CN114110195B - 一种可精确调节流量的节流阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及节流阀门技术领域，尤其是涉及一种可精确调节流量的节流阀门。包括调节装置，所述调节装置包括阀体，所述阀体两端均设有盖板，其中一块所述盖板外侧壁与阀盖连接，所述阀体内设有旋转轴，所述旋转轴穿过所述盖板伸入所述阀盖中，所述旋转轴靠近所述阀盖的一端设有锁紧装置，所述旋转轴外周设有密封装置，所述密封装置与锁紧装置连接；所述旋转轴远离所述阀盖的一端设有可随所述旋转轴转动的调节机构；与所述阀盖连接的所述盖板外侧壁上设有刻度盘，所述旋转轴靠近所述阀盖的一端设有指针；所述调节装置底部设有节流装置，所述调节装置与所述节流装置连通。该阀门能够精准的进行流量调节。

Description

一种可精确调节流量的节流阀门
技术领域
本发明涉及节流阀门技术领域，尤其是涉及一种可精确调节流量的节流阀门。
背景技术
节流装置是在充满管道的流体流经管道内的一种流量控制装置，流束将在节流处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，在节流件前后产生静压力差。
现有技术通常设置孔板进行节流，孔板作为常用的节流装置之一是安装在封闭管道中，按节流装置的原理，测量液体、气体和蒸汽流量的检出元件，其缺点是在安装好之后不能再进行调控。
现有技术采用的节流调节阀门，具有构造较简单、便于制造和维修、成本低的优点，但是调节精度不高。其流量调节通常是通过转动阀门螺杆调节锥形芯轴和阀体的间隙，进而调节通过阀门的流量，但是普通的节流调节阀门不能精准的调节通过阀门的流量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可精确调节流量的节流阀门，该节流阀门能够精准的进行流量调节，能够解决节流装置安装后不能进行调节的问题，同时还能够解决现有节流调节阀流量调节不精准的缺点。
本发明提供一种可精确调节流量的节流阀门，包括调节装置，所述调节装置包括阀体，所述阀体两端均设有盖板，其中一块所述盖板外侧壁与阀盖连接，所述阀体内设有旋转轴，所述旋转轴穿过所述盖板伸入所述阀盖中，所述旋转轴靠近所述阀盖的一端设有锁紧装置，所述旋转轴外周设有密封装置，所述密封装置与锁紧装置连接；所述旋转轴远离所述阀盖的一端设有可随所述旋转轴转动的调节机构；
与所述阀盖连接的所述盖板外侧壁上设有刻度盘，所述旋转轴靠近所述阀盖的一端设有指针；
所述调节装置底部设有节流装置，所述调节装置与所述节流装置连通。
进一步地，所述调节机构包括可随所述旋转轴转动的旋转板，所述旋转板与所述阀体内壁为间隙配合；所述旋转板靠近所述旋转轴的一侧设有旋转座，所述旋转座上设有凹槽，所述旋转轴远离所述阀盖的一端伸入所述凹槽中；所述旋转板远离所述旋转座的一侧设有固定板，所述固定板与所述阀体内壁固定连接。
进一步地，所述凹槽为一字型槽，所述凹槽中设有限位螺栓，所述限位螺栓依次穿过所述旋转座、所述旋转板、所述固定板与限位螺母连接。
进一步地，所述固定板和所述旋转板的中轴线对齐，所述旋转板上设有第一通孔，所述固定板上设有第二通孔；所述旋转板靠近所述固定板的侧壁上设有限位块，所述固定板靠近所述旋转板的侧壁上设有与所述第二通孔相对的半圆形限位槽，所述限位块沿所述限位槽移动。
进一步地，所述第一通孔的形状为牛角状，所述第二通孔的形状为扇形，所述第一通孔的尺寸是所述第二通孔尺寸的一半。
进一步地，所述密封装置包括轴套，所述轴套套在所述旋转轴外周，所述轴套与靠近所述阀盖的盖板内侧壁连接；所述轴套与所述旋转轴之间采用O型圈密封。
进一步地，所述锁死装置包括锁紧螺母，所述锁紧螺母套在所述旋转轴靠近所述阀盖的一端，所述锁紧螺母与所述轴套之间设有圆环形的压块，所述压块与所述轴套螺纹连接。
进一步地，所述节流装置包括两个连接管，两个所述连接管中间设有孔板。
进一步地，所述阀体嵌入所述连接管中，所述盖板下部和所述阀体底部均设有与所述连接管连通的开孔。
进一步地，所述孔板的形状为月牙形，所述孔板的中间设有圆孔；所述孔板的上边缘紧贴所述阀体底部。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明提供一种可精确调节流量的节流阀门，在节流装置上安装了调节装置，与现有节流装置技术中的孔板相比具有能够进行流量调控的优点。
(2)本发明提供一种可精确调节流量的节流阀门，与现有的普通调节阀相比能够精准调节通过阀体的流量，通过转动旋转轴，旋转轴带动调节机构旋转，与旋转轴连接的指针指向刻度盘的刻度位置即为阀体内部调节机构开合的大小，从而实现了通过阀体流量的精准调节。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中可精确调节流量的节流阀门的结构示意图；
图2为本发明实施例中可精确调节流量的节流阀门的剖视图；
图3为本发明实施例中可精确调节流量的节流阀门的右视图；
图4为本发明实施例中可精确调节流量的节流阀门的孔板的结构示意图；
图5为本发明实施例中可精确调节流量的节流阀门的旋转座凹槽的结构示意图；
图6为本发明实施例中可精确调节流量的节流阀门的旋转板的结构示意图；
图7本发明实施例中可精确调节流量的节流阀门的固定板的结构示意图；
图8为本发明实施例中调节机构完全开启时固定板与旋转板的相对位置示意图；
图9为本发明实施例中调节机构完全关闭时固定板与旋转板的相对位置示意图。
附图标记说明：1-阀体、2-阀盖、101-第一盖板、102-第二盖板、103-第一开孔、104-第二开孔、3-第一连接管、4-第二连接管、5-孔板、6-旋转轴、7-轴套、8-锁紧螺母、9-压块、10-旋转板、1001-第一通孔、11-旋转座、1101-凹槽、12-固定板、1201-第二通孔、13-限位螺栓、14-限位螺母、15-刻度盘、16-指针、17-O型圈、18-限位块、19-限位槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
一种可精确调节流量的节流阀门，如图1和图2所示。
包括调节装置和节流装置，调节装置包括空心圆柱体形状的阀体1，阀体1的右端焊接有第一盖板101，阀体1的左端焊接有第二盖板102，第一盖板101右侧与阀盖2可拆卸连接。阀体1内部安装有旋转轴6，旋转轴6的右端穿过第一盖板101伸入阀盖2中。
旋转轴6的中部外周安装有密封装置，密封装置包括轴套7，轴套7与第一盖板101的内侧壁焊接连接，轴套7与旋转轴6之间采用O型圈17进行密封。旋转轴6上设置有2道密封槽，密封槽内均安装有O型圈17。旋转轴6与轴套7配合密封，轴套7与第一盖板101焊接，使轴套7和阀体1不会产生相对位移并能够进行密封。
旋转轴6伸入阀盖2内部的一端安装锁死装置，锁死装置包括锁紧螺母8。旋转轴6伸入锁紧螺母8中，锁紧螺母8与轴套7之间安装有压块9，压块9中间开有圆形孔，旋转轴6穿过压块9与所述锁紧螺母8连接。轴套7靠近阀盖2的右端穿过第一盖板101伸入阀盖2内部，轴套7的右端内壁设有螺纹，压块9的左端外壁设有螺纹，压块9与轴套7通过螺纹配合连接。当旋转轴6转到需要位置时，打开阀盖2扭紧锁紧螺母8即可使旋转轴6停止旋转。
旋转轴6左端安装有可以随旋转轴6转动的调节机构，调节机构包括旋转板10。旋转板10安装在旋转轴6的左侧，旋转板10与阀体1内壁间隙配合。旋转板10右侧壁上焊接有旋转座11，旋转座11上设有一字型结构的凹槽1101，如图5所示。旋转轴6的左端伸入旋转座11的凹槽1101中，使旋转板10能够随旋转轴6转动。旋转板10左侧安装有固定板12，固定板12与阀体1内壁焊接连接，固定板12与第二盖板102之间留有空隙。旋转座11的凹槽1101中安装有限位螺栓13，限位螺栓13依次穿过旋转座11、旋转板10、固定板12与限位螺母14连接。固定板12和旋转板10的中轴线所在位置对齐，通过限位螺栓13和限位螺母14确定同轴。
如图6所示，旋转板10上开有第一通孔1001，如图7所示，固定板12上开有第二通孔1201，第一通孔1001和第二通孔1201的形状能够部分重合。本实施例中第一通孔1001的形状为牛角状，第二通孔1201的形状为扇形，牛角状孔正好是扇形孔的一半。其中扇形是由两条直线与连接两条直线的两条弧形组成，牛角状是由一条直线和两条弧线组成，其中牛角状的直线与扇形上方的直线重合，牛角状位于右侧的弧形与扇形孔位于右侧的弧线重合。旋转板10与固定板12同轴安装，使旋转轴6通过旋转板10、固定板12的流量成线性变化，旋转轴6转动时第一通孔1001和第二通孔1201重合区域会随之变化，从而控制通过阀体1的流量。
旋转板10的左侧壁上安装有限位块18，固定板12的右侧壁设有半圆环形的限位槽19，限位块18沿限位槽19移动，限位槽19位于第二通孔1201的左侧，与第二通孔1201相对设置，第二通孔1201的两条直线与限位槽19的两端在同一条直线上。采用半圆环形的限位槽19可以使旋转板10进行旋转时最大只能进行180°的旋转。
当调节机构完全打开时，此时旋转板10的旋转角度为0°，第一通孔1001与第二通孔1201重合，其位置关系如图8所示，流体可以完全通过第一通孔1201。当调节机构关闭时，此时旋转板10的旋转角度为180°，固定板12和旋转板10的位置关系如图9所示，其中第一通孔1001与第二通孔1201没有重合区域，这样使得流体不能通过阀体1，只能通过底部的节流装。
调节装置底部安装有节流装置，节流装置包括两个连接管，分别为第一连接管3和第二连接管4，其中第一连接管3位于阀盖一端为流体入口接管，第二连接管4为流体出口接管。第一盖板101和第二盖板102的下部均设有液体流通的圆孔，调节装置与节流装置连通。第一盖板101和第二盖板102的下部均设有与第一连接管3、第二连接管4连通的第一开孔103，阀体1的底部设有与第一连接管3、第二连接管4连通的第二开孔104，其中一个第二开孔104位于固定板12与第二盖板102之间的空隙处，另外一个第二开孔104位于孔板5的右侧。
如图3所示，第一连接管3和第二连接管4的中间焊接有孔板5，阀体1的下部嵌入第一连接管3、第二连接管4中，孔板5位于阀体1的中间位置，孔板5的上边缘紧贴阀体1底部。孔板5的形状为月牙状，孔板5中间开有圆孔，如图4所示。
第一盖板101右侧壁上安装有刻度盘15，旋转轴6的右端固定有指针16，指针16位于锁紧螺母8的右侧，如图2和图3所示。通过转动旋转轴6，带动旋转板10转动，旋转板10转动使得第一通孔1001与固定板12上的第二通孔1201之间的重合区域发生改变，指针16指向刻度位置即为阀体内部调节机构的开合大小。
流体进入本实施例提供的节流阀门分两路通过，其中一路流过上方的节流装置，一路流过下方的调节装置，当调节装置完全关闭时，节流装置和普通孔板5作用一致，当需要在一定范围调节通过该节流阀门的流体时，调节调节机构即可。
本实施例提供的节流阀门调节流量时，转动旋转轴6，旋转轴6带动旋转板10旋转，通过旋转板10上的第一通孔1001与固定板12上的第二通孔1201重合区域发生变化，调节通过阀体的流量，并根据需要将指针16转到需要的刻度，实现精准调节。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种可精确调节流量的节流阀门，其特征在于，包括调节装置，所述调节装置包括阀体，所述阀体两端均设有盖板，其中一块所述盖板外侧壁与阀盖连接，所述阀体内设有旋转轴，所述旋转轴穿过所述盖板伸入所述阀盖中，所述旋转轴靠近所述阀盖的一端设有锁紧装置，所述旋转轴外周设有密封装置，所述密封装置与锁紧装置连接；所述旋转轴远离所述阀盖的一端设有可随所述旋转轴转动的调节机构；
与所述阀盖连接的所述盖板外侧壁上设有刻度盘，所述旋转轴靠近所述阀盖的一端设有指针；
所述调节装置底部设有节流装置，所述调节装置与所述节流装置连通；
所述调节机构包括可随所述旋转轴转动的旋转板，所述旋转板与所述阀体内壁为间隙配合；所述旋转板靠近所述旋转轴的一侧设有旋转座，所述旋转座上设有凹槽，所述旋转轴远离所述阀盖的一端伸入所述凹槽中；所述旋转板远离所述旋转座的一侧设有固定板，所述固定板与所述阀体内壁固定连接；
所述凹槽为一字型槽，所述凹槽中设有限位螺栓，所述限位螺栓依次穿过所述旋转座、所述旋转板、所述固定板与限位螺母连接；
所述固定板和所述旋转板的中轴线对齐，所述旋转板上设有第一通孔，所述固定板上设有第二通孔；所述旋转板靠近所述固定板的侧壁上设有限位块，所述固定板靠近所述旋转板的侧壁上设有与所述第二通孔相对的半圆形限位槽，所述限位块沿所述限位槽移动；
所述节流装置包括两个连接管，两个所述连接管中间设有孔板；
所述阀体嵌入所述连接管中，所述盖板下部和所述阀体底部均设有与所述连接管连通的开孔；
所述第一通孔的形状为牛角状，所述第二通孔的形状为扇形，所述牛角状正好是所述扇形的一半，其中所述扇形是由两条直线与连接两条直线的两条弧线组成，所述牛角状是由一条直线和两条弧线组成，其中所述牛角状的直线与所述扇形上方的直线重合，所述牛角状位于右侧的弧线与所述扇形孔位于右侧的弧线重合；所述旋转板与所述固定板同轴安装，使通过所述旋转板、所述固定板的流量成线性变化，所述旋转轴转动时，所述第一通孔和所述第二通孔重合区域会随之变化，从而控制通过所述阀体的流量。
2.根据权利要求1所述的可精确调节流量的节流阀门，其特征在于，所述密封装置包括轴套，所述轴套套在所述旋转轴外周，所述轴套与靠近所述阀盖的盖板内侧壁连接；所述轴套与所述旋转轴之间采用O型圈密封。
3.根据权利要求2所述的可精确调节流量的节流阀门，其特征在于，所述锁紧装置包括锁紧螺母，所述锁紧螺母套在所述旋转轴靠近所述阀盖的一端，所述锁紧螺母与所述轴套之间设有圆环形的压块，所述压块与所述轴套螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的可精确调节流量的节流阀门，其特征在于，所述孔板的形状为月牙形，所述孔板的中间设有圆孔；所述孔板的上边缘紧贴所述阀体底部。
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