CN114114541A - 一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，属于光纤领域。一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，包括上基座、下基座、切割单元、支撑单元和限位单元，上基座后端和下基座后端之间通过扭簧转动连接；还包括移动单元；切割单元包括固定刃和移动刃；在自由状态下，固定刃和移动刃抵接并构成三角状切割刃；固定刃与上基座固定连接；移动刃与移动单元固定连接，移动单元与上基座滑动连接，移动单元可沿上基座长度方向移动；它可以实现在上基座和下基座平行切割光纤后，滑动移动单元，使内芯外侧包覆的多余外皮被沿直线受力扯断，有效避免手动拧断多余外皮导致内芯被拉断的问题，且可以单手操作，简单方便。

Description

一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器

技术领域

本发明属于光纤领域，更具体地说，涉及一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器。

背景技术

普通的光纤剥皮器的使用方法是，将待剥皮的光纤伸入光纤剥皮器中，通过限位单元调整光纤伸入的长度，转动上基座趋向下基座，直至上基座与下基座平行，刀片切割光纤，使光纤的外皮被割断，由于要保护光纤的内芯，刀片的切割端会留有缺口，缺口形状呈圆形，且缺口直径与略大于内芯直径。这样做的目的是为了防止光纤的内芯被刀片破坏，所以在切割光纤后，断裂处露出的内芯始终会覆盖一层外皮，导致操作者需要在切割后，拉住光纤和光线剥皮器扭动或拉伸，将这层多余的外皮扭断或拉断，但当操作者的扭动或拉伸角度过大时，会导致内芯随着外皮被拉断，导致剥皮失效。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，它可以实现在上基座和下基座平行切割光纤后，滑动移动单元，使内芯外侧包覆的多余外皮被沿直线受力扯断，有效避免手动拧断多余外皮导致内芯被拉断的问题，且可以单手操作，简单方便。

本发明的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，包括上基座、下基座、切割单元、支撑单元和限位单元，上基座后端和下基座后端之间通过扭簧转动连接，在自由状态下，上基座和下基座呈剪叉状。还包括移动单元。

切割单元包括固定刃和移动刃。

在自由状态下，固定刃和移动刃抵接并构成三角状切割刃。

固定刃与上基座固定连接。

移动刃与移动单元固定连接，移动单元与上基座滑动连接，移动单元可沿上基座长度方向移动。

移动刃的下端高度始终高于光纤的内芯上侧外缘高度，且低于光纤的外皮的上侧外缘高度。

作为本发明的进一步改进，上基座包括上基板，上基板上端开设有移动槽，上基板下端开设有滑动槽，移动槽和滑动槽之间通过吸引腔连通。固定刃固定设置在上基板前端部的下侧。固定刃前端设有上夹持板。

作为本发明的进一步改进，下基座包括下基板，下基板上端固定设置有与上夹持板对应的下夹持板。上夹持板和下夹持板抵接并保持平行后，形成一可供光纤通过的通道。下基板的上端固定设置有多个定位板，定位板上端开设有与光纤外径契合的定位槽。限位单元滑动连接在下基板上端，且位于定位板后侧，光纤与限位单元抵接。

作为本发明的进一步改进，固定刃下端开设有半圆形切槽-，移动刃下端与切槽-上缘高度一致。在自由状态下，移动刃下端与固定刃后端贴合。切槽-的直径大于内芯直径，且小于外皮直径。下基座上端设有与三角状切割刃外形一致的辅助刃。辅助刃在与切割刃平行时，与切割刃相互抵接，且切割刃下端低于光纤的轴心，而辅助刃上端高于光纤的轴心。

作为本发明的进一步改进，移动单元包括增阻块、回位杆和连接块。增阻块上端设有增阻凹槽，增阻块滑动连接在移动槽内。回位杆由弹性材料制成，回位杆固定连接在增阻块后端和移动槽后侧内壁之间。连接块下端与移动刃固定连接，连接块滑动连接在滑动槽内，连接块上端与增阻块下端固定连接，连接块上端与吸引腔上侧内壁齐平。

作为本发明的进一步改进，上基座包括上转动部，上转动部一端与上基板固定连接。下基座包括下转动部，下转动部一端与下基板固定连接。上转动部另一端与下转动部另一端转动连接。上转动部呈L型，上转动部内侧为空腔，空腔与吸引腔连通。下转动部上端设置有磁铁块，磁铁块上端延伸至空腔内，上基板和下基板平行时，磁铁块前端面与吸引腔后端开口对应并垂直。连接块由磁性材料制成。

作为本发明的进一步改进，下转动部上端设置有杠杆组件。磁铁块转动设置在杠杆组件的前端，磁铁块始终保持竖直状态。空腔上侧内壁固定设置有撬动杆。撬动杆的下压距离大于在自由状态下撬动杆与杠杆组件后端的距离。上基板和下基板平行时，撬动杆呈竖直状态，且与杠杆组件的后端抵接，磁铁块端面与吸引腔后端开口对应并垂直。

作为本发明的进一步改进，上基座包括上转动部，上转动部一端与上基板固定连接。下基座包括下转动部，下转动部一端与下基板固定连接。上转动部另一端与下转动部另一端转动连接。上转动部呈L型，上转动部内侧为空腔，空腔与吸引腔连通，空腔上侧内壁固定设置有导磁块，导磁块由可以被磁化的材料制成，导磁块前端面始终与吸引腔后端开口对应并垂直。下转动部上端固定设置有磁铁块。仅在上基板和下基板平行时，导磁块下端与磁铁块上端贴合抵接。连接块由磁性材料制成。

作为本发明的进一步改进，回位杆由记忆金属弹片制成。回位杆在卷曲状态时具有卷曲收拢的趋势，回位杆在平板状态时不具有卷曲收拢的趋势呈笔直状态时。在上基座和下基座均呈自由状态下，回位杆呈平板状态。

作为本发明的进一步改进，回位杆受到向后侧的磁性吸力时，具有由平板状态向卷曲状态改变的趋势，仅当磁性块或导磁块垂直对应吸引腔时，回位杆受到的磁性吸力达到使回位杆弯曲的阈值。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

1.本发明把切割刃分为固定刃和移动刃，当上基板和下基板平行时，移动刃的下端高度高于内芯上缘，且低于外皮上缘；移动刃与移动单元固定连接，移动单元可沿上基板长度方向移动，当上基板向下基板方向转动，切割光纤后，手指可按住增阻块向后侧移动，使移动刃沿直线拉扯残留皮，使残留皮受直线方向的应力而断裂，无需扭动或掰断光纤，有效保证内芯不受角度弯折，有效避免内芯被弯折断裂的风险发生。

2.本发明上基板设有移动组件，下基板同样设有移动组件，当需要拉扯残留皮时，单手握住光线剥皮器，食指和大拇指同时用力，将两个移动单元同时向后侧推动，使残留皮上下两侧均受到向后侧的直线拉扯力，有效保证残留皮断裂的方向为直线，不会倾斜；有效避免因残留皮受力不均而挤压内芯，造成内芯破裂的问题发生。

3.本发明下连接块上端设有磁铁块，当上基板和下基板平行时，磁铁块与吸引腔对应且垂直，由于连接块是有磁性材料制成的，与磁铁块相对应垂直时，相互吸引力最大，刚好达到回位杆的由平板状态变为卷曲状态的力的阈值，回位杆弯曲，并辅助带动连接块向后侧移动，使移动刃自动移动，节省人工手动移动的时间和精力。

4.本发明下连接块上端设有杠杆组件，杠杆组件一端转动设有磁铁块，磁铁块始终保持竖直状态，上连接壳的上侧内壁固定设置有撬动杆，当上基板和下基板平行时，撬动杆下压杠杆组件的另一端，使设有磁铁块的一端上升，上升后的磁铁块与吸引腔对应且垂直，使回位杆弯曲，连接块带动移动刃后移，将残留皮沿直线扯断；这样的设置，有利于下基座为固定设置时的操作便捷，也使上基座在自由状态下，吸引腔与磁铁块的距离拉远，有效避免因磁铁块的磁力过大导致连接块向后侧移动，移动刃与固定刃无法抵接，构成切割刃的问题发生。

5.本发明下连接块上端固定设置有磁铁块，上连接壳的上侧内壁固定设置有导磁块，导磁块由可以被磁化的材料制成，当上基板和下基板平行时，导磁块下端与磁铁块上端贴合抵接，使导磁块被磁铁块磁化带上磁性，导磁块的磁性使连接块被吸引带动移动刃向后侧移动；这样的设置有效避免了上基板在自由状态下，以及未完全切割光纤的状态下，连接块受吸引力产生移动的情况发生；有效保证残留皮的扯断是在光纤被完全切断的情况下发生的；有效避免残留皮的厚度过大导致拉扯失败的情况发生。

附图说明

图1为本发明的具体实施例一的立体结构示意图；

图2为本发明的具体实施例一的上基座处的部分剖视立体结构示意图；

图3为本发明的具体实施例一的切割单元的立体结构示意图；

图4为本发明的具体实施例一的下基座处的立体结构示意图；

图5为本发明的具体实施例一的剥皮后的光纤立体结构示意图；

图6为本发明的具体实施例一的未切割时的平面结构示意图；

图7为本发明的具体实施例一的切割时的平面结构示意图；

图8为本发明的具体实施例一的拉断时的平面结构示意图；

图9为本发明的具体实施例二的拉断时的平面结构示意图；

图10为本发明的具体实施例三的未切割时的平面结构示意图；

图11为本发明的具体实施例三的拉断时的平面结构示意图；

图12为本发明的具体实施例四的未切割时的平面结构示意图；

图13为本发明的具体实施例四的拉断时的平面结构示意图；

图14为本发明的具体实施例五的未切割时的平面结构示意图；

图15为本发明的具体实施例五的拉断时的平面结构示意图。

图中标号说明：

上基座1、吸引腔101、移动槽102、滑动槽103、下基座2、移动单元3、增阻块301、回位杆302、连接块303、第二增阻块304、第二回位杆305、第二连接块306、切割单元4、固定刃401、切槽401-1、移动刃402、支撑单元5、上夹持板501、辅助刃502、限位单元6、限位板601、限位槽602、上连接部7、上连接壳701、导磁块702、撬动杆703、下连接部8、下连接块801、磁铁块802、杠杆组件803、光纤9、外皮901、内芯902、残留皮903。

具体实施方式

具体实施例一：请参阅图1-8的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，包括上基座1、下基座2、移动单元3、切割单元4、支撑单元5和限位单元6，上基座1后端和下基座2后端之间通过扭簧转动连接，在自由状态下，上基座1和下基座2呈剪叉状。

上基座1包括上基板，上基板上端开设有移动槽102，上基板下端开设有滑动槽103，移动槽102和滑动槽103之间通过吸引腔101连通。上基板前端部的下侧固定设置有上夹持板501。

移动单元3包括增阻块301、回位杆302和连接块303。增阻块301上端设有增阻凹槽，增阻块301滑动连接在移动槽102内，增阻块301上端面与上基板上端面齐平。回位杆302固定连接在增阻块301后端和移动槽102后侧内壁之间，回位杆302由弹性橡胶制成，回位杆302可在沿其自身轴线方向伸缩，回位杆302的轴线方向与上基板的长度方向相同，回位杆302在自由状态下，增阻块301的前端面与上基板的前端面齐平。连接块303滑动连接在滑动槽103内，连接块303上端与增阻块301下端固定连接，连接块303上端与吸引腔101上侧内壁齐平。

下基座2包括下基板，下基板上端固定设置有与上夹持板501对应的下夹持板。上夹持板501和下夹持板抵接并保持平行后，形成一可供光纤9通过的通道。下基板的上端固定设置有多个定位板，定位板上端开设有与光纤9外径契合的定位槽。光纤9通过通道，放置在定位槽中，当上基座1和下基座2平行后，通道口径缩小夹持住光纤9。

限位单元6包括限位板601。下基板上端开设有限位槽602，限位槽602位于定位板后侧。限位板601滑动连接在限位槽602内，限位板601可沿下基板长度方向移动。限位板601的上端高度高于光纤9被放置后的上缘高度。光纤9被放置后，光纤9的端头抵接在限位板601的前端。

切割单元4包括固定刃401和移动刃402。

固定刃401固定设置在上基板前端部的下侧，固定刃401位于上夹持板501的后侧。

移动刃402固定连接在连接块303下端，移动刃402可随移动单元3沿上基座1长度方向移动。移动刃402的下端高度始终高于光纤9的内芯902上侧外缘高度，且低于光纤9的外皮901的上侧外缘高度。

在自由状态下，固定刃401和移动刃402抵接并构成三角状切割刃。

固定刃401下端开设有半圆形切槽401-1，移动刃402下端与切槽401-1上缘高度一致。在自由状态下，移动刃402下端与固定刃401后端贴合。切槽401-1的直径大于内芯902直径，且小于外皮901直径。下基座2上端设有与三角状切割刃外形一致的辅助刃502。辅助刃502在与切割刃平行时，与切割刃相互抵接，且切割刃下端低于光纤9的轴心，而辅助刃502上端高于光纤9的轴心。

上基座1包括上转动部7，上转动部7包括上转动壳701，上转动壳701一端与上基板固定连接。

下基座2包括下转动部8，下转动部8包括下转动块801，下转动块801一端与下基板固定连接。

上转动壳701另一端与下转动块801另一端转动连接。

当上基板向下基板方向转动，切割光纤9后，手指可按住增阻块301向后侧移动，使移动刃402沿直线拉扯残留皮903，使残留皮903受直线方向的应力而断裂，无需扭动或掰断光纤9，有效保证内芯902不受角度弯折，有效避免内芯902被弯折断裂的风险发生。

具体实施例二：在具体实施例一的基础上，请参阅图9的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，下基板上同样设有切割单元4。下基板开设有与上基板的吸引腔101、移动槽102和滑动槽103一致的第二吸引腔、第二移动槽和第二滑动槽。第二吸引腔、第二移动槽和第二滑动槽与吸引腔101、移动槽102和滑动槽103为对称结构。

第二移动槽内滑动连接有第二增阻块304。

第二滑动槽内滑动连接有第二连接块306。

第二增阻块304后端和第二滑动槽后侧内壁之间固定连接有第二回位杆305。

第二增阻块304、第二回位杆305、第二连接块306与增阻块301、回位杆302、连接块303为对称结构。

当需要拉扯残留皮903时，单手握住光线剥皮器，食指和大拇指同时用力，将增阻块301、第二增阻块304同时向后侧推动，使残留皮903上下两侧均受到向后侧的直线拉扯力，有效保证残留皮903断裂的方向为直线，不会倾斜；有效避免因残留皮903受力不均而挤压内芯902，造成内芯902破裂的问题发生。

具体实施例三：在具体实施例一的基础上，请参阅图10-11的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，上转动壳701呈L型，上转动部7内侧为空腔，空腔与吸引腔101连通。下转动部8上端设置有磁铁块802，磁铁块802上端延伸至空腔内，上基板和下基板平行时，磁铁块802前端面与吸引腔101后端开口对应并垂直。连接块303由含铁的合金制成，可被磁性吸引。

回位杆302由记忆金属弹片制成。回位杆302在卷曲状态时具有卷曲收拢的趋势，回位杆302在平板状态时不具有卷曲收拢的趋势呈笔直状态时。在上基座1和下基座2均呈自由状态下，回位杆302呈平板状态。

回位杆302受到向后侧的磁性吸力时，具有由平板状态向卷曲状态改变的趋势，仅当磁性块802或导磁块702垂直对应吸引腔101时，回位杆302受到的磁性吸力达到使回位杆302弯曲的阈值。

当上基板和下基板平行时，磁铁块802与吸引腔101对应且垂直，由于连接块303是由含铁的合金制成的，与磁铁块802相对应垂直时，相互吸引力最大，刚好达到回位杆302的由平板状态变为卷曲状态的力的阈值，回位杆302弯曲，并辅助带动连接块303向后侧移动，使移动刃402自动移动，节省人工手动移动的时间和精力。

具体实施例四：在具体实施例三的基础上，请参阅图12-13的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，下转动部8上端设置有杠杆组件803。磁铁块802转动设置在杠杆组件803的前端，磁铁块802始终保持竖直状态。空腔上侧内壁固定设置有撬动杆703。撬动杆703的下压距离大于在自由状态下撬动杆703与杠杆组件803后端的距离。上基板和下基板平行时，撬动杆703呈竖直状态，且与杠杆组件803的后端抵接，磁铁块802端面与吸引腔101后端开口对应并垂直。

这样的设置，有利于下基座2为固定设置时的操作便捷，也使上基座1在自由状态下，吸引腔101与磁铁块802的距离拉远，有效避免因磁铁块802的磁力过大导致连接块303向后侧移动，移动刃402与固定刃401无法抵接，构成切割刃的问题发生。

具体实施例五：在具体实施例一的基础上，请参阅图14-15的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，上基座1包括上转动部7，上转动部7一端与上基板固定连接。下基座2包括下转动部8，下转动部8一端与下基板固定连接。上转动部7另一端与下转动部8另一端转动连接。上转动部7呈L型，上转动部7内侧为空腔，空腔与吸引腔101连通，空腔上侧内壁固定设置有导磁块702，导磁块702由碳钢制成，与磁铁接触后可以被磁化，导磁块702前端面始终与吸引腔101后端开口对应并垂直。下转动部8上端固定设置有磁铁块802。仅在上基板和下基板平行时，导磁块702下端与磁铁块802上端贴合抵接。连接块303由含铁的合金制成。

当上基板和下基板平行时，导磁块702下端与磁铁块802上端贴合抵接，使导磁块702被磁铁块802磁化带上磁性，导磁块702的磁性使连接块303被吸引带动移动刃402向后侧移动；这样的设置有效避免了上基板在自由状态下，以及未完全切割光纤9的状态下，连接块303受吸引力产生移动的情况发生；有效保证残留皮903的扯断是在光纤9被完全切断的情况下发生的；有效避免残留皮903的厚度过大导致拉扯失败的情况发生。

Claims (10)

1.一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，包括上基座(1)、下基座(2)、切割单元(4)、支撑单元(5)和限位单元(6)，上基座(1)后端和下基座(2)后端之间通过扭簧转动连接，在自由状态下，上基座(1)和下基座(2)呈剪叉状，其特征在于：还包括移动单元(3)；

切割单元(4)包括固定刃(401)和移动刃(402)；

在自由状态下，固定刃(401)和移动刃(402)抵接并构成三角状切割刃；

固定刃(401)与上基座(1)固定连接；

移动刃(402)与移动单元(3)固定连接，移动单元(3)与上基座(1)滑动连接，移动单元(3)可沿上基座(1)长度方向移动；

移动刃(402)的下端高度始终高于光纤(9)的内芯(902)上侧外缘高度，且低于光纤(9)的外皮(901)的上侧外缘高度。

2.根据权利要求1所述的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，其特征在于：上基座(1)包括上基板，上基板上端开设有移动槽(102)，上基板下端开设有滑动槽(103)，移动槽(102)和滑动槽(103)之间通过吸引腔(101)连通；固定刃(401)固定设置在上基板前端部的下侧；固定刃(401)前端设有上夹持板(501)。

3.根据权利要求2所述的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，其特征在于：下基座(2)包括下基板，下基板上端固定设置有与上夹持板(501)对应的下夹持板；上夹持板(501)和下夹持板抵接并保持平行后，形成一可供光纤(9)通过的通道；下基板的上端固定设置有多个定位板，定位板上端开设有与光纤(9)外径契合的定位槽；限位单元(6)滑动连接在下基板上端，且位于定位板后侧，光纤(9)与限位单元(6)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，其特征在于：固定刃(401)下端开设有半圆形切槽(401-1)，移动刃(402)下端与切槽(401-1)上缘高度一致；在自由状态下，移动刃(402)下端与固定刃(401)后端贴合；切槽(401-1)的直径大于内芯(902)直径，且小于外皮(901)直径；下基座(2)上端设有与三角状切割刃外形一致的辅助刃(502)；辅助刃(502)在与切割刃平行时，与切割刃相互抵接，且切割刃下端低于光纤(9)的轴心，而辅助刃(502)上端高于光纤(9)的轴心。

5.根据权利要求4所述的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，其特征在于：移动单元(3)包括增阻块(301)、回位杆(302)和连接块(303)；增阻块(301)上端设有增阻凹槽，增阻块(301)滑动连接在移动槽(102)内；回位杆(302)由弹性材料制成，回位杆(302)固定连接在增阻块(301)后端和移动槽(102)后侧内壁之间；连接块(303)下端与移动刃(402)固定连接，连接块(303)滑动连接在滑动槽(103)内，连接块(303)上端与增阻块(301)下端固定连接，连接块(303)上端与吸引腔(101)上侧内壁齐平。

6.根据权利要求5所述的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，其特征在于：上基座(1)包括上转动部(7)，上转动部(7)一端与上基板固定连接；下基座(2)包括下转动部(8)，下转动部(8)一端与下基板固定连接；上转动部(7)另一端与下转动部(8)另一端转动连接；上转动部(7)呈L型，上转动部(7)内侧为空腔，空腔与吸引腔(101)连通；下转动部(8)上端设置有磁铁块(802)，磁铁块(802)上端延伸至空腔内，上基板和下基板平行时，磁铁块(802)前端面与吸引腔(101)后端开口对应并垂直；连接块(303)由磁性材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，其特征在于：下转动部(8)上端设置有杠杆组件(803)；磁铁块(802)转动设置在杠杆组件(803)的前端，磁铁块(802)始终保持竖直状态；空腔上侧内壁固定设置有撬动杆(703)；撬动杆(703)的下压距离大于在自由状态下撬动杆(703)与杠杆组件(803)后端的距离；上基板和下基板平行时，撬动杆(703)呈竖直状态，且与杠杆组件(803)的后端抵接，磁铁块(802)端面与吸引腔(101)后端开口对应并垂直。

8.根据权利要求5所述的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，其特征在于：上基座(1)包括上转动部(7)，上转动部(7)一端与上基板固定连接；下基座(2)包括下转动部(8)，下转动部(8)一端与下基板固定连接；上转动部(7)另一端与下转动部(8)另一端转动连接；上转动部(7)呈L型，上转动部(7)内侧为空腔，空腔与吸引腔(101)连通，空腔上侧内壁固定设置有导磁块(702)，导磁块(702)由可以被磁化的材料制成，导磁块(702)前端面始终与吸引腔(101)后端开口对应并垂直；下转动部(8)上端固定设置有磁铁块(802)；仅在上基板和下基板平行时，导磁块(702)下端与磁铁块(802)上端贴合抵接；连接块(303)由磁性材料制成。

9.根据权利要求6-8任一所述的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，其特征在于：回位杆(302)由记忆金属弹片制成；回位杆(302)在卷曲状态时具有卷曲收拢的趋势，回位杆(302)在平板状态时不具有卷曲收拢的趋势呈笔直状态时；在上基座(1)和下基座(2)均呈自由状态下，回位杆(302)呈平板状态。

10.根据权利要求9任一所述的一种避免光纤内芯折断的光纤剥皮器，其特征在于：回位杆(302)受到向后侧的磁性吸力时，具有由平板状态向卷曲状态改变的趋势，仅当磁性块(802)或导磁块(702)垂直对应吸引腔(101)时，回位杆(302)受到的磁性吸力达到使回位杆(302)弯曲的阈值。

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