CN115122104A - 一种不锈钢管切割机 - Google Patents

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吴钢林
李金贤
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Abstract

本发明公开了一种不锈钢管切割机，包括机架，所述机架上设有两根水平的转动辊，两根所述转动辊由转动电机驱动转动，所述机架上设有支撑架，所述支撑架上安装有切割机构，所述切割轮的外侧边缘设有切割刃，所述切割轮的两个侧面上均设有打磨块，所述机架的出料侧滑动设置有接料机构。本发明通过传动辊转动待切割的不锈钢钢管，然后由切割轮对不锈钢钢管进行切割，切割轮不需要整个下降到切口下方，使切割出的切口更加均匀整齐，切割精度更高；切割轮上设有打磨环，在切割刃完成切割后，切割轮继续下降使切割环对切口进行打磨，一次性完成了切割、粗打磨和精打磨的过程，保证切割后出切口光滑无毛刺，不会在后续过程中割伤工作人员。

Description

一种不锈钢管切割机
【技术领域】
本发明涉及钢管加工设备的技术领域，特别是管件切割机的技术领域。
【背景技术】
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
不锈钢钢管在生产过程中需要通过切割机进行切割。现有的不锈钢管切割机在切割时为钢管不动，切割刀向钢管方向运动对钢管进行切割，导致不锈钢管处的切口不均匀，切割精度不高，且切割后的切口处会带有毛刺，容易割伤工作人员。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种不锈钢管切割机，切割精度高，产生的切口均匀且不带毛刺。
为实现上述目的，本发明提出了一种不锈钢管切割机，包括机架，所述机架上设有两根水平的转动辊，两根所述转动辊由转动电机驱动转动，转动辊的下方设有污水桶，所述污水桶的底部设有开口，所述开口处设有过滤网，所述污水桶的下方设有回收室，所述机架上设有支撑架，所述支撑架上安装有切割机构，所述切割机构位于转动辊的上方。
作为优选，所述支撑架上安装有伸缩气缸，切割机构包括刀架和切割轮，所述刀架安装在伸缩气缸的输出端，所述切割轮转动设置在刀架内，所述切割轮通过切割电机驱动转动，所述刀架的底部两侧设有安装块，所述安装块上贯穿设置有压杆，所述压杆贯穿安装块的一侧套设有压紧弹簧，所述压杆的底部安装有横杆，所述横杆远离所述刀架的一侧转动设置有压紧轮。
作为优选，所述切割轮的外侧边缘设有切割刃，所述切割轮的两个侧面上均设有若干个呈环形排列的打磨块，所述打磨块位于切割刃的内侧。
作为优选，所述机架的出料侧滑动设置有接料机构，所述接料机构包括滑动安装在机架上的滑座，所述滑座上设有底座，所述底座上设有开槽，所述开槽内安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有升降板，所述升降板的上表面设有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上方连接有缓冲底板，所述缓冲底板的上表面设有接料座，所述接料座的上表面开设有弧形槽，所述弧形槽内设有若干滚珠槽，所述滚珠槽内转动安装有滚珠。
作为优选，所述切割轮上设有环形凹槽，所述打磨块设置在环形凹槽内，所述打磨块包括粗磨块和细磨块，所述细磨块位于粗磨块的内侧。
作为优选，所述打磨块的厚度自内向外逐渐缩小。
作为优选，所述接料座的内部设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有弧形的升料架，所述升料架位于弧形槽的中间，所述弧形槽上开设有与所述升料架相匹配的容纳槽。
作为优选，所述升料架的上表面设有防滑橡胶垫，所述升料架收纳在容纳槽内时，其表面低于所述滚珠的上表面设置。
本发明的有益效果：本发明通过传动辊转动待切割的不锈钢钢管，然后由切割轮对不锈钢钢管进行切割，切割轮不需要整个下降到切口下方，使切割出的切口更加均匀整齐，切割精度更高；切割时，切割轮两侧的压紧轮会对不锈钢钢管进行定位压紧，防止不锈钢钢管在切割时发生位移，提高加工精度；切割轮上设有打磨块，在切割刃完成切割后，切割轮继续下降使切割环对切口进行打磨，一次性完成了切割、粗打磨和精打磨的过程，保证切割后出切口光滑无毛刺，不会在后续过程中割伤工作人员；切割下的不锈钢钢管由接料座接住，滚珠的设置减少了不锈钢钢管转动时的阻力，不会干扰切割工作的进行，切割完成后，由升料架将管件顶起，方便后续的拿取和整理；环形凹槽的设置方便后续对打磨块进行更换。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种不锈钢管切割机的结构示意图；
图2是本发明一种不锈钢管切割机的侧面示意图；
图3是本发明一种不锈钢管切割机的切割机构示意图；
图4是本发明一种不锈钢管切割机的切割轮结构示意图；
图5是本发明一种不锈钢管切割机的切割轮剖视图；
图6是本发明一种不锈钢管切割机的接料机构示意图；
图7是本发明一种不锈钢管切割机的接料座示意图。
图中：1-机架、2-转动辊、3-污水桶、4-刀架、5-切割轮、6-滑座、7-底座、8-接料座、11-支撑架、12-伸缩气缸、31-过滤网、32-回收室、41-安装块、42-压杆、43-压紧弹簧、44-横杆、45-压紧轮、51-切割刃、52-环形凹槽、53-粗磨块、54-细磨块、71-开槽、72-第一电动推杆、73-升降板、74-缓冲弹簧、75-缓冲底板、81-弧形槽、82-滚珠、83-第二电动推杆、84-升料架。
【具体实施方式】
参阅图1至图7，本发明一种不锈钢管切割机，包括机架1，所述机架1上设有两根水平的转动辊2，两根所述转动辊2由转动电机驱动转动，转动辊2的下方设有污水桶3，所述污水桶3的底部设有开口，所述开口处设有过滤网31，所述污水桶3的下方设有回收室32，所述机架1上设有支撑架11，所述支撑架11上安装有切割机构，所述切割机构位于转动辊2的上方；
所述支撑架11上安装有伸缩气缸12，切割机构包括刀架4和切割轮5，所述刀架4安装在伸缩气缸12的输出端，所述切割轮5转动设置在刀架4内，所述切割轮5通过切割电机驱动转动，所述刀架4的底部两侧设有安装块41，所述安装块41上贯穿设置有压杆42，所述压杆42贯穿安装块41的一侧套设有压紧弹簧43，所述压杆42的底部安装有横杆44，所述横杆44远离所述刀架4的一侧转动设置有压紧轮45；
所述切割轮5的外侧边缘设有切割刃51，所述切割轮5的两个侧面上均设有呈环形排列的打磨块，所述打磨块位于切割刃51的内侧，所述切割轮5上设有环形凹槽52，所述打磨块设置在环形凹槽52内，所述打磨块包括粗磨块53和细磨块54，所述细磨块54位于粗磨块53的内侧，所述打磨块的厚度自内向外逐渐缩小，所述细磨块54的表面粗糙度小于粗磨块53，所述切割轮5通孔处的中心圈厚度大于与切割刃相连接的外圈厚度，所述环形凹槽52位于外圈上，环形凹槽52内还设有若干排屑孔；
所述机架1的出料侧滑动设置有接料机构，所述接料机构包括滑动安装在机架1上的滑座6，所述滑座6上设有底座7，所述底座7上设有开槽71，所述开槽71内安装有第一电动推杆72，所述第一电动推杆72的输出端安装有升降板73，所述升降板73的上表面设有若干缓冲弹簧74，所述缓冲弹簧74的上方连接有缓冲底板75，所述缓冲底板75的上表面设有接料座8，所述接料座8的上表面开设有弧形槽81，所述弧形槽81内设有若干滚珠槽，所述滚珠槽内转动安装有滚珠82；
述接料座8的内部设有第二电动推杆83，所述第二电动推杆83的输出端安装有弧形的升料架84，所述升料架84位于弧形槽81的中间，所述弧形槽81上开设有与所述升料架84相匹配的容纳槽；所述升料架84的上表面设有防滑橡胶垫，所述升料架84收纳在容纳槽内时，其表面低于所述滚珠82的上表面设置。
本发明工作过程：
本发明一种不锈钢管切割机在工作过程中，先将待切割的不锈钢管件放置在两个转动辊2之间，然后通过转动辊2转动不锈钢管件，管件的出料一侧放置在接料座8上，接着切割轮5下降对管件进行切割，切割轮5两侧的压紧轮45对切割处的两侧进行压紧，切割轮5逐渐下降，对切割处进行切割和打磨，切割轮产生的碎屑随着冷却液掉入污水桶3中，冷却液经过过滤网31过滤后进入回收室32进行回收利用。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种不锈钢管切割机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有两根水平的转动辊(2)，两根所述转动辊(2)由转动电机驱动转动，转动辊(2)的下方设有污水桶(3)，所述污水桶(3)的底部设有开口，所述开口处设有过滤网(31)，所述污水桶(3)的下方设有回收室(32)，所述机架(1)上设有支撑架(11)，所述支撑架(11)上安装有切割机构，所述切割机构位于转动辊(2)的上方。
2.如权利要求1所述的不锈钢管切割机，其特征在于：所述支撑架(11)上安装有伸缩气缸(12)，切割机构包括刀架(4)和切割轮(5)，所述刀架(4)安装在伸缩气缸(12)的输出端，所述切割轮(5)转动设置在刀架(4)内，所述切割轮(5)通过切割电机驱动转动，所述刀架(4)的底部两侧设有安装块(41)，所述安装块(41)上贯穿设置有压杆(42)，所述压杆(42)贯穿安装块(41)的一侧套设有压紧弹簧(43)，所述压杆(42)的底部安装有横杆(44)，所述横杆(44)远离所述刀架(4)的一侧转动设置有压紧轮(45)。
3.如权利要求2所述的不锈钢管切割机，其特征在于：所述切割轮(5)的外侧边缘设有切割刃(51)，所述切割轮(5)的两个侧面上均设有若干个呈环形排列的打磨块，所述打磨块位于切割刃(51)的内侧。
4.如权利要求3所述的不锈钢管切割机，其特征在于：所述机架(1)的出料侧滑动设置有接料机构，所述接料机构包括滑动安装在机架(1)上的滑座(6)，所述滑座(6)上设有底座(7)，所述底座(7)上设有开槽(71)，所述开槽(71)内安装有第一电动推杆(72)，所述第一电动推杆(72)的输出端安装有升降板(73)，所述升降板(73)的上表面设有若干缓冲弹簧(74)，所述缓冲弹簧(74)的上方连接有缓冲底板(75)，所述缓冲底板(75)的上表面设有接料座(8)，所述接料座(8)的上表面开设有弧形槽(81)，所述弧形槽(81)内设有若干滚珠槽，所述滚珠槽内转动安装有滚珠(82)。
5.如权利要求3所述的不锈钢管切割机，其特征在于：所述切割轮(5)上设有环形凹槽(52)，所述打磨块设置在环形凹槽(52)内，所述打磨块包括粗磨块(53)和细磨块(54)，所述细磨块(54)位于粗磨块(53)的内侧。
6.如权利要求5所述的不锈钢管切割机，其特征在于：所述打磨块的厚度自内向外逐渐缩小。
7.如权利要求4所述的不锈钢管切割机，其特征在于：所述接料座(8)的内部设有第二电动推杆(83)，所述第二电动推杆(83)的输出端安装有弧形的升料架(84)，所述升料架(84)位于弧形槽(81)的中间，所述弧形槽(81)上开设有与所述升料架(84)相匹配的容纳槽。
8.如权利要求7所述的不锈钢管切割机，其特征在于：所述升料架(84)的上表面设有防滑橡胶垫，所述升料架(84)收纳在容纳槽内时，其表面低于所述滚珠(82)的上表面设置。
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