CN114126985A - 包装体及容器 - Google Patents

Abstract

实施方式的包装体是能够收容湿纸巾的包装体，其具备：膜状的取出面本体，具有沿着能够取出收容于包装体的湿纸巾的取出口的外缘的口缘部和具有沿着口缘部的外形的分断部；以及封缄，粘贴于取出面本体，并覆盖分断部，口缘部包括：一对延伸部，具有沿着剥离封缄的方向延伸的切缝；以及薄壁部，设置于比一对延伸部靠封缄的剥离开始所在侧的位置，与一对延伸部的端部连续，呈向与剥离封缄的方向相反的一侧凸出的弧状，且具有比延伸部深的切缝。

Description

包装体及容器

技术领域

本发明涉及包装体及容器。

本发明基于2019年9月18日在日本申请的特愿2019-169495号以及2019年9月18日在日本申请的特愿2019-169502号主张优先权，并将其内容引用于此。

背景技术

以往，公知有收容湿纸巾、湿片材、干片材等片材体的包装体。在包装体的一面上形成有沿着片材体的取出口的外缘的口缘部、以及具有沿着口缘部的外形的分断部。在口缘部形成有沿着分断部的外形被半切而成的切缝。切缝沿着分断部的外形以相同的深度形成。在包装体的一面粘贴有覆盖分断部的封缄。在剥离封缄时，分断部沿着切缝被分断，由此取出口开口。

例如，在专利文献1中公开了湿纸巾的包装体。湿纸巾的取出口呈长圆形。

在先技术文件

专利文献

专利文献1：日本特开2004-155445号公报

发明内容

本发明所要解决的课题

但是，根据切缝的深度，有可能无法将取出口稳定地形成为预期的形状(沿着口缘部的形状)。

例如，在切缝过浅的情况下，在剥离封缄时，无法形成取出口或无法形成为预期的形状的可能性高。

例如，在切缝过深的情况下，在制造时(在包装体的一面上粘贴封缄之前)，分断部偏移或脱落的可能性高。

鉴于以上那样的情况，本发明的目的在于提供一种能够将取出口稳定地形成为预期的形状的包装体及容器。

用于解决课题的方案

作为上述课题的解决方案，本发明的技术方案具有以下的结构。

(1)本发明的一技术方案的包装体是能够收容片材体的包装体，其中，该包装体具备：膜状的取出面本体，具有口缘部和分断部，该口缘部沿着能够取出被收容在所述包装体中的所述片材体的取出口的外缘，该分断部具有沿着所述口缘部的外形；以及封缄，粘贴于所述取出面本体，并覆盖所述分断部，所述口缘部包括：一对延伸部，具有沿着剥离所述封缄的方向延伸的切缝；以及薄壁部，设置于比所述一对延伸部靠所述封缄的剥离开始所在侧的位置，与所述一对延伸部的端部连续，呈向与剥离所述封缄的方向相反的一侧凸出的弧状，且具有比所述延伸部深的切缝。

(2)在上述(1)所记载的包装体中，也可以是，所述口缘部还具备一对连续部，该一对连续部在剥离所述封缄的方向上使所述一对延伸部的所述薄壁部所在侧的端部和所述薄壁部的两端连续，且切缝的深度从所述薄壁部所在侧朝向所述延伸部所在侧逐渐变浅。

(3)在上述(1)或(2)所述的包装体中，也可以是，所述片材体是含液体片材。

(4)在上述(1)至(3)中任一项所述的包装体中，也可以是，所述切缝形成在所述取出面本体的所述封缄所在侧，不形成在所述取出面本体的与所述封缄相反的一侧。

(5)在上述(1)至(3)中任一项所述的包装体中，也可以是，所述切缝形成在所述取出面本体的与所述封缄相反的一侧，不形成在所述取出面本体的所述封缄所在侧。

(6)在上述(4)或(5)所述的包装体中，也可以是，所述片材体是含液体片材，所述取出面本体是多个层的层压体，所述延伸部的切缝和所述薄壁部的切缝仅形成在所述多个层中的最初的一层上。

(7)在上述(1)至(5)中任一项所述的包装体中，也可以是，所述取出面本体是多个层的层压体。

(8)在上述(7)所述的包装体中，也可以是，所述延伸部的切缝形成在所述多个层中的除最后的一层之外的层上，所述薄壁部的切缝贯穿所述多个层中的最初的一层。

(9)在上述(8)所述的包装体中，也可以是，所述薄壁部的切缝贯穿所述多个层中的所述最初的一层并到达所述最后的一层，也形成在所述最后的一层上。

(10)本发明的一技术方案的容器，其中，该容器具备：取出面本体，具有沿着取出口的外缘的口缘部和具有沿着所述口缘部的外形的分断部；以及封缄，粘贴于所述取出面本体，并覆盖所述分断部，所述口缘部包括：一对延伸部，具有沿着剥离所述封缄的方向延伸的切缝；以及薄壁部，设置于比所述一对延伸部靠所述封缄的剥离开始所在侧的位置，与所述一对延伸部的端部连续，呈向与剥离所述封缄的方向相反的一侧凸出的弧状，且具有比所述延伸部深的切缝。

(11)本发明的一技术方案的包装体是能够收容片材体的包装体，其中，该包装体具备：膜状的取出面本体，具有口缘部和分断部，该口缘部沿着能够取出被收容在所述包装体中的所述片材体的取出口的外缘，该分断部具有沿着所述口缘部的外形；以及封缄，粘贴于所述取出面本体，并覆盖所述分断部，所述口缘部包括：一对延伸部，与向同剥离所述封缄的方向相反的一侧凸出的曲线的两端连续，沿着剥离所述封缄的方向延伸，且具有切缝；以及止挡部，设置于所述延伸部的中途，且比所述延伸部的厚度厚。

(12)在上述(11)所记载的包装体中，也可以是，所述口缘部具备：作为所述曲线的第一曲线部，设置于比所述一对延伸部靠所述封缄的剥离开始所在侧的位置，且呈向与剥离所述封缄的方向相反的一侧凸出的弧状；所述一对延伸部，与所述第一曲线部的两端连续，且具有比所述第一曲线部的曲率半径短的长度；以及一对第二曲线部，设置于比所述一对延伸部靠所述封缄的剥离结束所在侧的位置，呈向与剥离所述封缄的方向正交的方向的外侧凸出的弧状，且具有比所述第一曲线部的曲率半径大的曲率半径。

(13)在上述(12)所记载的包装体中，也可以是，所述口缘部还具备一对连续部，所述一对连续部呈向与剥离所述封缄的方向正交的方向的内侧凸出的弧状，使所述一对延伸部的所述封缄的剥离结束所在侧的端部和所述一对第二曲线部的所述封缄的剥离开始所在侧的端部连续。

(14)在上述(11)至(13)中任一项记载的包装体中，也可以是，所述止挡部不具有所述切缝。

(15)在上述(11)至(14)中任一项所述的包装体中，也可以是，所述口缘部形成以剥离所述封缄的方向的中心为旋转中心而点对称的形状。

(16)在上述(11)至(15)中任一项所述的包装体中，也可以是，所述片材体为含液体片材。

(17)在上述(11)至(16)中任一项记载的包装体中，也可以是，所述切缝形成在所述取出面本体的所述封缄所在侧，不形成在所述取出面本体的与所述封缄相反的一侧。

(18)在上述(11)至(16)中任一项记载的包装体中，也可以是，所述切缝形成在所述取出面本体的与所述封缄相反的一侧，不形成在所述取出面本体的所述封缄所在侧。

(19)在上述(11)至(18)中任一项所述的包装体中，也可以是，所述取出面本体是多个层的层压体。

(20)在上述(19)所述的包装体中，也可以是，所述切缝形成到所述多个层中的最后的一层。

(21)本发明的一技术方案的容器，其中，该容器具备：取出面本体，具有沿着取出口的外缘的口缘部和具有沿着所述口缘部的外形的分断部；以及封缄，粘贴于所述取出面本体，并覆盖所述分断部，所述口缘部包括：一对延伸部，与向同剥离所述封缄的方向相反的一侧凸出的曲线的两端连续，沿着剥离所述封缄的方向延伸，且具有切缝；以及止挡部，设置于所述延伸部的中途，且比所述延伸部的厚度厚。

发明的效果

根据本发明的上述(1)所述的包装体，口缘部包括：一对延伸部，具有沿着剥离封缄的方向延伸的切缝；以及薄壁部，设置在比一对延伸部靠封缄的剥离开始所在侧的位置，与一对延伸部的端部连续，形成向与剥离封缄的方向相反的一侧凸出的弧状，且具有比延伸部深的切缝，由此，发挥以下的效果。

由于口缘部的薄壁部的切缝比延伸部的切缝深，因此，能够减小以口缘部的薄壁部为起点将分断部分断时的力。一旦分断部在薄壁部被分断，则分断部以追随该薄壁部的分断的方式沿着一对延伸部被分断。因此，与沿着分断部的外形以相同深度形成切缝的情况相比，容易将分断部分断。即，能够抑制在剥离封缄时未形成取出口、未形成为预期的形状。此外，由于容易使延伸部的切缝变浅，因此即使使薄壁部的切缝变深，也能够抑制在制造时(在取出面本体上粘贴封缄之前)分断部偏移或脱落。因此，能够将取出口稳定地形成为预期的形状。

此外，能够保持包装体的密闭性，抑制异物的侵入。

根据本发明的上述(2)所述的包装体，口缘部还具备一对连续部，该一对连续部在剥离封缄的方向上使一对延伸部的薄壁部所在侧的端部和薄壁部的两端连续，且切缝的深度从薄壁部所在侧朝向延伸部所在侧逐渐变浅，由此发挥以下的效果。由于在薄壁部和延伸部之间存在连续部，所以薄壁部和延伸部的切缝的深度差逐渐变小。因此，分断部以口缘部的薄壁部为起点沿着一对连续部以及一对延伸部被顺畅地分断。因此，能够更容易地将分断部分断。

根据本发明的上述(3)所述的包装体，片材体是含液体片材，由此发挥以下的效果。

能够保持包装体的密闭性，抑制含液体片材的干燥。

根据本发明的上述(4)所述的包装体，切缝形成在取出面本体的封缄所在侧，而不形成在取出面本体的与封缄相反的一侧，由此，发挥以下的效果。

与切缝形成在取出面本体的与封缄相反的一侧的情况相比，能够更有效地保持包装体的密闭性。

根据本发明的上述(5)所述的包装体，切缝形成在取出面本体的与封缄相反的一侧，而不形成在取出面本体的所述封缄所在侧，由此，发挥以下的效果。

与切缝形成在取出面本体的封缄所在侧的情况相比，在剥离封缄时容易将分断部从取出面本体分断。

根据本发明的上述(6)所述的包装体，片材体是含液体片材，取出面本体是多个层的层压体，延伸部的切缝和薄壁部的切缝仅形成在多个层中的最初的一层上，由此，发挥以下的效果。

由于液体不渗入层压体的层间，因此不易产生层间剥离。

根据本发明的上述(7)所述的包装体，取出面本体是多个层的层压体，由此，发挥以下的效果。

能够使水分难以通过的层和印刷的显色良好的层重叠等、使取出面本体具有多种功能。

根据本发明的上述(8)所述的包装体，延伸部的切缝形成在多个层中的除最后的一层以外的层上，薄壁部的切缝贯穿多个层中的最初的一层，由此，发挥以下的效果。

由于最后的一层没有形成延伸部的切缝，所以能够保持包装体的密闭性，并且能够容易地将分断部从取出面本体分断。

根据本发明的上述(9)所述的包装体，薄壁部的切缝贯穿多个层中的最初的一层并到达最后的一层，也形成在最后的一层上，由此，发挥以下的效果。

由于在薄壁部中直到层压体的最后的一层都形成有切缝，所以能够抑制层间剥离，并且能够将分断部从取出面本体分断。

根据本发明的上述(10)所述的容器，具有与上述包装体同样的结构，由此，发挥以下的效果。

能够将取出口稳定地形成为预期的形状。

此外，能够保持容器的密闭性，抑制异物的侵入。

根据本发明的上述(11)所述的包装体，口缘部包括：一对延伸部，与向同剥离封缄的方向相反的一侧凸出的曲线的两端连续，沿着剥离封缄的方向延伸，并具有切缝；以及止挡部，设置在延伸部的中途，且厚度比延伸部的厚度厚，由此，发挥以下的效果。

由于通过止挡部加强延伸部的一部分，所以容易加深口缘部的切缝。因此，容易分断口缘部。即，能够抑制在剥离封缄时未形成取出口、未形成为预期的形状。而且，即使加深口缘部的切缝，也能够抑制在制造时(在取出面本体上粘贴封缄之前)分断部偏移或脱落。因此，能够将取出口稳定地形成为预期的形状。

此外，能够保持包装体的密闭性，抑制异物的侵入。

此外，由于分断部以口缘部的曲线为起点沿着一对延伸部被分断，所以容易将分断部顺畅地分断。在此，假设止挡部设置在口缘部中的与剥离封缄的方向倾斜交叉的部分上，则由于剥离封缄时的力向与用止挡部剥离封缄的方向不同的方向分散，所以存在取出面本体破裂的可能性。与此相对，根据该结构，由于止挡部位于口缘部中的沿着剥离封缄的方向延伸的延伸部的中途，因此能够使剥离封缄时的力向止挡部的下游的延伸部(切缝)释放。因此，能够抑制在剥离封缄时取出面本体破裂。

根据本发明的上述(12)所述的包装体，口缘部具备：作为曲线的第一曲线部，设置于比一对延伸部靠封缄的剥离开始所在侧的位置，且呈向与剥离封缄的方向相反的一侧凸出的弧状；一对延伸部，与第一曲线部的两端连续，且具有比第一曲线部的曲率半径短的长度；以及一对第二曲线部，设置于比一对延伸部靠封缄的剥离结束所在侧的位置，呈向与剥离封缄的方向正交的方向的外侧凸出的弧状，且具有比第一曲线部的曲率半径大的曲率半径，由此，发挥以下的效果。

由于分断部以口缘部的第一曲线部为起点沿着一对延伸部以及一对第二曲线部被分断，所以容易将分断部顺畅地分断。

此外，由于第一曲线部的曲率半径比一对第二曲线部的曲率半径小(由于取出口的封缄的剥离开始所在侧的端部成为窄幅部)，因此能够增大取出口的封缄的剥离开始所在侧的端部处的片材体的通过阻力。例如，在从取出口依次一张一张地取出片材体的情况下，容易分离先行侧和后续侧的各片材体。

根据本发明的上述(13)所述的包装体，口缘部还具备一对连续部，一对连续部呈向与剥离封缄的方向正交的方向的内侧凸出的弧状，使一对延伸部的封缄的剥离结束所在侧的端部和一对第二曲线部的封缄的剥离开始所在侧的端部连续，由此，发挥以下的效果。

由于分断部以口缘部的第一曲线部为起点沿着一对延伸部、一对连续部以及一对第二曲线部被分断，因此容易将分断部顺畅地分断。

根据本发明的上述(14)所述的包装体，由于止挡部没有切缝，由此，发挥以下的效果。

与止挡部具有切缝的情况相比，延伸部的一部分容易被止挡部加强，因此，更容易使开口边缘的切缝更深。而且，由于在制造时不需要切割止挡部，因此生产率优异。

根据本发明的上述(15)所述的包装体，口缘部形成以剥离封缄的方向的中心为旋转中心而点对称的形状，由此，发挥以下的效果。

无论是在剥离封缄的方向为从剥离封缄的方向的一方朝向另一方的方向的情况下，还是在与此相反的方向的情况下，都可以容易地将分断部分断。

此外，在剥离封缄的方向和制造时的搬送方向彼此相反的情况下，在产品中，能够容易地分断部，并且能够抑制在制造时分断部由于风等外部因素而偏移或脱落。

根据本发明的上述(16)所述的包装体，片材体是含液体片材，由此，发挥以下的效果。

能够保持包装体的密闭性，抑制含液体片材的干燥。

根据本发明的上述(17)所述的包装体，切缝形成在取出面本体的封缄所在侧，而不形成在取出面本体的与封缄相反的一侧，由此，发挥以下的效果。

与切缝形成在取出面本体的与封缄相反的一侧的情况相比，能够更有效地保持包装体的密闭性。

根据本发明的上述(18)所述的包装体，切缝形成在取出面本体的与封缄相反的一侧，而不形成在取出面本体的所述封缄所在侧，由此，发挥以下的效果。

与切缝形成在取出面本体的封缄所在侧的情况相比，在剥离封缄时容易将分断部从取出面本体分断。

根据本发明的上述(19)所述的包装体，取出面本体是多个层的层压体，由此，发挥以下的效果。

能够使水分难以通过的层和印刷的显色良好的层重叠等、使取出面本体具有多种功能。

根据本发明的上述(20)所述的包装体，切缝形成到多个层中的最后的一层，由此，发挥以下的效果。

由于在多个层的所有层都形成有切缝，所以能够抑制层间剥离，并且能够容易地将分断部从取出面本体分断。

根据本发明的上述(21)所述的容器，具有与上述包装体同样的结构，由此，发挥以下的效果。

能够将取出口稳定地形成为预期的形状。

此外，能够保持容器的密闭性，抑制异物的侵入。

此外，由于分断部以口缘部的曲线为起点沿着一对延伸部被分断，因此，容易将分断部顺畅地分断。

附图说明

图1是第一实施方式的包装体的俯视图。

图2是在图1中取下了封缄的状态的图。

图3是第一实施方式的口缘部的俯视图。

图4是图3的IV-IV截面的放大图。

图5是第一实施方式的口缘部的形成方法的一例的说明图。

图6是第一实施方式的第一变形例的口缘部的剖视图。

图7是第一实施方式的第二变形例的口缘部的剖视图。

图8是第一实施方式的第三变形例的口缘部的剖视图。

图9是第二实施方式的包装体的俯视图。

图10是在图9中取下了封缄的状态的图。

图11是第二实施方式的口缘部的俯视图。

图12是图11的XII-XII截面的放大图。

图13是第二实施方式的口缘部的形成方法的一例的说明图。

图14是第二实施方式的第一变形例的口缘部的俯视图。

图15是第二实施方式的第二变形例的口缘部的俯视图。

图16是第二实施方式的第三变形例的口缘部的剖视图。

图17是第二实施方式的第四变形例的口缘部的剖视图。

具体实施方式

＜第一实施方式＞

以下，参照附图对本发明的第一实施方式进行说明。在各图中，对相同的结构标注相同的附图标记。在第一实施方式中，作为包装体所收容的片材体的一例，举出湿纸巾(含液体片材)来进行说明。例如，湿纸巾在俯视时呈矩形状。湿纸巾是在无纺布或薄绉纸等中浸渍液体(例如在水中混入有酒精、除菌剂、防腐剂、香料等的液体)而成的结构。

＜包装体＞

如图1所示，包装体1具有包装袋10和封缄20。

包装袋10呈能够收容层叠多张湿纸巾2而成的层叠体的大小的袋状。包装袋10由具有气密性和耐水性的柔软的膜材形成。

例如，包装袋10由从表面(外侧)起依次层叠并接合聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、铝箔、被称为所谓的密封剂的热封性膜等而成的层叠膜形成。例如，层叠膜也可以是在PET膜上蒸镀铝或二氧化硅、氧化铝等，并在内面重叠热封性膜而成的结构。

包装袋10具备膜状的取出面本体11。取出面本体11是取出被收容在包装袋10中的湿纸巾2的一侧的面状部分。例如，取出面本体11的厚度为几十μm。在俯视时，取出面本体11呈比湿纸巾2的外形大的矩形状。

如图4所示，取出面本体11是多个层11a、11b的层压体。例如，取出面本体11具有在取出面本体11的厚度方向上位于封缄20侧的第一层11a和在取出面本体11的厚度方向上位于与封缄20相反侧的第二层11b。例如，取出面本体11在第一层11a上具有PET膜，在第二层11b上具有铝等蒸镀膜。

如图2所示，取出面本体11具有沿着能够取出被收容在包装袋10中的湿纸巾2的取出口12的外缘的口缘部13(参照图3)、和具有沿着口缘部13的外形的分断部14(参照图3)。在口缘部13，形成有沿着分断部14的外形被半切而成的切缝15(参见图4)。另外，在图4中省略了分断部14的图示。

如图1所示，封缄20粘贴在取出面本体11上。封缄20覆盖分断部14(参照图3)。在俯视时，封缄20具有比分断部14大的外形。封缄20在分断部14侧具有粘接层(未图示)。封缄20能够反复剥离地安装在取出面本体11上。

封缄20具有在剥离封缄20时被捏住的捏持部21。例如，捏持部21具有使用者能够用拇指和食指捏持的大小。捏持部21具有表示剥离封缄20的方向(以下也称为“剥离方向DP”)的三角形的标识。

如图2所示，取出口12呈在沿着剥离封缄20的方向的长轴方向DL上延伸的形状。在俯视时，取出口12具有长轴沿着剥离方向DP的长圆形状。在剥离封缄20之前，取出口12不开口。也就是说，在剥离封缄20之前，口缘部13和分断部14相连(参见图3)。在沿着剥离方向DP剥离封缄20时，通过沿着切缝15将分断部14分断，从而取出口12开口。当取出口12开口时，收容在包装袋10中的湿纸巾2的一部分露出。

＜口缘部＞

如图3所示，口缘部13呈以长轴方向DL(剥离方向DP)的中心C为旋转中心而点对称的形状。口缘部13具备一对延伸部30、薄壁部31以及一对连续部32。在口缘部13形成有通过沿着分断部14的外形半切而成的切缝15(参见图4)。例如，切缝15的深度是取出面本体11的厚度的40％～70％。例如，在取出面本体11在第一层11a具有PET膜且在第二层11b具有铝等蒸镀膜的情况下，至少第一层11a可以被切割。在本实施方式中，切缝15形成在取出面本体11的封缄20侧，不形成在取出面本体11的与封缄20相反的一侧。例如，口缘部13的长轴方向DL的长度为40mm～60mm。

＜延伸部＞

延伸部30具有沿着剥离方向DP延伸的切缝。例如，延伸部30的切缝15的深度是取出面本体11的厚度的40％～50％。如图4所示，延伸部30的切缝15形成在多个层11a、11b中的除了最后的一层11b以外的层11a。“最后的一层”是指从在取出面本体11上形成切缝15的一侧(例如，进入刀具的一侧)开始数的最后的一层。在本实施方式中，延伸部30的切缝15形成在两层11a、11b中的除了从封缄20侧起数的最后的第二层11b之外的第一层11a。即，延伸部30的切缝15仅形成在多个层11a、11b中的最初的一层11a。“最初的一层”是指从在取出面本体11上形成切缝15的一侧(例如，进入刀具的一侧)开始数的最初的层。

如图3所示，延伸部30在俯视时呈向与长轴方向DL正交的方向(以下也称为“短轴方向DS”)的外侧凸出的弧状。延伸部30在剥离方向DP的中央位置位于短轴方向DS的最外侧。以下，将剥离方向DP上的封缄20的剥离开始的一侧作为“剥离方向DP上游侧”，将剥离方向DP上的剥离方向DP上游侧的相反侧、即封缄20的剥离结束的一侧作为“剥离方向DP下游侧”。一对延伸部30在剥离方向DP下游侧的端部相互连续。

延伸部30在剥离方向DP的中央位置具有比薄壁部31的曲率半径R2大的曲率半径R1。口缘部13的长轴方向DL的中心C与延伸部30的短轴方向DS的外端(在短轴方向DS上位于最外侧的部分)之间的距离比薄壁部31的曲率半径R2大。例如，一对延伸部30的短轴方向DS的外端之间的距离为10mm～30mm。

＜薄壁部＞

如图4所示，薄壁部31具有比延伸部30深的切缝15。例如，薄壁部31的切缝15的深度是取出面本体11的厚度的60％～70％。薄壁部31的切缝15形成于多个层11a、11b中的每一层。具体地说，薄壁部31的切缝15贯穿多个层11a、11b中的最初的一层11a并到达最后的一层11b，也形成于最后的一层11b。薄壁部31的切缝15不贯穿最后的一层11b。另外，在图4中，为了容易理解薄壁部31和延伸部30的切缝15的深度差，以夸大的方式图示出了切缝15。

如图3所示，薄壁部31设置在比一对延伸部30靠剥离方向DP上游侧的位置。薄壁部31经由连续部32与一对延伸部30的剥离方向DP上游侧的端部连续。薄壁部31在俯视时呈向剥离方向DP的相反侧凸出的弧状。在俯视时，薄壁部31将与剥离方向DP相反侧的外端作为起点，以随着朝向剥离方向DP下游侧而位于短轴方向DS的外侧的方式形成为向外侧凸出的弯曲形状。例如，薄壁部31的曲率半径R2为2mm～4mm。

＜连续部＞

连续部32在长轴方向DL上配置在延伸部30与薄壁部31之间。一对连续部32在剥离方向DP上分别使一对延伸部30的薄壁部31侧的端部(剥离方向DP上游侧的端部)与薄壁部31的两端(剥离方向DP下游侧的端部)连续。

如图4所示，连续部32的切缝15的深度从薄壁部31侧朝向延伸部30侧逐渐变浅。连续部32的切缝15的深度在薄壁部31的剥离方向DP下游侧的端部处的切缝15的深度与延伸部30的剥离方向DP上游侧的端部处的切缝15的深度之间变化。例如，连续部32的切缝的深度在取出面本体11的厚度的50％～60％的范围内变化。

<口缘部的形成方法>

如图5所示，在形成口缘部13的方法中，使用搬送长条带状的母材40的搬送装置50。搬送装置50具备相互相向的一对搬送辊51、52(第一辊51以及第二辊52)。母材40具有沿搬送方向DT排列的多个取出面本体形成部41(用于形成取出面本体11的部分)。在通过使用一对搬送辊51、52搬送长条带状的母材40的同时，形成取出面本体11的口缘部13。

具有刀具56的模具55安装在第一辊51的表面上，该刀具56具有沿着口缘部13的外形。例如，刀具56的高度为0.1mm～0.9mm。在刀具56中，与口缘部13的薄壁部31对应的部分高于其它的部分。

例如，当一对搬送辊51、52旋转时，母材40在一个方向上被搬送(朝向搬送方向DT移动)。在搬送母材40的过程中，模具55的刀具56咬入取出面本体形成部41，形成口缘部13。由于模具55的刀具56如上述那样地变高，因此刀具56在与口缘部13的薄壁部31对应的部位比其它的部位大地咬入。在图5的例子中，口缘部13的长轴方向DL与母材40的搬送方向DT平行。

＜作用效果＞

如以上说明的那样，上述实施方式的包装体1是能够收容湿纸巾2的包装体1，具备：膜状的取出面本体11，具有沿着能够取出收容在包装体1中的湿纸巾2的取出口12的外缘的口缘部13、和具有沿着口缘部13的外形的分断部14；以及封缄20，粘贴在取出面本体11上并覆盖分断部14，口缘部13包括：一对延伸部30，具有沿着剥离方向DP延伸的切缝15；以及薄壁部31，设置在比一对延伸部30靠剥离方向DP上游侧的位置，与一对延伸部30的端部连续，呈向与剥离方向DP相反侧凸出的弧状，并具有比延伸部30深的切缝15。

根据该结构，由于切缝15在口缘部13的薄壁部31处比在延伸部30处深，因此能够减小以口缘部13的薄壁部31为起点将分断部14分断时的力。一旦分断部14在薄壁部31被分断，则分断部14以追随该薄壁部31的分断的方式沿着一对延伸部30被分断。因此，与切缝15沿着分断部14的外形以相同的深度形成的情况相比，分断部14容易被分断。即，能够抑制在剥离封缄20时不形成取出口12、不形成为预期的形状。此外，由于容易使延伸部30的切缝15变浅，因此即使使薄壁部31的切缝15变深，也能够抑制在制造时(在将封缄20粘贴在取出面本体11上之前)分断部14偏移或脱落。因此，能够将取出口12稳定地形成为预期的形状。

此外，能够保持包装体1的密闭性。因此，能够抑制异物的侵入，并且能够抑制湿纸巾2的干燥。

根据上述实施方式，口缘部13还具备一对连续部32，该一对连续部32在剥离方向DP上使一对延伸部30的薄壁部31侧的端部以及薄壁部31的两端连续，且切缝15的深度从薄壁部31侧朝向延伸部30侧逐渐变浅，由此发挥以下的效果。

由于在薄壁部31与延伸部30之间存在连续部32，因此薄壁部31与延伸部30的切缝15的深度差逐渐变小。因此，分断部14以口缘部13的薄壁部31为起点沿着一对连续部32及一对延伸部30被顺畅地分断。因此，能够更容易地将分断部14分断。

根据上述实施方式，由于切缝15形成在取出面本体11的封缄20侧，而不形成在取出面本体11的与封缄20相反的一侧，由此，发挥以下的效果。

与切缝15形成在取出面本体11的与封缄20相反一侧的情况相比，能够更有效地保持包装体1的密闭性。

根据上述实施方式，通过取出面本体11是多个层11a、11b的层压体，发挥以下的效果。

能够使水分难以通过的层和印刷的显色良好的层重叠等、使取出面本体11具有多种功能。

根据上述实施方式，延伸部30的切缝15形成在多个层11a、11b中的除最后的一层11b以外的层11a上，薄壁部31的切缝15贯穿多个层11a、11b中的最初的一层11a，由此，发挥以下的效果。

由于在最后的一层11b上没有形成延伸部30的切缝15，所以能够保持包装体1的密闭性，并且能够容易地将分断部14从取出面本体11分断。

根据上述实施方式，薄壁部31的切缝15贯穿多个层11a、11b中的第一层11a并到达最后的一层11b，也形成在最后的一层11b上，由此发挥以下的效果。

由于在薄壁部31切缝形成到层压体的最后的一层11b，所以能够抑制层间剥离，并且能够将分断部14从取出面本体11分断。

＜第一实施方式的变形例＞

另外，在上述实施方式中，举出片材体为湿纸巾2的例子进行了说明，但并不限定于此。例如，片材体也可以是湿片材、干片材等湿纸巾2以外的片材体。

在上述实施方式中，举出切缝15形成在取出面本体11的封缄20侧而不形成在取出面本体11的与封缄20相反的一侧的例子进行了说明，但并不限定于此。例如，如图6所示，切缝15也可以形成在取出面本体11的与封缄20相反的一侧，而不形成在取出面本体11的封缄20侧。根据该结构，与切缝15形成在取出面本体11的封缄20侧的情况(参照图4)相比，在剥离封缄20时，容易将分断部14从取出面本体11分断。

在上述实施方式中，举出取出面本体11为两层11a、11b的层压体的例子进行了说明，但不限定于此。例如，取出面本体11可以是单层，也可以是三层以上的层压体。

在上述实施方式中，举出延伸部30的切缝15形成于多个层11a、11b中的除了最后的一层11b以外的层11a的例子进行了说明，但不限定于此。例如，延伸部30的切缝15也可以形成到多个层11a、11b中的最后的一层11b。根据该结构，由于在多个层11a、11b的所有层上形成有延伸部30的切缝15，因此能够抑制层间剥离，并且能够容易地将分断部14从取出面本体11分断。

在上述实施方式中，举出薄壁部31的切缝15形成在多个层11a、11b中的每一层上的例子进行了说明，但不限定于此。例如，如图7所示，薄壁部31的切缝15也可以仅形成在多个层11a、11b中的最初的一层11a上。即，延伸部30的切缝15和薄壁部31的切缝15也可以仅形成在多个层11a、11b中的最初的一层11a上。根据该结构，由于在最后的一层11b(最接近湿纸巾2的层)上没有切缝15，液体不会渗入层压体的层间，因此不易产生层间剥离。即，由于切缝15位于取出面本体11的封缄20侧，因此，不会产生液体从湿纸巾2渗入切缝15的课题。

在图7的例子中，举出在切缝15位于取出面本体11的封缄20侧的情况下延伸部30的切缝15和薄壁部31的切缝15仅形成在多个层11a、11b中的最初的一层11a上的例子进行了说明，但不限定于此。例如，如图8所示，在切缝15位于取出面本体11的与封缄20相反一侧的情况下，延伸部30的切缝15和薄壁部31的切缝15也可以仅形成在多个层11a、11b中的最初的一层11b上。另外，在图8的例子中，与图7的例子相比，最初的一层和最后的一层的配置(例如，进入刀具的方向)相反。根据该结构，由于仅在最初的一层11b(最接近湿纸巾2的层)上具有切缝15，液体不会渗入层压体的层间，因此不易产生层间剥离。

在上述实施方式中，举出取出口12形成在沿着剥离封缄20的方向的长轴方向DL上延伸的形状的例子进行了说明，但并不限定于此。例如，取出口12也可以形成在与剥离封缄20的方向交叉的方向上延伸的形状。在俯视时，取出口12也可以具有短轴沿着剥离方向DP的长圆形状。或者，在俯视时，取出口12也可以具有正圆形状。

在上述实施方式中，举出收容湿纸巾2(片材体)的包装体1的例子进行了说明，但并不限定于此。例如，也可以将本发明应用于片材体的包装体1以外的容器(例如纸包的果汁的容器等)。

＜第二实施方式＞

以下，参照附图对本发明的第二实施方式进行说明。在第二实施方式中，对与第一实施方式相同的结构标注相同的附图标记。在各图中，对相同的结构标注相同的附图标记。在第二实施方式中，作为包装体所收容的片材体的一例，举出湿纸巾(含液体片材)来进行说明。例如，湿纸巾在俯视时呈矩形状。湿纸巾是在无纺布或薄绉纸等中浸渍液体(例如在水中混入了酒精、除菌剂、防腐剂、香料等而成的液体)而成的结构。

＜包装体＞

如图9所示，包装体2001具备包装袋10和封缄20。

包装袋10形成能够收容层叠多张湿纸巾2而成的层叠体的大小的袋状。包装袋10由具有气密性和耐水性的柔软的膜材形成。

例如，包装袋10由从表面(外侧)起依次层叠并接合聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、铝箔、被称为所谓的密封剂的热封性膜等而成的层叠膜形成。例如，层叠膜也可以是在PET膜上蒸镀铝或二氧化硅、氧化铝等，并在内表面重叠热封性膜而成的膜。

包装袋10具有膜状的取出面本体2011。取出面本体2011是取出被收容在包装袋10中的湿纸巾2的一侧的面状部分。例如，取出面本体2011的厚度为几十μm。在俯视时，取出面本体2011呈比湿纸巾2的外形大的矩形状。

如图12所示，取出面本体2011是多个层11a、11b的层压体。例如，取出面本体2011具有在取出面本体2011的厚度方向上位于封缄20侧的第一层11a和在取出面本体2011的厚度方向上位于封缄20的相反侧的第二层11b。例如，取出面本体2011在第一层11a上具有PET膜，在第二层11b上具有铝等蒸镀膜。

如图10所示，取出面本体2011具有沿着能够取出被收容在包装袋10中的湿纸巾2的取出口2012的外缘的口缘部2013(参照图11)、和具有沿着口缘部2013的外形的分断部14(参照图11)。在口缘部2013，形成有沿着分断部14的外形被半切而成的切缝15(参照图12)。在图12中，省略了分断部14的图示。

如图9所示，封缄20粘贴在取出面本体2011上。封缄20覆盖分断部14(参照图11)。在俯视时，封缄20具有比分断部14大的外形。封缄20在分断部14侧具有粘接层(未图示)。封缄20以能够反复剥离的方式安装在取出面本体2011上。

封缄20具有在剥离封缄20时被捏住的捏持部21。例如，捏持部21具有使用者能够用拇指和食指捏持的大小。捏持部21具有表示剥离封缄20的方向(以下也称为“剥离方向DP”)的三角形的标识。

如图10所示，取出口2012形成在沿剥离封缄20的方向的长轴方向DL上延伸的形状。在剥离封缄20之前，取出口2012不开口。也就是说，在剥离封缄20之前，口缘部2013和分断部14相连(参见图11)。在沿着剥离方向DP剥离封缄20时，分断部14沿着切缝15被分断，由此取出口2012开口。当取出口2012开口时，收容在包装袋10中的湿纸巾2的一部分露出。

＜口缘部＞

如图11所示，口缘部2013形成以长轴方向DL(剥离方向DP)的中心C为旋转中心而点对称的形状。口缘部2013具备第一曲线部2030、一对延伸部2031、止挡部2032、一对第二曲线部2033以及一对连续部2034。在口缘部2013中的除了止挡部2032以外的部分(第一曲线部2030、一对延伸部2031、一对第二曲线部2033以及一对连续部2034)上，形成有沿着分断部14的外形被半切而成的切缝15(参照图12)。例如，口缘部2013的长轴方向DL的长度是40mm～60mm。

切缝15沿着分断部14的外形以相同的深度形成(参见图12)。例如，切缝15的深度是取出面本体2011的厚度的40％～70％。例如，在取出面本体2011在第一层11a上具有PET膜且在第二层11b上具有铝等蒸镀膜的情况下，至少第一层11a可以被切割。在本实施方式中，切缝15形成在取出面本体2011的封缄20侧的第一层11a上，而不形成在取出面本体2011的与封缄20相反一侧的第二层11b上。切缝15形成在多个层11a、11b中的除了最后的一层11b以外的层上。在本实施方式中，切缝15形成于两层11a、11b中的除了从封缄20侧起数的最后的第二层11b之外的第一层11a。

＜第一曲线部＞

如图11所示，第一曲线部2030在俯视时呈向长轴方向DL的外侧凸出的弧状。第一曲线部2030呈分别向封缄20的剥离开始侧以及剥离结束侧凸出的弧状。以下，将剥离方向DP上的封缄20的剥离开始的一侧作为“剥离方向DP上游侧”，将剥离方向DP上的剥离方向DP上游侧的相反侧、即封缄20的剥离结束的一侧作为“剥离方向DP下游侧”。在俯视时，第一曲线部2030以封缄20的剥离开始的一侧的端部为起点，以随着朝向剥离方向DP下游侧而位于与长轴方向DL正交的方向(以下也称为“短轴方向DS”)的外侧的方式形成为向外方凸出的弯曲形状。第一曲线部2030设置在口缘部2013的长轴方向DL的两侧。例如，第一曲线部2030的曲率半径R1为2mm～4mm。

＜延伸部＞

延伸部2031与第一曲线部2030的两端连续。延伸部2031以沿着剥离方向DP的方式延伸。延伸部2031在俯视时从第一曲线部2030的剥离方向DP下游侧的端部朝向剥离方向DP下游侧呈直线状延伸。一对延伸部2031在长轴方向DL上彼此大致平行地设置。

“大致平行”是指在包装袋10的设计误差“尺寸误差”的容许范围内，一对延长部2031实质上彼此平行。“大致平行”包括一对延伸部2031相对于取出口2012的长轴在±5°的范围内倾斜的情况。另外，“大致平行”包括一对延伸部2031彼此完全平行的情况。另外，“大致平行”包括在能够抑制在剥离封缄20时取出面本体2011破裂的范围内，一对延伸部2031相对于剥离方向DP倾斜的情况。

一对延伸部2031设置在口缘部2013的长轴方向DL的两侧。延伸部2031具有比第一曲线部2030的曲率半径R1短的长度。例如，延伸部2031的长度为1mm～2mm。例如，延伸部2031的长度优选为第一曲线部2030的曲率半径R1的一半左右的长度。

＜止挡部＞

如图12所示，止挡部2032设置在延伸部2031的中途。止挡部2032是比延伸部2031的厚度厚的部分。在本实施方式中，止挡部2032不具有切缝15。止挡部2032具有与取出面本体2011相同的厚度。如图11所示，止挡部2032设置在口缘部2013的长轴方向DL的两侧。止挡部2032在各延伸部2031上各设置一个。

＜第二曲线部＞

第二曲线部2033在长轴方向DL上设置在第一曲线部2030的相反侧。第二曲线部2033设置在比第一延伸部30靠剥离方向DP下游侧。第二曲线部2033设置在口缘部2013的长轴方向DL的中央。第二曲线部2033在俯视时呈向短轴方向DS的外侧凸出的弧状。第二曲线部2033在剥离方向DP的中央位置位于短轴方向DS的最外侧。

第二曲线部2033具有比第一曲线部2030的曲率半径R1大的曲率半径R2。口缘部2013的长轴方向DL的中心C与第二曲线部2033的短轴方向DS的外端(在短轴方向DS上位于最外侧的部分)之间的距离大于第一曲线部2030的曲率半径R1。例如，一对第二曲线部2033的短轴方向DS的外端之间的距离为10mm～30mm。

＜连续部＞

连续部2034在长轴方向DL上配置在延伸部2031与第二曲线部2033之间。连续部2034在俯视时呈向短轴方向DS的内侧凸出的弧状。一对连续部2034在长轴方向DL上分别使一对延伸部2031的与第一曲线部2030相反侧的端部(剥离方向DP下游侧的端部)和一对第二曲线部2033的第一曲线部2030侧的端部(剥离方向DP上游侧的端部)连续。一对连续部2034设置在口缘部2013的长轴方向DL的两侧。例如，连续部2034的曲率半径Rc为1mm～2mm。例如，优选连续部2034的曲率半径Rc与延伸部2031的长度为相同程度。

<口缘部的形成方法>

如图13所示，在形成口缘部2013的方法中，使用搬送长条带状的母材40的搬送装置50。搬送装置50具备相互相向的一对搬送辊51、52(第一辊51以及第二辊52)。母材40具有沿搬送方向DT排列的多个取出面本体形成部41(用于形成取出面本体2011的部分)。在通过使用一对搬送辊51、52搬送长条带状的母材40的同时，形成取出面本体2011的口缘部2013。

具有刀具56的模具55安装于第一辊51的表面，该刀具56具有沿着口缘部2013的外形。例如，刀具56的高度为0.1mm～0.9mm。模具55在与口缘部2013的止挡部2032对应的部位不具有刀具56。

例如，当一对搬送辊51、52旋转时，母材40沿一个方向搬送(朝向搬送方向DT移动)。在搬送母材40的过程中，模具55的刀具56咬入取出面本体形成部41，形成口缘部2013。在图示的例子中，口缘2013的长轴方向DL与母材40的搬送方向DT平行。

＜作用效果＞

如以上说明的那样，上述第二实施方式的包装体2001是能够收容湿纸巾2的包装体2001，其具备：膜状的取出面本体2011，具有沿着能够取出收容在包装体2001中的湿纸巾2的取出口2012的外缘的口缘部2013、和具有沿着口缘部2013的外形的分断部14；以及封缄20，粘贴在取出面本体2011上，覆盖分断部14，口缘部2013包括：一对延伸部2031，与向剥离方向DP的相反侧凸出的曲线的两端连续，沿着剥离方向DP延伸，并具有切缝15；以及止挡部2032，设置在延伸部2031的中途，比延伸部2031的厚度厚。

根据该结构，延伸部2031的一部分通过止挡部2032加强，因此，容易加深口缘部2013的切缝15。因此，容易分断口缘部2013。即，能够抑制在剥离封缄20时不形成取出口2012、不形成为预期的形状。此外，即使使口缘部2013的切缝15变深，也能够抑制在制造时(在将封缄20粘贴在取出面本体2011上之前)分断部14偏移或脱落。因此，取出口2012能够稳定地形成为预期的形状。

此外，能够保持包装体2001的密闭性。因此，能够抑制异物的侵入，并且能够抑制湿纸巾2的干燥。

而且，由于分断部14以口缘部2013的曲线为起点沿着一对延伸部2031被分断，因此，容易将分断部14顺畅地分断。在此，假设止挡部2032设置在口缘部2013中的与剥离方向DP倾斜交叉的部分，则剥离封缄20时的力在止挡部2032上向与剥离方向DP不同的方向分散，由此存在取出面本体2011破裂的可能性。与此相对，根据该结构，由于止挡部2032位于口缘部2013中的沿着剥离方向DP延伸的延伸部2031的中途，因此能够使剥离封缄20时的力向止挡部2032的下游的延伸部2031(切缝15)释放。因此，能够抑制在剥离封缄20时取出面本体2011破裂。

根据上述第二实施方式，口缘部2013具备：第一曲线部2030，作为设置在比一对延伸部2031靠剥离方向DP上游侧的位置，且呈向剥离方向DP的相反侧凸出的弧状的曲线；一对延伸部2031，与第一曲线部2030的两端连续，且具有比第一曲线部2030的曲率半径R1短的长度；一对第二曲线部2033，设置在比一对延伸部2031靠剥离方向DP下游侧的位置，且呈向短轴方向DS的外侧凸出的弧状，并具有比第一曲线部2030的曲率半径R1大的曲率半径R2，由此，发挥以下的效果。

由于分断部14以口缘部2013的第一曲线部2030为起点沿着一对延伸部2031以及一对第二曲线部2033被分断，因此容易顺畅地将分断部14分断。

此外，由于第一曲线部2030的曲率半径比一对第二曲线部2033的曲率半径小(由于取出口2012的剥离方向DP上游侧的端部为窄幅部)，因此，能够增大湿纸巾2在取出口2012的剥离方向DP上游侧的端部的通过阻力。例如，在从取出口2012依次一张张地取出湿纸巾2的情况下，容易将先行侧及后续侧的各湿纸巾2分离。

根据上述第二实施方式，口缘部2013还具备一对连续部2034，该一对连续部2034呈向短轴方向DS的内侧凸出的弧形，并使一对延伸部2031的剥离方向DP下游侧的端部和一对第二曲线部2033的剥离方向DP上游侧的端部连续，由此能够发挥以下的效果。

由于分断部14以口缘部2013的第一曲线部2030为起点沿着一对延伸部2031、一对连续部2034以及一对第二曲线部2033被分断，因此容易顺畅地将分断部14分断。

根据第二实施方式，通过止挡部2032没有切缝15，由此发挥以下的效果。

与止挡部2032具有切缝15的情况相比，由于延伸部2031的一部分容易被止挡部2032加强，因此容易使口缘部2013的切缝15进一步加深。此外，由于在制造时不需要切割止挡部2032，因此生产率优异。

根据上述第二实施方式，口缘部2013形成以剥离方向DP的中心C为旋转中心而点对称的形状，由此发挥以下的效果。

在剥离方向DP为从剥离方向DP的一方朝向另一方的方向的情况以及与此相反的方向的情况的任一情况下，都容易将分断部14分断。

此外，在剥离方向DP和制造时的搬送方向DT彼此反向的情况下，能够在产品中容易将分断部14分断，并且能够抑制分离部14由于风等外部因素而在制造时偏移或脱落。

根据上述第二实施方式，切缝15形成在取出面本体2011的封缄20侧，不形成在取出面本体2011的与封缄20相反的一侧，由此能够发挥以下的效果。

与切缝15形成在取出面本体2011的与封缄20相反的一侧的情况相比，能够更有效地保持包装体2001的密闭性。

根据上述第二实施方式，通过取出面本体2011是多个层11a、11b的层压体，由此发挥以下的效果。

能够将水分难以透过的层和印刷的显色良好的层重叠等、使取出面本体2011具有多个功能。

根据上述第二实施方式，切缝15形成在多个层11a、11b中的除了最后的一层11b以外的层11a上，由此发挥以下的效果。

由于在最后的一层11b上不形成切缝15，因此能够保持包装体2001的密闭性，并且能够容易地将分断部14从取出面本体2011分断。

＜第二实施方式的变形例＞

另外，在上述第二实施方式中，以片材体是湿纸巾2为例进行了说明，但并不限定于此。例如，片材体也可以是湿片材、干片材等湿纸巾2以外的片材体。

根据上述第二实施方式，虽然已经举例说明了止挡部2032不具有切缝15的例子，但是本发明不限定于此。例如，止挡部2032也可以具有切缝15。在这种情况下，止挡部2032的切缝15比延伸部2031的切缝15浅。例如，在模具55中，使刀具56的与口缘部2013的止挡部2032对应的部分的高度低于其它的部分的高度。即，止挡部2032只要设置在延伸部2031的中途且比延伸部2031的厚度厚即可。

在上述第二实施方式中，以一对第二曲线部2033具有相同深度的切缝15为例进行了说明，但不限定于此。例如，如图14所示，也可以在一对第二曲线部2133的中途设置止挡部2032。例如，止挡部2032也可以设置在一对第二曲线部2133的短轴方向DS的外端。根据该结构，由于第二曲线部2133的一部分被加强，因此容易加深口缘部2113的切缝15。此外，与第二曲线部2033仅具有切缝15的情况(参照图11)相比，能够进一步抑制制造时分断部14偏移或脱落。

在上述第二实施方式中，举出第一曲线部2030设置在口缘部2013的长轴方向DL的两侧的例子进行了说明，但不限定于此。例如，第一曲线部2030也可以仅设置在口缘部2013的长轴方向DL的单侧。例如，如图15所示，第一曲线部2030也可以仅设置在剥离方向DP上游侧。例如，口缘部2213也可以具备第一曲线2030、一对第一延伸部2031、一对第二曲线2233、一对连续部2034、一对第二延伸部2235、第三延伸部2236和止挡部2032。第一延伸部2031相当于上述实施方式的延伸部2031。第二曲线部2233具有上述实施方式的第二曲线部2033的大致一半的长度。第二延伸部2235与第二曲线部2233的同第一曲线部2030相反侧的端部连续，且在长轴方向DL上延伸。第三延伸部2236与第二延伸部2235的同第二弯曲部2233相反侧的端部连续，且在短轴方向DS上延伸。止挡部2032也可以分别设置在一对第一延伸部2031以及一对第二延伸部2235的中途。

在上述第二实施方式中，举出切缝15形成在取出面本体2011的封缄20侧而不形成在取出面本体2011的与封缄20相反的一侧的例子进行了说明，但不限定于此。例如，如图16所示，切缝15也可以形成在取出面本体2011的与封缄20相反的一侧，而不形成在取出面本体2011的封缄20侧。根据该结构，与切缝15形成在取出面本体2011的封缄20侧的情况(参照图12)相比，在剥离封缄20时，容易将分断部14从取出面本体2011分断。

在上述第二实施方式中，举出取出面本体2011为两层11a、11b的层压体的例子进行了说明，但不限定于此。例如，取出面本体2011可以是单层，也可以是三层以上的层压体。

在上述第二实施方式中，举出切缝15形成于多个层11a、11b中的除最后的一层11b以外的层11a的例子进行了说明，但不限定于此。例如，如图17所示，切缝15也可以形成到多个层11a、11b中的最后的一层11b。根据该结构，由于在多个层11a、11b的所有层上都形成有切缝15，所以能够抑制层间剥离，并且能够容易地将分断部14从取出面本体2011分断。

在上述第二实施方式中，举出在各延伸部2031上各设置一个止挡部2032的例子进行了说明，但并不限定于此。例如，止挡部2032也可以在各延伸部2031上分别设置多个。止挡部2032的数量可以根据要求规格而改变为任意数量。

在上述第二实施方式中，举出口缘部2013具备第一曲线部2030、一对延伸部2031、一对第二曲线部2033以及一对连续部2034的例子进行了说明，但并不限定于此。例如，口缘部2013也可以不具有一对第二曲线部2033和一对连续部2034。即，口缘部2013也可以形成简单的长圆形状(椭圆形状)。

在上述第二实施方式中，举出取出口2012形成在沿着剥离封缄20的方向的长轴方向DL上延伸的形状的例子进行了说明，但并不限定于此。例如，取出口2012也可以形成沿与剥离封缄20的方向交叉的方向延伸的形状。在俯视时，取出口2012也可以具有短轴沿着剥离方向DP的长圆形状。或者，在俯视时，取出口2012也可以具有正圆形状。即，口缘部2013只要包括沿着剥离密封部20的方向延伸且具有切缝15的一对延伸部即可。即，延伸部不限于直线状地延伸，也可以曲线状地延伸。

在上述第二实施方式中，举出收容湿纸巾2(片材体)的包装体2001的例子进行了说明，但不限定于此。例如，本发明也可以适用于片材体的包装体2001以外的容器(例如纸包的果汁容器等)。

另外，上述说明中作为实施方式或其变形例记载的各构成要素能够在不脱离本发明的主旨的范围内适当组合，另外，也能够适当不使用组合后的多个构成要素中的一部分构成要素。

附图标记的说明

1…包装体、2…湿纸巾(片材体)、11…取出面本体、11a…第一层(最初的一层)、11b…第二层(最后的一层)、12…取出口、13…口缘部、14…分断部、15…切缝、20…封缄、30…延伸部、31…薄壁部、32…连续部、2001…包装体、2011…取出面本体、2012…取出口、2013、2113、2213…口缘部、2030…第一曲线部、2031…延伸部、2032…止挡部、2033、2133、2233…第二曲线部、2034…连续部、C…长轴方向的中心(剥离方向的中心)、DL…长轴方向、DS…短轴方向(与长轴方向正交的方向、与剥离封缄的方向正交的方向)、DP…剥离方向(剥离封缄的方向)、R1…第一曲线部的曲率半径、R2…第二曲线部的曲率半径。

Claims (21)

1.一种包装体，能够收容片材体，其特征在于，

该包装体具备：

膜状的取出面本体，具有口缘部和分断部，该口缘部沿着能够取出被收容在所述包装体中的所述片材体的取出口的外缘，该分断部具有沿着所述口缘部的外形；以及

封缄，粘贴于所述取出面本体，并覆盖所述分断部，

所述口缘部包括：

一对延伸部，具有沿着剥离所述封缄的方向延伸的切缝；以及

薄壁部，设置于比所述一对延伸部靠所述封缄的剥离开始所在侧的位置，与所述一对延伸部的端部连续，呈向与剥离所述封缄的方向相反的一侧凸出的弧状，且具有比所述延伸部深的切缝。

2.根据权利要求1所述的包装体，其特征在于，

所述口缘部还具备一对连续部，该一对连续部在剥离所述封缄的方向上使所述一对延伸部的所述薄壁部所在侧的端部和所述薄壁部的两端连续，且切缝的深度从所述薄壁部所在侧朝向所述延伸部所在侧逐渐变浅。

3.根据权利要求1或2所述的包装体，其特征在于，

所述片材体是含液体片材。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的包装体，其特征在于，

所述切缝形成在所述取出面本体的所述封缄所在侧，不形成在所述取出面本体的与所述封缄相反的一侧。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的包装体，其特征在于，

所述切缝形成在所述取出面本体的与所述封缄相反的一侧，不形成在所述取出面本体的所述封缄所在侧。

6.根据权利要求4或5所述的包装体，其特征在于，

所述片材体是含液体片材，

所述取出面本体是多个层的层压体，

所述延伸部的切缝和所述薄壁部的切缝仅形成在所述多个层中的最初的一层上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的包装体，其特征在于，

所述取出面本体是多个层的层压体。

8.根据权利要求7所述的包装体，其特征在于，

所述延伸部的切缝形成在所述多个层中的除最后的一层之外的层上，

所述薄壁部的切缝贯穿所述多个层中的最初的一层。

9.根据权利要求8所述的包装体，其特征在于，

所述薄壁部的切缝贯穿所述多个层中的所述最初的一层并到达所述最后的一层，也形成在所述最后的一层上。

10.一种容器，其特征在于，

该容器具备：

取出面本体，具有沿着取出口的外缘的口缘部和具有沿着所述口缘部的外形的分断部；以及

封缄，粘贴于所述取出面本体，并覆盖所述分断部，

所述口缘部包括：

一对延伸部，具有沿着剥离所述封缄的方向延伸的切缝；以及

薄壁部，设置于比所述一对延伸部靠所述封缄的剥离开始所在侧的位置，与所述一对延伸部的端部连续，呈向与剥离所述封缄的方向相反的一侧凸出的弧状，且具有比所述延伸部深的切缝。

11.一种包装体，能够收容片材体，其特征在于，

该包装体具备：

膜状的取出面本体，具有口缘部和分断部，该口缘部沿着能够取出被收容在所述包装体中的所述片材体的取出口的外缘，该分断部具有沿着所述口缘部的外形；以及

封缄，粘贴于所述取出面本体，并覆盖所述分断部，

所述口缘部包括：

一对延伸部，与向同剥离所述封缄的方向相反的一侧凸出的曲线的两端连续，沿着剥离所述封缄的方向延伸，且具有切缝；以及

止挡部，设置于所述延伸部的中途，且比所述延伸部的厚度厚。

12.根据权利要求11所述的包装体，其特征在于，

所述口缘部具备：

作为所述曲线的第一曲线部，设置于比所述一对延伸部靠所述封缄的剥离开始所在侧的位置，且呈向与剥离所述封缄的方向相反的一侧凸出的弧状；

所述一对延伸部，与所述第一曲线部的两端连续，且具有比所述第一曲线部的曲率半径短的长度；以及

一对第二曲线部，设置于比所述一对延伸部靠所述封缄的剥离结束所在侧的位置，呈向与剥离所述封缄的方向正交的方向的外侧凸出的弧状，且具有比所述第一曲线部的曲率半径大的曲率半径。

13.根据权利要求12所述的包装体，其特征在于，

所述口缘部还具备一对连续部，该一对连续部呈向与剥离所述封缄的方向正交的方向的内侧凸出的弧状，使所述一对延伸部的所述封缄的剥离结束所在侧的端部和所述一对第二曲线部的所述封缄的剥离开始所在侧的端部连续。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的包装体，其特征在于，

所述止挡部不具有所述切缝。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的包装体，其特征在于，

所述口缘部形成以剥离所述封缄的方向的中心为旋转中心而点对称的形状。

16.根据权利要求11至15中任一项所述的包装体，其特征在于，

所述片材体为含液体片材。

17.根据权利要求11至16中任一项所述的包装体，其特征在于，

所述切缝形成在所述取出面本体的所述封缄所在侧，不形成在所述取出面本体的与所述封缄相反的一侧。

18.根据权利要求11至16中任一项所述的包装体，其特征在于，

所述切缝形成在所述取出面本体的与所述封缄相反的一侧，不形成在所述取出面本体的所述封缄所在侧。

19.根据权利要求11至18中任一项所述的包装体，其特征在于，

所述取出面本体是多个层的层压体。

20.根据权利要求19所述的包装体，其特征在于，

所述切缝形成到所述多个层中的最后的一层。

21.一种容器，其特征在于，

该容器具备：

取出面本体，具有沿着取出口的外缘的口缘部和具有沿着所述口缘部的外形的分断部；以及

封缄，粘贴于所述取出面本体，并覆盖所述分断部，

所述口缘部包括：

一对延伸部，与向同剥离所述封缄的方向相反的一侧凸出的曲线的两端连续，沿着剥离所述封缄的方向延伸，且具有切缝；以及

止挡部，设置于所述延伸部的中途，且比所述延伸部的厚度厚。

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