CN114110222A - 止回阀 - Google Patents

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CN114110222A CN202011624890.5A CN202011624890A CN114110222A CN 114110222 A CN114110222 A CN 114110222A CN 202011624890 A CN202011624890 A CN 202011624890A CN 114110222 A CN114110222 A CN 114110222A
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Abstract

本发明涉及一种止回阀,其包括:阀体(3),沿穿流方向(Pf1)入流的水能使该阀体从阀体密封地贴靠在第一阀座(4)上的关闭位置克服复位力运动到阀体从第一阀座抬起的打开位置;以及过压阀(5),该过压阀具有关闭体(6),逆着穿流方向倒流的水的压力能使该关闭体从关闭体密封地贴靠在第二阀座(7)上的关闭位置克服复位力运动到关闭体从第二阀座抬起的打开位置,作用到过压阀的关闭体上的复位力大于作用到阀体上的复位力;其中,所述过压阀的关闭体具有由第一材料制成的关闭体芯(8),该关闭体芯至少在其在关闭位置中密封地贴靠在第二阀座上的部分区域内承载着由与之相比更软的和/或弹性的第二材料制成的皮或层(9)。

Description

止回阀
技术领域
本发明涉及一种止回阀,该止回阀包括:阀体,沿穿流方向入流的水能使该阀体从阀体密封地贴靠在第一阀座上的关闭位置克服复位力运动到阀体从第一阀座抬起的打开位置;以及过压阀,该过压阀具有关闭体,逆着穿流方向倒流的水的压力能使该关闭体从关闭体密封地贴靠在第二阀座上的关闭位置克服复位力运动到关闭体从第二阀座抬起的打开位置,其中,作用到过压阀的关闭体上的复位力大于作用到阀体上的复位力。
背景技术
在卫生配件、尤其是这样的具有温度恒温器和与该温度恒温器分开设置的流量调节和锁止阀的卫生配件中,通常将倒流阻止器嵌装到冷水和热水流入部的流入管中,所述倒流阻止器应在取水关闭时阻止冷水接头和热水接头之间的溢流。在这里产生如下问题:在倒流阻止器关闭并且同时取水关闭时在配件之内得到由倒流阻止器和关闭的流量调节器封闭的水体积,由于该水体积在变热和膨胀时、例如当在已经热的配件中短暂打开冷水流入部时因水的不可压缩性而形成明显的压力。
为了避免这样的问题,人们已经创造出一种用于卫生水配件/卫生水龙头的止回阀,该止回阀具有阀体,沿通常的穿流方向入流的水能使该阀体从阀体密封地贴靠在阀座上的关闭位置克服复位力运动到阀体从阀座抬起的打开位置(参见EP 0 653 033 B1)。在该已知的止回阀的阀体中集成有过压阀。为此,止回阀的阀体由锥体和锥盖组成,该锥体具有带有侧向进入开口的管状突出部,该锥盖具有带有侧向排出开口的帽形套装部。在帽形套装部的头部与用作过压阀阀座的管状突出部的上端部之间,过压阀的关闭体预紧在密封座中。过压阀的关闭体在此构成为弹性的成型件。若现在该在先已知的止回阀例如装入单杆混合池——在该单杆混合池中冷水侧锁止、然而热水侧打开——的冷水流入管中并且若冷水止回阀关闭,则通过加热在配件的关闭的冷水阀与关闭的冷水止回阀之间的水可产生高的压力,该高的压力通过在管状突出部中的开口作用到集成的过压阀上,从而关闭体从过压阀的阀座抬起并且水能通过帽形套装部的侧向排出开口泄出。
人们也已经创造出了开头所述类型的止回阀,在该止回阀中过压阀具有在止回阀的阀体中可移动地引导的关闭体,该关闭体能在止回阀流出侧上的提高的过压下逆着通常的穿流方向从关闭位置克服强复位弹簧的力运动到打开位置并且能在流入管中实现压力卸载。在此,集成在该在先已知的止回阀中的过压阀的关闭体由金属球形成,该金属球被复位弹簧压靠到过压阀的由热塑性塑料制成的阀座上(参见https://de.www.additively.com/de/showcase/de/optimiertes-kugelrueck schlagventil-fuer-fluessigkeitsfuellsystem-np)。因为用于制造该在先已知的止回阀的注塑摸具在生产过程中遭受磨损,所以该在先已知的止回阀的密封性会在其过压阀的区域内越来越多地减弱或者过压阀的功能安全性也会受到损害。
发明内容
因此,本发明的目的在于,创造一种开头所述类型的具有集成的过压阀的止回阀,该止回阀对于其构件的由制造引起的公差是不敏感的并且始终在整个使用寿命期间关于打开压力的公差范围表现出高的密封性和功能安全性。
所述目的之按照本发明的解决方案对于开头所述类型的止回阀来说尤其是在于:过压阀的关闭体具有由第一材料制成的关闭体芯,该关闭体芯在其在关闭位置中密封地贴靠在第二阀座上的部分区域内承载着由与之相比更软的和/或更弹性的第二材料制成的皮或层。
按照本发明的止回阀具有阀体,沿穿流方向流入的水能使该阀体从阀体密封地贴靠在第一阀座上的关闭位置向阀体从第一阀座抬起的打开位置运动。因为沿通常方向入流的水使阀体从其关闭位置运动到打开位置,所以沿通常的穿流方向入流的水可通过止回阀。
因为逆着通常的穿流方向流动的倒流将阀体与此相反地压靠到第一阀座上,所以有效地防止了这样的倒流。如果在止回阀的流出侧上存在的压力超过固定的最大值并且从而例如位于配件中的构件受到由压力引起的破坏威胁,则集成在按照本发明的止回阀中的过压阀开始工作。该过压阀具有关闭体,逆着穿流方向倒流的水的压力使该关闭体从关闭体密封地贴靠在第二阀座上的关闭位置克服复位力抬起到打开位置中,在该打开位置中过压阀的关闭体从第二阀座上抬起。在此,作用到过压阀的关闭体上的复位力被确定成大于作用到阀体上的复位力,使得止回阀抵抗逆着通常的穿流方向入流的倒流,而在所述倒流的压力过大时最后过压阀略微打开并且充分地降低在止回阀的阀体的流出侧上存在的过压。
在此有利的可以是,由关闭体芯承载的皮或层由弹性体、优选由橡胶、硅树脂或热塑性弹性体制成。
当所述过压阀的关闭体构造成双组分或更多组分塑料注塑件时,显著有利于按照本发明的止回阀的简单的制造。
为了止回阀的阀体和过压阀的关闭体在其关闭位置中被分别安全地压靠到第一阀座和第二阀座上,有利的是,所述作用到阀体上的复位力和/或作用到关闭体上的复位力由橡胶弹性的或弹簧弹性的至少一个复位元件施加。
在此,按照本发明的一种特别简单并且仍功能安全的实施方案规定:所述至少一个复位元件构成为压力弹簧。
为了便利于按照本发明的止回阀的装配并且为了防止按照本发明的止回阀的损害功能的装配,有利的是,所述止回阀具有阀壳体,并且所述过压阀集成在止回阀中。
在此,按照本发明的一种特别紧凑并且节省空间的实施方案规定,所述过压阀集成在止回阀的阀体中。
按照本发明的一种进一步改进方案规定:所述止回阀的阀体被尤其是设置在中央的过压通道穿过,在该过压通道中所述过压阀的关闭体可运动地设置在过压阀的关闭位置和打开位置之间。
为了提高集成在按照本发明的止回阀中的过压阀的功能安全性,有利的是,所述第二阀座由环形面形成,该环形面逆着穿流方向优选锥形地扩展。
现在为了过压阀的关闭体在关闭位置中仅仅在线形环绕的部分区域内贴靠在第二阀座的环形面上,有利的是,所述关闭体至少在其在关闭位置中贴靠在阀座上的和/或承载着皮或层的周向部分区域中具有球形或球缺形的造型。为了在移动期间在过压通道中安全地引导过压阀的关闭体,有利的是,所述关闭体在其流入侧上和/或在其流出侧上承载着销,其中,关闭体的流入侧是沿过压阀的穿流方向被入流的端侧,而流出侧是关闭体的与此相反背离的端侧。
当在流入侧设置在关闭体上的并且沿穿流方向定向的所述销具有圆柱形的销形状时,也便利于按照本发明的止回阀在其过压阀的区域内的装配。
为了也抵抗构成为细长的关闭体在过压通道中倾斜,有利的是,在流出侧设置在关闭体上的并且逆着穿流方向定向的所述销朝向其自由的销端部渐缩以及优选构成为截锥形的。
当所述关闭体芯具有的直径大于阀座的最小直径时,抵抗关闭体卡在第二阀座上。
按照本发明的优选的实施方式规定:所述关闭体芯由热塑性塑料、尤其是由POM塑料或PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)塑料制成。这样的由硬热塑性塑料制成的关闭体芯具有足够的稳定性。
有利的是,所述弹性的皮或层由硅树脂制成。
在此,所述皮或层可以具有0.10至0.50mm、优选0.15至0.32mm和尤其是0.15至0.22mm的层厚度。
有利的是,所述皮或层具有30°至100°HSA、优选70°至90°HSA的肖氏硬度。
按照本发明的一种进一步改进的实施方式规定,所述止回阀在其阀座的区域内由硬材料和/或硬的或硬弹性的热塑性塑料制成。
附图说明
按照本发明的进一步改进方案由权利要求结合附图以及说明书得出。下面依据优选的实施例还要更详细地描述本发明。
图中:
图1示出装入卫生水管中的止回阀,在该止回阀中集成有过压阀,
图2示出图1中的止回阀的纵剖视图,其中,止回阀的阀体被过压通道穿过,在该过压通道中过压阀的关闭体能从关闭位置克服复位力运动到打开位置,并且止回阀的阀体处于其打开位置,
图3示出图1和2中的止回阀,其中,该止回阀的阀体贴靠在第一阀座上,在这里集成到阀体中的过压阀处于其关闭位置中,
图4示出图1至3所示的止回阀的单独以纵剖视图示出的阀体,其中,集成在其中的过压阀在这里处于其关闭位置,
图5示出图1至3中的在这里同样以纵剖视图示出的止回阀,其中,其阀体处于关闭位置,集成到阀体中的过压阀在这里处于其打开位置,
图6示出图1至3和5中所示的止回阀的阀体,其中,过压阀处于其打开位置,
图7示出图1至3和5中的在这里以放大的纵剖视图示出的止回阀,其过压阀处于关闭位置,
图8示出图1至3、5和7中所示的止回阀的阀体,其中,过压阀处于其关闭位置,
图9示出图1至3、5和7中的在这里同样纵向剖切的止回阀,其过压阀处于其关闭位置,和
图10示出图1至3、5、7和9中所示的止回阀的阀体,其中,过压阀处于其打开位置。
具体实施方式
在图1至3、5、7和9中示出一个止回阀1,该止回阀例如能沿流入方向在单杆混合阀上游嵌装到冷水流入部或热水流入部的流入管2中。止回阀1具有阀体3,沿穿流方向入流的水能使该阀体从在图3、5、7和9中所示的关闭位置克服复位力运动到在图2中所示的打开位置,在所述关闭位置中阀体3密封地贴靠在第一阀座4上,在所述打开位置中阀体3从第一阀座4抬起。因为沿通常的穿流方向Pf1入流的水使阀体3从其关闭位置运动到打开位置,所以沿通常的穿流方向Pf1入流的水能通过止回阀1。
与此相反地,逆着通常的穿流方向Pf1流动的倒流将阀体3压靠到第一阀座4上,从而这样的倒流不能逆着穿流方向Pf1穿流阀座4。
如果在止回阀的流出侧上存在的压力超过固定的最大值并且由此例如位于设置在流出侧的配件中的构件受到由压力引起的破坏威胁,则集成在止回阀1中的过压阀5开始工作。该过压阀5具有关闭体6,逆着穿流方向Pf1倒流的水的压力能使该关闭体从关闭位置克服复位力沿过压阀5的箭头方向Pf2运动到打开位置,在所述关闭位置中关闭体6密封地贴靠在第二阀座7上,在所述打开位置中关闭体6从第二阀座7抬起。在此,作用到过压阀5的关闭体6上的复位力被确定成大于作用到阀体3上的复位力。
在图4和6至10中可良好地识别出,过压阀5的关闭体6具有由第一材料制成的关闭体芯8,该关闭体芯8在其在关闭位置中密封地贴靠在第二阀座7上的部分区域中承载着由与之相比更软和/或更弹性的第二材料制成的皮或层9。因为至少在其贴靠在过压阀5的阀座7上的部分区域中包围关闭体芯8的层9或皮由与关闭体芯8相比更软和/或更弹性的材料制成,所以过压阀5的关闭体6可以在其关闭位置中良好地贴靠到第二阀座7上,其中,制造公差也得到良好补偿。因为过压阀5的关闭体6具有由与之相比更硬的材料制成的关闭体芯8并且不是由与皮或层9同样软和/或弹性的材料制成,所以避免了关闭体6过强地压入阀座7中和过压阀5的由此引起的功能故障。因此,在这里示出的止回阀1就此而言的突出优点在于即使在过压阀5打开压力高时也具有高的功能安全性。
在此,过压阀5的关闭体6也可以构造成两组分或更多组分塑料注塑件。
如通过综合观察图1至10变清楚的那样,不仅作用到阀体3上的复位力而且作用到关闭体6上的复位力分别由至少一个橡胶弹性的或者如这里弹簧弹性的复位元件施加。在此,与阀体3和关闭体6分别相配的复位元件分别构成为压力弹簧10、21。
在图1至3、5、7和9中可看出,止回阀1具有阀壳体11,并且过压阀5集成在止回阀1中。在此,通过综合观察图1至10变清楚的是,过压阀5集成在止回阀1的阀体3中。为此,止回阀1的阀体3被一个设置在中央的过压通道12穿过,在该过压通道12中关闭体6可运动地设置在过压阀5的关闭位置和打开位置之间。
与过压阀5的关闭体6相配的第二阀座7由环形面形成,该环形面逆着穿流方向Pf1优选锥形地扩展。因为关闭体6至少在其在关闭位置中贴靠在第二阀座7上的并且承载着皮或层9的周向部分区域内具有球形或球缺形的造型,所以关闭体6在过压阀5的关闭位置中仅仅在线形环绕的区域内贴靠在第二阀座7的环形面上。
在这里,关闭体6具有伸长的形状。在此,关闭体6不仅在其流入侧上而且在其流出侧上分别承载着(带有)销13、14。在流入侧设置在关闭体6上的并且沿穿流方向Pf1定向的销13具有圆柱形的销形状,而在流出侧设置在关闭体6上的并且逆着穿流方向Pf1定向的销14构成为截锥形的并且朝向其自由的销端部渐缩。
为了承载弹性层9的关闭体芯8不伸进阀座7的净开口横截面中并且卡在那里,关闭体芯8具有的直径大于阀座7的最小直径。
关闭体芯8可以由比较硬的热塑性塑料材料、例如由POM或者PBT材料制成或者由各种其他合适的材料制成。与此相比,弹性皮或层9优选由硅树脂制成。在此,皮或层9可以具有0.10至0.50mm、优选0.15至0.40mm和特别是0.17至0.32mm的层厚度。有利的是,该皮或层9具有30°至100°HSA、优选70°至90°HSA的肖氏硬度。
过压阀5的阀座7优选由硬材料和尤其是由硬的热塑性塑料材料制成。由尤其是图8和10的比较变清楚的是,过压阀5在其在图10中示出的打开位置中仅仅如此程度地打开,使得止回阀1在其过压阀5的阀座7的区域内变得不密封。在此,过压阀5的关闭体6从阀座7仅仅稍微抬起,以便为一小部分量的在流出侧上以过压存在的水释放水路经并且以便相应地降低过压。
在图7和9中可识别出,在装配这里示出的止回阀1时首先将关闭体6以其沿止回阀的穿流方向Pf1定向的销13插入过压通道12中。在用作复位力的压力弹簧10已放置到流出侧的并且逆着止回阀的穿流方向Pf1定向的销14上之后,过压通道12被用套筒形的塞子15收窄,该塞子15在其自身和过压阀5的关闭体6之间夹紧压力弹簧10。
止回阀1具有阀壳体11,该阀壳体在其流出侧承载着凹口形的弹簧容纳部16。在该弹簧容纳部16中这样嵌入用作复位力的压力弹簧21,使得该压力弹簧21夹紧在弹簧容纳部16与阀体3的流出侧之间。阀体3在这里例如构成为蘑菇形的。在止回阀1的阀座4上设有环形密封件17,阀体3在止回阀1的关闭位置中密封地贴靠在该环形密封件17上。在阀壳体11的外周上设有密封圈18,该密封圈密封在阀壳体11的外周与将止回阀1的阀壳体11容纳在其自身中的流入管2的内周之间的环形间隙。在阀壳体11的周边上向外伸出卡锁臂19,这些卡锁臂在止回阀1的使用位置中支撑在流入管2的内周上的环形凸起上。在此,阀壳体11嵌入流入管2的嵌入开口20中,该嵌入开口20构成为该流入管2的横截面扩展部。
附图标记列表
1 止回阀
2 流入管
3 阀体
4 止回阀1的(第一)阀座
5 过压阀
6 关闭体
7 过压阀5的(第二)阀座
8 关闭体芯
9 层
10 过压阀的压力弹簧
11 阀壳体
12 过压通道
13 在关闭体6上的沿止回阀的穿流方向Pf1定向的流入侧的销
14 在关闭体6上的逆着止回阀的穿流方向Pf1定向的流出侧的销
15 塞子
16 弹簧容纳部
17 环形密封件
18 密封圈
19 卡锁臂
20 嵌入开口
21 止回阀的压力弹簧
Pf1 止回阀1的穿流方向
Pf2 过压阀5的穿流方向

Claims (19)

1.止回阀(1),其包括:阀体(3),沿穿流方向(Pf1)入流的水能使该阀体(3)从阀体(3)密封地贴靠在第一阀座(4)上的关闭位置克服复位力运动到阀体(3)从第一阀座(4)抬起的打开位置;以及过压阀(5),该过压阀(5)具有关闭体(6),逆着穿流方向(Pf1)倒流的水的压力能使该关闭体(6)从关闭体(6)密封地贴靠在第二阀座(7)上的关闭位置克服复位力运动到关闭体(6)从第二阀座(7)抬起的打开位置,其中,作用到过压阀(5)的关闭体(6)上的复位力大于作用到阀体(3)上的复位力;其特征在于:所述过压阀(5)的关闭体(6)具有由第一材料制成的关闭体芯(8),该关闭体芯(8)至少在其在关闭位置中密封地贴靠在第二阀座(7)上的部分区域内承载着由与之相比更软的和/或弹性的第二材料制成的皮或层(9)。
2.根据权利要求1所述的止回阀,其特征在于:所述过压阀(5)的关闭体(6)构造成双组分或更多组分塑料注塑件。
3.根据权利要求1或2所述的止回阀,其特征在于:所述作用到阀体(3)上的复位力和/或作用到关闭体(6)上的复位力由橡胶弹性的或弹簧弹性的至少一个复位元件施加。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述至少一个复位元件(21;10)构成为压力弹簧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述止回阀(1)具有阀壳体(11),并且所述过压阀(5)集成在止回阀(1)中。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述过压阀(5)集成在阀体(3)中。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述阀体(3)被尤其是设置在中央的过压通道(12)穿过,在该过压通道(12)中所述关闭体(6)可运动地设置在过压阀(5)的关闭位置和打开位置之间。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述第二阀座(7)由环形面形成,该环形面逆着穿流方向(Pf1)优选锥形地扩展。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述关闭体(6)至少在其在关闭位置中贴靠在阀座(7)上的和/或承载着皮或层(9)的周向部分区域内具有球形或球缺形的造型。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述关闭体(6)在其流入侧上和/或在其流出侧上承载着销(13;14)。
11.根据权利要求10所述的止回阀,其特征在于:在流入侧设置在关闭体(6)上的并且沿穿流方向(Pf1)定向的所述销(13)具有圆柱形的销形状。
12.根据权利要求10或11所述的止回阀,其特征在于:在流出侧设置在关闭体(6)上的并且逆着穿流方向(Pf1)定向的所述销(14)朝向其自由的销端部渐缩以及优选构成为截锥形的。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述关闭体芯(8)具有的直径大于阀座(7)的最小直径。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述关闭体芯(8)由热塑性塑料、尤其是由POM或PBT塑料制成。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述弹性的皮或层(9)由硅树脂制成。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述皮或层(9)具有0.10至0.50mm、优选0.15至0.32mm和尤其是0.15至0.22mm的层厚度。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述皮或层(9)具有30°至100°HSA、优选70°至90°HSA的肖氏硬度。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述止回阀(1)在其第二阀座(7)的区域内由硬材料和/或硬的或硬弹性的热塑性塑料制成。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的止回阀,其特征在于:所述皮或层(9)由弹性体、优选由橡胶、硅树脂或热塑性弹性体制成。
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