CN114109027A - 一种超高大梁施工缝施工结构及其施工方法 - Google Patents
一种超高大梁施工缝施工结构及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114109027A CN114109027A CN202111426018.4A CN202111426018A CN114109027A CN 114109027 A CN114109027 A CN 114109027A CN 202111426018 A CN202111426018 A CN 202111426018A CN 114109027 A CN114109027 A CN 114109027A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pair
- construction joint
- construction
- counter
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 86
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 241000121612 Lepechinia calycina Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/001—Corner fastening or connecting means for forming or stiffening elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
- E04G17/065—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning
- E04G17/0655—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning the element consisting of several parts
Abstract
本发明涉及混凝土浇筑技术领域,公开了一种超高大梁施工缝施工结构，其包括大梁本体，大梁本体的中部开设有施工缝，施工缝内顶部设有若干支撑筋，位于若干支撑筋的两侧在施工缝内顶部设有一对内侧模板，一对内侧模板之间设有若干调节长杆，每根调节长杆均通过调节组件与一对内侧模板连接；位于一对内侧模板的外侧在大梁本体的顶面两侧设有一对外侧模板，每块外侧模板的外侧面均设有若干木枋。本发明还公开了一种超高大梁施工缝施工结构的施工方法；本发明通过各组件的配合使用，可有效避免施工缝位置混凝土漏浆，减少后期清理漏浆而花费的大量人力物力，增加了模板支护的稳定性，保证混凝土施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑技术领域，尤其涉及一种超高大梁施工缝施工结构及其施工方法。
背景技术
超大型厂房在建设的过程中为混凝土结构，由于结构层需要承载设备荷载较大，工艺需求跨度较大，所以混凝土结构梁截面尺寸较大，此种大界面混凝土梁板结构当采用跳仓法施工时，对大截面尺寸梁施工缝位置梁漏浆控制造成较大的挑战。
目前存在以下缺点：1、由于浇筑截面的尺寸过大，施工缝内的模板与施工缝内壁接触不严，易造成施工缝漏浆现象的发生；2、浇筑过程中，由于内外两侧模板对拉不牢，易造成竖向模板偏移的现象发生，使得混凝土的浇筑达不到使用标准。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高大梁施工缝施工结构。
为了解决现有技术存在的问题，本发明采用了如下技术方案：
一种超高大梁施工缝施工结构，包括大梁本体，所述大梁本体的中部开设有施工缝，所述施工缝内顶部设有若干支撑筋，位于若干支撑筋的两侧在施工缝内顶部设有一对内侧模板，一对所述内侧模板之间设有若干调节长杆，每根所述调节长杆均通过调节组件与一对内侧模板连接；位于一对内侧模板的外侧在大梁本体的顶面两侧设有一对外侧模板，每块所述外侧模板的外侧面均设有若干木枋，每块所述木枋均通过对拉组件与对应的内侧模板连接。
优选地，所述调节组件包括U形槽钢、H形耳座，位于调节长杆的两侧在一对内侧模板的相对面上均布设有若干对U形槽钢，每个所述U形槽钢的两端开口内均设有活动铰接的铰接杆，所述调节长杆上设有若干对H形耳座，每座所述H形耳座的两端均与对应的两根铰接杆的外端活动铰接。
优选地，所述调节长杆的外表面上依次分为若干螺纹部分、光滑部分，其中一个所述H形耳座的中部设有贯穿固接的螺纹筒，所述螺纹筒与调节长杆的螺纹部分螺纹连接，另一个所述H形耳座的中部开设有转孔，所述转孔与调节长杆的光滑部分转动连接，位于转孔的两侧在调节长杆的光滑部分套设有一对同心固接的挡环。
优选地，所述调节长杆的两端部设有一对调节轮，所述U形槽钢的中部均开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内部均插设有固定螺钉，所述固定螺钉的里端部均插设在内侧模板内。
优选地，所述对拉组件包括T形密封套、对拉螺杆，所述木枋的外侧面均布开设有若干木枋通孔，位于木枋通孔对应的位置在外侧模板、内侧模板上均开设有对拉通孔，位于外侧模板、内侧模板的相对面上在对拉通孔的内部均设有T形密封套，所述木枋通孔的内部横向插设有对拉螺杆，所述对拉螺杆的里端部依次贯穿一对T形密封套并延伸至内侧模板的里侧面内。
优选地，所述对拉螺杆位于一对对拉通孔之间的部分为光滑杆状，对拉螺杆的其余部分为螺纹状，位于内侧模板的里侧面在对拉螺杆的里端部套设有垫环，位于垫环的外侧在对拉螺杆的里端部套设有螺纹连接的第一螺母。
优选地，位于木枋的外侧面均布设有若干限位板，每块所述限位板的中部均开设有限位通孔，所述对拉螺杆的外端部贯穿对应的限位通孔并套设有螺纹连接的第二螺母。
优选地，所述限位板、木枋之间均设有若干对纵向放置的钢管，位于木枋通孔的两侧在木枋的外侧面均开设有第一弧形槽，位于限位通孔的两侧在限位板的里侧面均开设有第二弧形槽，每根所述钢管均分别卡合在第一弧形槽、第二弧形槽内。
本发明还提出了一种超高大梁施工缝施工结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤一，根据图纸确定施工缝位置，对一对内侧模板进行固定安装，一对内侧模板的底部向下延伸至施工缝预留的位置内并与支撑筋抵紧；
步骤二，同步转动一对调节轮进行转动，带动调节长杆进行转动，螺纹筒的螺纹连接带动一个H形耳座进行同步移动，由于另一个H形耳座与一对挡环形成限位，在铰接作用的配合下，通过铰接杆带动一对内侧模板向外抵紧，使得一对内侧模板相背面分别与施工缝的内壁抵紧；
步骤三，对拉螺杆的里端部依次贯穿一对T形密封套并延伸至内侧模板的里侧面内，对拉螺杆的里端部套设垫环并与第一螺母螺纹锁紧；钢管均分别卡合在第一弧形槽、第二弧形槽内，并通过限位板进行卡合固定，对拉螺杆的外端部与第二螺母螺纹锁紧；
步骤四，根据施工的要求，选择强度不同的钢筋放置在内侧模板、外侧模板之间，并对钢筋进行捆扎，当上述步骤完成后即可进行混凝土浇筑工作，混凝土浇筑时要注意分层浇筑超高大梁混凝土，保证分层厚度，直至拟浇筑区域混凝土按要求浇筑完成并养护。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在本发明中，通过调节组件的配合使用，对一对内侧模板的间距进行调节，使得一对内侧模板的外壁与施工缝的内壁紧密贴合，避免施工缝位置混凝土漏浆的现象发生，减少后期清理漏浆而花费的大量人力物力；
2、在本发明中，通过对拉组件的配合使用，使得内外模板通过对拉螺杆进行有效的螺纹锁紧，并通过木枋与钢管的配合限位作用，避免了模板浇筑时发生偏移的现象，提高了混凝土的浇筑标准；
综上所述，本发明通过各组件的配合使用，可有效避免施工缝位置混凝土漏浆，减少后期清理漏浆而花费的大量人力物力，增加了模板支护的稳定性，保证混凝土施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的俯视剖面图；
图4为本发明的3中A处放大图；
图5为本发明的施工方法示意图。
图中序号：大梁本体1、施工缝11、支撑筋12、内侧模板2、调节长杆21、调节轮22、U形槽钢23、H形耳座24、铰接杆25、螺纹筒26、挡环27、外侧模板3、对拉螺杆31、T形密封套32、第一螺母33、木枋34、限位板35、钢管36、第二螺母37。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一：本实施例提供了一种超高大梁施工缝施工结构，具体可参照图1-4，其包括大梁本体1，大梁本体1的中部开设有施工缝11，施工缝11内顶部设有若干横向等距固接的支撑筋12。位于若干支撑筋12的两侧在施工缝11内顶部设有一对竖向平行放置的内侧模板2，一对内侧模板2之间设有若干纵向等距分布的调节长杆21，每根调节长杆21均通过调节组件与一对内侧模板2连接。调节组件包括U形槽钢23、H形耳座24，位于调节长杆21的两侧在一对内侧模板2的相对面上均布设有若干对U形槽钢23，每个U形槽钢23的两端开口内均设有活动铰接的铰接杆25，调节长杆21上设有若干对H形耳座24，每座H形耳座24的两端均与对应的两根铰接杆25的外端活动铰接。在铰接作用的配合下，通过铰接杆25带动一对内侧模板2向外抵紧，使得一对内侧模板2相背面分别与施工缝11的内壁抵紧；
具体请参照图1，位于一对内侧模板2的外侧在大梁本体1的顶面两侧设有一对竖向平行放置的外侧模板3，每块外侧模板3的外侧面均设有若干竖向等距分布的木枋34，每块木枋34均通过对拉组件与对应的内侧模板2连接。
在本发明一可选地实施例中，调节长杆21的外表面上依次分为若干螺纹部分和光滑部分，其中一个H形耳座24的中部设有贯穿固接的螺纹筒26，螺纹筒26与调节长杆21的螺纹部分螺纹连接。另一个H形耳座24的中部开设有转孔，转孔与调节长杆21的光滑部分转动连接，位于转孔的两侧在调节长杆21的光滑部分套设有一对同心固接的挡环27。同步转动一对调节轮22进行转动，带动调节长杆21进行转动，螺纹筒26的螺纹连接带动一个H形耳座24进行同步移动，由于另一个H形耳座24与一对挡环27形成限位。调节长杆21的两端部设有一对调节轮22，U形槽钢23的中部均开设有固定螺孔，固定螺孔的内部均插设有固定螺钉，固定螺钉的里端部均插设在内侧模板2内，增加了U形槽钢23固定的稳定性。
请再次参阅图4，在本发明一可选地实施例中，对拉组件包括T形密封套32、对拉螺杆31，木枋34的外侧面均布开设有若干木枋通孔，位于木枋通孔对应的位置在外侧模板3、内侧模板2上均开设有对拉通孔，位于外侧模板3、内侧模板2的相对面上在对拉通孔的内部均设有T形密封套32，木枋通孔的内部横向插设有对拉螺杆31，对拉螺杆31的里端部依次贯穿一对T形密封套32并延伸至内侧模板2的里侧面内。对拉螺杆31位于一对对拉通孔之间的部分为光滑杆状，对拉螺杆31的其余部分为螺纹状，位于内侧模板2的里侧面在对拉螺杆31的里端部套设有垫环，位于垫环的外侧在对拉螺杆31的里端部套设有螺纹连接的第一螺母33。对拉螺杆31的里端部依次贯穿一对T形密封套32并延伸至内侧模板2的里侧面内，对拉螺杆31的里端部套设垫环并与第一螺母33螺纹锁紧。
实施例二：在实施例一中，还存在木枋固定不牢的问题，因此，在实施例一的基础上本实施例还包括：
具体参照图4，在本实施例中，位于木枋34的外侧面均布设有若干限位板35，每块限位板35的中部均开设有限位通孔，对拉螺杆31的外端部贯穿对应的限位通孔并套设有螺纹连接的第二螺母37。限位板35、木枋34之间均设有若干对纵向放置的钢管36，位于木枋通孔的两侧在木枋34的外侧面均开设有第一弧形槽，位于限位通孔的两侧在限位板35的里侧面均开设有第二弧形槽，每根钢管36均分别卡合在第一弧形槽、第二弧形槽内。钢管36均分别卡合在第一弧形槽、第二弧形槽内，并通过限位板35进行卡合固定，对拉螺杆31的外端部与第二螺母37螺纹锁紧。
实施例三：请参见图5，在本实施例中，本发明还提出了一种超高大梁施工缝施工结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤一，根据图纸确定施工缝11位置，对一对内侧模板2进行固定安装，一对内侧模板2的底部向下延伸至施工缝11预留的位置内并与支撑筋12抵紧；
步骤二，同步转动一对调节轮22进行转动，带动调节长杆21进行转动，螺纹筒26的螺纹连接带动一个H形耳座24进行同步移动，由于另一个H形耳座24与一对挡环27形成限位，在铰接作用的配合下，通过铰接杆25带动一对内侧模板2向外抵紧，使得一对内侧模板2相背面分别与施工缝11的内壁抵紧；
步骤三，对拉螺杆31的里端部依次贯穿一对T形密封套32并延伸至内侧模板2的里侧面内，对拉螺杆31的里端部套设垫环并与第一螺母33螺纹锁紧；钢管36均分别卡合在第一弧形槽、第二弧形槽内，并通过限位板35进行卡合固定，对拉螺杆31的外端部与第二螺母37螺纹锁紧；
步骤四，根据施工的要求，选择强度不同的钢筋放置在内侧模板2、外侧模板3之间，并对钢筋进行捆扎，当上述步骤完成后即可进行混凝土浇筑工作，混凝土浇筑时要注意分层浇筑超高大梁混凝土，保证分层厚度，直至拟浇筑区域混凝土按要求浇筑完成并养护。
本发明通过各组件的配合使用，可有效避免施工缝位置混凝土漏浆，减少后期清理漏浆而花费的大量人力物力，增加了模板支护的稳定性，保证混凝土施工质量。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种超高大梁施工缝施工结构，用于大梁本体(1)中部的施工缝(11)，其特征在于：所述施工缝(11)内顶部设有若干支撑筋(12)，位于若干支撑筋(12)的两侧在施工缝(11)内顶部设有一对内侧模板(2)，一对所述内侧模板(2)之间设有若干调节长杆(21)，每根所述调节长杆(21)均通过调节组件与一对内侧模板(2)连接；位于一对内侧模板(2)的外侧在大梁本体(1)的顶面两侧设有一对外侧模板(3)，每块所述外侧模板(3)的外侧面均设有若干木枋(34)，每块所述木枋(34)均通过对拉组件与对应的内侧模板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种超高大梁施工缝施工结构，其特征在于：所述调节组件包括U形槽钢(23)、H形耳座(24)，位于调节长杆(21)的两侧在一对内侧模板(2)的相对面上均布设有若干对U形槽钢(23)，每个所述U形槽钢(23)的两端开口内均设有活动铰接的铰接杆(25)，所述调节长杆(21)上设有若干对H形耳座(24)，每座所述H形耳座(24)的两端均与对应的两根铰接杆(25)的外端活动铰接。
3.根据权利要求2所述的一种超高大梁施工缝施工结构，其特征在于：所述调节长杆(21)的外表面上依次分为若干螺纹部分、光滑部分，其中一个所述H形耳座(24)的中部设有贯穿固接的螺纹筒(26)，所述螺纹筒(26)与调节长杆(21)的螺纹部分螺纹连接，另一个所述H形耳座(24)的中部开设有转孔，所述转孔与调节长杆(21)的光滑部分转动连接，位于转孔的两侧在调节长杆(21)的光滑部分套设有一对同心固接的挡环(27)。
4.根据权利要求3所述的一种超高大梁施工缝施工结构，其特征在于：所述调节长杆(21)的两端部设有一对调节轮(22)，所述U形槽钢(23)的中部均开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内部均插设有固定螺钉，所述固定螺钉的里端部均插设在内侧模板(2)内。
5.根据权利要求1所述的一种超高大梁施工缝施工结构，其特征在于：所述对拉组件包括T形密封套(32)、对拉螺杆(31)，所述木枋(34)的外侧面均布开设有若干木枋通孔，位于木枋通孔对应的位置在外侧模板(3)、内侧模板(2)上均开设有对拉通孔，位于外侧模板(3)、内侧模板(2)的相对面上在对拉通孔的内部均设有T形密封套(32)，所述木枋通孔的内部横向插设有对拉螺杆(31)，所述对拉螺杆(31)的里端部依次贯穿一对T形密封套(32)并延伸至内侧模板(2)的里侧面内。
6.根据权利要求5所述的一种超高大梁施工缝施工结构，其特征在于：所述对拉螺杆(31)位于一对对拉通孔之间的部分为光滑杆状，对拉螺杆(31)的其余部分为螺纹状，位于内侧模板(2)的里侧面在对拉螺杆(31)的里端部套设有垫环，位于垫环的外侧在对拉螺杆(31)的里端部套设有螺纹连接的第一螺母(33)。
7.根据权利要求6所述的一种超高大梁施工缝施工结构，其特征在于：位于木枋(34)的外侧面均布设有若干限位板(35)，每块所述限位板(35)的中部均开设有限位通孔，所述对拉螺杆(31)的外端部贯穿对应的限位通孔并套设有螺纹连接的第二螺母(37)。
8.根据权利要求7所述的一种超高大梁施工缝施工结构，其特征在于：所述限位板(35)、木枋(34)之间均设有若干对纵向放置的钢管(36)，位于木枋通孔的两侧在木枋(34)的外侧面均开设有第一弧形槽，位于限位通孔的两侧在限位板(35)的里侧面均开设有第二弧形槽，每根所述钢管(36)均分别卡合在第一弧形槽、第二弧形槽内。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种超高大梁施工缝施工结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，根据图纸确定施工缝(11)位置，对一对内侧模板(2)进行固定安装，一对内侧模板(2)的底部向下延伸至施工缝(11)预留的位置内并与支撑筋(12)抵紧；
步骤二，同步转动一对调节轮(22)进行转动，带动调节长杆(21)进行转动，螺纹筒(26)的螺纹连接带动一个H形耳座(24)进行同步移动，由于另一个H形耳座(24)与一对挡环(27)形成限位，在铰接作用的配合下，通过铰接杆(25)带动一对内侧模板(2)向外抵紧，使得一对内侧模板(2)相背面分别与施工缝(11)的内壁抵紧；
步骤三，对拉螺杆(31)的里端部依次贯穿一对T形密封套(32)并延伸至内侧模板(2)的里侧面内，对拉螺杆(31)的里端部套设垫环并与第一螺母(33)螺纹锁紧；钢管(36)均分别卡合在第一弧形槽、第二弧形槽内，并通过限位板(35)进行卡合固定，对拉螺杆(31)的外端部与第二螺母(37)螺纹锁紧；
步骤四，根据施工的要求，选择强度不同的钢筋放置在内侧模板(2)、外侧模板(3)之间，并对钢筋进行捆扎，当上述步骤完成后即可进行混凝土浇筑工作，混凝土浇筑时要注意分层浇筑超高大梁混凝土，保证分层厚度，直至拟浇筑区域混凝土按要求浇筑完成并养护。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111426018.4A CN114109027A (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种超高大梁施工缝施工结构及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111426018.4A CN114109027A (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种超高大梁施工缝施工结构及其施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114109027A true CN114109027A (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80370620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111426018.4A Pending CN114109027A (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种超高大梁施工缝施工结构及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114109027A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102296810A (zh) * | 2011-06-13 | 2011-12-28 | 常州市戴溪建筑工程有限公司 | 一种变形缝模板支撑结构及其施工方法 |
| CN202831624U (zh) * | 2012-09-28 | 2013-03-27 | 湖南东方红建设集团有限公司 | 剪力墙变形缝模板 |
| CN205713080U (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-23 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种用于制作伸缩缝处双重剪力墙的定型模具 |
| CN107740572A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-02-27 | 中国冶集团有限公司 | 狭小空间内双剪力墙模板装置及模板安拆方法 |
-
2021
- 2021-11-26 CN CN202111426018.4A patent/CN114109027A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102296810A (zh) * | 2011-06-13 | 2011-12-28 | 常州市戴溪建筑工程有限公司 | 一种变形缝模板支撑结构及其施工方法 |
| CN202831624U (zh) * | 2012-09-28 | 2013-03-27 | 湖南东方红建设集团有限公司 | 剪力墙变形缝模板 |
| CN205713080U (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-23 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种用于制作伸缩缝处双重剪力墙的定型模具 |
| CN107740572A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-02-27 | 中国冶集团有限公司 | 狭小空间内双剪力墙模板装置及模板安拆方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200018082A1 (en) | Formwork mechanism for casting and moulding concrete which comprises a coffer with a sheet and four plates disposed on the perimeter of the sheet | |
| CN108908662B (zh) | 预制空心板梁免凿毛施工模具 | |
| CN211622592U (zh) | 一种建筑结构变形缝施工用模板组件 | |
| CN203712840U (zh) | 小箱梁混凝土浇筑模具 | |
| CN101086184A (zh) | 环形封闭构筑物模板支撑方法 | |
| CN112360146A (zh) | 一种可拆式钢筋桁架楼承板件支撑系统 | |
| CN212027131U (zh) | 一种现浇过梁模板支撑件 | |
| CN211974318U (zh) | 一种超高层地下室无梁板柱帽模板顶托及其支撑体系 | |
| CN112982775A (zh) | 一种轻型预置装配式空间网架密肋楼板模板及施工工艺 | |
| CN215760447U (zh) | 一种反坎模板装置用加固结构及反坎模板装置 | |
| CN110685434A (zh) | 现浇多曲面双层斜交混凝土网格结构模架体系及施工方法 | |
| CN107842195B (zh) | 一种梁模板支撑加固体系 | |
| CN114109027A (zh) | 一种超高大梁施工缝施工结构及其施工方法 | |
| CN205654082U (zh) | 一种半隧道模板 | |
| CN211396612U (zh) | 一种混凝土梁模板支撑装置 | |
| CN103216087B (zh) | 一种双向自承式建筑模板系统 | |
| CN220599190U (zh) | 一种门洞口模板加固工具 | |
| CN220167487U (zh) | 一种型钢混凝土大梁用挂模装置 | |
| CN220747646U (zh) | 一种混凝土立柱柱头模具 | |
| CN219887578U (zh) | 一种模板施工定位加固装置 | |
| CN217897299U (zh) | 用于墙面整体模板的快速调平装置 | |
| CN215803153U (zh) | 具有加固结构的重型模板 | |
| CN215671150U (zh) | 一种混凝土一次性成形地面标高控制工具 | |
| CN219451486U (zh) | 一种混凝土墙体浇筑用模板系统 | |
| CN220184731U (zh) | 一种基于现浇梁及装配式楼板的组合支撑体系 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220301 |