CN208899842U - 一种用于建筑施工的安全性吊篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于建筑施工的安全性吊篮,包括底座、支撑腿、围栏、安全门、转轴以及围栏侧面设置的加强机构,所述围栏的内部设置有控制机构,所述控制机构包括拉环、控制杆、L型固定杆、固定板、滑动槽、固定盖板、凹槽、固定槽、滑动孔、限位弹簧和限位凸起;该实用新型的安全门在翻转关闭时,通过向上拉拉环使控制杆在固定槽的内部向上滑动并压缩限位弹簧,同时带动L型固定杆向上滑动,随后松手通过限位弹簧的弹性使控制杆向下滑动,使L型固定杆卡合在滑动孔的内部,方便安全门翻转关闭同时也方便翻转打开,通过限位弹簧的弹性防止吊篮在空中晃动时L型固定杆脱落,增加L型固定杆在滑动孔的内部的牢固性,增加工人的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型属于安全性吊篮技术领域,具体涉及一种用于建筑施工的安全性吊篮。
背景技术
吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械,作用于幕墙安装,外墙清洗, 悬挑机构架设于建筑物或构筑物上,利用提升机构驱动悬吊平台,通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施,也是为操作人员设置的作业平台。
现有的吊篮表面的安全门在关闭时通常使用插栓固定,吊篮在高空由于有风导致吊篮晃动或者震动,且由于插栓自重较轻导致插栓容易松动脱落使安全门自动打开,极大的影响工人的人身安全的问题,为此我们提出一种用于建筑施工的安全性吊篮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工的安全性吊篮,以解决上述背景技术中提出现有的吊篮表面的安全门在关闭时通常使用插栓固定,吊篮在高空由于有风导致吊篮晃动或者震动,且由于插栓自重较轻导致插栓容易松动脱落使安全门自动打开,极大的影响工人的人身安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于建筑施工的安全性吊篮,包括底座、支撑腿、围栏、安全门、转轴以及围栏侧面设置的加强机构,所述围栏的内部设置有控制机构,所述控制机构包括拉环、控制杆、L型固定杆、固定板、滑动槽、固定盖板、凹槽、固定槽、滑动孔、限位弹簧和限位凸起,所述支撑腿对称安装固定在底座的下表面四角位置处,所述围栏安装固定在底座的上表面边缘位置处,所述安全门安装固定在围栏的侧面,所述转轴的一端连接在安全门的一侧,所述转轴的另一端连接在围栏的一侧,所述安全门的另一侧通过L型固定杆与固定板卡合连接固定,所述L型固定杆一端贯穿滑动槽的内部并安装固定在控制杆的表面,所述滑动槽对称开设在围栏的表面,所述L型固定杆的另一端放置在滑动孔的内部,所述滑动孔开设在固定板的内部并贯穿固定板的上下表面,所述固定板对称安装固定在安全门的表面边缘位置处,所述控制杆安装放置在固定槽的内部,所述固定槽开设在围栏的上表面边缘位置处并与两个滑动槽相互连通,所述控制杆的顶端贯穿固定盖板的上下表面并连接有拉环,所述固定盖板安装固定在围栏的上表面并位于固定槽的位置处,所述限位凸起安装固定在控制杆的表面并放置在凹槽的内部,所述凹槽开设在固定槽的内表面顶端位置处,所述限位弹簧安装套设在控制杆的表面并位于限位凸起的上侧,所述支撑腿的底端设置有移动机构。
优选的,所述移动机构包括脚轮、限位螺母、卡槽、减震弹簧和固定杆,所述脚轮安装固定在支撑腿的底端,所述固定杆安装固定在脚轮的上表面并放置在卡槽的内部,所述卡槽开设在支撑腿的下表面,所述限位螺母安装套设在固定杆的表面并放置在卡槽的内部,所述减震弹簧套设在固定杆的表面并位于限位螺母的上侧,所述支撑腿的下表面安装固定有限位板,所述固定杆的顶端贯穿限位板上下表面并放置在卡槽的内部。
优选的,所述加强机构包括钢丝连接板、控制箱和加强板,所述加强板对称安装固定在围栏的两侧并位于底座的上表面,所述控制箱安装固定在加强板的表面,所述加强板的内部设置有加强筋,所述钢丝连接板安装固定在加强板的顶端,所述钢丝连接板的内部连接有钢丝绳。
优选的,所述围栏的上表面对称固定有防护吊耳,所述防护吊耳的内部开设有吊孔。
优选的,所述L型固定杆的一端固定有固定凸起,所述固定凸起的表面设置有螺纹,所述螺纹槽对称开设在控制杆的表面并与固定凸起相匹配旋合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该实用新型的安全门在翻转关闭时,通过向上拉拉环使控制杆在固定槽的内部向上滑动并压缩限位弹簧,同时带动L型固定杆向上滑动,随后把安全门表面的固定板摆放在L型固定杆的下侧,随后松手通过限位弹簧的弹性使控制杆向下滑动,同时使L型固定杆卡合在滑动孔的内部,方便安全门翻转关闭同时也方便翻转打开,通过限位弹簧的弹性防止吊篮在空中晃动时L型固定杆脱落,增加L型固定杆在滑动孔的内部的牢固性,且增加工人的人身安全。
(2)该实用新型在移动时通过脚轮在地面滚动,方便底座移动运输,并节省用户的时间和力气且提高工人的工作效率,在脚轮在地面滚动时,通过减震弹簧的弹性缓冲能力,减缓底座在移动中的震动幅度,且降低产生噪音的响声,同时防止底座上表面的设备震动损坏,延长该实用新型的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A区放大结构示意图;
图3为本实用新型的围栏局部侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的控制杆局部侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的支撑腿局部侧视剖面结构示意图;
图中:1、钢丝连接板;2、控制箱;3、加强板;4、底座;5、支撑腿;6、脚轮;7、防护吊耳;8、围栏;9、安全门;10、转轴;11、拉环;12、控制杆;13、L型固定杆;14、固定板;15、滑动槽;16、固定盖板;17、凹槽;18、固定槽;19、滑动孔;20、限位弹簧;21、限位凸起;22、固定凸起;23、螺纹槽;24、限位螺母;25、卡槽;26、减震弹簧;27、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于建筑施工的安全性吊篮,包括底座4、支撑腿5、围栏8、安全门9、转轴10以及围栏8侧面设置的加强机构,围栏8的内部设置有控制机构,控制机构包括拉环11、控制杆12、L型固定杆13、固定板14、滑动槽15、固定盖板16、凹槽17、固定槽18、滑动孔19、限位弹簧20和限位凸起21,支撑腿5对称安装固定在底座4的下表面四角位置处,围栏8安装固定在底座4的上表面边缘位置处,安全门9安装固定在围栏8的侧面,转轴10的一端连接在安全门9的一侧,转轴10的另一端连接在围栏8的一侧,方便安全门9在围栏8的一侧翻转打开和关闭,安全门9的另一侧通过L型固定杆13与固定板14卡合连接固定,L型固定杆13一端贯穿滑动槽15的内部并安装固定在控制杆12的表面,滑动槽15对称开设在围栏8的表面,L型固定杆13的另一端放置在滑动孔19的内部,滑动孔19开设在固定板14的内部并贯穿固定板14的上下表面,固定板14对称安装固定在安全门9的表面边缘位置处,控制杆12安装放置在固定槽18的内部,固定槽18开设在围栏8的上表面边缘位置处并与两个滑动槽15相互连通,控制杆12的顶端贯穿固定盖板16的上下表面并连接有拉环11,固定盖板16安装固定在围栏8的上表面并位于固定槽18的位置处,固定盖板16通过螺栓与围栏8连接固定,放置限位弹簧20从凹槽17的内部脱离,限制限位弹簧20向上移动,限位凸起21安装固定在控制杆12的表面并放置在凹槽17的内部,凹槽17开设在固定槽18的内表面顶端位置处,限位弹簧20安装套设在控制杆12的表面并位于限位凸起21的上侧,安全门9在翻转关闭时,通过向上拉拉环11使控制杆12在固定槽18的内部向上滑动并压缩限位弹簧20,同时带动L型固定杆13向上滑动,随后把安全门9表面的固定板14摆放在L型固定杆13的下侧,随后松手通过限位弹簧20的弹性使控制杆12向下滑动,同时使L型固定杆13卡合在滑动孔19的内部,方便安全门9翻转关闭同时也方便翻转打开,通过限位弹簧20的弹性防止吊篮在空中晃动时L型固定杆13脱落,增加L型固定杆13在滑动孔19的内部的牢固性,且增加工人的人身安全。
为了增加围栏8两侧的耐用性,本实施例中,优选的,加强机构包括钢丝连接板1、控制箱2和加强板3,加强板3对称安装固定在围栏8的两侧并位于底座4的上表面,控制箱2安装固定在加强板3的表面,加强板3的内部设置有加强筋,钢丝连接板1安装固定在加强板3的顶端,钢丝连接板1的内部连接有钢丝绳。
为了方便工人身上的安全带与防护吊耳7卡合固定,本实施例中,优选的,围栏8的上表面对称固定有防护吊耳7,防护吊耳7的内部开设有吊孔。
为了方便L型固定杆13一端安装固定在控制杆12表面,本实施例中,优选的,L型固定杆13的一端固定有固定凸起22,固定凸起22的表面设置有螺纹,螺纹槽23对称开设在控制杆12的表面并与固定凸起22相匹配旋合。
实施例2
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于建筑施工的安全性吊篮,包括底座4、支撑腿5、围栏8、安全门9、转轴10以及围栏8侧面设置的加强机构,围栏8的内部设置有控制机构,控制机构包括拉环11、控制杆12、L型固定杆13、固定板14、滑动槽15、固定盖板16、凹槽17、固定槽18、滑动孔19、限位弹簧20和限位凸起21,支撑腿5对称安装固定在底座4的下表面四角位置处,围栏8安装固定在底座4的上表面边缘位置处,安全门9安装固定在围栏8的侧面,转轴10的一端连接在安全门9的一侧,转轴10的另一端连接在围栏8的一侧,方便安全门9在围栏8的一侧翻转打开和关闭,安全门9的另一侧通过L型固定杆13与固定板14卡合连接固定,L型固定杆13一端贯穿滑动槽15的内部并安装固定在控制杆12的表面,滑动槽15对称开设在围栏8的表面,L型固定杆13的另一端放置在滑动孔19的内部,滑动孔19开设在固定板14的内部并贯穿固定板14的上下表面,固定板14对称安装固定在安全门9的表面边缘位置处,控制杆12安装放置在固定槽18的内部,固定槽18开设在围栏8的上表面边缘位置处并与两个滑动槽15相互连通,控制杆12的顶端贯穿固定盖板16的上下表面并连接有拉环11,固定盖板16安装固定在围栏8的上表面并位于固定槽18的位置处,固定盖板16通过螺栓与围栏8连接固定,放置限位弹簧20从凹槽17的内部脱离,限制限位弹簧20向上移动,限位凸起21安装固定在控制杆12的表面并放置在凹槽17的内部,凹槽17开设在固定槽18的内表面顶端位置处,限位弹簧20安装套设在控制杆12的表面并位于限位凸起21的上侧,安全门9在翻转关闭时,通过向上拉拉环11使控制杆12在固定槽18的内部向上滑动并压缩限位弹簧20,同时带动L型固定杆13向上滑动,随后把安全门9表面的固定板14摆放在L型固定杆13的下侧,随后松手通过限位弹簧20的弹性使控制杆12向下滑动,同时使L型固定杆13卡合在滑动孔19的内部,方便安全门9翻转关闭同时也方便翻转打开,通过限位弹簧20的弹性防止吊篮在空中晃动时L型固定杆13脱落,增加L型固定杆13在滑动孔19的内部的牢固性,且增加工人的人身安全,支撑腿5的底端设置有移动机构。
为了方便脚轮6在地面滚动时通过减震弹簧26缓冲减震,本实施例中,优选的,移动机构包括脚轮6、限位螺母24、卡槽25、减震弹簧26和固定杆27,脚轮6安装固定在支撑腿5的底端,固定杆27安装固定在脚轮6的上表面并放置在卡槽25的内部,卡槽25开设在支撑腿5的下表面,限位螺母24安装套设在固定杆27的表面并放置在卡槽25的内部,减震弹簧26套设在固定杆27的表面并位于限位螺母24的上侧,支撑腿5的下表面安装固定有限位板,固定杆27的顶端贯穿限位板上下表面并放置在卡槽25的内部,吊篮在移动时通过脚轮6在地面滚动,方便吊篮移动运输,并节省用户的时间和力气且提高工人的工作效率,在脚轮6在地面滚动时,通过减震弹簧26的弹性缓冲能力,减缓底座4在移动中的震动幅度,且降低产生噪音的响声,同时防止底座4上表面的设备震动损坏,延长该实用新型的使用寿命。
为了增加围栏8两侧的耐用性,本实施例中,优选的,加强机构包括钢丝连接板1、控制箱2和加强板3,加强板3对称安装固定在围栏8的两侧并位于底座4的上表面,控制箱2安装固定在加强板3的表面,加强板3的内部设置有加强筋,钢丝连接板1安装固定在加强板3的顶端,钢丝连接板1的内部连接有钢丝绳。
为了方便工人身上的安全带与防护吊耳7卡合固定,本实施例中,优选的,围栏8的上表面对称固定有防护吊耳7,防护吊耳7的内部开设有吊孔。
为了方便L型固定杆13一端安装固定在控制杆12表面,本实施例中,优选的,L型固定杆13的一端固定有固定凸起22,固定凸起22的表面设置有螺纹,螺纹槽23对称开设在控制杆12的表面并与固定凸起22相匹配旋合。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,先推动围栏8的侧面使脚轮6在地面滚动并让底座4移动到合适的位置,脚轮6在地面滚动时通过减震弹簧26的缓冲减震能力,防止底座4上的设备震动损坏,随后把钢丝绳与钢丝连接板1连接,然后向上提拉环11使控制杆12在固定槽18的内部向上滑动并压缩限位弹簧20,同时让L型固定杆13的底端跟随控制杆12向上移动并脱离滑动孔19的内部,随后把安全门9翻转打开,工人依次上到底座4上表面,然后把安全门9逆向翻转并让固定板14放置L型固定杆13的下侧,随后松手通过限位弹簧20的弹性使控制杆12向下滑动,同时让L型固定杆13重新与滑动孔19卡合固定,随后工人把身上的安全带一端与防护吊耳7卡合固定,安装完成后可使用该实用新型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于建筑施工的安全性吊篮,包括底座(4)、支撑腿(5)、围栏(8)、安全门(9)、转轴(10)以及围栏(8)侧面设置的加强机构,其特征在于:所述围栏(8)的内部设置有控制机构,所述控制机构包括拉环(11)、控制杆(12)、L型固定杆(13)、固定板(14)、滑动槽(15)、固定盖板(16)、凹槽(17)、固定槽(18)、滑动孔(19)、限位弹簧(20)和限位凸起(21),所述支撑腿(5)对称安装固定在底座(4)的下表面四角位置处,所述围栏(8)安装固定在底座(4)的上表面边缘位置处,所述安全门(9)安装固定在围栏(8)的侧面,所述转轴(10)的一端连接在安全门(9)的一侧,所述转轴(10)的另一端连接在围栏(8)的一侧,所述安全门(9)的另一侧通过L型固定杆(13)与固定板(14)卡合连接固定,所述L型固定杆(13)一端贯穿滑动槽(15)的内部并安装固定在控制杆(12)的表面,所述滑动槽(15)对称开设在围栏(8)的表面,所述L型固定杆(13)的另一端放置在滑动孔(19)的内部,所述滑动孔(19)开设在固定板(14)的内部并贯穿固定板(14)的上下表面,所述固定板(14)对称安装固定在安全门(9)的表面边缘位置处,所述控制杆(12)安装放置在固定槽(18)的内部,所述固定槽(18)开设在围栏(8)的上表面边缘位置处并与两个滑动槽(15)相互连通,所述控制杆(12)的顶端贯穿固定盖板(16)的上下表面并连接有拉环(11),所述固定盖板(16)安装固定在围栏(8)的上表面并位于固定槽(18)的位置处,所述限位凸起(21)安装固定在控制杆(12)的表面并放置在凹槽(17)的内部,所述凹槽(17)开设在固定槽(18)的内表面顶端位置处,所述限位弹簧(20)安装套设在控制杆(12)的表面并位于限位凸起(21)的上侧,所述支撑腿(5)的底端设置有移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的安全性吊篮,其特征在于:所述移动机构包括脚轮(6)、限位螺母(24)、卡槽(25)、减震弹簧(26)和固定杆(27),所述脚轮(6)安装固定在支撑腿(5)的底端,所述固定杆(27)安装固定在脚轮(6)的上表面并放置在卡槽(25)的内部,所述卡槽(25)开设在支撑腿(5)的下表面,所述限位螺母(24)安装套设在固定杆(27)的表面并放置在卡槽(25)的内部,所述减震弹簧(26)套设在固定杆(27)的表面并位于限位螺母(24)的上侧,所述支撑腿(5)的下表面安装固定有限位板,所述固定杆(27)的顶端贯穿限位板上下表面并放置在卡槽(25)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的安全性吊篮,其特征在于:所述加强机构包括钢丝连接板(1)、控制箱(2)和加强板(3),所述加强板(3)对称安装固定在围栏(8)的两侧并位于底座(4)的上表面,所述控制箱(2)安装固定在加强板(3)的表面,所述加强板(3)的内部设置有加强筋,所述钢丝连接板(1)安装固定在加强板(3)的顶端,所述钢丝连接板(1)的内部连接有钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的安全性吊篮,其特征在于:所述围栏(8)的上表面对称固定有防护吊耳(7),所述防护吊耳(7)的内部开设有吊孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的安全性吊篮,其特征在于:所述L型固定杆(13)的一端固定有固定凸起(22),所述固定凸起(22)的表面设置有螺纹,螺纹槽(23)对称开设在控制杆(12)的表面并与固定凸起(22)相匹配旋合。
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