CN114109011A - 一种输煤栈桥检修装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种输煤栈桥检修装置包括支撑组件，所述支撑组件包括移动块和起升葫芦，所述移动块与栈桥配合，所述起升葫芦安装于所述移动块上；以及，检修组件，所述起升葫芦与所述检修组件连接。本装置固定牢固、操作使用简单和安全性能高，很好的提高了日常工作效率。

Description

一种输煤栈桥检修装置
技术领域
本发明涉及输煤栈桥检修技术领域，尤其是一种输煤栈桥检修装置。
背景技术
部分输煤栈桥悬空高度高达54米，宽达9米，上下悬净高4米，其下部分别有电除尘、综合管道支架、压缩空气罐、废水池等障碍物，无法使用吊车等设备，若其下悬螺栓在拼装过程中未紧固到位，一经封闭，将很难进行检修、紧固。因其成桥梁形状，下悬钢架均被钢板封闭后，人员几乎无法到达底其正下部悬空作业，采用其他方式进行高空作业时，安全问题又很难保证，因此目前需要一种结构简单、提升工作效率和保证检修安全的用于高空作业的检修平台。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的技术问题是一种结构简单、提升工作效率和保证检修安全的用于高空作业的检修平台的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种输煤栈桥检修装置包括支撑组件，所述支撑组件包括移动块和起升葫芦，所述移动块与栈桥配合，所述起升葫芦安装于所述移动块上；以及，检修组件，所述起升葫芦与所述检修组件连接。
作为本发明所述输煤栈桥检修装置的一种优选方案，其中：所述移动块包括卡合槽和螺纹孔，所述卡合槽设置于所述移动块下端，所述螺纹孔设置于所述移动块侧面，所述卡合槽与所述螺纹孔相通。
作为本发明所述输煤栈桥检修装置的一种优选方案，其中：所述移动块还包括放置槽和锁链槽孔，所述放置槽设置于所述移动块上端，所述锁链槽孔设置于所述移动块下端，所述锁链槽孔与所述放置槽相通，所述锁链槽孔设置有多个。
作为本发明所述输煤栈桥检修装置的一种优选方案，其中：所述移动块侧面设置有侧面固定孔，所述侧面固定孔沿所述移动块中心线对称设置有两个，所述侧面固定孔与所述放置槽相通。
作为本发明所述输煤栈桥检修装置的一种优选方案，其中：所述起升葫芦置于所述放置槽内，所述起升葫芦上设置有放置柱，所述放置柱上设置有放置螺纹孔，螺栓穿过侧面固定孔与所述放置螺纹孔螺纹配合。
作为本发明所述输煤栈桥检修装置的一种优选方案，其中：所述检修组件，包括工作台和旋转门，所述旋转门设置于所述工作台上；
还包括限位组件，包括旋转柱和限位柱，所述旋转柱和所述限位柱安装于所述工作台上。
作为本发明所述输煤栈桥检修装置的一种优选方案，其中：所述工作台包括连接柱和放置槽，所述连接柱设置于所述工作台上端，所述放置槽设置于所述工作台侧面，所述连接柱沿所述工作台中心线对称设置有两；
所述工作台还包括限位孔和方形槽，所述限位孔设置于所述工作台上端，所述方形槽设置于所述限位孔下端，所述限位孔和方形槽相通；
所述工作台还包括旋转孔、第一侧面槽和第二侧面槽，所述旋转孔设置于所述工作台上端，所述第一侧面槽和所述第二侧面槽设置于所述工作台内侧面，所述第一侧面槽和第二侧面槽与所述旋转孔相通，所述第一侧面槽位于所述第二侧面槽上方。
作为本发明所述输煤栈桥检修装置的一种优选方案，其中：所述旋转门包括转动柱、半圆卡扣和圆形孔，所述转动柱设置于所述旋转门侧面，所述半圆卡扣设置于所述旋转门另一侧面，所述圆形孔设置于所述半圆卡扣下端，所述转动柱置于所述旋转孔内。
作为本发明所述输煤栈桥检修装置的一种优选方案，其中：所述转动柱内设置有转动连接孔和螺旋槽，所述转动连接孔设置于所述转动柱上端，所述螺旋槽设置于所述转动连接孔内部；
所述旋转柱包括提升圆柱和限位盘，所述限位盘设置于所述提升圆柱下端，所述提升圆柱上设置有提升连接孔；
所述旋转柱还包括旋转连接柱和凸块，所述旋转连接柱设置于所述限位盘下端，所述凸块设置于所述旋转连接柱上，所述旋转柱穿过旋转孔置于所述转动连接孔内，所述凸块置于所述螺旋槽内；
所述限位柱包括限位提升柱、方形块和圆形柱，所述限位提升柱设置于所述限位柱上端，所述方形块设置于所述限位柱下端，所述圆形柱设置于所述方形块上，所述限位柱穿插与所述限位孔中、方形块置于所述方形槽内，所述限位提升柱上设置有限位提升孔。
作为本发明所述输煤栈桥检修装置的一种优选方案，其中：所述限位组件还包括限位销，所述工作台上设置有固定销槽，所述固定销槽与所述方形槽相通，所述限位销与弹簧配合置于所述固定销槽中。
本发明的有益效果：本装置固定牢固、操作使用简单和安全性能高，很好的提高了日常工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明提供的一种实施例所述的输煤栈桥检修装置组装结构示意图；
图2为本发明提供的一种实施例所述的输煤栈桥检修装置中支撑组件组装示意图；
图3为本发明提供的一种实施例所述的输煤栈桥检修装置中支撑组件结构示意图；
图4为本发明提供的一种实施例所述的输煤栈桥检修装置中移动块结构示意图；
图5为本发明提供的一种实施例所述的输煤栈桥检修装置中检修组件和限位组件连接示意图；
图6为本发明提供的一种实施例所述的输煤栈桥检修装置中限位柱剖面结构示意图；
图7为本发明提供的一种实施例所述的输煤栈桥检修装置中工作台部分剖面结构示意图；
图8为本发明提供的一种实施例所述的输煤栈桥检修装置中旋转门剖面结构示意图；
图9为本发明提供的一种实施例所述的输煤栈桥检修装置中限位柱与工作台剖面连接示意图；
图10为本发明提供的一种实施例所述的输煤栈桥检修装置中旋转柱与旋转门和工作台剖面连接示意图；
图11为本发明提供的一种实施例所述的输煤栈桥检修装置中工作台一侧剖面结构示意图；
图12为本发明提供的一种实施例所述的输煤栈桥检修装置中旋转柱剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～图4，本实施例提供了一种输煤栈桥检修装置包括支撑组件300和检修组件100。
支撑组件300包括移动块301和起升葫芦302，移动块301与栈桥配合，起升葫芦302安装于移动块301上。
检修组件100，起升葫芦302通过链条或者钢丝绳与检修组件100固定连接。
移动块301包括卡合槽301a和螺纹孔301b，卡合槽301a设置于移动块301下端，螺纹孔301b设置于移动块301侧面，卡合槽301a与螺纹孔301b相通，卡合槽301a内部设置有粗糙度很高的面，当卡合槽301a与栈桥卡合时，防止移动块301滑动。
移动块301还包括放置槽301c和锁链槽孔301d，放置槽301c设置于移动块301上端，锁链槽孔301d设置于移动块301下端，锁链槽孔301d与放置槽301c相通，锁链槽孔301d设置有多个，便于拉动和起升检修组件100
移动块301侧面设置有侧面固定孔301e，侧面固定孔301e沿移动块301中心线对称设置有两个，侧面固定孔301e与放置槽301c相通。
起升葫芦302置于放置槽301c内，起升葫芦302上设置有放置柱302a，放置柱302a上设置有放置螺纹孔302a-1，螺栓穿过侧面固定孔301e与放置螺纹孔302a-1螺纹配合用于固定起升葫芦302。
使用时，将起升葫芦302放置于放置槽301c内，螺栓穿过侧面固定孔301e与放置螺纹孔302a-1螺纹配合固定起升葫芦302，然后将移动块301上的卡合槽301a与栈桥上的钢板卡合，选取合适的位置通过螺栓与螺纹孔301b配合固定移动块301，拉动起升葫芦302上的锁链或钢丝绳进行起吊检修组件100即可。
实施例2
参照图1～图9，为本发明的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种输煤栈桥悬挂检修平台包括平台组件100和限位组件200。
平台组件100包括工作台101和旋转门102，旋转门102设置于工作台101上。
限位组件200包括旋转柱201和限位柱202，旋转柱201和限位柱202安装于工作台101上。
工作台101包括连接柱101a和放置槽101b，连接柱101a设置于工作台101上端，放置槽101b设置于工作台101侧面，连接柱101a沿工作台101中心线对称设置有两个。
连接柱101a上设置有连接孔101a-1用于绳索的连接。
工作台101还包括限位孔101c和方形槽101d，限位孔101c设置于工作台101一侧上端，方形槽101d设置于限位孔101c下端，限位孔101c与方形槽101d相通。
工作台101还包括旋转孔101e、第一侧面槽101f和第二侧面槽101g，旋转孔101e设置于工作台101另一侧面上端，第一侧面槽101f和第二侧面槽101g设置于工作台101另一侧面内侧，第一侧面槽101f和第二侧面槽101g与旋转孔101e相通，第一侧面槽101f位于第二侧面槽101g上方。
旋转门102包括转动柱102a、半圆卡扣102b和圆形孔102c，转动柱102a设置于旋转门102侧面，半圆卡扣102b设置于旋转门102另一侧面，圆形孔102c设置于半圆卡扣102b下端，转动柱102a置于旋转孔101e内，旋转孔101e上端孔径小于下端孔径，使转动柱102a限位在旋转孔101e内，转动柱102a与工作台101转动连接。
转动柱102a内设置有转动连接孔102a-1，转动连接孔102a-1设置于转动柱102a上端。
旋转柱201包括提升圆柱201a，提升圆柱201a上设置有提升连接孔201a-1，旋转柱201穿过旋转孔101e置于转动连接孔102a-1内，提升圆柱201a位于旋转孔101e上方，提升圆柱201a上设置有提升连接孔201a-1便于固定连接绳索。
限位柱202包括限位提升柱202a、方形块202b和圆形柱202c，限位提升柱202a设置于限位柱202上端，方形块202b设置于限位柱202下端，圆形柱202c设置于方形块202b上，限位柱202穿插于限位孔101c中、方形块202b置于方形槽101d内，限位提升柱202a位于限位孔101c上方，限位提升柱202a上设置有限位提升孔202a-1便于固定连接绳索。
限位组件200还包括限位销203，工作台101上设置有固定销槽101h，固定销槽101h与方形槽101d相通，限位销203与弹簧焊接配合置于固定销槽101h中，限位销203上设置有斜面203a。
使用时，用钢丝绳或锁链分别连接两个连接孔101a-1、提升连接孔201a-1和限位提升孔202a-1，然后固定于输煤栈桥上；推动旋转门102，半圆卡扣102b与斜面203a发生接触挤压斜面203a，限位销203在固定销槽101h内收缩，半圆卡扣102b置于方形槽101d内并被限位销203限位。
然后缓慢拉动钢丝绳或锁链，当拉动位于限位提升孔202a-1上的钢丝绳或锁链时限位柱202先往上移动，圆形柱202c插入圆形孔102c中，方形块202b挤压半圆卡扣102b，将检修平台缓慢上升到合适位置即可，当检修平台在空中工作时，由于圆形柱202c始终位于圆形孔102c中，所以旋转门102是无法打开的保证了工作人员的人身安全，本装置使用简单便捷可靠，可是根据检修位置的不同随时调整。
实施例3
参照图1～图12，为本发明的第三个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种输煤栈桥悬挂检修平台的实施方式。
转动柱102a内设置有转动连接孔102a-1和螺旋槽102a-2，转动连接孔102a-1设置于转动柱102a上端，螺旋槽102a-2设置于转动连接孔102a-1内部。
旋转柱201包括提升圆柱201a和限位盘201b，限位盘201b设置于提升圆柱201a下端，提升圆柱201a上设置有提升连接孔201a-1。
旋转柱201还包括旋转连接柱201c和凸块201d，旋转连接柱201c设置于限位盘201b下端，凸块201d设置于旋转连接柱201c上，旋转柱201穿过旋转孔101e置于转动连接孔102a-1内，凸块201d置于螺旋槽102a-2内。
限位盘201b上设置有弹簧，当旋转柱201被吊起放下时使凸块201d更好的在螺旋槽102a-2内滑动恢复到原来位置。
使用时，用钢丝绳或锁链分别连接两个连接孔101a-1、提升连接孔201a-1和限位提升孔202a-1，然后固定于输煤栈桥上；拉动位于提升连接孔201a-1上的钢丝绳或锁链，旋转柱201在转动连接孔102a-1内向上移动，凸块201d在螺旋槽102a-2内滑动，带动旋转门102发生转动，半圆卡扣102b与斜面203a发生接触挤压斜面203a，限位销203在固定销槽101h内收缩，半圆卡扣102b置于方形槽101d内并被限位销203限位，此时继续拉动提升连接孔201a-1上的钢丝绳或锁链，旋转柱201就不会在发生移动。
然后拉动位于限位提升孔202a-1上的钢丝绳或锁链时限位柱202先往上移动，圆形柱202c插入圆形孔102c中，方形块202b挤压半圆卡扣102b，继续拉动限位提升孔202a-1上的钢丝绳或锁链限位柱202将不会移动，此时整个旋转门102被固定完成，然后将检修平台缓慢上升到合适位置即可，当检修平台在空中工作时，由于圆形柱202c始终位于圆形孔102c中，所以旋转门102是无法打开的安全性极高避免忘记关门或者关门不牢固导致的人生危险，而且旋转门102闭合的方式为自动上锁的方式，如果忘记关闭旋转门102会有着明显的提示。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种输煤栈桥检修装置，其特征在于：包括，
支撑组件(300)，包括移动块(301)和起升葫芦(302)，所述移动块(301)与栈桥配合，所述起升葫芦(302)安装于所述移动块(301)上；以及，
检修组件(100)，所述起升葫芦(302)与所述检修组件(100)连接。
2.根据权利要求1所述的输煤栈桥检修装置，其特征在于：所述移动块(301)包括卡合槽(301a)和螺纹孔(301b)，所述卡合槽(301a)设置于所述移动块(301)下端，所述螺纹孔(301b)设置于所述移动块(301)侧面，所述卡合槽(301a)与所述螺纹孔(301b)相通。
3.根据权利要求1或2所述的输煤栈桥检修装置，其特征在于：所述移动块(301)还包括放置槽(301c)和锁链槽孔(301d)，所述放置槽(301c)设置于所述移动块(301)上端，所述锁链槽孔(301d)设置于所述移动块(301)下端，所述锁链槽孔(301d)与所述放置槽(301c)相通，所述锁链槽孔(301d)设置有多个。
4.根据权利要求3所述的输煤栈桥检修装置，其特征在于：所述移动块(301)侧面设置有侧面固定孔(301e)，所述侧面固定孔(301e)沿所述移动块(301)中心线对称设置有两个，所述侧面固定孔(301e)与所述放置槽(301c)相通。
5.根据权利要求4所述的输煤栈桥检修装置，其特征在于：所述起升葫芦(302)置于所述放置槽(301c)内，所述起升葫芦(302)上设置有放置柱(302a)，所述放置柱(302a)上设置有放置螺纹孔(302a-1)，螺栓穿过侧面固定孔(301e)与所述放置螺纹孔(302a-1)螺纹配合。
6.根据权利要求5所述的输煤栈桥检修装置，其特征在于：所述检修组件(100)，包括工作台(101)和旋转门(102)，所述旋转门(102)设置于所述工作台(101)上；
还包括限位组件(200)，包括旋转柱(201)和限位柱(202)，所述旋转柱(201)和所述限位柱(202)安装于所述工作台(101)上。
7.根据权利要求6所述的输煤栈桥检修装置，其特征在于：所述工作台(101)包括连接柱(101a)和放置槽(101b)，所述连接柱(101a)设置于所述工作台(101)上端，所述放置槽(101b)设置于所述工作台(101)侧面，所述连接柱(101a)沿所述工作台(101)中心线对称设置有两；
所述工作台(101)还包括限位孔(101c)和方形槽(101d)，所述限位孔(101c)设置于所述工作台(101)上端，所述方形槽(101d)设置于所述限位孔(101c)下端，所述限位孔(101c)和方形槽(101d)相通；
所述工作台(101)还包括旋转孔(101e)、第一侧面槽(101f)和第二侧面槽(101g)，所述旋转孔(101e)设置于所述工作台(101)上端，所述第一侧面槽(101f)和所述第二侧面槽(101g)设置于所述工作台(101)内侧面，所述第一侧面槽(101f)和第二侧面槽(101g)与所述旋转孔(101e)相通，所述第一侧面槽(101f)位于所述第二侧面槽(101g)上方。
8.根据权利要求7所述的输煤栈桥检修装置，其特征在于：所述旋转门(102)包括转动柱(102a)、半圆卡扣(102b)和圆形孔(102c)，所述转动柱(102a)设置于所述旋转门(102)侧面，所述半圆卡扣(102b)设置于所述旋转门(102)另一侧面，所述圆形孔(102c)设置于所述半圆卡扣(102b)下端，所述转动柱(102a)置于所述旋转孔(101e)内。
9.根据权利要求8所述的输煤栈桥检修装置，其特征在于：所述转动柱(102a)内设置有转动连接孔(102a-1)和螺旋槽(102a-2)，所述转动连接孔(102a-1)设置于所述转动柱(102a)上端，所述螺旋槽(102a-2)设置于所述转动连接孔(102a-1)内部；
所述旋转柱(201)包括提升圆柱(201a)和限位盘(201b)，所述限位盘(201b)设置于所述提升圆柱(201a)下端，所述提升圆柱(201a)上设置有提升连接孔(201a-1)；
所述旋转柱(201)还包括旋转连接柱(201c)和凸块(201d)，所述旋转连接柱(201c)设置于所述限位盘(201b)下端，所述凸块(201d)设置于所述旋转连接柱(201c)上，所述旋转柱(201)穿过旋转孔(101e)置于所述转动连接孔(102a-1)内，所述凸块(201d)置于所述螺旋槽(102a-2)内；
所述限位柱(202)包括限位提升柱(202a)、方形块(202b)和圆形柱(202c)，所述限位提升柱(202a)设置于所述限位柱(202)上端，所述方形块(202b)设置于所述限位柱(202)下端，所述圆形柱(202c)设置于所述方形块(202b)上，所述限位柱(202)穿插与所述限位孔(101c)中、方形块(202b)置于所述方形槽(101d)内，所述限位提升柱(202a)上设置有限位提升孔(202a-1)。
10.根据权利要求8或9所述的输煤栈桥检修装置，其特征在于：所述限位组件(200)还包括限位销(203)，所述工作台(101)上设置有固定销槽(101h)，所述固定销槽(101h)与所述方形槽(101d)相通，所述限位销(203)与弹簧配合置于所述固定销槽(101h)中。
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