CN114121377A - 一种线缆用缩头机的引导装置 - Google Patents
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Abstract
一种线缆用缩头机的引导装置，该引导装置包括有：夹具，所述夹具具有穿引线缆的通道，并在夹具上安装有一装夹机构，所述装夹机构的输出端可调节地抵靠于线缆外壁并驱使线缆装夹限位于通道的内壁上；引导组件，所述引导组件具有引导杆以及传动连接在该引导杆上的动力输出件，所述动力输出件的壳体连接至夹具，所述引导杆的一端连接至缩头机，所述动力输出件沿引导杆的长度方向可调节地移动并驱动夹具牵引所述线缆的端部进出于进线口。本发明提供了一种线缆用缩头机的引导装置，通过模具对线缆的装夹引导，使得线缆能快速的对准进线口，同时操作过程自动化高，避免了人工操作导致的精准性低下和工伤问题，有效的提高了产品质量和工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及线缆缩头的技术领域，具体为一种线缆用缩头机的引导装置。
背景技术
线缆在生产过程中需要经过模具拉拔，在穿过模具之前，线缆的头部需要做缩头处理，现有技术中一般采用人工对接的方式将线缆插入至缩头机的进线口，在缩头完毕后再通过人工拔出，这样的生产操作模式不仅费事费力，同时不能有效控制线缆的进出平稳性和水平度，导致缩头工序的效率低下和产品质量不稳定；另外，由于缩头加工量在实际生产中过大，设备在此种操作情况下故障率变高，且缩头过程中还会由于飞边造成一系列的工伤问题。
发明内容
本发明的目的在于提供具体为一种线缆用缩头机的引导装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线缆用缩头机的引导装置，所述缩头机的本体于前端部具有进线口，所述引导装置安装在缩头机的进线口前方，该引导装置包括有：夹具，所述夹具具有穿引线缆的通道，并在夹具上安装有一装夹机构，所述装夹机构的输出端可调节地抵靠于线缆外壁并驱使线缆装夹限位于通道的内壁上；引导组件，所述引导组件具有引导杆以及传动连接在该引导杆上的动力输出件，所述动力输出件的壳体连接至夹具，所述引导杆的一端连接至缩头机，所述动力输出件沿引导杆的长度方向可调节地移动并驱动夹具牵引所述线缆的端部进出于进线口。
所述动力输出件驱动夹具沿直线方向移动，且线缆的移动方向与所述进线口同轴。
还包括有至少一个滑杆，所述滑杆和引导杆均平行于进线口的轴向布置，所述滑杆的一端固接在缩头机上，所述夹具的一侧通过装夹机构与引导杆传动连接，所述夹具的另一侧通过滑块与滑杆滑动连接。
所述动力输出件包括有减速电机和齿轮箱，所述引导杆为圆齿条，所述齿轮箱啮合于圆齿条上，所述减速电机安装在齿轮箱上并驱动齿轮箱沿圆齿条的长度方向移动。
还包括有装配板，所述装配板的一端固设在动力输出件上，另一端固设在滑块上，所述夹具拆卸式的连接在装配板底部中间处。
所述装夹机构包括有传动件以及固接在该传动件输出轴端的夹合部，于所述夹具上形成有供夹合部行径且连通至通道的导向孔，所述传动件通过输出轴驱动夹合部的上端抵靠于线缆的外壁。
还包括有安装板，所述安装板通过连接杆固接在夹具的正下方，所述传动件的壳体固接在安装板的下板面，且所述传动件的输出轴贯穿该安装板并延伸至夹具内。
于所述夹具的前端固设有竖直设置的引导板，所述引导板的中部开设有供线缆穿过的引导口，所述引导口与通道位于同一轴线上。
由上述技术方案可知，本发明提供了一种线缆用缩头机的引导装置，通过模具对线缆的装夹引导，使得线缆能快速的对准进线口，同时操作过程自动化高，避免了人工操作导致的精准性低下和工伤问题，有效的提高了产品质量和工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明正面局部结构示意图；
图4为本发明线缆在夹具内被装夹时的状态示意图。
图中：1缩头机本体、11进线口、2引导装置、20夹具、201通道、202导向孔、21装配板、22传动件、221输出轴、222夹合部、23连接板、241连接杆、251支撑杆一、252滑杆、253引导杆、254支撑杆二、26安装板、27导引板、271导引口、28滑块、29减速电机、291齿轮箱、3线缆。
具体实施方式
下面，将结合附图1-4详细描述本发明密封接头的具体实施例。
本案采用的一种线缆用缩头机的引导装置，具体来说，线缆在生产过程中需要经过模具拉拔，在穿过模具之前，线缆的头部需要做缩头处理，本案在基于缩头机本体1的基础上提供了引导装置2，摆脱了传统生产加工过程中需要人工将线缆端部插入进线口11的问题，实现了自动夹持和可控速度的进料，提高了产品质量和自动化程度，下面将结合具体实施例作出进一步的阐述。
实施例一：
所述引导装置2安装在缩头机(即缩头机本体1)的进线口11前方，该引导装置包括有夹具20和引导组件，所述的夹具用于对线缆的夹持，而引导组件可以牵引夹具使之按预设速度和方向移动，从而实现线缆端部对准进线口11并对其缩头。
具体来说，所述夹具20具有穿引线缆3的通道201，并在夹具20上安装有一装夹机构，所述装夹机构的输出端可调节地抵靠于线缆3外壁并驱使线缆3装夹限位于通道201的内壁上；
这里，本领域技术人员即可理解为，为了实现夹具20对线缆3的锁紧和脱离，装夹机构需要满足可以伸缩的要求，这样一来，通过端部的伸缩动作便可控制对线缆3的施力与否，一般来说，可以采用气缸等零部件对其使用，但本实施例不限定于此。另外需要指出的是，为了保证线缆3在装夹过程中的稳定性(有且只有装夹稳定才能实现线缆3和进线口11的精准对齐)，所采用的通道201需要适配线缆3的外缘轮廓(即通道201为圆孔，且内径适配线缆3的外径)；由于不同型号的线缆会具有不同的直径尺寸，为了便于使用，所述的夹具20与装夹机构拆卸式连接，这样一来，通过更换不同内径型号的夹具20便可适配与之匹配的线缆3。
所述引导组件具有引导杆253以及传动连接在该引导杆253上的动力输出件，所述动力输出件的壳体连接至夹具20，所述引导杆253的一端连接至缩头机(即缩头机本体1)，所述动力输出件沿引导杆253的长度方向可调节地移动并驱动夹具20牵引所述线缆3的端部进出于进线口11；
这里，本领域技术人员即可理解为，引导组件是由多个零部件构成，并可直接或间接的连接在夹具20上，其与夹具20的连接方式为拆卸式连接，当引导组件中的动力输出件在动力输出的过程中便可控制其在引导杆253上的正、反方向运动，借此驱动夹具20的适应性移动，需要指出的是，夹具20最终的移动位置需要保证其装夹后的线缆3端部可以恰好对准于进线口11处，一般来说，夹具20的移动方向位于进线口11所在的轴线上，即通道201与所述进线口11轴线重合，于本实施例中不限定动力输出件的具体结构，一般来说可以采用丝杆电机配合丝杆的移动方式或者其它的齿轮传动啮合方式，又或者皮带轮传动等形式，这里不逐一列举，需要指出的是，引导组件的主要作用是用于对夹具20力的引导，使其能将线缆3插入至进线口11以及从进线口11内平稳的移出。
实施例二：
于本实施例中，在基于实施例一的基础上，提供了稳定性更佳的引导装置，在确保线缆3能顺利进出进线口11的同时，还能保证传输的稳定性和耐用性，具体如下：
于本实施例中采用了多个滑杆，以三个为例，包括有支撑杆一251、滑杆252和支撑杆二254，与之对应的是引导杆253，其中，支撑杆一251、滑杆252、支撑杆二254和引导杆253均为长度相同的杆件结构，并在一端固接于缩头机本体1的端面处，需要指出的是，滑杆252和引导杆253布置于上方，所述的支撑杆一251和支撑杆二254布置于相对的下方，且在另一端，四者同时固接有连接板23，这样一来，可以为支撑杆一251、滑杆252、支撑杆二254和引导杆253提供有效的结构稳定性，为了防止连接板23与夹具23等结构的干涉，其可以设置为U形结构但不限于此；所述的动力输出件包括有减速电机29和齿轮箱291，所述引导杆253为圆齿条，所述齿轮箱291啮合于圆齿条上，所述减速电机29安装在齿轮箱291上并驱动齿轮箱291沿圆齿条的长度方向移动；与之对应的是，在位于滑杆252上套设有滑块28，所述滑块28和齿轮箱291通过一块长方形的装配板21连接，所述的夹具20拆卸式的连接在装配板21底部中间处；在位于装配板21的下端面(夹具20的两侧)均布有四个竖直设置的连接杆241，在位于连接杆241的底部固接有安装板26，所述的传动件22安装在该安装板26上，具体来说，传动件22的壳体固设在安装板26的底部，其输出轴221贯穿安装板26后延伸至夹具20内部。这里，需要指出的是，本实施例不限定传动件22的具体结构，其作用旨在于输出动力以驱使端部抵靠在线缆3上或脱离线缆3，于本实施例中，所述的传动件22可以是气缸但不限于此，其输出轴221的顶端固设有夹合部222，该夹合部222的上端面一般可以做成适配线缆3轮廓的内凹弧面，于此同时，为了实现夹合部222的稳定动力输出，在位于夹具20的底部开设有连通所述通道201的导向孔202，所述导向孔202的孔型适配夹合部222的边缘轮廓，于实作中，通过输出轴221的上下动作，夹合部222便可实现对线缆的抵靠夹紧和松开动作，当夹合部222抵靠于线缆3的外壁后，线缆3的另一侧壁便会紧贴于通道内壁，完成装夹。
于本实施例中，通过上述结构可以实现夹具20稳定的输送，利于提高生产效率和保证生产质量。
该种引导装置于实作中可以通过控制减速电机29的运行速度和传动件22的输出力，进而实现线缆3高效的对准进线口11，当夹紧线缆3时，引导组件驱动夹具将线缆3匀速的推入至进线口11，在实现缩头后，减速电机29反向运转，将线缆3端部拔出，反向位移至极限位置后，输出轴221作缩回动作以松开线缆3。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种线缆用缩头机的引导装置，所述缩头机的本体于前端部具有进线口，其特征在于，所述引导装置安装在缩头机的进线口前方，该引导装置包括有：
夹具，所述夹具具有穿引线缆的通道，并在夹具上安装有一装夹机构，所述装夹机构的输出端可调节地抵靠于线缆外壁并驱使线缆装夹限位于通道的内壁上；
引导组件，所述引导组件具有引导杆以及传动连接在该引导杆上的动力输出件，所述动力输出件的壳体连接至夹具，所述引导杆的一端连接至缩头机，所述动力输出件沿引导杆的长度方向可调节地移动并驱动夹具牵引所述线缆的端部进出于进线口。
2.根据权利要求1所述的一种线缆用缩头机的引导装置，其特征在于：所述动力输出件驱动夹具沿直线方向移动，且线缆的移动方向与所述进线口同轴。
3.根据权利要求1所述的一种线缆用缩头机的引导装置，其特征在于：还包括有至少一个滑杆，所述滑杆和引导杆均平行于进线口的轴向布置，所述滑杆的一端固接在缩头机上，所述夹具的一侧通过装夹机构与引导杆传动连接，所述夹具的另一侧通过滑块与滑杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种线缆用缩头机的引导装置，其特征在于：所述动力输出件包括有减速电机和齿轮箱，所述引导杆为圆齿条，所述齿轮箱啮合于圆齿条上，所述减速电机安装在齿轮箱上并驱动齿轮箱沿圆齿条的长度方向移动。
5.根据权利要求3所述的一种线缆用缩头机的引导装置，其特征在于：还包括有装配板，所述装配板的一端固设在动力输出件上，另一端固设在滑块上，所述夹具拆卸式的连接在装配板底部中间处。
6.根据权利要求1或5所述的一种线缆用缩头机的引导装置，其特征在于：所述装夹机构包括有传动件以及固接在该传动件输出轴端的夹合部，于所述夹具上形成有供夹合部行径且连通至通道的导向孔，所述传动件通过输出轴驱动夹合部的上端抵靠于线缆的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种线缆用缩头机的引导装置，其特征在于：还包括有安装板，所述安装板通过连接杆固接在夹具的正下方，所述传动件的壳体固接在安装板的下板面，且所述传动件的输出轴贯穿该安装板并延伸至夹具内。
8.根据权利要求1所述的一种线缆用缩头机的引导装置，其特征在于：于所述夹具的前端固设有竖直设置的引导板，所述引导板的中部开设有供线缆穿过的引导口，所述引导口与通道位于同一轴线上。
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