CN114130867B - 一种屏蔽罩折弯机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于布袋除尘器领域，尤其涉及一种屏蔽罩折弯机，包括机体，所述机体内侧顶部固设有主液压缸，所述主液压缸输出端固设有横向挤压架，所述横向挤压架内侧顶部固设有横向液压缸，所述横向液压缸输出端固设有离合滑块，所述离合滑块与所述横向挤压架滑动连接，所述横向挤压架两侧分别滑动设有横向推杆，所述横向推杆靠近所述离合滑块一侧固设有横向折弯头，所述离合滑块远离所述横向液压缸一端固设有离合电磁块，所述离合电磁块远离所述横向液压缸一端设有角度补偿部件，所述角度补偿部件内部底侧设有防滑料部件，所述机体内部底侧设有折弯打磨部件,能够在原料折弯处进行打磨以免因折弯产生的细微裂痕导致应力集中而断裂，防止原料在折弯过程中打滑导致产品尺寸参数不合格并且在折弯时对原料进行角度补偿过度折弯防止原料回弹。

Description

一种屏蔽罩折弯机
技术领域
本发明属于屏蔽罩折弯机领域，尤其涉及一种屏蔽罩折弯机。
背景技术
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。现有技术中，用来折弯圆管、型材或者板路的折弯机，一般包括基座和设于基座上的折弯操作台，其在折弯工作时，操作工人会将待折弯工件放置在操作台上进行折弯操作。
现有技术存在如下不足：
1.无法在原料折弯处进行打磨导致因折弯产生的细微裂痕的应力集中而断裂。
2.无法防止原料在折弯过程中打滑导致产品尺寸参数不合格。
3.无法在折弯时对原料进行角度补偿过度折弯防止原料回弹。
因此现在急需一种能够在原料折弯处进行打磨以免因折弯产生的细微裂痕导致应力集中而断裂，防止原料在折弯过程中打滑导致产品尺寸参数不合格并且在折弯时对原料进行角度补偿过度折弯防止原料回弹的屏蔽罩折弯机。
发明内容
本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够在原料折弯处进行打磨以免因折弯产生的细微裂痕导致应力集中而断裂，防止原料在折弯过程中打滑导致产品尺寸参数不合格并且在折弯时对原料进行角度补偿过度折弯防止原料回弹的屏蔽罩折弯机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种屏蔽罩折弯机，包括机体，所述机体内侧顶部固设有主液压缸，所述主液压缸输出端固设有横向挤压架，所述横向挤压架内侧顶部固设有横向液压缸，所述横向液压缸输出端固设有离合滑块，所述离合滑块与所述横向挤压架滑动连接，所述横向挤压架两侧分别滑动设有横向推杆，所述横向推杆靠近所述离合滑块一侧固设有横向折弯头，所述离合滑块远离所述横向液压缸一端固设有离合电磁块，所述离合电磁块远离所述横向液压缸一端设有角度补偿部件，所述角度补偿部件内部底侧设有防滑料部件，所述机体内部底侧设有折弯打磨部件。
优选的，所述横向推杆与所述离合滑块之间开有通槽连接并充满液压液，所述角度补偿部件与所述离合电磁块通过电磁力进行接触与脱离，所述防滑料部件与所述折弯打磨部件配合工作将原料折弯。
优选的，所述折弯打磨部件包括折弯底座，所述折弯底座底部中间滑动设有液压滑块，所述液压滑块与所述折弯底座之间通过液压弹簧连接，所述液压滑块两侧分别滑动设有打磨滑块，所述打磨滑块与所述折弯底座之间通过打磨弹簧连接，所述打磨滑块内部固设有打磨电机，所述打磨电机输出端固设有打磨小带轮，所述打磨电机靠近所述液压滑块方向转动设有打磨轴，所述打磨轴外部固定套设有打磨大带轮，所述打磨大带轮两侧分别固定套设有打磨轮，所述打磨大带轮与所述打磨小带轮之间通过打磨皮带连接传动，所述折弯底座顶部两侧分别滑动设有折弯推杆，所述折弯推杆靠近所述液压滑块一侧转动设有外侧防压痕滚轮，所述折弯推杆与所述液压滑块之间通过通槽连接并充满液压液。
优选的，所述角度补偿部件包括折弯块，所述折弯块中部顶端滑动设有滑动锁头，所述滑动锁头远离所述离合电磁块一侧固设有锁头滑杆，所述锁头滑杆与所述折弯块之间通过锁头滑杆弹簧连接，所述滑动锁头两侧分别滑动设有角度补偿滑杆，所述角度补偿滑杆与所述折弯块之间通过角度补偿滑杆弹簧连接，所述折弯块两侧底部沿弧形滑槽分别滑动设有角度补偿转板，所述角度补偿转板与所述折弯块之间通过角度补偿转板弹簧连接，所述角度补偿转板远离所述角度补偿滑杆方向转动设有内侧防压痕滚轮。
优选的，所述防滑料部件包括防滑块，所述防滑块与所述折弯块滑动接触并通过防滑块弹簧连接，所述防滑块两侧分别固设有防滑推杆，所述防滑推杆靠近离合电磁块方向滑动设有导气头推杆，所述导气头推杆与所述折弯块之间通过导气弹簧连接，所述导气头推杆远离所述防滑推杆方向固设有导气头，所述导气头靠近所述离合电磁块一侧固设有抽气机，所述抽气机出气口通往所述折弯块外部。
优选的，所述导气头远离所述抽气机方向滑动设有吸盘滑杆，所述吸盘滑杆与所述折弯块之间通过吸盘滑杆弹簧连接，所述吸盘滑杆远离所述导气头一侧固设有吸盘，所述吸盘滑杆与所述折弯块之间连接有吸盘软管，所述吸盘软管与所述吸盘滑杆之间开有吸盘气道，所述导气头处开有常开气道通往折弯块外部，所述吸盘滑杆与所述离合电磁块之间开有锁头气道并通过锁头软管连接。
有益效果
本发明通过改进在此提供一种屏蔽罩折弯机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
1.通过设置折弯打磨部件，能够在原料折弯处进行打磨以免因折弯产生的细微裂痕导致应力集中而断裂。
2.通过设置防滑料部件，能够防止原料在折弯过程中打滑导致产品尺寸参数不合格。
3.通过设置角度补偿部件，能够在折弯时对原料进行角度补偿过度折弯防止原料回弹。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明俯视图；
图3为图2中A-A处剖视图；
图4为图3中B处局部放大图；
图5为图3中C处局部放大图；
图6为图3中D处局部放大图；
图7为图4中E处局部放大图；
图8为图4中F处局部放大图；
图9为图6中G-G处局部剖视图。
图中：10、机体；11、主液压缸；12、横向液压缸；13、横向挤压架；14、离合滑块；15、横向折弯头；16、横向推杆；17、折弯底座；18、液压滑块；19、液压弹簧；20、离合电磁块；21、滑动锁头；22、角度补偿滑杆；23、角度补偿滑杆弹簧；24、角度补偿转板；25、抽气机；26、角度补偿转板弹簧；27、吸盘；28、防滑块；29、防滑块弹簧；30、锁头滑杆弹簧；31、锁头滑杆；32、锁头软管；33、导气头；34、吸盘滑杆；35、吸盘滑杆弹簧；36、吸盘软管；37、防滑推杆；38、锁头气道；39、导气头推杆；40、导气弹簧；41、常开气道；42、吸盘气道；43、内侧防压痕滚轮；44、折弯推杆；45、外侧防压痕滚轮；46、打磨滑块；47、打磨弹簧；48、打磨电机；49、打磨小带轮；50、打磨皮带；51、打磨轮；52、打磨大带轮；53、打磨轴；54、折弯块；81、折弯打磨部件；82、防滑料部件；83、角度补偿部件。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图1-9，一种屏蔽罩折弯机，包括机体10，机体10内侧顶部固设有主液压缸11，主液压缸11输出端固设有横向挤压架13，横向挤压架13内侧顶部固设有横向液压缸12，横向液压缸12输出端固设有离合滑块14，离合滑块14与横向挤压架13滑动连接，横向挤压架13两侧分别滑动设有横向推杆16，横向推杆16靠近离合滑块14一侧固设有横向折弯头15，离合滑块14远离横向液压缸12一端固设有离合电磁块20，离合电磁块20远离横向液压缸12一端设有角度补偿部件83，角度补偿部件83内部底侧设有防滑料部件82，机体10内部底侧设有折弯打磨部件81。
进一步的，横向推杆16与离合滑块14之间开有通槽连接并充满液压液，角度补偿部件83与离合电磁块20通过电磁力进行接触与脱离，防滑料部件82与折弯打磨部件81配合工作将原料折弯。
进一步的，折弯打磨部件81包括折弯底座17，折弯底座17底部中间滑动设有液压滑块18，液压滑块18与折弯底座17之间通过液压弹簧19连接，液压滑块18两侧分别滑动设有打磨滑块46，打磨滑块46与折弯底座17之间通过打磨弹簧47连接，打磨滑块46内部固设有打磨电机48，打磨电机48输出端固设有打磨小带轮49，打磨电机48靠近液压滑块18方向转动设有打磨轴53，打磨轴53外部固定套设有打磨大带轮52，打磨大带轮52两侧分别固定套设有打磨轮51，打磨大带轮52与打磨小带轮49之间通过打磨皮带50连接传动，折弯底座17顶部两侧分别滑动设有折弯推杆44，折弯推杆44靠近液压滑块18一侧转动设有外侧防压痕滚轮45，折弯推杆44与液压滑块18之间通过通槽连接并充满液压液。
进一步的，角度补偿部件83包括折弯块54，折弯块54中部顶端滑动设有滑动锁头21，滑动锁头21远离离合电磁块20一侧固设有锁头滑杆31，锁头滑杆31与折弯块54之间通过锁头滑杆弹簧30连接，滑动锁头21两侧分别滑动设有角度补偿滑杆22，角度补偿滑杆22与折弯块54之间通过角度补偿滑杆弹簧23连接，折弯块54两侧底部沿弧形滑槽分别滑动设有角度补偿转板24，角度补偿转板24与折弯块54之间通过角度补偿转板弹簧26连接，角度补偿转板24远离角度补偿滑杆22方向转动设有内侧防压痕滚轮43。
进一步的，防滑料部件82包括防滑块28，防滑块28与折弯块54滑动接触并通过防滑块弹簧29连接，防滑块28两侧分别固设有防滑推杆37，防滑推杆37靠近离合电磁块20方向滑动设有导气头推杆39，导气头推杆39与折弯块54之间通过导气弹簧40连接，导气头推杆39远离防滑推杆37方向固设有导气头33，导气头33靠近离合电磁块20一侧固设有抽气机25，抽气机25出气口通往折弯块54外部。
进一步的，导气头33远离抽气机25方向滑动设有吸盘滑杆34，吸盘滑杆34与折弯块54之间通过吸盘滑杆弹簧35连接，吸盘滑杆34远离导气头33一侧固设有吸盘27，吸盘滑杆34与折弯块54之间连接有吸盘软管36，吸盘软管36与吸盘滑杆34之间开有吸盘气道42，导气头33处开有常开气道41通往折弯块54外部，吸盘滑杆34与离合电磁块20之间开有锁头气道38并通过锁头软管32连接。
工作原理
屏蔽罩折弯机由静止状态下开始启动时，待折弯原料置于折弯底座17顶部，主液压缸11启动带动横向挤压架13移动，横向挤压架13通过离合滑块14带动折弯块54面向原料方向移动，抽气机25启动并保持常开状态，空气从折弯块54外部经由常开气道41处进入抽气机25并被排出折弯块54。
当防滑块28接触原料时，防滑块28带动防滑推杆37面向离合电磁块20方向移动，防滑推杆37推动导气头推杆39带动导气头33面向远离防滑块28方向移动，导气头33封堵常开气道41并将抽气机25与吸盘滑杆34之间导通，此时由于锁头气道38靠口离合电磁块20方向一端与离合滑块14接触所以无法进气，空气只能从吸盘气道42处进入。
同时吸盘27接触原料，吸盘27处呈负压状将原料吸附防止滑料，当吸盘27紧贴原料后，吸盘滑杆34由于负压面向导气头33方向移动，吸盘滑杆34带动吸盘27将原料牢牢吸附于折弯块54底部。
此时离合滑块14推动滑动锁头21面向防滑块28方向移动，滑动锁头21与角度补偿滑杆22脱离接触，角度补偿滑杆22在角度补偿滑杆弹簧23的作用下面向滑动锁头21方向移动，滑动锁头21底部接触折弯块54并继续面向折弯底座17方向移动，原料被折弯，内侧防压痕滚轮43与外侧防压痕滚轮45分别接触原料内外表面，由于是滚动设计，可防止对原料产生压痕。
原料接触液压滑块18，液压滑块18面向液压弹簧19方向移动，液压滑块18挤压液压液通过折弯推杆44将外侧防压痕滚轮45面向折弯块54方向推出，外侧防压痕滚轮45挤压原料侧边，角度补偿转板24面向折弯块54方向滑动，原料侧边将被过度折弯以达到角度补偿的目的，防止原料折弯后发生微量反弹导致折角无法呈垂直状。同时原料底部折角外侧接触打磨轮51，打磨电机48启动带动打磨小带轮49转动，打磨小带轮49通过打磨皮带50带动打磨大带轮52转动，打磨大带轮52通过打磨轴53带动打磨轮51转动对原料折角外部进行打磨，防止表面细微裂痕导致应力集中使原料断裂。
离合电磁块20断电，主液压缸11反向移动，防滑块弹簧29与滑动锁头21脱离，横向液压缸12启动带动离合滑块14面向主液压缸11方向移动，离合滑块14挤压液压液使横向推杆16带动横向折弯头15面向离合滑块14方向移动，此时滑动锁头21已经复位并推动复位角度补偿滑杆22，滑动锁头21通过角度补偿滑杆22将角度补偿转板24抵住，横向折弯头15推动原料侧边与角度补偿转板24发生挤压并折弯，屏蔽罩折弯完成。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种屏蔽罩折弯机，包括机体(10)，其特征在于，所述机体(10)内侧顶部固设有主液压缸(11)，所述主液压缸(11)输出端固设有横向挤压架(13)，所述横向挤压架(13)内侧顶部固设有横向液压缸(12)，所述横向液压缸(12)输出端固设有离合滑块(14)，所述离合滑块(14)与所述横向挤压架(13)滑动连接，所述横向挤压架(13)两侧分别滑动设有横向推杆(16)，所述横向推杆(16)靠近所述离合滑块(14)一侧固设有横向折弯头(15)，所述离合滑块(14)远离所述横向液压缸(12)一端固设有离合电磁块(20)，所述离合电磁块(20)远离所述横向液压缸(12)一端设有角度补偿部件(83)，所述角度补偿部件(83)内部底侧设有防滑料部件(82)，所述机体(10)内部底侧设有折弯打磨部件(81)；
所述折弯打磨部件(81)包括折弯底座(17)，所述折弯底座(17)底部中间滑动设有液压滑块(18)，所述液压滑块(18)与所述折弯底座(17)之间通过液压弹簧(19)连接，所述液压滑块(18)两侧分别滑动设有打磨滑块(46)，所述打磨滑块(46)与所述折弯底座(17)之间通过打磨弹簧(47)连接，所述打磨滑块(46)内部固设有打磨电机(48)，所述打磨电机(48)输出端固设有打磨小带轮(49)，所述打磨电机(48)靠近所述液压滑块(18)方向转动设有打磨轴(53)，所述打磨轴(53)外部固定套设有打磨大带轮(52)，所述打磨大带轮(52)两侧分别固定套设有打磨轮(51)，所述打磨大带轮(52)与所述打磨小带轮(49)之间通过打磨皮带(50)连接传动，所述折弯底座(17)顶部两侧分别滑动设有折弯推杆(44)，所述折弯推杆(44)靠近所述液压滑块(18)一侧转动设有外侧防压痕滚轮(45)，所述折弯推杆(44)与所述液压滑块(18)之间通过通槽连接并充满液压液；
所述角度补偿部件(83)包括折弯块(54)，所述折弯块(54)中部顶端滑动设有滑动锁头(21)，所述滑动锁头(21)远离所述离合电磁块(20)一侧固设有锁头滑杆(31)，所述锁头滑杆(31)与所述折弯块(54)之间通过锁头滑杆弹簧(30)连接，所述滑动锁头(21)两侧分别滑动设有角度补偿滑杆(22)，所述角度补偿滑杆(22)与所述折弯块(54)之间通过角度补偿滑杆弹簧(23)连接，所述折弯块(54)两侧底部沿弧形滑槽分别滑动设有角度补偿转板(24)，所述角度补偿转板(24)与所述折弯块(54)之间通过角度补偿转板弹簧(26)连接，所述角度补偿转板(24)远离所述角度补偿滑杆(22)方向转动设有内侧防压痕滚轮(43)；
所述防滑料部件(82)包括防滑块(28)，所述防滑块(28)与所述折弯块(54)滑动接触并通过防滑块弹簧(29)连接，所述防滑块(28)两侧分别固设有防滑推杆(37)，所述防滑推杆(37)靠近离合电磁块(20)方向滑动设有导气头推杆(39)，所述导气头推杆(39)与所述折弯块(54)之间通过导气弹簧(40)连接，所述导气头推杆(39)远离所述防滑推杆(37)方向固设有导气头(33)，所述导气头(33)靠近所述离合电磁块(20)一侧固设有抽气机(25)，所述抽气机(25)出气口通往所述折弯块(54)外部；
所述导气头(33)远离所述抽气机(25)方向滑动设有吸盘滑杆(34)，所述吸盘滑杆(34)与所述折弯块(54)之间通过吸盘滑杆弹簧(35)连接，所述吸盘滑杆(34)远离所述导气头(33)一侧固设有吸盘(27)，所述吸盘滑杆(34)与所述折弯块(54)之间连接有吸盘软管(36)，所述吸盘软管(36)与所述吸盘滑杆(34)之间开有吸盘气道(42)，所述导气头(33)处开有常开气道(41)通往折弯块(54)外部，所述吸盘滑杆(34)与所述离合电磁块(20)之间开有锁头气道(38)并通过锁头软管(32)连接。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩折弯机，其特征在于，所述横向推杆(16)与所述离合滑块(14)之间开有通槽连接并充满液压液，所述角度补偿部件(83)与所述离合电磁块(20)通过电磁力进行接触与脱离，所述防滑料部件(82)与所述折弯打磨部件(81)配合工作将原料折弯。
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