自重与托板配合，从而实光伏支架的放置与夹紧的同步运动，因此放置光伏支架时，两侧夹板与光伏支架之间有足够的距离，从而降低光伏支架放置难度，提高打包效率；

(2)利用分别与托板和夹板滑移设置的连接板和与底架滑移设置的底座，使打包架能够适应不同型号的光伏支架夹紧和打包；从而提高装置使用的适用性；

(3)利用圆滚、缓冲层和T型槽结构的导槽，尽可能降低包过程中对光伏支架损伤的可能性，从而提高装置使用的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例底座部分的轴测示意图，体现底座上各组件的连接关系；

图3是图2中沿A-A的剖面示意图，体现导柱和第一螺杆的连接关系；

图4是图2中沿B-B的剖面示意图，体现托板和立柱的连接关系；

图5为本实用新型中现有技术的轴测示意图。

附图标记：1、底架；2、底座；3、第二螺杆；4、手轮；5、导柱；6、托板；7、弹性件；8、齿条；9、第一螺杆；10、齿轮；11、夹板；12、连接板；13、圆滚；14、导槽；15、滑块；16、缓冲层；17、固定座；18、凸台；19、挡柱。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图，一种光伏支架生产用打包架，包括底架1，底架1上部沿其长度方向的两侧均设置有底座2，两底座2均沿底架1长度方向滑移设置，两底座2均为长方体结构，底架1沿其长度方向两端均转动设置有第二螺杆3，两第二螺杆3沿其长度方向的一端分别与底座2宽度方向靠近第二螺杆3的一侧转动连接；第二螺杆3沿其长度方向远离底架1的一端固定连接有手轮4。

参见附图2和附图3，底座2中部沿其高度方向滑移设置有导柱5，导柱5上端固定设置有托板6，导柱5下端与底座2下底面支架固定连接有弹性件7，弹性件7为弹簧制成；导柱5外壁上沿其长度方向成型有齿条8，底座2内部转动设置有第一螺杆9，第一螺杆9沿底座2长度方向设置在底座2内，第一螺杆9中部固定有与齿条8啮合配合的齿轮10，底座2长度方向的两侧均滑移设置有夹板11，第一螺杆9与两夹板11均为螺纹连接，且第一螺杆9转动带动两夹板11相互靠近或远离。

参见附图2和附图4，托板6为H型板状结构，托板6的两个空缺处均沿其长度方向滑移设置的连接板12，连接板12为方形板状结构，连接板12上表面转动设置有圆滚13，圆滚13外圆表面最高点与托板6上表面齐平；连接板12沿其长度方向远离托板6的一端固定设置有滑块15，两侧夹板11相向的侧壁上均成型有导槽14，导槽14为T型槽结构，导槽14沿夹板11高度方向延伸；滑块15与导槽14的形状相适应，且滑块15沿导槽14长度方向滑移设置在导槽14上。两侧夹板11相向的侧壁上均固定设置有两缓冲层16，两缓冲层16分别固定设置在其所在侧壁宽度方向的两侧，缓冲层16为硬质橡胶板制成。

当光伏支架放置到托板6上时，托板6向下移动，两侧夹板11向托板6靠近，连接板12跟随托板6向下移动的同时，在两侧夹板11的带动下向托板6的空缺内滑移设置。

本实施例的工作原理是：工作时，吊装的的光伏支架放置到托板6上，光伏支架的自重带动托板6和连接板12下移，同时导柱5带动齿条8下移，齿条8带动齿轮10转动，齿轮10带动第一螺杆9转动，第一螺杆9驱动两侧夹板11向托板6滑移，从而实现光伏支架放置与夹紧同步进行，进一步确保初始放置时两侧夹板11与光伏支架之间有足够的距离；当一组光伏支架打包完成后，导柱5在弹性件7的带动下上升，进一步驱动两侧夹板11相互远离；从而降低光伏支架放置难度，提高打包效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光伏支架生产用打包架，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上设置有两底座(2)，所述底座(2)上滑移设置有导柱(5)，所述导柱(5)上端固定设置有托板(6)，所述导柱(5)下端与底座(2)之间固定连接有弹性件(7)，所述导柱(5)上成型有齿条(8)，所述底座(2)内转动设置有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)中部固定有与齿条(8)啮合配合的齿轮(10)，所述底座(2)长度方向的两侧均滑移设置有与第一螺杆(9)螺纹连接的夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用打包架，其特征在于：所述托板(6)为H型板状结构，所述托板(6)的空缺处均滑移设置有连接板(12)，所述连接板(12)远离托板(6)的一端固定有滑块(15)，两所述夹板(11)上沿其高度方向均成型有导槽(14)，两所述滑块(15)分别滑移设置在两导槽(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种光伏支架生产用打包架，其特征在于：所述导槽(14)为T型槽，所述滑块(15)的形状与导槽(14)的形状相适应。

4.根据权利要求3所述的一种光伏支架生产用打包架，其特征在于：两所述夹板(11)相向的侧壁上均固定有两缓冲层(16)。

5.根据权利要求4所述的一种光伏支架生产用打包架，其特征在于：所述连接板(12)上表面转动设置有若干圆滚(13)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种光伏支架生产用打包架，其特征在于：其中一所述底座(2)沿底架(1)长度方向滑移设置在底架(1)上，另一所述底座(2)固定设置在底架(1)上；所述底架(1)上转动设置有第二螺杆(3)，所述第二螺杆(3)一端与滑移设置的底座(2)转动连接，所述第二螺杆(3)另一端固定设置有手轮(4)。

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