JP4290200B2 - 減圧弁 - Google Patents
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Description
上記減圧弁組立体においては、減圧弁の閉弁時にウォーターハンマー等により減圧弁の一次圧が適正範囲を超えて上昇した場合に、排水弁を介して減圧弁の一次側通路から直接減圧弁外へ高圧の水道水を排水することにより、一次側通路を樹脂で形成したために耐圧性能が従来に比べて低下した減圧弁を保護している。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、一次側通路と、二次側通路と、一次側通路と二次側通路との境界部の流路面積を可変調整する止水機能を有する弁体とを備え、一次側通路が樹脂で形成された減圧弁であって、減圧弁の閉弁時に一次圧が適正範囲を超えて上昇した場合に、一次側通路から直接減圧弁外へ排水することなく前記一次圧を低減できる減圧弁を提供することを目的とする。
本発明に係る減圧弁においては、第1弁体が一次側通路と二次側通路との境界部を閉じている時に一次圧が適正範囲を超えて上昇すると、一次圧が樹脂製の一次側通路の耐圧値に達する前に、第2弁機構が開弁して一次側通路と二次側通路とを連通させるので、一次圧は二次圧により希釈されて減圧する。この結果、一次側通路を樹脂で形成したために耐圧性能が従来に比べて低下した減圧弁が保護される。本発明に係る減圧弁においては、閉弁時に一次圧が適正範囲を超えて上昇した場合に、一次側通路から直接減圧弁外へ排水することなく前記一次圧を減圧できる。
本発明に係る減圧弁は、缶体を有する給湯器の構成部品として使用されるので、第2弁機構が開弁して一次側通路と二次側通路とが連通した後、一次圧の印加により二次圧が適正範囲を超えて上昇すると、給湯器の逃し弁が開弁して、二次圧を外部環境へ開放する。この結果、一次圧が一次側通路の耐圧値を超えて上昇する事態の発生が防止される。
上記構成によれば、減圧弁の閉弁時に一次圧が適正範囲を超えて上昇した場合に、一次側通路から直接減圧弁外へ排水することなく前記一次圧を減圧できる。
貯湯タンク4内の圧力が適正値を超えると、逃し弁5が開き排水ホース1’を介して高圧の水蒸気や湯を給湯器A外へ放出して、貯湯タンク4内の圧力を適正値まで低下させる。
逆止弁2aは、上記給湯器Aから上流側水道配管への湯水の逆流を防止し、逆止弁2b、2c、2dは、吐水装置200側から貯湯タンク4や、貯湯タンク4よりも上流側の第1配管1への湯水の逆流を防止する。
縁切り弁10は、貯湯タンク4に負圧が発生した場合に、縁切り弁10よりも下流側の第1配管1を大気開放して、仮に逆止弁2b、2c、2dが壊れても、浴槽内の湯水が貯湯タンク4へ逆流するのを防止する。
長期に亙って上記給湯器Aを使用しない時には、排水弁7を開き、貯湯タンク4内の水を、排水弁7の排水口から排水ホース1’と負圧作動機能を有する逃し弁5と第1配管1とを通って貯湯タンク4へ流入する空気に置換しつつ、貯湯タンク4、貯湯タンク4と逆止弁2bとの間で延在する第1配管1、第1配管1からの分岐点と逆止弁2cとの間で延在する第2配管8、第2配管8の分岐点と貯湯タンク4との間で延在する第1配管1から排水する。
ピストンヘッド32の受圧面積は、弁体35の受圧面積よりも大きな値に設定されている。
ボディ30は、シリンダ31の周壁の開口36とシリンダ31の内部空間とを介して弁座34と弁体35との間に形成される環状隙間Sに連通する弁流入口44と、弁座34と弁体35との間に形成される環状隙間Sに連通する弁流出口45とを有している。
弁流入口44と前記環状隙間Sとの間の流路が一次側通路46を形成し、前記環状隙間Sと弁流出口45との間の流路が二次側通路47を形成し、感圧室39は二次側通路47に連通している。
減圧弁3は、一次側通路46の弁流入口44とシリンダ31の周壁の開口36との間の部位と感圧室39との間の連通路48と、感圧室39内に配設されて連通路48を開閉する第2弁体49と、感圧室39内に配設されて第2弁体49を閉弁方向へ付勢する第2バネ50と、感圧室39の囲壁に螺合して第2バネ50の付勢力を調整するバネ押え51とを有する第2弁機構52を備えている。
減圧弁3の弁流入口44は、第1配管1を介して給湯器Aの逆止弁2aに接続し、減圧弁3の弁流出口45は、第1配管1を介して給湯器Aの貯湯タンク4に接続している。
給湯器Aの吐水装置200が開放されると、減圧弁3の二次圧(二次側通路47内の水圧)が低下する。この結果、ピストンヘッド32と弁体35とに印加される水圧による付勢力の和は閉弁方向に働くが、ダイヤフラム38に印加される水圧による閉弁方向の付勢力の減少量が、ピストンヘッド32と弁体35とに印加される水圧による閉弁方向の付勢力よりも大きくなり、弁体35が弁座34から離れ、減圧弁3は開弁する。弁体35と弁座34との間に形成された環状隙間Sを水道水が流れる際に圧力損失が発生し、水道水は減圧される。
二次側通路47と感圧室39とは連通しているので、二次側通路47内の水道水圧である減圧弁3の二次圧がダイヤフラム38に印加される。一次側通路46内の水道水圧である減圧弁3の一次圧はピストンヘッド32の周溝に収容されたOリング43がピストンヘッド32とシリンダ31の摺接部をシールすることにより、感圧室39には伝達されず、ダイヤフラム38には印加されない。
何らかの原因で二次圧が上昇するとバネ41の付勢力に抗してダイヤフラム38が弁座34から遠ざかる方向へ弾性変形し、ダイヤフラム38に固定された第2ピストンロッド37が、ひいてはピストンヘッド32、第1ピストンロッド33がダイヤフラム38に追随してダイヤフラム38側へ移動し、弁体35が弁座34に接近する。この結果、弁座34と弁体35との間の環状隙間Sが狭まり、前記環状隙間Sを水道水が通過する際の圧力損失が増加する。この結果、二次圧が下降する。従って、減圧弁3においては、二次圧は所定値以下に維持される。
尚、第2弁機構52は、減圧弁3が作動している時の一次圧と二次圧との差圧では開弁しない。
減圧弁3が閉弁している時に、ウォーターハンマーや、給湯器Aよりも上流側の水道配管の凍結等により、一次圧が適正範囲を超えて上昇すると、ピストンヘッド32と弁体35とに印加される水圧による付勢力の和は閉弁方向に働くので弁体35は開弁しないが、第2弁機構52の弁体49には開弁方向の付勢力が働き、一次圧が樹脂製の一次側通路46の耐圧値に達する前に、弁体49に働く開弁方向の付勢力が第2バネ50の閉弁方向の付勢に打ち勝って、第2弁機構52が開弁する。一次側通路46と感圧室39との間の連通路48が開放され、ひいては一次側通路46と二次側通路47とが連通するので、一次圧は二次圧により希釈されて減圧する。この結果、一次側通路46を樹脂で形成したために、一次側通路を金属で形成した従来の減圧弁に比べて耐圧性能が低下した減圧弁3が保護される。
第2弁機構52が開弁して一次側通路46と二次側通路47とが連通した後、一次圧の印加により二次圧が適正範囲を超えて上昇すると、給湯器Aの逃し弁5が開弁して、二次圧を外部環境へ開放する。この結果、一次圧が一次側通路46の耐圧値を超えて上昇する事態の発生が防止される。
減圧弁3においては、閉弁時に一次圧が適正範囲を超えて上昇した場合に、一次側通路46から直接減圧弁3外へ排水することなく前記一次圧を減圧するので、給湯器Aの逃し弁5に接続した排水ホース1’に加えて、排水ホースを新たに配設する必要がない。
減圧弁カセット110は、シリンダ111と、シリンダ111内で往復摺動するピストンヘッド112と、ピスンヘッド112の一方の端面から延びてシリンダ111の一端からシリンダ111外へ突出する第1ピストンロッド113と、シリンダ111の前記一端に取り付けられ第1ピストンロッド113が挿通された筒状の弁座114と、第1ピストンロッド113のシリンダ111外へ突出した一端に固定されて弁座114と対峙する弁体115と、シリンダ111周壁の第1ピストンロッド113に対峙する部位の外面に形成された周溝111aの底部に形成された一対の開口116と、ピストンヘッド112の他方の端面から延びてシリンダ111の他端からシリンダ111外へ突出する第2ピストンロッド117と、第2ピストンロッド117のシリンダ111他端から突出した一端に中心部が固定されたダイヤフラム118と、ダイヤフラム118に対峙しダイヤフラム118とシリンダ111とピストンヘッド112と協働して感圧室119を形成するダイヤフラムケース120と、シリンダ111の周壁に形成され、シリンダ111の前記一端から前記他端まで延在して感圧室119に減圧弁100の二次圧を導く一対の導圧穴121と、ダイヤフラム118を感圧室119側へ押圧するバネ122と、バネ122を収容すると共にダイヤフラムケース120と協働してダイヤフラム118の周縁部を挟持するバネケース123と、ピストンヘッド112の周溝に収容されてピストンヘッド112とシリンダ111内周面との摺接部をシールするOリング124と、シリンダ111の外周面に形成された周溝に収容されたOリング125、126とを有している。
ピストンヘッド112の受圧面積は、弁体115の受圧面積よりも大きな値に設定されている。
ダイヤフラムケース120とプレス加工された金属板製のバネケース123とは螺子とかしめとにより結合されている。
一対の導圧穴121は、長円形断面を有し、シリンダ中心軸線Xを間に挟んで互いに正対するように配設されている。一対の開口116は、導圧穴121近傍部を扇形断面の柱状に残して、周溝111aの底壁を形成するシリンダ111の周壁が所定周長に亙って切り欠かれて、形成されており、シリンダ中心軸線Xを間に挟んで互いに正対している。
シリンダ111周壁の、ピストンヘッド摺動領域に、シリンダ111の他端側端面から長手方向中央部まで達する環状溝111bが形成され、ピストンヘッド摺動領域のシリンダ111の周壁が、内管111cと外管111dとからなる二重管を形成している。環状溝111bは導圧穴121に連通している。
減圧弁ボディ130は、筒部131の一次側開口132とシリンダ111の開口116とシリンダ111の内部空間とを介して弁座114と弁体115との間に形成される環状隙間S’に連通する弁流入口135と、筒部131の二次側開口133を介して弁座114と弁体115との間に形成される環状隙間S’に連通する弁流出口136とを有している。
弁流入口135と前記環状隙間S’との間の流路が一次側通路137を形成し、前記環状隙間S’と弁流出口136との間の流路が二次側通路138を形成している。感圧室119は二次側通路138に連通している。
1 第1配管
3、100 減圧弁
4 貯湯タンク
5 逃し弁
30、130 減圧弁ボディ
34、114 弁座
35、115 弁体
38、118 ダイヤフラム
S、S’ 環状隙間
46、137 一次側通路
47、138 二次側通路
52、141 第2弁機構
Claims (2)
- 一次側通路と、二次側通路と、一次側通路と二次側通路との境界部の流路面積を可変調整する止水機能を有する第1弁体とを備え、一次側通路が樹脂で形成された減圧弁であって、一次側通路と二次側通路とを連通させる第2弁機構を備え、第二弁機構は一次側通路の弁流入口とシリンダ周壁の開口との間の部位と感圧室との間の連通路と当該連通路を開閉する第2弁体と第2弁体を閉弁方向へ付勢するバネとを有し、前記連通路は絞りを有さず、第1弁体が一次側通路と二次側通路との境界部を閉じている時に一次圧が上昇すると、一次圧が樹脂製の一次側通路の耐圧値に達する前に、一次圧の上昇による第2弁体に働く開弁方向の付勢力がバネによる閉弁方向の付勢力に打ち勝って第2弁機構が開弁することを特徴とする減圧弁。
- 樹脂で形成されたボディと、ボディの一部が形成するシリンダと、シリンダ内で往復摺動するピストンヘッドと、ピスンヘッドの一方の端面から延びてシリンダの一端からシリンダ外へ突出する第1ピストンロッドと、シリンダの前記一端が形成する筒状の弁座と、第1ピストンロッドのシリンダ外へ突出した一端に固定されて弁座と対峙する第1弁体と、シリンダ周壁の第1ピストンロッドに対峙する部位に形成された開口と、ピストンヘッドの他方の端面から延びてシリンダの他端からシリンダ外へ突出する第2ピストンロッドと、第2ピストンロッドのシリンダ他端から突出した一端に中心部が固定されたダイヤフラムと、ボディの一部により形成され、ダイヤフラムに対峙しダイヤフラムとシリンダとピストンヘッドと協働して感圧室を形成するダイヤフラムケースと、ダイヤフラムを感圧室側へ押圧するバネと、バネを収容すると共にダイヤフラムケースと協働してダイヤフラムの周縁部を挟持するバネケースと、ピストンヘッドの周溝に収容されてピストンヘッドとシリンダ内周面との摺接部をシールするシール部材とを備え、ボディは、シリンダ周壁の前記開口に連通する弁流入口と、弁座と弁体との間に形成される環状隙間に連通する弁流出口とを有し、弁流入口と前記環状隙間との間の流路が一次側通路を形成し、前記環状隙間と弁流出口との間の流路が二次側通路を形成し、感圧室は二次側通路に連通し、第2弁機構の第2弁体は一次圧と二次圧との差圧を感知して連通路を開閉することを特徴とする請求項1に記載の減圧弁。
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