CN114130610A - 一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及旅行箱生产加工设备技术领域，具体为一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，降包括安装箱体以及设于安装箱体一侧的机械手和热熔胶挤出机构，所述机械手运动端锁固有胶枪，所述输送台上侧固设有双桥接架和输送台，所述输送台设有两个，两个所述输送台分别设于双桥接架下方，两个所述输送台上侧分别可滑动连接有输送板，低的人力物力，使得工序实现自动化，不仅结构紧凑，且工作效率快，通过设置的侧边挤压机构和顶部挤压机构与机械手和胶枪的配合使用，使得旅行箱体上胶速度快，且能够很好的将饰件挤压并使得其胶水快速的冷却，粘合于嵌入槽内，不仅粘合效果好，且大大提高了饰件粘合效率。
Description
技术领域
本发明涉及旅行箱生产加工设备技术领域，具体为一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备。
背景技术
旅行箱，是箱包中的一类，它包括有较硬的箱包体、伸缩拉杆和箱包底轮，是旅行时必带的一种物品，用于容纳衣物、食物和生活用品等。在不需要移动的时候，拉杆可以收缩在箱体内隐藏，并与存放和运输，因其使用方便而受到广泛使用。
随着社会的发展，旅行箱表面通常会设计不同的饰件起到装饰作用，从而满足人们的选购需求，而旅行箱表面通常会使用热熔胶将其粘合紧固在一起，然而现有行业中粘合紧固的步骤通常是需要人工进行打胶粘合的，饰件打胶粘合后任需要人工将其按压较久的时间，从而使得其固化，然而这样不仅人工强度大，工作效率慢，且无法保证人力按压是否规整，粘合效果较差，为此有必要提出一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明目的是提供一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，包括安装箱体以及设于安装箱体一侧的机械手和热熔胶挤出机构，所述机械手运动端锁固有胶枪，所述输送台上侧固设有双桥接架和输送台，所述输送台设有两个，两个所述输送台分别设于双桥接架下方，两个所述输送台上侧分别可滑动连接有输送板；
所述输送板上侧放置有旅行箱体，所述旅行箱体中部设置有嵌入槽以及能够与嵌入槽适配粘合的饰件；
所述输送台两侧分别设有两个能够相对横向伸缩挤压的侧边挤压机构，所述输送台上方设有能够垂直伸缩挤压的顶部挤压机构，所述顶部挤压机构固设于双桥接架上侧，通过输送台将旅行箱体前中后输送，并由机械手和胶枪对旅行箱体进行上胶，然后侧边挤压机构和顶部挤压机构将饰件挤压使得与旅行箱体粘合。
进一步改进的是：所述侧边挤压机构包括中部为镂空的侧边立架，所述侧边立架通过螺栓锁固于安装箱体上侧，所述侧边立架两侧设有调节槽，两个所述调节槽之间通过螺栓锁固有升降板，所述升降板中部安装有横向伸缩杆和限位杆，所述伸缩杆的伸缩端以及限位杆的一端连接有侧面冷压板，所述侧面冷压板设于旅行箱体两侧，通过螺栓能够将升降板锁固于调节槽两侧，这样升降板的高度能够调节，由于横向伸缩杆和侧面冷压板均安装于升降板上，因此侧面冷压板能够上下调节高度，适用范围更好。
进一步改进的是：所述升降板上侧垂直连接有螺纹插杆，所述螺纹插杆贯穿所述侧边立架上侧，所述螺纹插杆上侧螺纹套设有旋转螺管，所述旋转螺管底面与侧边立架顶面紧贴，旋转螺管能够与螺纹插杆上端螺纹连接，且旋转螺管底面与侧边立架顶面紧贴，这样能够起到一个卡位作用，进一步提高升降板的稳定性，防止其下落而影响加工精度。
进一步改进的是：所述顶部挤压机构包括上侧冷压板和垂直伸缩杆，所述垂直伸缩杆垂直安装于双桥接架上侧，所述垂直伸缩杆安装于垂直伸缩杆伸缩端并且设于旅行箱体上方，通过上侧冷压板能够上下升降将饰件压实于旅行箱体上侧的嵌入槽内。
进一步改进的是：所述侧面冷压板和上侧冷压板中部均设有冷却水流动通道，所述冷却水流动通道分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别通过软水管外接冷却水，这样能够使得侧面冷压板和上侧冷压板保持相对低的温度，提高热熔胶的冷却凝固速度，提高工作效率。
进一步改进的是：所述输送台内侧设有滑动支架、滑轨、螺杆和驱动电机，所述滑动支架上侧与输送板通过螺丝紧固连接，所述滑轨、螺杆和驱动电机分别安装于安装箱体上侧，所述滑轨设有两个且分别与滑动支架下侧滑动连接，所述螺杆与驱动电机轴连接，所述螺杆螺纹贯穿所述滑动支架下侧实现传动，通过驱动电机传动螺杆转动，因此能够使得输送板在滑轨路径上前、中、后进行移动，然后输送板在将旅行箱体输送至顶部挤压机构和侧边挤压机构之间，顶部挤压机构通过上侧冷压板将垂直伸缩杆向下位移并将旅行箱体上侧的饰件紧紧压实于嵌入槽内侧。
进一步改进的是：所述横向伸缩杆和垂直伸缩杆均为电动推杆。
进一步改进的是：所述胶枪包括有出胶嘴，所述出胶嘴正对于嵌入槽内侧。
进一步改进的是：所述双桥接架上侧安装有PLC控制器，所述机械手、垂直伸缩杆、横向伸缩杆和驱动电机均连接并受控于PLC控制器。
通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：
本发明降低的人力物力，使得工序实现自动化，不仅结构紧凑，且工作效率快，通过设置的侧边挤压机构和顶部挤压机构与机械手和胶枪的配合使用，使得旅行箱体上胶速度快，且能够很好的将饰件挤压并使得其胶水快速的冷却，粘合于嵌入槽内，不仅粘合效果好，且大大提高了饰件粘合效率，并且由于设置两个输送台能够同时输送和挤压，进一步提高的整体工作的效率，相对现有技术来说，更具有积极有益的使用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明图1中A的结构示意图；
图4为本发明输送台的结构示意图；
图5为本发明侧边挤压机构的结构示意图；
图6为本发明的侧边挤压机构的侧视结构示意图；
图7为本发明侧边挤压机构的后视结构示意图；
图8为本发明冷却水流动通道结构示意图；
图中：安装箱体1、双桥接架2、侧边挤压机构21、侧边立架210、调节槽211、升降板212、螺纹插杆2120、旋转螺管2121、横向伸缩杆213、限位杆214、侧面冷压板215、顶部挤压机构22、上侧冷压板221、垂直伸缩杆222、输送台3、输送板30、滑动支架302、滑轨303、螺杆304、驱动电机305、旅行箱体31、嵌入槽310、饰件311、机械手4、胶枪41、出胶嘴410、热熔胶挤出机构5、PLC控制器6、冷却水流动通道7、进水口71、出水口72。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-8图所示，本发明提供一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备的技术方案：括安装箱体1以及设于安装箱体1一侧的机械手4和热熔胶挤出机构5，所述机械手4运动端锁固有胶枪41，所述输送台3上侧固设有双桥接架2和输送台3，所述输送台3设有两个，两个所述输送台3分别设于双桥接架2下方，两个所述输送台3上侧分别可滑动连接有输送板30，所述输送板30上侧放置有旅行箱体31，所述旅行箱体31中部设置有嵌入槽310以及能够与嵌入槽310适配粘合的饰件311，所述输送台3两侧分别设有两个能够相对横向伸缩挤压的侧边挤压机构21，所述输送台3上方设有能够垂直伸缩挤压的顶部挤压机构22，所述顶部挤压机构22固设于双桥接架2上侧，通过输送台3将旅行箱体31前中后输送，并由机械手4和胶枪41对旅行箱体31进行上胶，然后侧边挤压机构21和顶部挤压机构22将饰件挤压使得与旅行箱体31粘合，所述侧边挤压机构21包括中部为镂空的侧边立架210，所述侧边立架210通过螺栓锁固于安装箱体1上侧，所述侧边立架210两侧设有调节槽211，两个所述调节槽211之间通过螺栓锁固有升降板212，所述升降板212中部安装有横向伸缩杆213和限位杆214，所述伸缩杆213的伸缩端以及限位杆214的一端连接有侧面冷压板215，所述侧面冷压板215设于旅行箱体31两侧，通过螺栓能够将升降板212锁固于调节槽211两侧，这样升降板212的高度能够调节，由于横向伸缩杆213和侧面冷压板215均安装于升降板212上，因此侧面冷压板215能够上下调节高度，适用范围更好，所述升降板212上侧垂直连接有螺纹插杆2120，所述螺纹插杆2120贯穿所述侧边立架210上侧，所述螺纹插杆2120上侧螺纹套设有旋转螺管2121，所述旋转螺管2121底面与侧边立架210顶面紧贴，旋转螺管2121能够与螺纹插杆2120上端螺纹连接，且旋转螺管2121底面与侧边立架210顶面紧贴，这样能够起到一个卡位作用，进一步提高升降板212的稳定性，防止其下落而影响加工精度，所述顶部挤压机构22包括上侧冷压板221和垂直伸缩杆222，所述垂直伸缩杆222垂直安装于双桥接架2上侧，所述垂直伸缩杆222安装于垂直伸缩杆222伸缩端并且设于旅行箱体31上方，通过上侧冷压板221能够上下升降将饰件311压实于旅行箱体31上侧的嵌入槽310内，所述侧面冷压板215和上侧冷压板221中部均设有冷却水流动通道7，所述冷却水流动通道7分别设有进水口71和出水口72，所述进水口71和出水口72分别通过软水管外接冷却水，这样能够使得侧面冷压板215和上侧冷压板221保持相对低的温度，提高热熔胶的冷却凝固速度，提高工作效率，所述输送台3内侧设有滑动支架302、滑轨303、螺杆304和驱动电机305，所述滑动支架302上侧与输送板30通过螺丝紧固连接，所述滑轨303、螺杆304和驱动电机305分别安装于安装箱体1上侧，所述滑轨303设有两个且分别与滑动支架302下侧滑动连接，所述螺杆304与驱动电机305轴连接，所述螺杆304螺纹贯穿所述滑动支架302下侧实现传动，通过驱动电机305传动螺杆304转动，因此能够使得输送板30在滑轨303路径上前、中、后进行移动，然后输送板30在将旅行箱体31输送至顶部挤压机构22和侧边挤压机构21之间，顶部挤压机构22通过上侧冷压板221将垂直伸缩杆222向下位移并将旅行箱体31上侧的饰件311紧紧压实于嵌入槽310内侧，所述横向伸缩杆213和垂直伸缩杆222均为电动推杆，所述胶枪41包括有出胶嘴410，所述出胶嘴410正对于嵌入槽310内侧，所述双桥接架2上侧安装有PLC控制器6，所述机械手4、垂直伸缩杆222、横向伸缩杆213和驱动电机305均连接并受控于PLC控制器6。
工作原理：本发明提供的一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，将旅行箱体31放置于输送台3上侧的输送板30上，输送板30下侧连接的滑动支架302底部与螺杆304螺纹连接，且滑动支架302两侧与滑轨303滑动连接，通过驱动电机305传动螺杆304转动，因此能够使得输送板30在滑轨303路径上前、中、后进行移动；
旅行箱体31在滑轨303前侧时通过将输送板30输送至滑轨303后侧，并通过机械手4和胶枪41将胶水打入旅行箱体31中部的嵌入槽310，打完胶后输送板30将旅行箱体31向前移动，此时将饰件311放入打完胶的嵌入槽310，然后输送板30在将旅行箱体31输送至顶部挤压机构22和侧边挤压机构21之间，顶部挤压机构22通过上侧冷压板221将垂直伸缩杆222向下位移并将旅行箱体31上侧的饰件311紧紧压实于嵌入槽310内侧；
同理，侧边挤压机构21通过横向伸缩杆213推动侧面冷压板215同时将旅行箱体31两侧的饰件311紧紧压实于嵌入槽310内侧，并保持一端时间使得胶水凝固；
由于侧边挤压机构21与上侧冷压板221中部均设有冷却水流动通道7，所述冷却水流动通道7分别设有进水口71和出水口72，所述进水口71和出水口72分别通过软水管外接冷却水，使得侧边挤压机构21与上侧冷压板221保持较低的温度，使得因此使得热熔胶凝固的更快；
设置的侧边挤压机构21由于侧边立架210两侧设有调节槽211，升降板212能够通过螺栓从两个调节槽211两侧进行锁固，从而能够调节升降板212的高度，由于横向伸缩杆213和侧面冷压板215均安装于升降板212上，因此侧面冷压板215能够上下调节高度，适用范围更好，并且升降板212上侧垂直连接有螺纹插杆2120，旋转螺管2121能够与螺纹插杆2120上端螺纹连接，且旋转螺管2121底面与侧边立架210顶面紧贴，这样能够起到一个卡位作用，进一步提高升降板212的稳定性，防止其下落而影响加工精度。
需要说明的是，本发明的一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
以上通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，其特征在于：包括安装箱体(1)以及设于安装箱体(1)一侧的机械手(4)和热熔胶挤出机构(5)，所述机械手(4)运动端锁固有胶枪(41)，所述输送台(3)上侧固设有双桥接架(2)和输送台(3)，所述输送台(3)设有两个，两个所述输送台(3)分别设于双桥接架(2)下方，两个所述输送台(3)上侧分别可滑动连接有输送板(30)；
所述输送板(30)上侧放置有旅行箱体(31)，所述旅行箱体(31)中部设置有嵌入槽(310)以及能够与嵌入槽(310)适配粘合的饰件(311)；
所述输送台(3)两侧分别设有两个能够相对横向伸缩挤压的侧边挤压机构(21)，所述输送台(3)上方设有能够垂直伸缩挤压的顶部挤压机构(22)，所述顶部挤压机构(22)固设于双桥接架(2)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，其特征在于：所述侧边挤压机构(21)包括中部为镂空的侧边立架(210)，所述侧边立架(210)通过螺栓锁固于安装箱体(1)上侧，所述侧边立架(210)两侧设有调节槽(211)，两个所述调节槽(211)之间通过螺栓锁固有升降板(212)，所述升降板(212)中部安装有横向伸缩杆(213)和限位杆(214)，所述伸缩杆(213)的伸缩端以及限位杆(214)的一端连接有侧面冷压板(215)，所述侧面冷压板(215)设于旅行箱体(31)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，其特征在于：所述升降板(212)上侧垂直连接有螺纹插杆(2120)，所述螺纹插杆(2120)贯穿所述侧边立架(210)上侧，所述螺纹插杆(2120)上侧螺纹套设有旋转螺管(2121)，所述旋转螺管(2121)底面与侧边立架(210)顶面紧贴。
4.根据权利要求3所述的一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，其特征在于：所述顶部挤压机构(22)包括上侧冷压板(221)和垂直伸缩杆(222)，所述垂直伸缩杆(222)垂直安装于双桥接架(2)上侧，所述垂直伸缩杆(222)安装于垂直伸缩杆(222)伸缩端并且设于旅行箱体(31)上方。
5.根据权利要求4所述的一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，其特征在于：所述侧面冷压板(215)和上侧冷压板(221)中部均设有冷却水流动通道(7)，所述冷却水流动通道(7)分别设有进水口(71)和出水口(72)，所述进水口(71)和出水口(72)分别通过软水管外接冷却水。
6.根据权利要求5所述的一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，其特征在于：所述输送台(3)内侧设有滑动支架(302)、滑轨(303)、螺杆(304)和驱动电机(305)，所述滑动支架(302)上侧与输送板(30)通过螺丝紧固连接，所述滑轨(303)、螺杆(304)和驱动电机(305)分别安装于安装箱体(1)上侧，所述滑轨(303)设有两个且分别与滑动支架(302)下侧滑动连接，所述螺杆(304)与驱动电机(305)轴连接，所述螺杆(304)螺纹贯穿所述滑动支架(302)下侧实现传动。
7.根据权利要求5所述的一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，其特征在于：所述横向伸缩杆(213)和垂直伸缩杆(222)均为电动推杆。
8.根据权利要求1所述的一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，其特征在于：所述胶枪(41)包括有出胶嘴(410)，所述出胶嘴(410)正对于嵌入槽(310)内侧。
9.根据权利要求6所述的一种旅行箱饰件自动涂胶保压固化设备，其特征在于：所述双桥接架(2)上侧安装有PLC控制器(6)，所述机械手(4)、垂直伸缩杆(222)、横向伸缩杆(213)和驱动电机(305)均连接并受控于PLC控制器(6)。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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