CN213519369U - 一种特种设备线缆生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆生产技术领域，具体涉及一种特种设备线缆生产用冷却装置。本特种设备线缆生产用冷却装置包括：冷却机构，对线缆进行冷却处理；清洁机构，对水冷后的线缆的表面进行清洁处理；夹持机构，夹持机构，夹持线缆，以使冷却处理后的线缆水平进入清洁机构内进行清洁处理。本实用新型的特种设备线缆生产用冷却装置，通过冷却机构对线缆进行冷却处理，而后通过清洁机构对水冷后的线缆的表面进行清洁处理，能够更有效的去除线缆表面的杂质，且清洁效率更高，同时通过夹持机构夹紧线缆，以便于冷却处理后的线缆水平进入清洁机构内进行清洁处理，保证清洁质量更高。

Description

一种特种设备线缆生产用冷却装置

技术领域

本实用新型属于线缆生产技术领域，具体涉及一种特种设备线缆生产用冷却装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆生产成型后，需通过水槽冷却、表面吹干和表面印标后，才能进行打包出厂。

在线缆的生产过程中，线缆都是处于电解质溶液中，所以在线缆包裹上铜层后会在线缆的表层附着有一定的电解质溶液残留，还带有一定的杂质在线缆的表层。现有的特种设备线缆生产用冷却装置，仅对线缆进行了冷却，无法对线缆进行清洗，致使电解质溶液残留或杂质影响了线缆的稳定性以及耐久性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种特种设备线缆生产用冷却装置，通过冷却机构、清洁机构与夹持机构相结合，满足线缆生产的冷却以及清洁的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种特种设备线缆生产用冷却装置，包括：

冷却机构，对线缆进行冷却处理；清洁机构，对水冷后的线缆的表面进行清洁处理；夹持机构，夹持线缆，以使冷却处理后的线缆水平进入清洁机构内进行清洁处理。

进一步，所述冷却机构包括：冷水槽和设置在冷水槽内的两个引导辊；线缆经两个引导辊牵引，使其在冷水槽内移动，以实现对线缆的冷却。

进一步，所述冷水槽的两侧对称设置有固定板；两固定板上沿线缆的生产输送方向依次设置有送料辊、出料辊。

进一步，所述清洁机构包括：空心的辊筒、交错设置在辊筒内壁的若干个毛刷，以及驱动组件；所述驱动组件适于驱动辊筒转动，以使毛刷清洁沿辊筒穿过的线缆的表面。

进一步，所述驱动组件包括：固定在辊筒外壁的从动齿轮、与从动齿轮啮合的主动齿轮，以及驱动主动齿轮转动的驱动电机；所述驱动电机适于驱动主动齿轮转动，以使辊筒随从动齿轮转动。

进一步，所述清洁机构还包括：套设在辊筒后端的风冷组件；所述风冷组件适于对线缆进行二次冷却。

进一步，所述风冷组件包括：箱体、设置在箱体顶部的风冷电机，以及设置在风冷电机的输出端通过转动轴固定连接的两个扇叶；所述风冷电机驱动转动轴转动以带动扇叶转动，以对经过箱体的线缆进行二次冷却。

进一步，所述夹持机构包括：夹持支架，以及安装在夹持支架上且相对设置的夹持组件；所述夹持组件包括：夹持块、与夹持支架固定连接且带有空腔的固定块、与夹持块固定连接的导向轴，以及套设在导向轴上的第一弹簧；所述夹持块通过导向轴与固定块滑动连接；各第一弹簧抵接相应的夹持块，夹持块与线缆相贴合，以夹持线缆。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的特种设备线缆生产用冷却装置，通过冷却机构对线缆进行冷却处理，而后通过清洁机构对水冷后的线缆的表面进行清洁处理，能够更有效的去除线缆表面的杂质，且清洁效率更高，同时通过夹持机构夹紧线缆，以便于冷却处理后的线缆水平进入清洁机构内进行清洁处理，保证清洁质量更高。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的特种设备线缆生产用冷却装置的示意图；

图2是本实用新型的特种设备线缆生产用冷却装置的夹持机构的示意图。

图中：

冷却机构1，冷水槽11，引导辊12，固定板13，送料辊14，出料辊15，清洁机构2，辊筒21，毛刷22，驱动组件23，从动齿轮231，主动齿轮232，驱动电机233，风冷组件24，箱体241，风冷电机242，扇叶243，夹持机构3，夹持支架31，夹持组件32，夹持块321，固定块322，导向轴323，第一弹簧324，线缆4。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1是本实用新型的特种设备线缆生产用冷却装置的示意图；

如图1所示，本实施例提供了一种特种设备线缆生产用冷却装置，包括：冷却机构1，对线缆4进行冷却处理；清洁机构2，对水冷后的线缆4的表面进行清洁处理；夹持机构3，夹持线缆4，以使冷却处理后的线缆4水平进入清洁机构2内进行清洁处理。通过冷却机构1对线缆4进行冷却处理，而后通过清洁机构2对水冷后的线缆4的表面进行清洁处理，能够更有效的去除线缆4表面的杂质，且清洁效率更高，同时通过夹持机构3夹紧线缆4，以便于冷却处理后的线缆4水平进入清洁机构2内进行清洁处理，保证清洁质量更高。

可选的，所述冷却机构1包括：冷水槽11和设置在冷水槽11内的两个引导辊12；线缆4经两个引导辊12牵引，使其在冷水槽11内移动，以实现对线缆4的冷却。两个引导辊12设置在水位线以下，使线缆4沿两个引导辊12牵引移动时，线缆4完全没在水中，保证了线缆4充分冷却。

本实施例中，所述冷水槽11的两侧对称设置有固定板13；两固定板13上沿线缆4的生产输送方向依次设置有送料辊14、出料辊15。通过设置送料辊14、出料辊15，便于使线缆4被张紧牵引移动，确保线缆4每个位置都被水冷。

可选的，所述清洁机构2包括：空心的辊筒21、交错设置在辊筒21内壁的若干个毛刷22，以及驱动组件23；所述驱动组件23适于驱动辊筒21转动，以使毛刷22清洁沿辊筒21穿过的线缆4的表面。线缆4水平穿过空心的辊筒21时，通过交错设置在辊筒21内壁的若干个毛刷22对线缆4进行清洁，使线缆4被多次刷到，清洁的效果更好。

可选的，所述驱动组件23包括：固定在辊筒21外壁的从动齿轮231、与从动齿轮231啮合的主动齿轮232，以及驱动主动齿轮232转动的驱动电机233；所述驱动电机233适于驱动主动齿轮232转动，以使辊筒21随从动齿轮231转动。通过主动齿轮232与从动齿轮231相互的啮合关系，使得驱动电机233驱动主动齿轮232转动时，辊筒21随从动齿轮231转动，结构比较简单。

其中，辊筒21的外壁套设有轴承(图中未画出)，轴承通过轴承座固定，轴承的内圈与辊筒21固定连接，从而将辊筒21支撑住。

本实施例中，所述清洁机构2还包括：套设在辊筒21后端的风冷组件24；所述风冷组件24适于对线缆4进行二次冷却。通过设置风冷组件24一方面可以将线缆4表面附着的水珠吹干，另一方面可以对线缆4进行二次冷却，提高线缆4的冷却效率。

可选的，所述风冷组件24包括：箱体241、设置在箱体241顶部的风冷电机242，以及设置在风冷电机242的输出端通过转动轴固定连接的两个扇叶243；所述风冷电机242驱动转动轴转动以带动扇叶243转动，以对经过箱体241的线缆4进行二次冷却。通过风冷电机242驱动转动轴转动以带动扇叶243转动，对经过箱体241输送的线缆4进行二次冷却，使线缆4的冷却效果大大提高了。

图2是本实用新型的特种设备线缆生产用冷却装置的夹持机构的示意图。

如图2所示，可选的，所述夹持机构3包括：夹持支架31，以及安装在夹持支架31上且相对设置的夹持组件32；所述夹持组件32包括：夹持块321、与夹持支架31固定连接且带有空腔的固定块322、与夹持块321固定连接的导向轴323，以及套设在导向轴323上的第一弹簧324；所述夹持块321通过导向轴323与固定块322滑动连接；各第一弹簧324抵接相应的夹持块321，夹持块321与线缆4相贴合，以夹持线缆4。

具体的，将线缆4放在两个夹持块321中间，各夹持块321在相应的第一弹簧324的作用下，使之与线缆4紧密贴合，使线缆4被固定住，且夹持的高度与出料辊15的高度保持一致，使线缆4从冷却机构1冷却处理后水平进入清洁机构2内进行清洁处理，便于清洁机构2更好的清洁，以防止线缆4倾斜进入清洁机构2造成的清洁效果不佳的弊端。

其中，所述夹持块321的夹持部呈半弧形；两个半弧形的夹持部形成一个定位孔，从而将线缆4夹持住。

综上所述，本实用新型的特种设备线缆4生产用冷却装置，通过冷却机构1对线缆4进行冷却处理，而后通过清洁机构2对水冷后的线缆4的表面进行清洁处理，能够更有效的去除线缆4表面的杂质，且清洁效率更高，同时通过夹持机构3夹紧线缆4，以便于冷却处理后的线缆4水平进入清洁机构2内进行清洁处理，保证清洁质量更高。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种特种设备线缆生产用冷却装置，其特征在于，包括：

冷却机构，对线缆进行冷却处理；

清洁机构，对水冷后的线缆的表面进行清洁处理；

夹持机构，夹持线缆，以使冷却处理后的线缆水平进入清洁机构内进行清洁处理；

所述清洁机构包括：空心的辊筒、交错设置在辊筒内壁的若干个毛刷，以及驱动组件；

所述驱动组件适于驱动辊筒转动，以使毛刷清洁沿辊筒穿过的线缆的表面。

2.如权利要求1所述的特种设备线缆生产用冷却装置，其特征在于，

所述冷却机构包括：冷水槽和设置在冷水槽内的两个引导辊；

线缆经两个引导辊牵引，使其在冷水槽内移动，以实现对线缆的冷却。

3.如权利要求2所述的特种设备线缆生产用冷却装置，其特征在于，

所述冷水槽的两侧对称设置有固定板；

两固定板上沿线缆的生产输送方向依次设置有送料辊、出料辊。

4.如权利要求1所述的特种设备线缆生产用冷却装置，其特征在于，

所述驱动组件包括：固定在辊筒外壁的从动齿轮、与从动齿轮啮合的主动齿轮，以及驱动主动齿轮转动的驱动电机；

所述驱动电机适于驱动主动齿轮转动，以使辊筒随从动齿轮转动。

5.如权利要求4所述的特种设备线缆生产用冷却装置，其特征在于，

所述清洁机构还包括：套设在辊筒后端的风冷组件；

所述风冷组件适于对线缆进行二次冷却。

6.如权利要求5所述的特种设备线缆生产用冷却装置，其特征在于，

所述风冷组件包括：箱体、设置在箱体顶部的风冷电机，以及设置在风冷电机的输出端通过转动轴固定连接的两个扇叶；

所述风冷电机驱动转动轴转动以带动扇叶转动，以对经过箱体的线缆进行二次冷却。

7.如权利要求6所述的特种设备线缆生产用冷却装置，其特征在于，

所述夹持机构包括：夹持支架，以及安装在夹持支架上且相对设置的夹持组件；

所述夹持组件包括：夹持块、与夹持支架固定连接且带有空腔的固定块、与夹持块固定连接的导向轴，以及套设在导向轴上的第一弹簧；

所述夹持块通过导向轴与固定块滑动连接；

各第一弹簧抵接相应的夹持块，夹持块与线缆相贴合，以夹持线缆。

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