CN117432847A - 一种泄压安全阀 - Google Patents

Abstract

一种泄压安全阀，包括阀体，阀体中设置有相连通的进水流道与出水流道，进水流道与出水流道相交处形成进水口；其特征在于，在出水流道中还设置有单向控制组件，单向控制组件包括活动塞和第一弹性体，活动塞包括密封环，在第一弹性体的作用下活动塞的密封环能够以一定的压紧力密封连接于进水口周边的流道壁体上；活动塞还包括内泄台，内泄台呈柱状朝进水流道一侧凸起布置，内泄台上设置有第一泄压缝，第一泄压缝沿轴向贯穿内泄台，当进水流道内的压力大于出水流道内的压力，第一泄压缝被压紧从而处于闭合状态，当出水流道内的压力大于进水流道内的压力，第一泄压缝能够被打开从而让出水流道内的液体回流到进水流道中。

Description

一种泄压安全阀

技术领域

本发明涉及管路阀门相关技术领域，特别涉及一种具有泄压功能的安全阀。

背景技术

随着安全要求的不断提高，市面上常见的电热水器、空气能热水器等储水式热水器都会安装安全阀。安全阀一般安装在储水式热水器进水端，安全阀主要有两个作用，一是控制冷水以单一方向从冷水管进入到热水器的储水箱中并限冷水回流；二是当储水箱中的热水压力过大时能够通过安全阀向外排放，从而让储水箱内的压力保持在安全压力范围。为此，安全阀一般具有单向阀组件和泄压阀组件，如公开号为CN202048250U的中国实用新型专利公开了一种电热水器安全阀，电热水器安全阀包括阀体，阀体内设有进水通道和泄压通道，进水通道的侧壁上开有与泄压通道相通的通孔，泄压通道内设有泄压装置，进水通道内设有止回装置。当储水箱内热水压力高于泄压装置设定压力时能自动泄压，但热水外泄后必然会造成水资源与热能的浪费。

为此人们对热水器的安全阀进行了改进，如公开号为CN217234521U的中国实用新型专利公开了一种安全阀及热水器安全阀包括阀体和阀芯机构，阀芯机构包括阀芯组件和第一弹性件，阀芯组件的另一端与进水端密封抵接，第一弹性件设置在阀芯组件与连通部之间。阀芯组件包括第一阀芯、第二阀芯及定位件，在安全阀作业过程中，第一阀芯实现对水流的通断操作，控制液体由进水端流向出水端；当出水端水压过大时，能够对定位件进行挤压并使其与第二阀芯一起向下位移，进而让水从出水端流通过进水端实现内泄压的目的。但这种内泄压的阀芯机构零件多，结构复杂，不但产品成本高而且安装效率低。

发明内容

为了克服现有技术安全阀结构复杂安装效率低等问题中的至少一个问题，本发明提出一种泄压安全阀，包括阀体，所述阀体中设置有相连通的进水流道与出水流道，所述进水流道与出水流道相交处形成进水口；在所述出水流道中还设置有单向控制组件，所述单向控制组件包括活动塞和第一弹性体，所述活动塞包括密封环，在所述第一弹性体的作用下所述活动塞的密封环能够以一定的压紧力密封连接于所述进水口周边的流道壁体上；所述活动塞还包括内泄台，所述内泄台呈柱状朝所述进水流道一侧凸起布置，所述内泄台上设置有第一泄压缝，所述第一泄压缝沿轴向贯穿所述内泄台，当所述进水流道内的压力大于所述出水流道内的压力，所述第一泄压缝被压紧从而处于闭合状态，当所述出水流道内的压力大于所述进水流道内的压力，所述第一泄压缝能够被打开从而让出水流道内的液体回流到所述进水流道中。

其中，所述阀体，是所述泄压安全阀的主体，所述阀体能够作为自来水管与热水器管路的连接构件，所述阀体中设置有能够让水通过的流道（如：所述进水流道、出水流道以及外泄流道），所述阀体具有良好的结构强度，不但能够承受自来水的压力（一般自来水水压为0.03~0.1Mpa），还能承受热水器储水箱内热水的高压力（约为0.1~0.8 Mpa）。

其中，所述进水流道，是指所述阀体上与自来水冷水水管相连通的一段通道空间，一般在所述进水流道所对应的所述阀体上还设置有连接结构，如螺纹或卡扣。

其中，所述出水流道，是指所述阀体上与所述进水流道相连通的一段通道空间，所述出水流道的另一端能够与热水器的储水箱相连通，这样冷水就能通过所述进水流道、出水流道进入到储水箱中。为了能便于后面所述活动塞密封连接于所述出水口上，在其中一种实施方式中，所述进水流道、出水流道同轴布置，所述出水流道的直径大于所述进水流道的直径，这样在两个流道的交接处就形成连接的台阶，所述活动塞通过压在台阶上从而形成密封连接。

其中，所述单向控制组件，是用于控制冷水以单向流动的方式从所述进水流道流进所述出水流道的机构组件，通过调节所述单向控制组件中的第一弹性体，能够调整冷水打开所述活动塞进入所述出水流道的压力（即单向进水压力），一般设定单向进水压力≤0.02Mpa。

其中，所述密封环，都是所述活动塞的组成部分，所述密封环是用于与所述进水口周边的壁体相结合形成密封连接的构件，所述密封环一般由硅胶或橡胶材质制作。

其中，所述内泄台，是所述活动塞的一部分，一般由硅胶或橡胶材质制作，是用于与所述密封环相结合一起封堵所述进水口的构件，所述内泄台可以是与所述密封环连成一体，也可以是通过安装的方式连接在所述活动塞的其它构件上，但所述内泄台不与所述进水口周边的壁体直接连接。所述内泄台具有朝向所述进水流道的一侧侧面（以下简称下侧面）和朝向所述出水流道的一侧侧面（以下简称上侧面），在所述内泄台上开设所述第一泄压缝，并让所述第一泄压缝沿轴向贯穿所述内泄台的上侧和下侧，通过打开或关闭所述第一泄压缝就能让所述出水流道一侧的高压热水内泄到所述进水流道中。

如果让所述第一泄压缝开设在一个很薄的壁体上，冷水或热水很容易就能把所述第一泄压缝打开，这让热水器的储水箱内的热水水压一直处于低压水平，特别是高层住户，花洒出水很慢，使用体验很差。为了能适当提高热水器储水箱内的水压，所述内泄台呈柱状朝所述进水流道一侧凸起布置，所述第一泄压缝设置在所述内泄台的平台面壁体上，柱形的所述内泄台一方面增加了料厚，让材料自身具有良好的结构强度，所述第一泄压缝需要更大的作用力才能被打开；另一方面，所述内泄台的柱形侧壁和平台壁体都受到所述进水流道中冷水的挤压作用，凸起布置的壁体有向中部聚集挤压的动作，这相当于提高了所述第一泄压缝的合紧力，在所述出水流道一侧需要更大的压力才能打开所述第一泄压缝。

其中，所述第一泄压缝，是设于所述内泄台上的一个贯穿所述内泄台的上侧、下侧的裂缝，在闭合状态下，所述第一泄压缝呈薄片状，在所述内泄台的上侧、下侧表面上形成“一”字形状的刀口。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：第一，通过在所述活动塞上设置所述内泄台，并在所述内泄台上设置第一泄压缝，让所述出水流道中的部分高压热水泄回所述进水流道中，这种管道内泄压不但能有效降低热水器储水箱内的压力，同时让热水回流到进水流道或冷水水管中，减少了水资源的浪费；第二，所述活动塞的结构简单，通过所述密封环与内泄台的组合就能够很好地实现单向进水控制和内泄压控制，大大简化了安全阀的结构，有利于提高产品的安装效率；第三，通过把所述内泄台设置成朝所述进水流道一侧凸起布置，让所述内泄台在朝向所述进水流道的一侧受到较大的闭合作用力，相当于提高了内泄压的压力值，适当提高了热水器储水箱的内压，有利于提高花洒的出水压力，提高了用户的使用体验感。

为了能更好地控制所述内泄台上的第一泄压缝开合，进一步的技术方案还可以是，所述内泄台在朝向所述出水流道一侧的壁体上设置有连通所述出水流道的内泄盲孔，所述第一泄压缝设置于所述内泄盲孔孔底壁体上，当所述第一泄压缝打开时能够让所述内泄盲孔与进水流道相连通。进一步的，所述第一泄压缝的长度不大于所述内泄盲孔的孔径。

进一步的技术方案还可以是，所述内泄台朝所述进水流道一侧凸起的端部呈鸭嘴状，即所述内泄台的端部设置有一对外斜面，一对所述外斜面以所述第一泄压缝为镜面镜像布置。通过设置所述外斜面，所述进水流道中的水会在所述外斜面上形成朝所述第一泄压缝方向压紧的作用力，从而让所述第一泄压缝闭合。相应的，在所述内泄盲孔的孔底壁设置有一对内斜面，一对所述内斜面同样以所述第一泄压缝为面镜镜像布置。由于所述内泄盲孔的直径小于所述泄压台的外径，所述内斜面的面积要小于外斜面的面积，根据压强与受力面积的关系，为了打开所述第一泄压缝，作用于所述内斜面上的压强必须大于作用于外斜面上的压强，即所述出水流道内的水压要大于所述进水流道中的水压。

进一步的技术方案还可以是，所述密封环与内泄台均为硅胶或橡胶材质。所述内泄台的硬度为邵氏30~90度。

为了提高内泄效率，进一步的技术方案还可以是，在所述内泄台上还设置有第二泄压缝，所述第二泄压缝与所述第一泄压缝平行或相交布置。在具有内泄盲孔结构的内泄台上，所述第二泄压缝的长度同样不大于所述内泄盲孔的孔径；在所述第二泄压缝与所述第一泄压缝相交布置的情况下，一般两条泄压缝呈垂直布置。

为了提高安全阀的安全性，进一步的技术方案还可以是，所述阀体上还设置有与所述出水流道相连通的外泄流道，所述出水流道与外泄流道相交处形成外泄口，在所述外泄流道中还设置有外泄控制组件，所述外泄控制组件包括外泄密封圈、第二弹性体以及管盖，所述第二弹性体设置在所述外泄密封圈与管盖之间；当所述出水流道中的压力大于预设压力并能够克服所述第二弹性体的压紧力，所述外泄密封圈能够被打开从而让所述出水流道中的液体排出到所述外泄流道中。

进一步的，还包括泄压把手与驱动轴，所述驱动轴外端部与所述泄压把手相铰接，所述驱动轴内端部与所述外泄密封圈相连接，通过驱动所述泄压把手能够向外拉动所述驱动轴，所述驱动轴带着所述外泄密封圈向外移动从而让所述出水流道中的液体排出到所述外泄流道中。

在所述第一弹性体被压缩时会在一定程度上减少所述出水流道的过水截面积，为此所述单向控制组件还包括弹簧固定环，所述弹簧固定环包括环体和弹簧定位筋，所述环体中部具有能够让液体通过的环通孔，所述弹簧定位筋围绕所述环通孔间隔布置，在所述环体上还设置有与所述环通孔相连通的导流槽，所述导流槽布置于相邻两个所述弹簧定位筋之间。所述第一弹性体的一端连接在所述环体上，通过设置所述导流槽能够让液体绕过所述第一弹性体进入到所述环通孔中排走，有利于保证所述出水流道的过水顺畅性。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到具有泄压功能的安全阀中。

附图说明

图1 是应用本发明技术方案的安全阀的轴侧方向结构示意图；

图2 是所述安全阀的爆炸结构示意图；

图3 是所述安全阀的正视方向剖面结构示意图；

图4 是所述活动塞的轴侧方向结构示意图；

图5 是所述活动塞的正视方向剖面结构示意图；

图6 是所述阀体的正视方向剖面结构示意图；

图7 是所述活动塞的轴侧方向结构示意图，显示所述第二泄压缝；

图8 是所述弹簧固定环的轴侧方向结构示意图。

实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的具有泄压功能的安全阀的结构作进一步的说明。

除了明确说明属于等同或可选择的实施方案外，下面披露的各种实施细节方案即使在功能方面没有直接关联或协同关系的情况下，既可以选择性应用，也可以合并应用在一个实施例中。

如图1~图3及图6所示，为本发明提出一种泄压安全阀，包括阀体1，所述阀体1中设置有相连通的进水流道11与出水流道12，所述进水流道11与出水流道12相交处形成进水口13；在所述出水流道12中还设置有单向控制组件2，所述单向控制组件2包括活动塞3和第一弹性体21，所述活动塞3包括密封环4，在所述第一弹性体21的作用下所述活动塞3的密封环4能够以一定的压紧力密封连接于所述进水口13周边的流道壁体上。在本实施例中，所述阀体1是所述泄压安全阀的主体，为了保证其结构强度，所述阀体1是由金属或塑料一体成型。所述进水流道11与出水流道12是布置于所述阀体1中的两段相连通的通道空间，这样水就能在所述进水流道11与出水流道12之间流动。为了能够连接冷水管与热水器的进水口13，在所述进水流道11与出水流道12所对应的所述阀体1上还设置有连接结构，如螺纹或卡扣。其中，所述第一弹性体21为弹簧，为了固定所述第一弹性体21，所述单向控制组件2还包括弹簧固定环22，所述弹簧固定环22卡接在所述出水流道12周边的壁体上，所述第一弹性体21设置于所述活动塞3与弹簧固定环22之间。在所述第一弹性体21的作用下，所述活动塞3的密封环4密封连接于所述进水口13周边的流道壁体上，只有所述进水流道11中的水压足够大就能顶开所述活动塞3方能单向流到所述出水流道12中，一般自来水水压为0.03~0.1Mpa，故此所述第一弹性体21作用于活动塞3的压紧力一般设定为小于最小自来水水压能够打开的压力值（例如：0.2~0.25Mpa），从而实现低压开启功能。

其中，为了能让所述活动塞3的密封环4能够在所述进水口13处形成密封连接，本实施例中的所述进水流道11、出水流道12同轴布置，且所述出水流道12的直径大于所述进水流道11的直径，这样在两个流道的交接处就形成连接用的台阶14，所述活动塞3通过压在台阶面上从而形成密封连接。进一步的，为了提高密封效果，在所述台阶面上还可以设置有凸起的环形密封筋15，所述密封环4压在所述环形密封筋15上能够形成更紧密的连接，从而提高密封效果。为了进一步提高密封效果，所述第一弹性体21的内径不小于所述环形密封筋15的内径。

为了让所述安全阀能够实现内泄压，所述活动塞3还包括内泄台5，所述内泄台5呈柱状朝所述进水流道11一侧凸起布置，所述内泄台5上设置有第一泄压缝51，所述第一泄压缝51沿轴向贯穿所述内泄台5，当所述进水流道11内的压力大于所述出水流道12内的压力，所述第一泄压缝51被压紧从而处于闭合状态，当所述出水流道12内的压力大于所述进水流道11内的压力，所述第一泄压缝51能够被打开从而让出水流道12内的液体回流到所述进水流道11中。在本实施例中，所述密封环4与内泄台5是一体制作的，且所述密封环4与泄压台是由硅胶或橡胶材质制作。所述内泄台5的硬度为邵氏30~90度。这让所述活动塞3的结构简单，通过所述密封环4与内泄台5的组合就能够很好地实现单向进水控制和内泄压控制，大大简化了安全阀的结构，有利于提高产品的安装效率。

其中，所述内泄台5凸起虽不与所述进水口13周边的壁体直接连接，但作为所述活动塞3的一部分，在所述第一泄压缝51闭合时具有阻挡冷水流进所述出水流道12的作用。如图4与图5所示，所述内泄台5具有朝向所述进水流道11的一侧侧面（以下简称下侧面52）和朝向所述出水流道12的一侧侧面（以下简称上侧面53），在所述内泄台5上开设所述第一泄压缝51，并让所述第一泄压缝51沿轴向贯穿所述内泄台5的上侧面53和下侧面52，通过控制所述第一泄压缝51打开就能让所述出水流道12一侧的高压热水内泄到所述进水流道11中。这种管道内泄压不但能有效降低热水器储水箱内的压力，同时让热水回流到进水流道11或冷水水管中，减少了水资源的浪费。

现有技术中不难发现一些开有切缝的硅胶密封件，但切缝是开在一个平整的薄壁体上，如果应用于热水器，储水箱中的热水很容易就能把切缝打开，这让热水器的储水箱内的热水水压一直处于低压水平，特别是高层住户的使用体验很差。为此，本发明的所述内泄台5呈柱状朝所述进水流道11一侧凸起布置，所述第一泄压缝51设置在所述内泄台5的凸出的平台面壁体上，柱形的所述内泄台5一方面增加了料厚，让材料自身具有良好的结构强度，所述第一泄压缝51需要更大的作用力才能被打开；另一方面，所述内泄台5的柱形侧壁和下侧面52的壁体都受到所述进水流道11中冷水的挤压作用，凸起布置的壁体有向中部聚集挤压的动作，这提高了所述第一泄压缝51的合紧力，在所述出水流道12一侧需要更大的压力才能打开所述第一泄压缝51，这也相应提高了内泄压的压力值，适当提高了热水器储水箱的内压，有利于提高花洒的出水压力，提高用户的使用体验感。

为了能更好地控制所述内泄台5上的第一泄压缝51开合，进一步的技术方案还可以是，所述内泄台5在朝向所述出水流道12一侧的壁体上设置有连通所述出水流道12的内泄盲孔54，所述第一泄压缝51设置于所述内泄盲孔54孔底壁体上，当所述第一泄压缝51打开时能够让所述内泄盲孔54与进水流道11相连通。进一步的，为了保证所述第一泄压缝51的打开压力，所述第一泄压缝51的长度不大于所述内泄盲孔54的孔径。本实施例中所述内泄盲孔54的直径为2~8mm，即所述第一泄压缝51的长度不大于2~8mm。所述内泄盲孔54孔底壁体的料厚（即所述内泄盲孔54的孔底到所述内泄台下侧面52的间距）为1~5mm。进一步的，为了让所述第一弹性体21的下端部得到更好的定位，所述内泄台5的上端部向上凸起，所述第一弹性体21套接于所述内泄台5的上端部上；所述内泄盲孔54则向上贯穿所述内泄台5的上端部向上凸起的壁体。

进一步的技术方案还可以是，所述内泄台5朝所述进水流道11一侧凸起的端部呈鸭嘴状，即所述内泄台5的端部设置有一对外斜面55，一对所述外斜面55以所述第一泄压缝51为镜面镜像布置。通过设置所述外斜面55，所述进水流道11中的水会在所述外斜面55上形成朝所述第一泄压缝51方向压紧的作用力，从而让所述第一泄压缝51闭合。相应的，在所述内泄盲孔54的孔底壁设置有一对内斜面56，一对所述内斜面56同样以所述第一泄压缝51为面镜镜像布置。进一步的，所述内斜面56与外斜面55呈大致平行布置。由于所述内泄盲孔54的直径小于所述泄压台的外径，所述内斜面56的面积要小于外斜面55的面积，根据压强与受力面积的关系，为了打开所述第一泄压缝51，作用于所述内斜面56上的压强必须大于作用于外斜面55上的压强，即所述出水流道12内的水压要大于所述进水流道11中的水压。

为了提高内泄效率，如图7所示，在所述内泄台5上还设置有第二泄压缝51b，所述第二泄压缝51b与所述第一泄压缝51平行或相交布置。在具有内泄盲孔54结构的内泄台5上，所述第二泄压缝51b的长度同样要求不大于所述内泄盲孔54的孔径；在所述第二泄压缝51b与所述第一泄压缝51相交布置的情况下，一般所述第二泄压缝51b与所述第一泄压缝51呈垂直相交布置。

为了提高安全阀的安全性，进一步的技术方案还可以是，所述阀体1上还设置有与所述出水流道12相连通的外泄流道16，所述出水流道12与外泄流道16相交处形成外泄口17，在所述外泄流道16中还设置有外泄控制组件6，所述外泄控制组件6包括外泄密封圈61、第二弹性体62以及管盖63，所述第二弹性体62设置在所述外泄密封圈61与管盖63之间；当所述出水流道12中的压力大于预设压力并能够克服所述第二弹性体62的压紧力，所述外泄密封圈61能够被打开从而让所述出水流道12中的液体排出到所述外泄流道16中。为了更好的引导外泄的热水流走，在所述阀体1上还设置有外泄连接管18，所述外泄连接管18中设置有外泄支流道19，所述外泄支流道19与所述外泄流道16相连通。

进一步的，还包括泄压把手64与驱动轴65，所述驱动轴65外端部与所述泄压把手64相铰接，所述驱动轴65内端部与所述外泄密封圈61相连接，通过驱动所述泄压把手64能够向外拉动所述驱动轴65，所述驱动轴65带着所述外泄密封圈61向外移动从而让所述出水流道12中的液体排出到所述外泄流道16中。

进一步的，在所述第一弹性体21被压缩时会在一定程度上减少所述出水流道12的过水截面积，所述弹簧固定环22包括环体221和弹簧定位筋222，所述环体221中部具有能够让液体通过的环通孔220，所述弹簧定位筋222围绕所述环通孔220间隔布置，在所述环体221上还设置有与所述环通孔220相连通的导流槽223，所述导流槽223布置于相邻两个所述弹簧定位筋222之间。所述第一弹性体21的一端连接在所述环体221上，通过设置所述导流槽223能够让液体绕过所述第一弹性体21进入到所述环通孔220中并排走，有利于保证所述出水流道12的过水顺畅性。

Claims (11)

1.一种泄压安全阀，包括阀体，所述阀体中设置有相连通的进水流道与出水流道，所述进水流道与出水流道相交处形成进水口；其特征在于，在所述出水流道中还设置有单向控制组件，所述单向控制组件包括活动塞和第一弹性体，所述活动塞包括密封环，在所述第一弹性体的作用下所述活动塞的密封环能够以一定的压紧力密封连接于所述进水口周边的流道壁体上；所述活动塞还包括内泄台，所述内泄台呈柱状朝所述进水流道一侧凸起布置，所述内泄台上设置有第一泄压缝，所述第一泄压缝沿轴向贯穿所述内泄台，当所述进水流道内的压力大于所述出水流道内的压力，所述第一泄压缝被压紧从而处于闭合状态，当所述出水流道内的压力大于所述进水流道内的压力，所述第一泄压缝能够被打开从而让出水流道内的液体回流到所述进水流道中。

2.根据权利要求1所述的泄压安全阀，其特征在于，所述内泄台在朝向所述出水流道一侧的壁体上设置有连通所述出水流道的内泄盲孔，所述第一泄压缝设置于所述内泄盲孔孔底壁体上，当所述第一泄压缝打开时能够让所述内泄盲孔与进水流道相连通。

3.根据权利要求2所述的泄压安全阀，其特征在于，所述第一泄压缝的长度不大于所述内泄盲孔的孔径。

4.根据权利要求2所述的泄压安全阀，其特征在于，所述内泄台朝所述进水流道一侧凸起的端部呈鸭嘴状，即所述内泄台的端部设置有一对外斜面，一对所述外斜面以所述第一泄压缝为面镜镜像布置。

5.根据权利要求4所述的泄压安全阀，其特征在于，在所述内泄盲孔的孔底壁设置有一对内斜面，一对所述内斜面以所述第一泄压缝为镜面镜像布置。

6.根据权利要求1~5任一所述的泄压安全阀，其特征在于，所述密封环与内泄台一体成型，所述密封环与内泄台均为硅胶或橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的泄压安全阀，其特征在于，所述内泄台的硬度为邵氏30~90度。

8.根据权利要求6所述的泄压安全阀，其特征在于，在所述内泄台上还设置有第二泄压缝，所述第二泄压缝与所述第一泄压缝平行或相交布置。

9.根据权利要求6所述的泄压安全阀，其特征在于，所述阀体上还设置有与所述出水流道相连通的外泄流道，所述出水流道与外泄流道相交处形成外泄口，在所述外泄流道中还设置有外泄控制组件，所述外泄控制组件包括外泄密封圈、第二弹性体以及管盖，所述第二弹性体设置在所述外泄密封圈与管盖之间；当所述出水流道中的压力大于预设压力并能够克服所述第二弹性体的压紧力，所述外泄密封圈能够被打开从而让所述出水流道中的液体排出到所述外泄流道中。

10.根据权利要求9所述的泄压安全阀，其特征在于，还包括泄压把手与驱动轴，所述驱动轴外端部与所述泄压把手相铰接，所述驱动轴内端部与所述外泄密封圈相连接，通过驱动所述泄压把手能够向外拉动所述驱动轴，所述驱动轴带着所述外泄密封圈向外移动从而让所述出水流道中的液体排出到所述外泄流道中。

11.根据权利要求6所述的泄压安全阀，其特征在于，所述单向控制组件还包括弹簧固定环，所述弹簧固定环包括环体和弹簧定位筋，所述环体中部具有能够让液体通过的环通孔，所述弹簧定位筋围绕所述环通孔间隔布置，在所述环体上还设置有与所述环通孔相连通的导流槽，所述导流槽布置于相邻两个所述弹簧定位筋之间。